DE250164C - Verfahren zur Herstellung von harten Kern-, Halbkern- und Leimseifen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von harten Kern-, Halbkern- und LeimseifenInfo
- Publication number
- DE250164C DE250164C DE1911250164D DE250164DA DE250164C DE 250164 C DE250164 C DE 250164C DE 1911250164 D DE1911250164 D DE 1911250164D DE 250164D A DE250164D A DE 250164DA DE 250164 C DE250164 C DE 250164C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- soaps
- soap
- core
- glue
- fats
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000344 soap Substances 0.000 title claims description 60
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 26
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 18
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 18
- -1 fatty acid salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 7
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 24
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 23
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 12
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 8
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 8
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 8
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 7
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- 125000001820 oxy group Chemical group [*:1]O[*:2] 0.000 description 5
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 4
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 2
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000016401 Camelina Nutrition 0.000 description 1
- 244000197813 Camelina sativa Species 0.000 description 1
- 241000854350 Enicospilus group Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 244000057114 Sapium sebiferum Species 0.000 description 1
- 235000005128 Sapium sebiferum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 210000002374 sebum Anatomy 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
- C11D9/04—Compositions of detergents based essentially on soap containing compounding ingredients other than soaps
- C11D9/22—Organic compounds, e.g. vitamins
- C11D9/225—Polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-.ΛΙ250164--KLASSE
23 e. GRUPPE
JOACHIM LEIMDÖRFER in BUDAPEST.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von
harten Seifen mittels Glyzeriden oder Fettsäuren oder deren Derivaten, deren Kohlenstoff
ketten Halogen-, Oxy-, Hydroxy- oder Säure- (Sulfo- usw.) Gruppen enthalten oder
deren Moleküle durch Polymerisation vergrößert sind.
Derartige Verbindungen sind in der Seifenfabrikation vielfacher Verwendung fähig,
wie dies aus nachstehenden Erörterungen hervorgeht.
In erster Reihe ermöglichen dieselben aus sogenannten »Kernfetten« die Herstellung
von harten Leimseifen, die bisher nur aus sogenannten »Leimfetten« hergestellt werden
konnten.
Bekanntlich werden die in der Seifenindustrie verwendeten öle und Fette vom
Standpunkte der speziellen Anforderungen dieser Industrie in zwei Klassen geteilt. Die
erste Klasse bilden die »Kernfette«, die zweite Klasse die »Leimfette«. Der überwiegende
Teil der natürlich vorkommenden öle und Fette gehört in die Klasse der Kernfette,
während zur Klasse der Leimfette bloß zwei technisch verwendete öle bzw. Fette gezählt
werden, und zwar Palmkernöl und Kokosöl.
Die Leimfette unterscheiden sich von den Kernfetten dadurch, daß sie bei niederen
Temperaturen mit konzentrierten Laugen verseifbar bzw. der kalten und halbwarmen
Verseifung zugänglich sind. Für sich verseift, erfordern sie zu ihrer Aussalzung aus
der wäßrigen Lösung erheblich größere Salzmengen als die verseiften Kernfette, und die
aus ihnen gewonnenen Seifen können zufolge der schwereren Aussalzbarkeit große Mengen
von Kolloidalen- und Elektrolytlösungen einschließen.
Die Kolloidalen- bzw. Elektrolytlösungen werden technisch als Füllungen oder Fülllaugen
bezeichnet, und können mit deren Hilfe die reinen Seifen erheblich vermehrt werden,
ohne an Härte einzubüßen.
Aus diesen Erörterungen geht hervor, daß zur Erzeugung von harten Seifen, die größere
Mengen Füllaugen oder in bestimmten Konzentrationen Salze enthalten sollen, derzeit
nur Leimfette verwendet werden können, die entweder für sich oder im Gemenge mit
Kernfetten zur Verwendung kommen.
So ist z. B. zur Erzeugung von kaltgerührten Kokosseifen, Leimseifen, Halbkern- oder
Eschwegerseifen sowie Mottledseifen die An-Wesenheit von Kokos- und Palmkernöl in verschieden
hohen Prozentsätzen des Fettansatzes erforderlich. Aus reinen Kernfetten lassen sich diese Seifen nicht erzeugen.
Bemerkenswert ist, daß, wenn Kokos- und Palmkernöl deglyzeriniert und zu Kernseifen
versotten werden, und wenn man den so erhaltenen, ausgesalzenen Kernseifen ebenso
große Mengen von Füllungen zusetzen will, wie es bei Leimseifen aus denselben Fetten 6g
möglich ist, so findet man, daß die sogenannte Nachfüllung der Kernseifen in diesem Maße
unmöglich ist.
