DE2504917C3 - Vorrichtung zur Herstellung von aus Grundeinlage und Siegeleinlage bestehenden Krageneinlagen - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von aus Grundeinlage und Siegeleinlage bestehenden Krageneinlagen, bei welcher Grundeinlage und Siegeleinlage justiert auf einer in eine Siegelpresse einzubringenden Unterlage liegen.

Die genannten Krageneinlagen dienen dazu, zwischen die außenliegenden Stoffseiten von doppellagigen Kragen für Hemden od. dgl. formpassend eingefügt zu werden. Hierdurch wird eine Versteifung des Kragens erreicht, die die angestrebte Formstabilität erbringt. Die in der Regel mehrschichtig ausgebildeten Krageneinlagen bestehen aus einer flächengrößeren Grundeinlage und einer flächenkleineren Siegeleinlage. Die Herstellung dieser mehrschichtigen Krageneinlagen ist jedoch mit Schwierigkeiten verbunden, da für den späteren exakten Sitz der Einlage im Kragen ein völlig gleichmäßiger Überstand der flächengrößeren Grundeinlage zur Siegeleinlage erzielt werden muß. Bekannte Verfahren zur Herstellung solcher Krageneinlagen bedienen sich äußerst aufwendiger Arbeitsgänge. Grundeinlagen und Siegeleinlagen müssen bei diesen Verfahren von Hand auf einem die Unterlage bildenden Punktiertisch aufeinandergelegt werden und die gleichbleibenden Kantenabstände zwischen den beiden Einlagen in komplizierter Weise mit Distanzstücken oder mit Hilfe von Schablonen festgelegt werden.

Distanzstücke müssen vorher je nach Kragenform und Größe entsprechend eingerichtet werden. Bevor die dann justiert aufeinanderliegenden Einlagen jedocl auf einer Presse ganzflächig verklebt werden können wozu sie von der Unterlage heruntergenommer werden, besteht überdies weiterhin noch die Notwen digkeit, die beiden Einlagen zunächst mit erhitztet Stiften od. dgl. punktweise zu verkleben, um zi verhindern, daß diese bei den weiteren Arbeitsgänger wieder verrutschen,

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein« herstellungstechnisch einfache Vorrichtung zur Herstel lung von Krageneinlagen zu schaffen, bei der di< notwendigen Justierarbeiten unabhängig von Form unc Größe der zu fertigenden Krageneinlagen schnell unc ohne schweißtechnische Vorfixierung durchgeführ werden können.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeich nenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmaie.

Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbil düngen des Gegenstandes des Hauptanspruches dar.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine vorteilhaft« Vorrichtung zur rationellen Herstellung mehrschichtiger Krageneinlagen erzielt: Die Einlagen werder lediglich unter Nutzung der Justieröffnungen auf dii Justierdorne aufgesteckt und liegen dann in exaktei Ausrichtung zueinander, dies nicht nur bezüglich eine; im gesamten überstehenden Bereich gleichbleibender Überstandes, sondern auch in bezug auf ein stet! gleichbleibendes Maß des Überstandes. Dabei könner alle Einlagen unabhängig von Größe und Form ir gleichen Abständen von der Mittellinie mit solcher Justieröffnungen versehen werden. Dadurch entfaller zusätzliche Rüstzeiten, ferner die einleitend geschilder ten zusätzlichen Meß- und Ausrichtungsarbeiten. Ir günstiger Weise sind somit alle Voraussetzungen füi eine automatische Einlagenfertigung gegeben. Au; Rationalisierungsgründen können mehrere Vorrichtun gen auf einer Unterlage vorgesehen sein. Durch da; ledigliche Aufstecken der Einlagen, und zwar Siegelein lage plus Krageneinlage, ist nicht nur die angestrebt« fertigungsgenaue Ausrichtung erreicht, sondern e; entfällt sogar die Notwendigkeit der provisorischer Vorfixierung durch Kleben, Heißsiegeln od. dgl., da din Justierdorne (es genügen zwei) nicht entfernt werder müssen und! die Einlage bei den folgenden Arbeitsgän gen somit nicht mehr verrutschen kann. Dies ermöglich es sogar, die Unterlage zusammen mit den aufgelegter Einlagen sofort als Ganzes in eine Siegelpress« einzubringen und direkt ganzflächig zu verkleben. Di« Justierdorne sind vielmehr versenkbar an der Unterlag« vorgesehen, wobei die auswärtsragende Stellung dei Dorne unter Federbelastung gehalten ist. Dies führt zi dem wesentlichen Vorteil, daß in der Siegelpresse dif Justierdorne durch die Pressenbacken in die Unterlager zurückgedrückt werden und demzufolge durch prak tisch geschlossene Preßflächen eine optimale Verkle bung auch in den Bereichen der Justieröffnunger erreicht wird, wobei die günstige schlitzförmig« Ausgestaltung der Justieröffnungen noch bewirkt, dal letztere nahezu vollständig geschlossen und somi weitgehend unauffällig bleiben. Dies bringt des weiterer den Vorteil, daß weder die Justieröffnungen durch dei Kragenoberstoff durchscheinen noch Ausbuchtungei durch vorstehende Ecken auftreten. Um zu verhindern daß die zurückgedrückten Justierdorne beim öffnen de Siegelpresse unmittelbar nach dem Verkleben die dam fest verbundene Einlage sofort wieder von de Unterlage hochdrücken und möglicherweise dabe verformen, werden die Justierdorne in vorteilhafte

