DE2500601A1 - Wirbelschichtreaktor - Google Patents
WirbelschichtreaktorInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wirbelschichtreaktor. Eine Schicht aus. Sand oder aus anderen Feststoffpartikeln
kann wie eine Flüssigkeit dadurch zum Fließen gebracht werden, daß die Schicht auf einen porösen Boden aufgelagert
und eine Luftströmung durch den Boden geleitet wird. Eine solche Materialschicht wird von dem Fachmann
als "Fließbett" bzw. "Wirbelschicht" wegen ihrer flüssigkeitsähnlichen
Strömungseigenschaften bezeichnet, Wirbelschichtreaktoren zur Wechselwirkung von einem
von einem oder mehreren Materialien mit oder in einer
Wirbelschicht sind an sich bekannt und können als
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Telefon (0821) 93077
Telegr.-Adr.: ELPATENT — Augsburg
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Deutsche Bank AG Augsburg Kto.-Nr. 08/34 Bankleitzahl 720 700
Kalzinierofen, Trockner, Kristallisatoren, Klassierer, Verbrennungsofen und für viele andere Zwecke verwendet
werden.
Während des Betriebs eines Wirbelschichtreaktors entsteht zusätzliches Wirbelgut. Es ist wichtig, dieses zusätzliche
Material in der Weise zu entfernen, daß die Schichthöhe bzw. die fluidisierende Luftströmung in der Reaktionskammer nicht gestört wird, da Abweichungen nicht selbstkorrigierend
sind. Die Ansammlung von zu vielWirbelmaterial in einer Reaktionskammer oder das Kurzschließen einer fluidisierenden
Luftströmung kann eine Herabsetzung in der Fließgeschwindigkeit der fluidisierten Partikel zur Folge
haben, die es ermöglicht, daß schwerere Partikel sich in der Nähe des Bodens der Kammer aufbauen und den Fluß der
fluidisierten Partikel weiter herabsetzen. Umgekehrt kann eine Herabsetzung der Menge des Wirbelmaterials unter ein
gewünschtes Niveau oder eine Zunahme in der Luftströmung zur Folge haben, daß die Schichtpartikel so schnell fliessen
bzw, verwirbelt werden, daß eine unerwünschte Schleifwechselwirkung hervorgerufen wird, durch welche die Partikel
einen Verschleiß erfahren und die Menge des Wirbelmaterials in der Reaktionskammer weiter herabgesetzt wird.
Viele Wirbelschichtreaktoren besitzen eine Vorrichtung zur Erwärmung der Reaktionskammer, um eine gewünschte Reaktion
zu beschleunigen. Es ist bei solchen Anwendungsfällen besonders
wichtig, eine gewünschte Menge Wirbelmaterial in solchen Systemen aufrecht zu erhalten, da durch jede Abweichung
die Wärmeflußdynamik sowie die Betthöhe und der fluidisierende Luftstrom verändert wird.