Vorgenommene \'Tersuche führten zu dem
überraschenden Ergebnis, daß die Wider-Standsfähigkeit der Alkalisalze der Fettsäuren
gegenüber Elektrolyten in wäßriger Lösung
(2. Auflage, ausgegeben am 4. April rgr4.J
wesentlich gesteigert ' wird, wenn in die Kohlenstoffkettc der Fette oder Fettsäuren
Halogen-, Oxy-, Hydroxy- oder Säuregrup-■ peii eintreten, oder aber, wenn das Molekül
der Fette oder Fettsäuren durch Polymerisation vergrößert wird. .
Derartig veränderte Fette und Fettsäuren sind an und für sich bekannt. Insbesondere
das aus Rizinusöl .gewonnene »Türkischrotöl«, ίο welch letzteres zwar bereits bei der Herstellung
von gewissen flüssigen, emulsionartigen oder gelatinösen, seifenartigen Produkten als
Zusatzstoff neben anderen Fettstoffen oder für sich allein benutzt wurde, doch können
diese Produkte keinesfalls als technische, harte oder Riegelseifen angesprochen werden.
Glyzeride oder Fettsäuren oder deren Derivate, deren Kohlenstoffketten Halogen-,
Oxy-, Hydroxy- oder andere Säuregruppen (mit Ausnahme der Sulfogruppe) enthalten
oder deren Moleküle durch Polymerisation vergrößert sind, wurden bisher in der Seifenindustrie
überhaupt nicht angewendet.
Das den · Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Verfahren besteht nun darin, daß obige Zusatzstoffe derart in die Seifenmasse eingeführt werden, daß sowohl diese als auch die Grundstoffe der Seife dem Wesen nach vollständig verseift werden und auf diese Weise technische, harte oder Riegelseifen entstehen.
Das den · Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Verfahren besteht nun darin, daß obige Zusatzstoffe derart in die Seifenmasse eingeführt werden, daß sowohl diese als auch die Grundstoffe der Seife dem Wesen nach vollständig verseift werden und auf diese Weise technische, harte oder Riegelseifen entstehen.
Die derartige Verwendung der genannten Zusatzstoffe hat verschiedene Vorteile, die
sowohl vom technischen als auch vom wirtschaftlichen Standpunkt von Bedeutung sind.
So z. B. findet man, daß eine aus Kernfetten erzeugte Kernseife, die vollständig
verseiftes Türkischrotöl enthält, sich gegenüber Elektrolytlösungen ganz ähnlich verhält
wie eine Kokosöl- oder Palmkernölseife.
Eine Palmkernöl- oder -Kokosölkernseife aber, die vollständig verseiftes Türkischrotöl
bzw. Oxy-, Hydroxy-, Halogen- oder Sulfofettsäuren enthält, verhält sich- Elektrolyten
gegenüber genau so, als ob sie eine Leimseife wäre, und es gelingt unter diesen Umständen,
die Seife in weit größerem Maße mit Füllstoffen zu vermehren, als es ohne diese verseiften
Zusätze möglich wäre.
Die Widerstandsfähigkeit von Seifen Elektrolytlösungen gegenüber ist aber nicht nur
vom Gesichtspunkte der Vermehrbarkeit bzw. der Aufnahme von Füllstoffen von Wichtigkeit,
sondern spielt auch sonst eine große Rolle in der Seifenindustrie. So ist es z. B.
bekannt, daß Seifen, insbesondere Kernseifen, beim Lagern eine strukturelle Umwandlung
erleiden, indem sie partiell koagulieren, wodurch eine elektrolythaltige wäßrige Lösung
abgesondert wird, die entweder das Schwitzen oder das Beschlagen der Seife verursacht.
Falls, solche Seifen eine der erwähnten verseiften Zusätze enthalten, treten zufolge der
erhöhten ' kolloidalen Widerstandsfähigkeit diese Erscheinungen nicht mehr ein.
Es ist ferner bekannt, daß Seifen, zufolge der asymptotisch verlaufenden Verseifungsleaktion
und der Hydrolyse stets einen bestimmten Alkaliüberschuß aufweisen müssen.
In Gegenwart der erwähnten verseiften Zusätze ist es aber möglich, die Seifen zu
neutralisieren, ohne eine Hydrolyse befürchten zu müssen, was insbesondere bei Toiletteseifen
von großer Wichtigkeit und ein außerordentlicher Vorteil ist.
Zufolge ihrer großen Empfindlichkeit gegenüber Elektrolyten und der Schaumlosigkeit
der aus ihnen hergestellten Seifen konnten gewisse öle in der Seifenfabrikation bis>
jetzt nur in sehr geringer Menge verwendet werden, so z.B. vegetabilischer Talg, Rüböl,
Rüllöl (Leindotteröl) usw. Im Gemenge mit den erwähnten Zusätzen lassen sich jedoch
alle Fette auch ohne Palmkernöl und Kokosöl zur Erzeugung jedweder harten Seife verwenden.
