DE2507623A1 - Verfahren zum entfernen eines bestandteils aus einem nichtfesten stoff, insbesondere von kohlendioxid aus feuchter luft - Google Patents
Verfahren zum entfernen eines bestandteils aus einem nichtfesten stoff, insbesondere von kohlendioxid aus feuchter luftInfo
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Verfahren zum Entfernen eines Bestandteils aus einem nichtfesten
Stoff, insbesondere von Kohlendioxid aus feuchter Luft
Zusatz zu Patent ... (Patentanmeldung P 23 42 397)
Das Hauptpatent beschreibt ein Verfahren zum Entfernen eines ersten Bestandteiles aus einem aus mindestens drei Bestandteilen
zusammengesetzten nicht-festen Stoff (Produktstoff),
welcher einen zweiten Bestandteil enthält, dessen Gegenwart das Entfernen des ersten Bestandteils beeinträchtigt oder
aufwendig macht, jedoch im Produktstoff erforderlich oder nicht unerwünscht ist, wobei zunächst der Produktstoff mit
einem ersten Absorptionsmittel für den zweiten Bestandteil behandelt wird, um den zweiten Bestandteil aus dem Produktstoff
zu entfernen, sodann der erste Bestandteil aus dem Produktstoff in Abwesenheit des zweiten Bestandteils in einem
zweiten Absorptionsmittel entfernt wird und schließlich der Produktstoff nach Entfernen .des ersten Bestandteils mit einem
dritten Absorptionsmittel für den zweiten Bestandteil, das
/wira
zuvor den zweiten Bestandteil absorbiert hat, behandelt. Dabei wird der zweite Bestandteil aus dem dritten Absorptionsmittel
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-z-
desorbiert und in den Produktstoff wieder eingeführt, so daß insgesamt ein Produktstoff geschaffen wird, der den
zweiten Bestandteil in Abwesenheit des ersten Bestandteils enthält.
Speziell befaßt sich das Hauptpatent mit Verfahren, bei denen der Produktstoff ein Gas oder eine Gasmischung ist,
aus dem Verunreinigungen entfernt werden sollen. Insbesondere wird dabei die Entfernung von Kohlendioxid aus
einem feuchten Luftstrom geschildert. In diesem COp-Entzugsverfahren
wird zunächst der Luftstrom getrocknet, indem man ihn über ein Bett eines selektiv das Wasser absorbierenden
Absorptionsmittels leitet. Der getrocknete Luftstrom
wird dann über ein getrenntes Bett eines Kohlendioxid absorbierenden Absorptionsmittels geführt. Daraufhin durchsetzt
der gereinigte Luftstrom ein weiteres, separates Bett aus einem Absorptionsmittel, das während des vorausgehenden
Zyklus Wasser absorbiert hatj aus diesem Bett wird Wasser
von der trockenen Luft desorbiert.
Es ist nun herausgefunden worden, daß ein solches Verfahren vorteilhaft betrieben werden kann, wenn man ein einteiliges
Absorptionsbett verwendet. Demgemäß ist ein Verfahren nach dem Hauptpatent erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß
die drei Absorptionsmittel zusammen ein einteiliges Absorptionsbett bilden.
Bevorzugt dient das vorgeschlagene Verfahren zur Entfernung von Kohlendioxid aus einem feuchten Gas (erster Bestandteil
Kohlendioxid, zweiter Bestandteil Wasser). Ein solches Verfahren
bestände also darin, einen feuchten Gasstrom durch ein einteiliges (integriertes) Absorptionsbett zu leiten.
Dieses Bett enthält einen ersten Teil, der als ein Absorptionsmittel
für Wasser das Wasser aus dem Gasstrom entfernt,
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einen zweiten Teil, der als ein Absorptionsmittel für Kohlendioxid diesen Bestandteil aus dem Gasstrom entfernt,
und einen dritten Teil, der ein mit Wasser gesättigtes Wasser-Absorptionsmittel ist und in den Gasstrom wieder
Wasser einführt. Eine derartige Gasreinigung ist insbesondere bei der atmosphärenkontrollierten Lagerung von
Früchten, beispielsweise Äpfeln oder Birnen, erforderlich. Hierbei wird Kohlendioxid aus gasdichten, gekühlten Lagerräumen
entfernt, um die Lagerzeit beträchtlich verlängern zu können. Die Entfernung von Kohlendioxid aus Gasen, vor
allem aus geschlossenen Atmosphären und insbesondere aus Obstlagern mit kontrollierter Atmosphäre ist ein bevorzugtes
Anwendungsgebiet für die vorliegende Erfindung.