Bei den meisten bekannten Wxrbelschichtreaktorsystemen ist
eine mechanische Apparatur zur Wegführung überschüssigen
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Wirbelmaterials vorgesehen. Bei - einein bekeäjäten Systeift'ist eine
Gef ällefluß-Austrittsrohrleitung bö 'angeschlossen,
daß überschüssiges Wirbelmaterial aus der Reaktionskammer zu einem Schneckenförderer austritt. Lufteinlässe und Auslässe
sind am unteren bzw. oberen End© der'Reaktionskammer so vorgesehen, daß ein .fluidisiefender Luftstrom
durch die Kammer geleitet werden kann* Der Luftaüslaß ist so angeschlossen, daß feine Teilchen, die-- aias der Kammer :
durch den fluidisierenden Luftstrom herausgeführt werden,
durch Fliehkraftwirkung entfernt werden. De-r-Abscheider
ist so geschaltet, daß die abgetrennten feinen 'Partikel
in den Schneckenförderer g-efordert werden-. In der Reaktionsr
kammer sind Fühl organe zur Messung de*r Menge des Schichtmaterials
angeordnet, die eine entsprechende Arbeitsweise desSchneckenförderers bewirken. Im Betrieb wird die Füllung
der Gefällefluß-Rohrleitung und des Förderers mit Schicht- ·■■■"
material ermöglicht, um einen Luft- oder PärtikeIstrom '
von einer Höhe in der Reaktionskammer zu ^"lärhiridern, wodurch
der Betrieb.gestört werden könnte« Der Schneckenförderer
lagert Material in einem Speicherbehälter"mit ^iner Geschwindigkeit
ab, die der in der Reakti'onskammer -ermittel-Materialmenge
angemessen ist. - ' *■ - " ■■-■■■■
Von der vorangehend beschriebenen Art sind wirksame Systeme entwickelt worden. Beim Bau dieser Systeme·· treten jedoch' beträchtliche Schwierigkeiten- auf, Zur Schaffung einer Bauform,
durch welche die Anfälligkeit des mechanischen· Förderers für Verschleiß, Korrosion und Betriebsstörungen auf ein Mindestmaß
herabgesetzt wird, ist· ein beträchtlicher" Mühe- und ' ■
Kostenaufwand erforderlich. Darüber hinaus-stellen Leck- c
Verluste zwischen dem Förderer1 und" dem Antrieb für diesen
ebenfalls ein Problem dar. Leckage ist ein besonders ernster
Uachteil bei Wirbelschichtreaktörsystemen zur Behandlung '
von radioaktiven oder toxischen Stof fen' und·sind für solche
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Systeme besonders wirksame Dichtungen erforderlich. Ein
weiteres Problem besteht bei dem vorangehend beschriebenen mechanischen Fördersystem darin, daß die feineren !artikel
nicht mit dem schwereren Schichtmaterial vermischt werden,
wie dies.manchmal gewünscht sein kann. Das entfernte Material
kann bei besserer Vermischung zu einer kompakteren Masse von gleichmässiger Dichte abgeschieden werden. Geringe
Dichte und Dichteveränderungen können wesentliche Nachteile darstellen, wenn eine Weiterverarbeitung oder Weiterbehandlung
des abgeschiedenen Materials erfolgen soll. Eine weitere Schwierigkeit bei dem vorangehend beschriebenen System besteht
darin, daß eine verhältnismässig komplizierte Abtast-
und Steuereinrichtung erforderlich ist, um den Förderer genau mit der Geschwindigkeit zu betreiben, die der Geschwindigkeit
angemessen ist, mit welcher das neue Schichtmaterial in der Reaktionskammer gebildet wird. Ein weiteres Problem
des vorangehend beschriebenen Systems ist darin zu sehen, daß viele Ausführungsformen einen besonderen Mechanismus
erfordern, um zu verhindern, daß die feinen Teilchen die Austrittsöffnung des Fliehkraftabscheiders überbrücken und
schließlich verstopfen.
Ferner wurde ein nichtmechanisches System zum Entfernen überschüssigen
Schichtmaterials aus einem Wirbelschichtreaktor vorgeschlagen. Bei diesem System ist die Reaktionskamme.r durch
eine erste Rohrleitung mit einem in einer zweiten Rohrleitung ausgebildeten Venturi verbunden. Die Luftströmung durch die
zweite Rohrleitung erzeugt einen Unterdruck am Venturi, durch welchen teilchenförmiges Gut aus dem Reaktor angesaugt wird.
Ein wesentlicher Nachteil dieses Systems besteht darin, daß entweder die öffnung von.der ersten»Rohrleitung in das Venturi
so klein sein muß, daß bei dem System Verstopfungsgefahr
besteht, oder daß die zweite Rohrleitung und das Venturi so groß sein müssen, daß eine unerwünscht große Luftströmung
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In der ersten Rohrleitung erforderlich ist. Der Abrieb
ist ebenfalls ein wichtiges Problem bei diesem Venturi-Teilchenabliiit
sy stern.
