DE2502070A1 - Zylinderkopf - Google Patents
ZylinderkopfInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
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- F02F1/30—Finned cylinder heads
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- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/42—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
- F02F1/4214—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Tel. (089)227201/227244/295910
Telegr. Allpatent München Telex 5 22O48
233-23.669P(23.67OH)
20. 1. 1975
Zylinderkopf
Die Erfindung betrifft einen Zylinderkopf für eine luftgekühlte
Brennkraftmaschine.
Brennkraftmaschine.
Die bekannten Zylinderköpfe für luftgekühlte Motoren sind regelmäßig
selbständige Tragkonstruktionen, die aus einer unteren und einer oberen ungeteilten Platte bestehen, die die Grundelemente eines
Tragsystems bilden und untereinander durch eine verschiedenartig angeordnete Verrippung verbunden sind.
Tragsystems bilden und untereinander durch eine verschiedenartig angeordnete Verrippung verbunden sind.
233-(S 8495-J 3954)-Sd-r (9)
509831/0248
Ein Nachteil dieser Ausführungen besteht in der Schwierigkeit, den notwendigen Kühlluftstrom zu den höchstbeanspruchten Stellen zu
führen. Infolge Überhitzung beeinflussen diese Stellen dann die Stabilität des ganzen Kopfes ungünstig.
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer ausreichend großen Kühlluftströmung zu den am höchsten beanspruchten Teilen des
Zylinderkopfes.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine untere
ungeteilte Platte und eine obere geteilte Platte, deren Teile mit der unteren Platte durch Wände von Kanälen verbunden sind, wobei die
Teile Ausnehmungen zur Halterung eines Versteifungsgliedes aufweisen
und zwischen ihnen ein Raum gebildet ist.
Die Rippen im Raum zwischen den oberen Platten liegen senkrecht zur Längsachse de£L Motors. Da auch die Wände der Kanäle mit
parallel zur unteren Platte ausgerichteten Rippen versehen sind, ergibt sich eine sehr günstige Kühlluftströmung. Die Mitten der Sitze
der Auspuff ventile und die Mitten der Sitze der Saugventile können
vorteilhaft symmetrisch zu einer Ebene senkrecht zur Längsachse des Motors liegen, wobei die Entfernung an den Mitten der Sitze der Auspuffventile
von der Achse des Zylinders größer sind als die Entfernungen der Mitten der Sitze der Saugventile.
Rippen um eine Öffnung für eine Kraftstoffdüse mit zum Zylinder koaxialer Achse können Abschrägungen aufweisen, die eine schalenförmige
Ausnehmung bilden. Das Versteifungsglied besitzt eine Umfangs-
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nut für ein Dichtungselement, Angüsse mit Öffnungen für Ventilstößel
und Ventilfedern und Öffnungen für Gleitschienen der Ventile.
Eine Ausführung des erfindungsgemäßen Zylinderkopfes wird im folgenden anhand der Zeichnung ausführlich beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Anordnung, der Rippen zwischen der
oberen geteilten Platte und der Öffnung für die Kraftstoffdüse,
Fig. 2 einen Schnitt durch den Zylinderkopf in der Ebene der Kanäle,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Zylinderkopf mit der Anordnung,
der Rippen zwischen der oberen geteilten Platte und die Verbindung der oberen geteilten Platte durch ein Versteifung
sg lied.
Der Zylinderkopf ist durch eine untere ungeteilte Platte 1 und eine obere unterteilte Platte 2 gebildet, die aus Teilen 3 und 3' zusammengesetzt
ist. Diese Teile 3, 3' sind mit der unteren Platte 1
durch Wände 4 der Kanäle 5, 5' und Wände 6 der Kanäle 7, 71 verbunden.
Die Teile 3, 3' weisen ferner Ausnehmungen 8, 8' zur Aufnahme
eines Versteifungsgliedes 9 auf und begrenzen zwischen sich einen Raum 10. In einer Umfangsnut 28 im Versteifungsglied 9 sitzt
eine nicht dargestellte Dichtung. Angüsse 29 im Versteifungsglied 9
bilden Öffnungen für - nicht dargestellte - Ventilstößel und für Ventilfedern,
und weitere Öffnungen 27 dienen der Lagerung von - nicht eingezeichneten
- Gleitschienen der Ventile.