In der vorliegenden Beschreibung werden die Ausdrücke "absorbieren"
und "Absorptionsmittel" verwendet, diese Ausdrücke sollen aber auch die Begriffe "adsorbieren" und "Adsorptionsmittel"
umfassen, falls diese letzteren Begriffe im jeweiligen Zusammenhang zutreffender sein würden.
Das Absorptionsmittel für Wasser könnte beispielsweise Kieselgel, ein 3A-Molekularsieb, aktiviertes Aluminium
oder irgendein anderes geeignetes entfeuchtendes Material sein. Als Absorptionsmittel für Kohlendioxid könnte man
beispielsweise ein 5A-, 10A- oder 13X-Molekularsieb, Aktivkohle, Absorptionskohle oder irgendein anderes geeignetes
Absorptionsmittel nehmen. Auch eine Mischung aus absorbierenden Materialien könnte verwendet werden. Vorzugsweise
enthalten der erste und der dritte Teil des integrierten Absorptionsbettes das gleiche Absorptionsmaterial für Wasser,
wobei sich das Absorptionsmittel im ersten Teil im Zustand des Absorbierens befindet, während das Absorptionsmittel
im dritten Teil gerade desorbiert. Diese bevorzugte Anordnung ist jedoch kein wesentliches Merkmal der Erfindung.
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Vorzugsweise stammt der mit einem erfindungsgemäßen Verfahren
behandelte Gasstrom aus einer geschlossenen Atmosphäre, beispielsweise einer geschlossenen Luftatmosphäre.
In diesem Fall wird das Gas aus der geschlossenen Atmosphäre mit Hilfe eines Kompressors o.dgl. entnommen,
sodann zur Entfernung von Kohlendioxid durch das einteilige Absorptionsbett geleitet und schließlich in die geschlossene
Atmosphäre zurückgeführt.
Falls erwünscht, kann das hier vorgeschlagene Verfahren kontinuierlich durchgeführt werden. Hierzu ist es erforderlich,
ein zweites integriertes Absorptionsbett hinzuzunehmen, das jeweils dann mit dem Gasstrom in Kontakt gebracht
wird, wenn das erste integrierte Absorptionsbett verbraucht ist. Das erste integrierte Absorptionsbett wird
dann regeneriert und ist wieder einsatzbereit, wenn das zweite einteilige Absorptionsbett verbraucht ist. Stammt
der zu behandelnde Gasstrom aus einer geschlossenen Atmosphäre, so wird das verbrauchte Absorptionsbett mit Außenluft
regeneriert.
Zur Bereitstellung der zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erforderlichen Antriebskraft muß man dem
System einen Energieüberschuß zuführen. Eine solche Zufuhr ergibt sich etwa, wenn man das Wasser und das Kohlendioxid
bei einem vergleichsweise höheren Druck absorbieren und bei einem vergleichsweise geringeren Druck desorbieren läßt.
Beispielsweise kann ein Druckunterschied von etwa 3,5 N/cm (5 psig) gewählt werden. Die Druckdifferenz kann man durch
Einfügung einer Druckplatte zwischen dem zweiten und dem dritten Teil des integrierten Absorptionsbettes aufbauen.
Mit einem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird das bei Verwendung vieler Absorptionsmittel sich ergebende
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Problem überwinden, daß vorzugsweise Wasserdampf absorbiert wird. Darüber hinaus verringert das erfindungsgemäße Verfahren
nicht die Feuchtigkeit des Gasstromes, der bei Feuchtigkeitswerten unterhalb der vorherrschenden Atmosphärenfeuchtigkeit
behandelt wird. Dieserletzte Faktor ist besonders wichtig bei der Lagerung von Äpfeln, da jede Verringerung
der Luftfeuchtigkeit im Apfel-Lager zu einer Austrocknung der Äpfel führen würde; dadurch würde das Gewicht
der Äpfel geringer und ihre Schale schrumpfen und ein unansehnliches
Aussehen annehmen.