Als nichtmechanische Stcuerungselemente sind ausserdem
Lufteinblasventile bekannt, die in anderen Systemen als
die zur Regelung der Schichthöhe in einem Wirbelschichtreaktor verwendet werden. Diese anderen Systeme sind solche,
bei denen die Probleme nicht bestehen, die beim Bau eines wirksamen Wirbelschichtreaktorsystems vorhanden sind, beispielsweise
das Problem der Aufrechterhaltung eines stabilen Reaktorbetriebs. Durch den Stand der Technik wird
kein System vorgeschlagen, das diese Elemente verwendet, um ein System zu erzielen, das regelbar überschüssiges
Schichtmaterial aus einem arbeitenden Wirbelschichtreaktor entfernt, feine Partikel mit Bettgrößepartikeln vermischt,
die vermischten Partikel agglomeriert und die agglomerierten Partikel in Form einer Masse abscheidet, die eine gleichmassige
Schüttdichte hat, alles, ohne daß eine unstabile Reaktorarbeitsweise die Folge ist.
Die Erfindung ist daher auf ein nichtmechanisches dynamisches Luftströmungssystem zur regelbaren Ableitung von Schichtmaterial
aus einer arbeitenden Wirbelschicht-Reaktionskammer und Vermischen sowie Agglomerieren der Bettfeststoffe
mit feinen Teilchen gerichtet, um eine Materialmasse
von gleichmässiger Schüttdichte zu erhalten. Unter der Bezeichnung "Luftstrom" soll hier jeder Gasstrom verstandenwerden.
Das Bettableitsystem umfaßt einen Gefällefluß-Austrittsweg für Bettmaterial, das eine festgelegte Höhe
in der Reaktionskammer erreicht und der einen Austrittsweg für Luft und feine Teilchen oberhalb des festgelegten
Niveaus überschreitet. Der Luftstrom durch die beiden Kanäle hat zur Folge, daß sich feine Teilchen mit grösseren
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Bettgrößepartikeln vermischen, die nachfolgend gelegentlich als Feststoffe bezeichnet werden. Ein Feststoff-Luft-Fliehkraftabscheider
ist so angeschlossen, daß er den Strom aus den Austrittsleitungen aufnimmt, die vermischten
Teilchen durch Fliehkraft agglomeriert und die agglomerierten Teilchen in einen Speicherbehälter fördert. Ferner ist
eine Regelventilexnrichtung so angeordnet, daß Luft in die Gefälleflußaustrittsleitung eingeblasen werden kann.
Die in die Gefällefluß-Rohrleitung eingeblasene Luft erzeugt sowohl einen Luftstrom durch diese Rohrleitung, als
auch eine Druckdichtung, die ein ungeregeltes Entweichen ν on fluidisiertem Gas aus der Reaktionskammer verhindert
und ferner die Menge des Bettmaterials in der Reaktionskammer regelt, Die Druckdichtung verhindert daher eine
unstabile Arbeitsweise der Reaktionskammer. Bei der dargestellten Ausführungsform wird Luft längs einer im wesentlichen
zur Reaktionskammer verlaufenden Richtung eingeblasen,
um die Lufteinblasung auf ein Mindestmaß herabzusetzen, die erforderlich ist, um eine gewünschte Beschränkung
der Strömung aus der Kammer zu erzielen. Die Menge der eingeblasenen Luft, die zur Regelung verschiedener Systeme
erforderlich ist, beträgt im allgemeinen zwischen etwa zwei bis zehn Prozent der Fluidisierungsluft in der Reaktionskammer je nach dem Durchmesser der Austrittsrohrleitung und
der Lage des Einlasses zu dieser Rohrleitung mit Bezug auf die beabsichtigte Höhe der Wirbelschicht.