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Im Raum 10 sind Rippen 11, 12 angeordnet, die senkrecht zur
Motor-Längsachse X verlaufen. Die Wände 4 und 6 der Kanäle 5, 5' und 7, 7' sind mit Rippen 13, 14, 15 versehen, die in parallelen
Ebenen zur unteren Platte 1 des Zylinder kopf es liegen. Die Mitten 19, 20 der Auspuffventilsitze und die Mitten 21, 22 der Einlaß-Ventilsitze
liegen symmetrisch in einer Ebene R senkrecht zur Längsachse X, wobei die Abstände der Mitten 19, 20 der Auspuffventilsitze
von der Achse 4 des Zylinders 23 größer sind als die entsprechenden
Abstände der Mitten 21, 22 der Einlaßventilsitze. Rings um eine Öffnung 24 für eine Düse befinden sich Rippen 11, 12, die mit Abschrägungen
25 versehen sind, die eine schalenförmige Ausnehmung bilden. Die Achse der Düse ist mit der Achse Y des Zylinders 23
koaxial.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Zylinderkopfs bestehen darin, daß die erforderliche Ausströmung der höchst wärmebeanspruchten
Stellen mit Kühlluft sichergestellt ist und daß durch entsprechende Verrippung derselben die Wärmeabgabe und dadurch auch die Stabilität
des ganzen Kopfes verbessert ist.
509831/0 2.4 8
Claims (5)
- Patentansprücheί 1J Zylinderkopf für luftgekühlte Brennkraftmaschinen, gekennzeichnet durch eine untere ungeteilte Platte (l) und eine obere geteilte Platte (2), deren Teile (3, 3') mit der unteren Platte (l) durch Wände (4) von Kanälen (5, 5') und Wände (6) von Kanälen (7, 71) verbunden sind, wobei die Teile (3, 3') Ausnehmungen (8, 81) zur Halterung eines Versteifungsgliedes (9) aufweisen und zwischen ihnen ein Raum (10) gebildet ist.
- 2. Zylinderkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (10) mit Rippen (ll, 12) versehen ist, die senkrecht zur Längsachse (X) des Motors ausgebildet sind, und die Wände (4) und (6) Rippen (13, 14, 15) aufweisen, die in Ebenen parallel zur unteren Platte (l) des Zylinderkopfes liegen»
- 3. Zylinderkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitten (19, 20) der Auspuffventilsitze und die Mitten (21, 22) der Einlaßventilsitze symmetrisch zu einer Ebene (R) senkrecht zur Längsachse (X) liegen, wobei die Abstände der Mitten (19, 20) von · der Achse (Y) des Zylinders (23) größer als die Abstände der Mitten (21, 22) sind.
- 4. Zylinderkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (ll, 12) rings um eine Öffnung (24) für eine Düse mit zur Achse (Y) des Zylinders (23) koaxialen Achse mit Abschrägungen (25) versehen sind, die eine schalenförmige Ausnehmung (26) bilden.509831/0248
- 5. Zylinderkopf nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Versteifungsglied (9) eine Umfangsnut (28) für ein Dichtungselement, Angüsse (29) mit Öffnungen (30) für Ventilstößel und Ventilfedern, und weiter Öffnungen (27) für die Lagerung von Gleitschienen der Ventile aufweist.509831 /0248Leerseite
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---|---|---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109026425A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-12-18 | 全椒县全动机械有限公司 | 一种内燃机缸盖及其制造工艺 |
Families Citing this family (2)
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CN104975977B (zh) * | 2015-06-28 | 2022-11-11 | 江苏鑫田柴油机有限公司 | 一种均温强化散热型风冷柴油机气缸盖 |
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1974
- 1974-01-24 CS CS47474A patent/CS170589B1/cs unknown
-
1975
- 1975-01-16 DD DD18366175A patent/DD117720A1/xx unknown
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- 1975-01-23 FR FR7502118A patent/FR2259243A1/fr active Granted
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CN109026425A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-12-18 | 全椒县全动机械有限公司 | 一种内燃机缸盖及其制造工艺 |
CN109026425B (zh) * | 2018-08-18 | 2020-07-14 | 全椒县全动机械有限公司 | 一种内燃机缸盖及其制造工艺 |
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Publication number | Publication date |
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CS170589B1 (de) | 1976-09-15 |
DD117720A1 (de) | 1976-01-20 |
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FR2259243A1 (en) | 1975-08-22 |
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