Eine im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorgesehene Vorrichtung zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens
enthält ein einteiliges Absorptionsbett, das einen ersten, einen zweiten und einen dritten Teil umfaßt. Der erste Teil
ist ein Absorptionsmittel für Wasser, der zweite ein Absorptionsmittel für Kohlendioxid und der dritte Teil ein mit
Wasser gesättigtes Absorptionsmittel für Wasser. Die Vorrichtung weist weiterhin einen Einlaß für die Einführung
eines Gasstromes in den ersten Teil des Absorptionsbettes auf, ferner Mittel zur Aufrechterhaltung eines Druckes im
ersten Teil des Absorptionsbettes, der höher ist als der im dritten Teil des Absorptionsbettes, und schließlich einen
Auslaß zur Entfernung des Gasstromes aus dem dritten Teil des Absorptionsbettes.
Die Erfindung sei nun anhand zweier spezieller Ausführungsbeispiele eines Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung
in Verbindung mit den Figuren der Zeichnung näher erläutert. Beide Ausführungsbeispiele befassen sich mit der Entfernung
von Kohlendioxid aus der abgeschlossenen Atmosphäre eines Apfel-Lagers. In der Zeichnung sind einander entsprechende
Teile in den Fig. 1a, 1b einerseits und in den Fig. 2, 3, 4, 5 andererseits mit gleichen Bezugszeichen versehen.
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Es zeigen:
Fig. 1a und 1b Flußdiagramme eines ersten Ausführungsbeispiels
eines erfindungsgemäßen Verfahrens und
Fig. 2, 3r 4 und 5 Flußdiagramme eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens.
Im ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1a) wird Luft aus einem Apfel-Lager 1 mit einem Kompressor 2 auf etwa 7 N/cm (10
psig) verdichtet und durch ein integriertes Absorptionsbett 3 geführt. Der Luftstrom durchsetzt zunächst einen mit Kieselgel
versehenen ersten Teil 4 des Absorptionsbettes 3> dieser Teil entfernt das Wasser aus dem Luftstrom. Dann wird
der Luftstrom durch einen mit einem Molekularsieb versehenen zweiten Teil 5 des Absorptionsbettes geleitet, in diesem
Teil wird das Kohlendioxid des trockenen Luftstroms entfernt. Schließlich wird der Luftstrom über einen wiederum mit Kieselgel
versehenen dritten Teil 6 des Absorptionsbettes geführt und desorbiert in diesem Teil Wasser. Hiernach wird
der Luftstrom wieder zum Lager 1 zurückgeleitet. Zur gleichen Zeit, in der das integrierte Absorptionsbett 3 Kohlendioxid
aus der aus dem Apfel-Lager kommenden Luft absorbiert, wird ein zweites integriertes Absorptionsbett 3' einer Regeneration
unterzogen. Hierbei wird Luft aus der Atmosphäre außerhalb des Apfel-Lagers durch eine Leitung 7 zu einem
Kompressor 2* geführt und dann zum integrierte Bett 3' geleitet.
In diesem Bett durchsetzt die Luft zunächst den ersten, mit Kieselgel versehenen Teil 6! des Bettes, so
daß aus dem Luftstrom Wasser entfernt wird. Die Luft strömt dann durch den zweiten, das Molekularsieb enthaltenden Teil
51 des Bettes, in welchem Kohlendioxid in den Luftstrom desorbiert
wird. Schließlich passiert der Luftstrom den Kieselgel enthaltenden Teil 4' des Bettes, der Wasser desorbiert.
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Hiernach wird die Luft durch eine zweite Leitung 8 in die Atmosphäre entlassen. Der zur Aufrechterhaltung des Prozeßgleichgewichtes
erforderliche Druckunterschied wird dadurch hergestellt, daß in jedem integrierten Bett eine die Strömung
hemmende Druckplatte 9 bzw. 91 angeordnet ist.
Fig. 1b zeigt das Verfahren in einem Moment, in dem die Betriebsweise
der beiden Betten 3 und 3' vertauscht ist. In diesem Falle arbeitet also das Bett 31 als das absorbierende
einteilige Bett, das Kohlendioxid aus dem aus dem Lager 1 kommenden Luftstrom entfernt, während das Bett 3 regeneriert
wird, und zwar dadurch, daß es von Luft aus der Atmosphäre außerhalb des Lagers durchsetzt wird.
Die Fig. 2 bis 5 sind Flußdiagramme eines zweiten Ausführungsbeispiels
eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Entfernung von Kohlendioxid aus der abgeschlossenen Atmosphäre
eines Apfel-Lagers, sie veranschaulichen schematisch die
Anordnung und die Ventilfolge zur Absorption, Desorption und zum Umschalten einer speziellen Anlage.