Weise in der durch die Presse herbeigeführten zurückgedrückten Stellung so lange gehalten, bis die fixierte Stellung gewollt wieder ausgelöst wird. Die entsprechenden Steuermittel lassen sich mit Vorteil nuch für ein vollständiges Einziehen der Justierdorne bis hinter die Auflage-Ebene der Unterlage verwenden bspw. durch einen entsprechenden Axialhub hervorrufende Auflaufschrägen. Durch den hierdurch erzielbaren zeitlichen Aufschub ist eine beeinträchtigungsfreie Entnahme der dann sicher verklebten Einlagen von der Unterlage möglich, dies sogar ohne die Gefahr, daß die Justieröffnungen sich wieder aufweiten und überstehende Kanten oder Spitzen entstehen. Vielmehr bleibt auch nach der Entnahme von der Unterlage die völlig ebene und glattflächige Ausgestaltung erhalten. Da andererseits aber die Versteifung der Einlage schon sehr.schnell eintritt, können die Justierdorne in günstiger Weise zugleich Auswerfer-Funktion übernehmen, indem sie durch mindestens partielles Anheben einen günstigen Entnahme-Untergriff ermöglichen. Die fixierte Halterung der Justierdorne in zurückgedrückter Stellung kann durch einfachste Haltemittel erzielt werden, die zum erneuten Justieren anderer Einlagen von außen her praktisch mit einer Handbewegung wieder auslösbar sind. Es kann hier auch eine mechanische Steuerung vorgesehen sein. Herstellungsvorteile können über diese Ausgestaltung hinaus noch zusätzlich durch eine vorteilhafte Form der Justierdorne erreicht werden: Es ist günstig, die Querschnittsform aus mehreren winklig zueinander stehenden, schneidenartigen Lamellen zu bestimmen, welche nicht nur den Vorteil möglichst geringer Durchbrechungen in den Einlagen bringen, sondern darüber hinaus eine Lagestabilisierung der justierten Einlagen in allen horizontalen Bewegungsrichtungen bei optimal günstiger Aufteilung der an den Durchbrechungsstellen möglicherweise auftretenden Kräften. Die Einhaltung bestimmter Legenotwendigkeiten, bspw. um eine beschichtete Fläche der Siegeleinlage stets mit einer bestimmten Fläche der Grundeinlage in Verbindung zu bringen, wird in günstiger Weise dadurch sichergestellt, daß die beiden Justierdorne, und entsprechend die öffnungen der Einlagen, zueinander unterschiedliche Querschnittsform besitzen. Eine diesbezüglich ebenfalls günstige Maßnahme besteht darin, daß die beiden Justieröffnungen im unterschiedlichen Abstand beiderseits der Quermittellinie der Einlage angeordnet sind, so daß ein seitenverkehrtes Aufeinanderlegen der Einlagen durch auffallenden Überstand der einen zur anderen Einlage deutlich erkennbar wird. Das Problem der narrensicheren Beschickung läßt sich aber auch weiter dadurch lösen, daß die beiden Justierdorne in unterschiedlichem Abstand beiderseits der Quermittellinie der Unterlage angeordnet sind. Hier würde, bei entsprechender Dimensionierung der Unterlage, die nicht ordnungsgemäß, d. h. seitenverkehrt aufgelegte Einlage randseitig überstehen bzw. eine auffallend randnahe Lage einnehmen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1 eine Grundeinlage,

Fig.2 eine mit der Grundeinlage zu verbindende Siegeleinlage,

Fig.3 die auf eine Justierunterlage aufgebrachten Einlagen,

F i g. 4 eine Draufsicht auf die Justierunterlage gemäß Fig. 3.