Die envähnten Zusätze sind ferner mit Vorteil verwendbar bei der Herstellung von
harten Seifen, die zum Waschen mit Meerwasser und anderen stark elektrolythaltigen
Wässern geeignet sind.' Für diesen Zweck konnten bisher nur Seifen benutzt werden,
die eine große Dispersion besitzen und schwer ,aussalzbar sind, namentlich Kaliseifen oder
Gemenge von Kali- und Natronseifen. Diese Seifen sind aber hygroskopisch und schon ursprünglich
geleeartig oder verlieren ihr festes Gefüge an der Luft.
Enthält jedoch eine Natronseife die erwähnten verseiften Halogen-, Oxy-, Hydroxy-
oder Sulfofette bzw. Fettsäuren oder polynierisierten Produkte,^ so werden besonders
Palmkernöl- oder Kokosölkernseifen finden Gebrauch mit Meerwasser gut geeignet.
Schließlich ist es bekannt, daß Seifen, die Wasserglasfüllung enthalten, entsprechend
der Wasserglasmenge einen sehr bedeutenden Überschuß an freiem Alkali enthalten müssen.
Die Ursache hiervon liegt darin, daß sich bei gewöhnlichen Seifen mit Wasserglasfüllung
zwei kolloidale Systeme bilden. Das System Wasserglas + NaOH -j- H2O absorbiert
fettsaure Salze, während das System fettsaures Salz -f- NaOH -\-'HtO Wasserglas
absorbiert.
Hieraus folgt, daß in beiden Systemen entsprechende Alkaliüberschüsse zugegen sein
müssen. Ist jedoch das System der fettsauren Salze bzw. das Seifensystem gegen Elektrolyte
unempfindlich, so kann es das Wasserglas vollständig absorbieren, und es ist bloß jener
Überschuß an Alkali erforderlich, der dem
System fettsaures Salz -|- Natronlauge -}-Wasserglas
-f- Wasser entspricht. Dies ist
vom Standpunkt der Schonung der Faser von
'5 sehr großer Wichtigkeit.
Wie aus obigen Ausführungen hervorgeht, kommt es bei dem Verfahren gemäß vorliegender Erfindung hauptsächlich darauf an,
daß die erzeugten Produkte nur normale fettsaure Salze enthalten und in jenen prozentualen
Verhältnissen, wie in der Seifentechnik üblich, harte Seifen ergeben. Wird dieser
Bedingung nicht entsprochen, so resultieren Seifen, die unvcrseiftes Fett enthalten
und dementsprechend mißfarbig, weich und von schlechtem Griff sind und bei der Lagerung
ranzig werden.
Dieses Resultat wird einesteils durch die entsprechende Bemessung der Alkalimenge
und anderenteils dadurch1 erreicht, daß die
Verseifung derart geführt wird, daß nicht nur die Grundstoffe, sondern auch die Zusatzstoffe
vollständig verseift werden.
Dabei kann die Reaktion entweder von Anfang bis zu Ende unter äußerer Erwärmung
durchgeführt oder bloß durch äußere Erwärmung eingeleitet und dann unter dem,Einfluß
der eigenen Reaktionswärme zu Ende geführt werden.
i. 100 g Knochenfett, 100 g ^oprozentiges
neutralisiertes Türkischrotöl und 65 g Natronlauge von 400 Be. werden auf dem
Wasserbade erwärmt und in der Wärme einige Zeit sich selbst überlassen oder behufs
Abkürzung der Reaktionsdauer gerührt. Es tritt unter Erhöhung der Temperatur und
Steigen des Reaktionsgemisches eine ziemlich heftige Reaktion auf und man erhält einen
schwach alkalischen Seifenleim, der erkaltet eine feste, harte Seife bildet.
Es kann angenommen werden, daß die Verseifung des Knochenfettes, welches für sich
mit so starker Lauge nicht verseift werden kann, dadurch ermöglicht wird, daß dieses
Fett zunächst mit dem angewendeten Türkischrotöl in Lösung geht bzw. durch Adsorption
eine kolloide Oberflächenentwicklung eingeht, welcher Zustand für die Verseifungsreaktion
günstig ist. Die Verseifungsreaktion des Knochenfettes mit der Lauge
entwickelt Wärme genug, um alles in der Reaktionssphäre vorhandene Fett zu normalen
fettsauren Salzen zu verseifen.