Die in den Fig. 2 bis 5 dargestellte Anlage enthält ein integriertes Absorptionsbett 12 mit einem Kieselgel-Teil 13»
einem Molekularsieb-Teil 14 und einem Kieselgel-Teil 15. Eine Druckplatte 16 ist hinter dem Molekularsieb-Teil 14
des Bettes und vor dem Kieselgel-Teil 15 des Bettes angeordnet, sie sorgt dafür, daß der stromaufwärts gelegene
KJEselgel-Teil unter einem höheren Druck (beispielsweise
ungefähr 3»5 N/cm (5 psig höher)) als der stromabwärts gelegene
Kieselgel-Teil des Bettes gehalten werden kann. Diese Druckdifferenz liefert die für die geeigneten Absorptionsund
Desorptionsprozesse erforderliche Antriebskraft.
Fig. 2 illustriert schematisch die Anlage, die Kohlendioxid
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aus der geschlossenen Atmosphäre eines Apfel-Lagers 10 absorbiert. Die Luft des Apfel-Lagers 10 wird mit einem
Kompressor 11 entnommen, über das integrierte Absorptionsbett 12 geführt und dann wieder in das Apfel-Lager 10 zurückgeleitet.
Das feuchte, mit Kohlendioxid angereicherte Gas aus der geschlossenen Atmosphäre kommt zunächst mit
dem Kieselgel-Teil 13 des Bettes in Kontakt. Dabei wird Wasser absorbiert und trockenes Gas gebildet. Das trockene
Gas gelangt dann durch den Molekularsieb-Teil 14 des Bettes, in dem Kohlendioxid absorbiert wird. Nach Entzug des Kohlendioxids
durchsetzt das trockene Gas die Druckplatte 16 und gelangt in den Teil 15 des Bettes, der gesättigtes Kieselgel
enthält. Das Kieselgel gibt Wasser ab und erzeugt feuchtes Gas. Dieses Gas, nunmehr frei von Kohlendioxid, gelangt
dann zurück zum Apfel-Lager 10.
Wenn das Absorptionsbett 13 seine Absorptionskapazität erreicht hat, schaltet die Anlage, wie schematise!! in Fig. 3
dargestellt, um von der Absorption zur Regeneration.
Während dieses Umschaltens befindet sich die Anlage während einer sehr kurzen Zeit in einem Übergangszustand, damit das
im integrierten Absorptionsbett 12 noch enthaltene Gasvolumen durch die frische Luft, die durch eine Leitung 17 in
die Anlage einströmt, in das Apfel-Lager 10 gespült werden kann. Sobald das im Absorptionsbett befindliche Gas ausgespült
ist, schaltet die Anlage auf vollständige Regeneration, wie schematisch in Fig. 4 illustriert.
Während dieser Regeneration tritt frische Luft über die Leitung 17 in die Anlage und wird mittels des Kompressors
11 durch das integrierte Absorptionsbett 12 geleitet, und zwar in einer Richtung, die zu der Gasstromrichtung während
der Absorption entgegengesetzt ist, und gelangt schließlich durch eine Leitung 18 zurück in die Außenatmosphäre.
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Während die feuchte Luft das einteilige Absorptionsbett 12
durchsetzt, wird der Viasserbestandteil der Luft durch den Kieselgel 15 des Bettes absorbiert, der zuvor dazu diente,
das Gas aus dem Apfel-Lager mit Feuchtigkeit zu versehen. Die trockene Luft gelangt dann durch die Druckplatte 16 in
den Molekularsieb-Teil 14 des Bettes und desorbiert dort Kohlendioxid aus dem Molekularsieb-Material. Danach passiert
die trockene Luft den Kieselgel-Teil 13 des Bettes, der zuvor zur Trocknung des aus der geschlossenen Atmosphäre kommenden
Gases diente. Der Teil 13 des Bettes desorbiert Wasser, so daß eine mit Kohlendioxid angereicherte feuchte Luft
entsteht, die dann durch die Leitung 13 nach draußen gedrückt wird.
Nachdem das Bett vollständig regeneriert ist, geht die Anlage wiederum für kurze Zeit in einen Übergangszustand über,
damit das noch im integrierten Absorptionsbett 12 enthaltene Frischluftvolumen durch das vom Apfel-Lager 10 kommende Gas
über die Leitung 18 nach draußen gespült werden kann; dieser Zustand ist schematisch in Fig. 5 dargestellt. Sobald die
Luft im einteiligen Absorptionsbett 12 ausgespült ist, beginnt der Absorptionsabschnitt des nächsten Zyklus.