Der Luftstrom durch die beiden Leitungen ergibt ein f luidLsches
Mischen an der Überschneidung der beiden Austrittsleitungen, Dieses Vermischen vor dem Eintritt in den Zyklon
ergibt ein verhältnismässig gleichmässiges Gemisch der Bettfeststoffe und der feinen Partikel, die nach der
Agglomeration und Trennung von dem Luftstrom durch Fliehkraftwirkung ein agglomeriertes Bett aus einem Material er-
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gibt, das eine verhältnismässig gleichmässige Schüttdichte
hat, die der Schüttdichte des Bettmaterials angenähert ist. Die hohe Gleichmässigkeit der Dichte des abgeschiedenen
Materials erleichtert die weitere Handhabung und Verarbeitung. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen
Systems besteht darin, daß die vermischten agglomerierten Partikel eine wesentlich geringere Neigung zur Verstopfung
des Zyklonabscheiders haben, als es bei den bekannten
Zyklonabscheidern der Fall ist, die nur feine Partikel verarbeiten. Ausserdem sind bei dem erfindungsgemäßen System
mechanische Teile vermieden, die einem Verschleiß oder Bruch unterliegen. Ferner ist es lecksicher.
Ein besonders vorteilhaftes Wirbelschicht-Abfallbeseitigungssystem
zur Behandlung radioaktiv verseuchter Salzlösungen wird durch die Verwendung der Bettableitungseinrichtung
in Kombination mit einer Hochtemperatur-Wirbelschicht -Reaktionskammer erhalten. Das System hält eine
bestimmte Menge Schichtmaterial und eine bestimmte Betthöhe in der Reaktionskammer aufrecht, selbst wenn die
Geschwindigkeit, mit welcher eine Salzlösung der Kammer zugeführt wird, und die Konzentration der gelösten Salze Veränderungen
unterworfen sind. Diese Veränderungen, welche die Geschwindigkeit verändern, mit der sich Material in der
Kammer aufbaut, bewirken lediglich, daß die Geschwindigkeit, mit welcher Material in den Gefällefluß-Austrittskanal eintritt,
so daß sie sich ebenfalls entsprechend verändert. Es ist daher nicht erforderlich, die Arbeitsweise der Partikelableitungsvorrichtung
bei jeder kleinen Veränderung in der Geschwindigkeit, mit welcher Material der Reaktionskammer
zugeführt wird, nachzustellen.
Das hier beschriebene System zur Regelung der Schichtproduktableitung
aus einem Wirbelschichtreaktor, zur Vermischung
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-Sk-
der feinen Teilchen mit dem Schichtprodukt und zum Agglomerieren
der feinen Teilchen und des Schichtprodukts durch Fliehkraftwirkung, um einen Endprodukt-Feststoff mit einer
Schüttdichte von hoher Gleichmässigkeit zu erhalten, ist
ein physikalisch einfaches und nicht mechanisches System, das dem Benutzer von Wirbelschichtsystemen den Vorteil einer
Gesamtkostenminderung vermittelt, eine volle Regelmöglichkeit ergibt, um die Betthöhe auf einem gewünschten
Niveau zu halten, das für ein Verfahren vorgeschrieben ist, die den nichtmechanischen Vorrichtungen oder Systemen eigene
hohe Zuverlässigkeit verschafft, und leicht in Betrieb gehalten werden kann, da die Zahl der verwendeten Bauelemente
beschränkt ist und diese in der Gasverarbeitungsindustrie üblich sind.
Die Arbeitsweise des Systems in einer Fließbettanlage ergibt eine Bettentnahmegeschwindigkeit und eine Bettieferegelung
mit weitgehender Selbstregelung bei kontinuierlicher Arbeitsweise. Die Bettentnahme- und Betthöhenregelung
kann jedoch auch durch eine modulierte oder intermittierende Ableitung aus der Reaktionskammer geschehen. Die Produktüberführung
kann in einfacher Weise dadurch zum Stillstand gebracht werden, daß die Luftregelungs-Strömungsgeschwindigkeit
erhöht oder herabgesetzt wird. Ferner wird beim Anlaufen kein Bettproduktmaterial verbraucht, noch ist
dieses zur Bildung der Druckdichtung erforderlich, deren
Fehlen eine einwandfreie Arbeitsweise des Wirbelschichtreaktors ausschließen würde, da diese Funktion allein durch
den Regelluftstrom geregelt wird. Der Einlaß zur Bettableitungs-Rohrleitung
kann daher in jeder Höhe zwischen dem Boden der Brennkammer und dem vorgesehenen Höchstniveau
der Wirbelschicht bzw. des Fließbettes während des Betriebs des Reaktors vorgesehen werden.