F i g. 5 einen vergrößerten Querschnitt der Juslierunterlage im Bereich eines Justierdornes,

Fig.6 die erfindungsgemäße Vorrichtung beim Preßvorgang und

Fig.7 die Vorrichtung nach Fig.6 mit einem anderen Einraststift für den Justierdorn.

Die zu fertigende Krageneinlage E besteht aus der Grundeinlage 1 und der Siegeleinlage 2 (Fig. 1 und2). Die Grundeinlage 1 ist großflächiger ausgebildet als die Siegeleinlage 2. Für eine exakte, formpassende Lage der Krageneinlage E im Kragen ist es notwendig, daß der Überstand A zwischen der flächengrößeren Grundeinlage 1 und der flächenkleineren Siegeleinlage 2 völlig gleichmäßig gehalten wird. Deshalb ist es notwendig, die beiden Einlagen 1 und 2 vor dem Verkleben in der Siegelpresse in eine entsprechende Lage zueinander zu justieren (F ig. 4).

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 4 besteht aus einer plattenförmigen Unterlage 5 und aus deren Oberseite vorstehenden Justierdornen 6. Die Justierdorne 6 besitzen winklig zueinander stehende, schneidenartige Lamellen 6', deren Querschnitt X-Form, Y-Form Stern-Form, V-Form, I-Form oder gerade Schiitz-Form aufweisen kann. Die Justierdorne 6 sind zum oberen freien Ende hin lanzenspitzenförmig ausgebildet. Dies begünstigt das Aufsteckender Einlagen 1,2 (F ig. 3).

Für ein einfaches Justieren der beiden Einlagen 1, 2 sind letztere bereits beim Ausstanzen ihrer Flächenform gleichzeitig mit entsprechend dem Querschnitt der Justierdorne 6 verlaufenden Justierschlitzen 7 versehen worden. Durch das gleichzeitige Stanzen der Flächenform und der Justierschlitze 7 ist stets eine gleichbleibende Lage der Justierschlitze 7 im Flächenbereich der Einlagen 1, 2 gegeben. Da der Abstand y der Justierschlitze 7 der Einlagen 1, 2 entsprechend dem Abstand der Justierdorne 6 gewählt ist, können die Einlagen t, 2 sofort nach dem Stanzen auf die Justierdorne 6 aufgesteckt werden und liegen dann flächig und in der wünschenswert exakten Ausrichtung aufeinander auf der Unterlage 5. Die Einlagen 1, 2 sind dabei durch die Justierdorne 6 gleichzeitig gegen Verrutschen gesichert, so daß ohne ein weiteres Vor-Verkleben die Unterlage 5 mit den daraufliegenden Einlagen sofort in die Siegelpresse 3 eingebracht werden kann.

Um ein ganzflächiges, verklebendes Pressen zu erreichen, sind die Justierdorne 6 in die Unterlage 5 versenkbar ausgebildet (F i g. 5 bis 7). Die Justierdorne 6 werden entgegen dem Druck einer Druckfeder 8 durch den Druck der Presse 3 in entsprechende Bohrungen 9 versenkt. Ein querschnittsgrößerer, Form und Durchmesser der Bohrung 9 angepaßter Ansatz 6" der Justierdorne begrenzt deren auswärtsragende Stellung. Die Justierdorne 6 sind gegen Drehung gesichert. In zurückgedrückter Stellung werden die Justierdorne 6 durch eine Arretierungseinrichtung 10 fixiert. Diese Arretierungseinrichtung 10 besteht aus einem Raststift 11, welcher unter Belastung einer Feder 12 hinter den querschnittsgrößeren Ansatz 6" des zurückgedrückten Justierdornes 6 tritt und einen von der Außenseite her mit dem Raststift U verbundenen Handgriff 13, der durch Zug in Pfeilrichtung ζ die fixierte Stellung des Justierdornes 6 wieder freigibt.

