DE2505118A1 - Verfahren zur verdichtung der laufflaechen und/oder der flanken von kolbenringen oder kolbenoelringen - Google Patents

Verfahren zur verdichtung der laufflaechen und/oder der flanken von kolbenringen oder kolbenoelringen

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DE2505118A1 DE19752505118 DE2505118A DE2505118A1 DE 2505118 A1 DE2505118 A1 DE 2505118A1 DE 19752505118 DE19752505118 DE 19752505118 DE 2505118 A DE2505118 A DE 2505118A DE 2505118 A1 DE2505118 A1 DE 2505118A1
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/26Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
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Description

  • Verfahren zur Verdichtung der Laufflächen und/oder der Flanken von Kolbenringen oder Kolbenölringen ============================================ Kolbenringe, wie Kompressionsringe der verschiedensten Art sowie Kolbenölringe bestehen in der Regel aus Spezialgußeisen oder aus Stahl. Bei den meisten Materialien dieser Art besteht die Notwendigkeit, das Laufverhalten und die Verschleißfestigkeit der Laufflächen und/oder der Flanken der Ringe zu verbessern, bzw. zu erhöhen. Dazu ist es bekannt, die genannten Flächen zu verchromen, zu phosphatieren oder zu ferroxieren.
  • Im einzelnen ist es bekannt, elektrogalvanisch Haftchrom aufzubringen, Molybdän-Oxyd aufzuspritzen oder zur Auftragung von Chrom oder Molybdän das sogenannte Plasmaverfahren anzuwenden.
  • Alle diese bekannten Verfahren bringen den Nachteil mit sich, daß auf die Laufflächen und/oder Flanken der Ringe zusätzliches Material aufgetragen wird, welches zum einen die ursprünglichen Abmessungen des Ringes verändert und bei dem zum anderen die Gefahr besteht, daß Teilchen des Auftrages ausbrechen und als Partikel in den Raum zwischen dem mit Kolbenringen besttickten Kolben und der Zylinderwand geraten können, an denen dann entsprechend schwere Schäden herbeigeführt werden. Zumindest können Veränderungen der Kompressionsverhältnisse und der Abdichtungsverhältnisse auftreten. Dabei wachsen die genannten Gefahren mit der Größe des Motors und der entsprechenden Vergrößerung des Kolbendurchmessers.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, auf das Auftragen einer besonderen Schicht auf die Laufflächen und/oder die Flanken zu verzichten und die Verschleißfestigkeit allein durch die Behandlung des Basismaterials zu erhöhen.
  • Als Lösung sieht die Erfindung die Anwendung des Gasnitrierverfahrens zur Verdichtung der Laufflächen und/oder Flanken von Kolbenringen oder Kolbenölringen vor. Ais Gasnitrierverfahren kommt dasjenige Nitrierverfahren in Betracht, bei dem das Werkstück, in der Regel aus Grauguß oder Sphäroguß oder vergütbarem Stahl bestehend, unter Erwärmung auf eine Temperatur um 5000 C für viele Stunden Stickstoff abgebenden Gasen, vor allem Ammoniak, ausgesetzt wird.
  • Ferner kann als Gasnitrierverfahren das sogenannte Ionitrierverfahren zur Anwendung kommen, welches auch als Glimmnitrieren bezeichnet wird. Bei diesem Verfahren entfällt eine Fremdbeheizung, da das Werkstück durch eine Glimmentladung aufgeheizt wird. Von Vorteil ist dabei, daß die Behandlungstemperatur niedriger gehalten werden kann. Der Glimmsaum bildet sich am negativ geschalteten Behandlungsgut. Die unmittelbar vor den zu behandelnden Flächen der Ringe stark beschleunigten Stickstoffionen prallen mit hoher kinetischer Energie auf den Flächen auf, und die Aufschlagsenergie bewirkt die Direktaufheizung der Ringe; Diese Behandlungsarten führen zu einer Nitrierung der Laufflächen und/oder Flanken eines Kolbenringes oder Kolbenölringes, ohne daß sich dessen Abmessungen verändern und ohne die Gefahr, daß im Betrieb Teilchen ausbrechen. Die erfindungsgemäße Behandlung des Basismaterials führt zu einer hohen Verdichtung und Homogenität der erwähnten Flächen, verbunden mit hoher Gleitverschleißfestigkeit, auf die es bei den Laufflächen von Kolbenringen und Kolbenölringen besonders ankommt.

Claims (1)

  1. P a t e n t a n s p r u c h
    Anwendung des Gasnitrierverfahrens zur Verdichtung der Laufflächen und/oder Flanken von Kolbenringen oder Kolbenölringen
DE19752505118 1975-02-07 1975-02-07 Verfahren zur verdichtung der laufflaechen und/oder der flanken von kolbenringen oder kolbenoelringen Pending DE2505118A1 (de)

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