Der Übergangszustand während des Umschaltens von Absorption
auf Desorption verhindert, daß Gas aus dem Apfel-Lager nach draußen entweicht, während der zweite Übergangszustand während
des Umschaltens von Desorption auf Absorption dafür sorgt, daß keine Luft von draußen in das Apfel-Lager überführt
wird.
Die Erfindung sei nun an zwei konktreten, die Erfindung in keiner Weise beschränkenden Beispielen illustriert.
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- ίο -
Eine Anlage befand sich in einem Apfel-Lager mit 30 t Äpfeln, hauptsächlich von der Sorte Cox Orange Pippin. Die folgenden
Resultate wurden erzielt:
Lagertemperatur COp-Gehalt des Lagers
Feuchtigkeit des Lagers
Flußrate der Anlage Druckplatte Absorptionsdruck Desorptionsdruck
HpO-entfernende Betten C02-entfernendes Bett
Zyklusdauer Reinigungszeit
Rate der C^-Entfernung 3,4 - 3,7°C
0,95 - 1,15% ungefähr 90% relative
Feuchtigkeit 16 100 l/h (570 cu.ft./hr.) 12 χ 1/16"-Löcher
5,7 N/cm2 (8,1 psi)
1.7 N/cm2 (2,4 psi) 2 χ 7 kg Kieselgel
7 kg eines 5A-Molekularsiebs
10 min
6 see.
10 min
6 see.
3.8 kg/Tag (8,4 lbs/day)
Die folgenden Ergebnisse sind für die Senkung der Kohlendioxidkonzentration
von Luft der Atmosphäre gewonnen worden; dabei kam eine modifizierte Anlage des geschilderten Typs
zur Anwendung.
Temperatur der Einlaßluft C02-Gehalt der Einlaßluft
Feuchtigkeit der Einlaßlft Flußrate der Anlage Druckplatte
Absorptionsdruck Desorptionsdruck 18°C
1,2%
67% relative Feuchtigkeit
450 l/min (15,5 cu.ft./min) 18 χ 1/16"-Löcher
5,75 N/cm2 (8,2 psi)
2,1 N/cm2 (3 psi)
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ELjO-entfernende Betten 2 χ 7 kg Kieselgel
CO2-entfernendes Bett 7 kg eines 5A-Molekular-
siebs
Zyklusdauer 10 min
Re inigungs daue r 11 s e c.
Rate der C02-Entfernung 6,4 kg/Tag (14,0 lbs/day)
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Claims (12)
1. Verfahren zum Entfernen eines ersten Bestandteils
aus einem aus mindestens drei Bestandteilen zusammengesetzten nicht-festen Stoff (Produktstoff), welcher
einen zweiten Bestandteil enthält, dessen Gegenwart das Entfernen des ersten Bestandteils beeinträchtigt
oder aufwendig macht, jedoch im Produktstoff erforderlich oder nicht unerwünscht ist, bei dem zunächst der
Produktstoff mit einem ersten Absorptionsmittel für den zweiten Bestandteil behandelt wird, um den zweiten
Bestandteil aus dem Produktstoff zu entfernen, sodann der erste Bestandteil aus dem Produktstoff in Abwesenheit
des zweiten Bestandteils in einem zweiten Absorptionsmittel entfernt wird und schließlich der Produktstoff
nach Entfernen des ersten Bestandteils mit einem dritten Absorptionsmittel für den zweiten Bestandteil,
das zuvor den zweiten Bestandteil absorbiert hat, behandelt wird, wobei der zweite Bestandteil aus dem
dritten Absorptionsmittel desorbiert und in den Produktstoff wieder eingeführt wird und somit ein Produktstoff
geschaffen wird, der den zweiten Bestandteil in Abwesenheit des ersten Bestandteils enthält, nach
Patent ... (Patentanmeldung P 23 42 397.4), dadurch gekennzeichn et, daß die drei Absorptionsmittel
zusammen ein einteiliges Absorptionsbett bilden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Pröduktstoff ein feuchtes Gas, der erste Bestandteil
Kohlendioxid und der zweite Bestandteil Wasser ist, wobei das Gas zuerst über das erste, sodann über das zweite
und schließlich über das dritte, mit Wasser gesättigte Absorptionsmittel des Absorptionsbettes strömt.