Nach dem Klebevorgang kann die fertig verklebte Krageneinlage E bei in Einwärtsstellung gehaltenen Justierdornen 6, ohne die mitverklebten Justierschlitze 7 wieder zu öffnen, von der Unterlage 5 entnommen werden und durch Auslösen der Arretierungseinrichtung 10 die Justierdorne 6 wieder in Justierstellung

treten.

Die Variante gemäß F i g. 7 unterscheidet sich nur insofern von der vorbeschriebenen Vorrichtung, als diese eine vollständige Zurückziehung der Justierdorne 6 bis hinter die Oberflächenebene der Unterlage 5 vorsieht. Hierzu weist das dornseitige Ende des Raststiftes 11 eine kegelige Steuerfläche ti' auf, die den oberen Rand des heruntergedrückten Ansatzes 6" unter Federdruck überfährt. Die Kraft der Feder 12 ist entsprechend größer als die der Feder 8.

Es ist in bestimmten Fällen wichtig, daß die G.rundeinlage 1 und die Siegeleinlage 2 seitenrichtig aufeinandergelegt werden. Die beschichtete Seite der Siegeleinlage 2 muß beispielsweise mit der nichtbeschichteten Seite der Grundeinlage 1 zusammentreffen. Die beschichtete Seite der Grundeinlage 1 wird später mit dem Kragenstoff verklebt. Die beschichtete Seite der Siegeleinlage 2 kann daher nach oben oder auch nach unten liegen zu kommen. Um nun zu erreichen, daß die beschichtete Seite der Siegeleinlage 2 nur der Unterlage 5 zugewendet werden kann, werden die Justierschlitzc 7 in den Einlagen 1, 2 und die Justierdorne 6 auf der Unterlage 5 asymmetrisch angeordnet: Also werden der linke Jiislicrschlitz 7 unc der linke Justierdorn 6 jeweils z.B. 12cm von dei Qucrmittellinic entfernt und der rechte Jusiicrschlit; und der rechte Justierdorn 6 jeweils 14 cm von dei S Qucrmiltellinic entfernt angeordnet. Ein seitenverkehrtes Anordnen der einen Einlage wird durch auffallender Überstand derselben sofort deutlich.

Zum gleichen Ergebnis kommt man dann, wenn der

linke Justierschiit/. 7 und der linke Justierdorn 6 jeweils

ίο V-Form haben, während der rechte Justierschlitz 7 und der rechte Justierdorn 6 jeweils X-förniig gestaltet sind.

Die nachstehende Maßnahme erleichtert das seitenrichtige Aufeinanderlegen von Grund- und Siegelcinlagc: Die Einlagen 1,2 — auf jeden Fall die Grundcinlagc 1 — hat eine Markierung M1 an einer Längskantc auf der Qucrmittellinic x-x. Die Unterlage 5 weist ebenfalls eine Markierung Ml auf, die sich mit der Markierung Mi im aufgelegten Zustand deckt.

Dieses Problem läßt sich auch dadurch lösen, daß die beiden Justierdorne 6 in unterschiedlichem Abstand

beiderseits der Quermittellinie der Unterlage 5
geordnet sind.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Herstellung von aus Grundeinlage und Siegeleinlage bestehenden Krageneinlagen, bei welcher die Grundeinlage und die Siegeleinlage justiert auf einer in eine Siegelpresse einzubringenden Unterlage liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage (5) mit Justierdornen (6) zum Aufstecken der mit Justierschlitzen (7) ausgestatteten Einlagen (1,2) versehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Justierdorne (6) in der Unterlage (5) versenkbar angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Justierdorne (6) federbelastet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Justierdorne (6) bis in die vollständige Einwärtsstellung steuerbar sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Justierdorne (6) in zurückgedrückter Stellung einrastbar sind.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Justierdorne (6) aus mehreren sich winklig zueinander erstreckenden, schneidenartigen Lamellen (6') bestehen, deren Querschnitt den Justierschlitzen (7) angepaßt ist.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Justierdorne (6) untereinander unterschiedliche Querschnittsform besitzen.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Justierdorne (6) in unterschiedlichem Abstand von der Quermittellinie der Unterlage (5) angeordnet sind.