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Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden
Zeichnung, die ein Blockschema des Abfallbeseitigungssystems zum Entfernen radioaktiv verseuchter Salze aus
Lösungen unci Niederschlagen dieser Salze zu einer kompakten
wegwerfbaren Masse darstellt.
Die Zeichnung zeigt ein Abfallbeseitigungssystem 10 zur Behandlung radioaktiv verseuchter Salzlösungen. Das System
10 besitzt eine Reaktionskammer 12, die zur Aufnahme von
Lösungen über Rohrleitungen 14 durch Einlaßöffnungen 16 angeschlossen ist. Die Kammer 12 ist mit einem porösen
Boden 20 versehen, der ein Bett bzw. eine Schicht 18 aus Feststoffteilchen entweder aus inertem Material oder aus
dem gleichen Salz trägt, wie das, welches in der durch das System 10 zu behandelnden Lösung gelöst ist; Eine Luftpumpe
22 ist so angeschlossen, daß sie Luft durch den Boden 20 pumpt, und Heizspiralen 24 umgeben die Kammer 12. Eine Austrittsrohrleitung
2 6 mit einer ersten Zweigleitung 28 und einer zweiten Zweigleitung 30 verbindet die Kammer 12 mit
einem Feststoff-Luft-Zyklonabscheider 32. Die Zweigleitung
2 8 bildet eine Gefällefluß-Austrittsleitung für Bettmaterial,
das in der Kammer 12 eine bestimmte Höhe erreicht. Die Zweigleitung 30 bildet eine Austrittsleitung für Luft
und feine Teilchen in der Nähe des oberen Endes der Kammer 12,
Die Zyklonabscheider 3 2 ist eine Kammer, deren Wände so geformt sind, daß sie die aufgenommene Luft und die Feststoffe
längs einer kreisförmigen Bahn leiten, so daß die Feststoffteilchen durch Fliehkraftwirkung von dem diese. Teilchen tragenden
Luftstrom abgetrennt werden. Der Abscheider 3 2 ist mit einer Luftaustrittsrohrleitung 3 4 versehen und eine Rohrleitung
36 ist so angeschlossen, daß abgetrennte Feststoffteilchen in einen Speicherbehälter 38 fallen. Das System
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-Wr-
ist ferner mit einer Vorrichtung 40 zum Einblasen von Luft in die Zweigleitung 28 ausgerüstet, um in dieser Zweigleitung
einen Luftdruck zu erzeugen, der die Strömung aus der Kammer 12 begrenzt. Die Regelvorrichtung 40 besitzt ein
Ventil 41 zur Veränderung des eingeblasenen Luftstroms und eine Düse 42, die so angeordnet ist, daß die eingeblasene
•Luft zurück zur Kammer 12 gerichtet wird, um die Einblasung auf ein Mindestmaß herabzusetzen, die erforderlich ist, um
eine bestimmte Beschränkung der Strömung aus der Kammer 12 zu erzielen. Das Ventil 41 kann entweder von Hand oder
automatisch betätigt werden.
Im Betrieb pumpt die Pumpe. 2 2 Luft durch den porösen Boden 20, um das Bettmaterial 18 in der Kammer 12 zu fluidisieren.