II. 100 g Sesamöl, 30 g 7oprozentiger sulfonierter
Tran und 57 bis 60 g 400 Be. Natronlauge werden wie bei I. verseift. Der so
erhaltene Seifenleim erstarrt zu einer festen, harten Seife, obwohl weder Sesamöl für sich
noch aber Türkischrotöl für sich bei gleicher Konzentration entsprechend harte Seifen bilden.
III. 100 g Olivenöl, 15 g autoklavierte Rizinusölfettsäure,
25 g 62 prozentiges Türkischrotöl, 64 g 400 Be. Natronlauge werden
gemäß Beispiel I behandelt. Man erhält einen sehr viskosen Seifenleim, der eine harte Seife
ergibt.
IV. 50 Teile öoprozentiges Türkischrotöl werden auf 8op C. erwärmt und 52 Teile' Natronlauge
von 38° Be. und 100 Teile Wasserglas von 360 Be. eingetragen.
Das Gemenge wird auf 8o° C. gebracht und 100 Teile auf 80° C. erwärmter tierischer
Talg zugesetzt. Man rührt einige Male um und erhält nach 15 bis 30 Minuten einen vollständig
verseiften fadenziehenden Seifenleim, wie solcher aus Palmkernöl oder Kokosöl hergestellt werden kann. '
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung, von harten Kern-, Halbkern- und Leimseifen, dadurch gekennzeichnet, daß neben den gewöhnlichen Fetten und Fettsäuren oxydierte (geblasene), polymerisierte, Halogen- oder 'Säureradikale enthaltende Fette, Fettsäuren oder deren Derivate go bzw. deren Gemenge unter Verwendung der der Bildung normaler fettsaurer Salze und dem technisch gegebenenfalls erforderlichen Alkaliüberschuß entsprechenden Alkalimenge möglichst vollständig verseift werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU191208332X | 1911-04-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE250164C true DE250164C (de) | 1912-08-07 |
Family
ID=32587361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1911250164D Expired DE250164C (de) | 1911-04-06 | 1911-04-13 | Verfahren zur Herstellung von harten Kern-, Halbkern- und Leimseifen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE250164C (de) |
| FR (1) | FR442248A (de) |
| GB (1) | GB191208332A (de) |
-
1911
- 1911-04-13 DE DE1911250164D patent/DE250164C/de not_active Expired
-
1912
- 1912-04-05 FR FR442248A patent/FR442248A/fr not_active Expired
- 1912-04-06 GB GB191208332D patent/GB191208332A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB191208332A (en) | 1913-07-07 |
| FR442248A (fr) | 1912-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1249434B (de) | Waschmittel | |
| DE1617225A1 (de) | UEberfettete Seifenstuecke und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE250164C (de) | Verfahren zur Herstellung von harten Kern-, Halbkern- und Leimseifen | |
| DE1594595A1 (de) | Mit Wasser vertraegliches,loesliches OEl fuer die Metallbearbeitung | |
| DE2241151A1 (de) | Waschmittelstueck | |
| AT71790B (de) | Verfahren zur Herstellung von harten Kern-, Halbkern- und Leimseifen. | |
| DE558437C (de) | Verfahren zur Herstellung wertvoller Produkte aus Montanwachs | |
| DE943487C (de) | Reversibles Universalschmierfett | |
| AT130017B (de) | Verfahren zur Herstellung von Seifen. | |
| DE588612C (de) | Verfahren zur Herstellung von festen, freie Kresole in stark disperser wasserloeslicher Form enthaltenden hochprozentigen Kresolpraeparaten | |
| EP0184129B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-basischen Blei(II)-fettsäuresalzen durch Schmelzreaktion | |
| DE554175C (de) | Verfahren zur Trennung von fluessigen und festen Fettsaeuren | |
| DE838183C (de) | Verfahren zur Herstellung von transparenten Schmierseifen | |
| DE715798C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rasierseife | |
| DE2403895A1 (de) | Stueckseife | |
| DE318625C (de) | ||
| DE2713704B2 (de) | Flüssiges Waschmittel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT233710B (de) | Schmiermittel | |
| DE95902C (de) | ||
| DE675934C (de) | Kapillaraktive Mittel | |
| DE404189C (de) | Verfahren zur Herstellung von ueberfetteten Seifen | |
| DE616029C (de) | Verfahren zur Herstellung von Seifen mit einem hohen Gehalt an Pineoel | |
| DE371556C (de) | Verfahren zur Herstellung von festen, gut schaeumenden, nicht transparenten Kaliseifen | |
| DE742194C (de) | Verfahren zur Herstellung von schmierseifenartigen Erzeugnissen | |
| DE843584C (de) | Stabile Metallseifen-Schmiermittel, insbesondere Schmierfette |