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3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das dritte Absorptionsmittel des
einteiligen Absorptionsbettes das gleiche Absorptionsmaterial enthalten.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß das erste Absorptionsmittel des einteiligen
Absorptionsbettes unter einem höheren Druck gehalten wird als das dritte Absorptionsmittel des Absorptionsbettes.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckunterschied zwischen dem ersten Absorptions- '
mittel und dem dritten Absorptionsmittel des Absorptionsbettes dadurch aufrechterhalten wird, daß zwischen
dem zweiten Absorptionsmittel und dem dritten Absorptionsmittel eine Druckplatte in das einteilige Absorptionsbett
eingebracht ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Absorptionsmittel des Absorptionsbettes
unter einem Druck gehalten wird, der ungefähr 3»5 N/cm (5 psig) größer ist als der des dritten
Absorptionsmittels des Absorptionsbettes.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß im Falle von sich verbrauchenden Absorptionsmitteln ein zweites einteiliges Absorptionsbett vorgesehen ist und daß beide Absorptionsbetten abwechselnd
entweder mit dem Produktstoff in Kontakt gebracht werden oder regeneriert werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
im Falle, daß der Produktstoff ein aus einer geschlossenen
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Atmosphäre stammendes feuchtes Gas ist, dem Kohlendioxid entzogen werden soll, die Regenerierung des
einteiligen Absorptionsbettes mittels Durchleiten von Luft aus der außerhalb der geschlossenen Atmosphäre befindlichen
Atmosphäre erfolgt.
9. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß sie ein aus den drei Absorptionsmitteln zusammengesetztes einteiliges Absorptionsbett (3, 3l, 12) enthält,
weiterhin einen Einlaß zur Einführung des Produktstoffes,
insbesondere Gasstroms, in den das erste Absorptionsmittel enthaltenden Teil des Absorptionsbettes
(erster Teil 4, 4', 13) und schließlich einen Auslaß zur Entfernung des Produktstoffes aus dem das dritte
Absorptionsmittel enthaltenden Teil des Absorptionsbettes (dritter Teil 6, 6', 15).
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß aie Mittel zur Aufrechterhaltung eines Druckes im ersten Teil des Absorptionsbettes enthält, der größer
ist als der im dritten Teil des Absorptionsbettes.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem das zweite Absorptionsmittel enthaltenden
Teil des Absorptionsbettes (zweiter Teil 5» 5',
14) und dem dritten Teil (6, 6', 15) des Absorptionsbettes eine Druckplatte (9>
9'f 16) eingebracht ist.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch seine Verwendung zur Atmosphärenregulierung
bei der Lagerung von Obst.
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---|---|---|---|
GB819274A GB1460595A (en) | 1974-02-22 | 1974-02-22 | Process for the removal of carbon dioxide from gases |
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Publication Number | Publication Date |
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DE2507623A1 true DE2507623A1 (de) | 1975-08-28 |
DE2507623C2 DE2507623C2 (de) | 1986-08-07 |
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ID=9847625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2507623A Expired DE2507623C2 (de) | 1974-02-22 | 1975-02-21 | Verfahren zum Entfernen eines ersten Bestandteils aus einem aus mindestens drei Bestandteilen zusammengesetzten Gas |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2507623C2 (de) |
FR (1) | FR2261801B2 (de) |
GB (1) | GB1460595A (de) |
IT (1) | IT1046994B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0360752A2 (de) * | 1988-09-22 | 1990-03-28 | Unico Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparat zum Trocknen von Gas |
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1974
- 1974-02-22 GB GB819274A patent/GB1460595A/en not_active Expired
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- 1975-02-20 IT IT48278/75A patent/IT1046994B/it active
- 1975-02-21 FR FR7505450A patent/FR2261801B2/fr not_active Expired
- 1975-02-21 DE DE2507623A patent/DE2507623C2/de not_active Expired
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EP0360752A3 (de) * | 1988-09-22 | 1991-10-30 | Unico Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparat zum Trocknen von Gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1460595A (en) | 1977-01-06 |
FR2261801B2 (de) | 1978-10-06 |
DE2507623C2 (de) | 1986-08-07 |
FR2261801A2 (de) | 1975-09-19 |
IT1046994B (it) | 1980-09-10 |
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