Der Luftstrom bewirkt in einem geeignet fluidisierten Bett daß das Bettmaterial im wesentlichen längs der Bahnen 44
fließt. Luft wird in die Zweigleitung 28 durch die Düse 4 2 eingeblasen, um in dieser Zweigleitung einen ausreichenden
Druck zu erzeugen, der eine Kurzschluß-Luftströmung in die Zweigleitung verhindert, durch welche die. Strömung längs
der Bahnen 44 verändert werden würde und eine unstabile Arbeitsweise die Folge sein würde. Wenn gewünscht, kann die
Zweigleitung 28 auf eine solche Höhe unter Druck gesetzt werden, daß das Bett 18 auf eine bestimmte Höhe oberhalb
des Einlasses zur Zweigleitung 28 aufgebaut wird, bevor ein ausreichendes Gewicht entsteht, das zur Folge hat, daß
Bettmaterial in die Zweigleitung fließt.
Eine Lösung, die ein oder mehrere radioaktiv verseuchte Salze enthält und durch das System 10 behandelt werden soll,
wird in die Kammer 12 durch die Düsen 16 eingegeben. Radioaktiv verseuchte Lösungen, die entweder Natriumsulfat
SO1+), Natriumborat (Na2B4O7) oder Trinatriumphosphat
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(Na,, PO^) enthalten, sind verschiedenen Arten von Nuklearsystemen
gemeinsam, und das System 10 kann zur Behandlung dieser Lösungen sowie anderen Lösungen verwendet werden,
die durch andere chemische Salze verunreinigt sind. Die Kammer 12 wird auf eine solche Temperatur erhitzt, daß
in die Kammer 12 eingespritzte Salze eine Entspannungsverdampfung erfahren. Die Salze treten in Wechselwirkung mit
dem Fließbett, bzw. Wirbelschichtmaterial und agglomerieren miteinander, um zusätzliche Bettgrößepartikel zu bilden.
Überschüssiges Bettmaterial tritt aus der Kammer durch die Gefällefluß-Zweigleitung 28 aus. Luft und feine Teilchen,
die nicht zu Bettgrößepartikeln agglomeriert worden sind, fließen durch die Zweigleitung 30. Die Luftströmung
durch die Zweigleitungen 2 8 und 3 0 haben eine fluidische
Vermischung feiner Teilchen aus der Zweigleitung 30 mit grösseren Teilchen aus der Zweigleitung 2 8 an der 0berschneiT
dung der beiden Zweigleitungen zur Folge. Der Zyklonabscheider 3 2 vereinigt, oder in anderen Worten agglomeriert feine
Teilchen auf den grösseren Bettgrößepartikeln durch Fliehkraftwirkung
und trennt ferner die agglomerierten Feststoffteilchen von der Luftströmung ab. Die abgetrennten Teilchen
werden im Speicherbehälter 3 8 abgelagert. Das Vermischen der feinen Teilchen aus der Zweigleitung 30 mit grösseren Teilchen
aus der Zweigleitung 2 8 und die nachfolgende Agglomeration durch die Fliehkraftwirkung des Abscheiders 3 2 hat
zur Folge, daß das im Speicherbehälter 3 8 abgelagerte Material eine hohe Dichte hat, die durchgehend gleichmässig
ist, -
Die Erfindung ist natürlich nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondernkann innerhalb
ihres Rahmens verschiedene Abänderungen erfahren.
Patentansprüche: 509829/096?
Claims (5)
- Pate η t a η SprücheSystem zum regelbaren Ableiten und Verdichten teilchenförmigen Gutes aus einer Wirbelschicht- bzw. Fließbettreaktionskammer, die-zusätzliches Bettmaterial durch einen Vorgang erzeugt, der von der Aufrechterhaltung einer bestimmten Menge Bettmaterial und einer bestimmten Luftströmung in der Kammer abhängt, gekennzeichnet durcheine erste Leitung (28), die eine Gefällefluß-Austrittsleitung für das teilchenförmige Bettmaterial bildet, das eine bestimmte Höhe in der Kammer (12) erreicht,eine zweite Leitung (30), die eine Austrittsleitung für Luft undfeine Teilchen oberhalb der gewählten bestimmten Kammerhöhe bildet, welche zweite Leitung die erste Leitung überschneidet,eine Vorrichtung zur Erzeugung einer Strömung durch die erste und die zweite Leitung, damit sich Teilchen aus den beiden Leitungen (28, 30) fluidisch an der Überschneidung der beiden Leitungen vermischen, welche Vorrichtung Mittel (40) zum Einblasen von Luft in die erste Leitung (28) aufweist, welche eingeblasene Luft die Strömung aus der Kammer (12) beschränkt und dadurch die Aufrechterhaltung einer bestimmten Menge Bettmaterial und Luftströmung in der Kammer ermöglicht, und eine Vorrichtung (32) zum Agglomerieren und Abtrennen der vermischten Teilchen aus der Luftströmung durch Flieh-509829/0962kraftwirkung, wobei die Agglomeration der Teilchen zur Folge hat, daß das abgetrennte Material eine Dichte von hoher Gleichmassigkeit hat.
- 2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lufteinblasvorrichtung (40) eine Düse (4 2) aufweist, durch welche Luft in die erwähnte erste Leitung (28) in einer Richtung eingeblasen werden kann, die im wesentlichen zur Reaktionskammer (12) verläuft, um dadurch die Lufteinblasung auf ein Mindestmaß herabzusetzen, die erforderlich ist, um eine bestimmte Beschränkung der Strömung aus der Kammer zu erhalten.
- 3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte Vonichtung zur Erzeugung einer Luftströmung durch die erste und die zweite Leitung (28, 30) Mittel aufweist, welche einen Luftaustrittsweg bilden, der mit den erwähnten Leitungen in Verbindung steht und der das Entstehen eines Luftdruckes in der zweiten leitung zur Folge hat, der ausreichend niedrig ist, damit die Luftströmung in der Reaktionskammer einen Luftstrom durch die zweite Leitung erzeugt, die erste Leitung einen Einlaß besitzt, der in einer solchen Höhe mit Bezug auf die Höhe der Wirbelschicht bzw. des Fließbettes während des Betriebs der Reaktionskammer ist, daß die Luftströmung aus der Reaktionskammer in die erste Leitung einen unstabilen Betrieb zur Folge haben würde, und die Lufteinblasvorrichtung Mittel aufweist, durch welche ein ausreichender Luftdruck in der ersten Leitung erzeugt wird, der eine Luftströmung aus der Kammer in die erste Leitung ver-509829/0962hindert.
- 4, System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,-daß eine Vorrichtung zur Erzeugung eines fluidisierenden Luftstroms in der Reaktionskammer vorgesehen ist und die Vorrichtung zum Einblasen von Luft in die erwähnte erste Leitung ein veränderliches Einblasorgan aufweist, durch welches verschiedene Luftströmungen zwischen zwei und zehn Prozent des fluidisierenden Luftstroms erzeugt werden, um dadurch verschiedene Luftdrücke in der erwähnten ersten Leitung zu erzeugen, einschließlich Drücke, die ausreichen, daß sich das teilchenförmige Bett auf verschiedene Höhen oberhalb des Einlasses zu der ersten Leitung aufbaut, bevor ein ausreichendes Gewicht entsteht, durch welches Material in die erste Leitung gedrückt wird.
- 5. System zur Behandlung radioaktiv verseuchter Salzlösungen zur Umwandlung der verseuchten Salze in eine verdichtete wegwerfbare Masse, gekennzeichnet durch eine Reaktionskammer (12), die teilchenförmiges Bettmaterial enthält;eine Vorrichtung (14, 16) zur Eingabe radioaktiv verseuchter Salzlösungen in die Reaktionskammer; eine Vorrichtung (24) zur Erhitzung der Kammer auf eine Temperatur, die ausreicht, das Salz aus der Lösung durch Entspannungsverdampfung zu entfernen; und eine Vorrichtung (22) zum Einblasen von Luft in die Kammer, um das in dieser enthaltene Bettmaterial zu fluidisieren und eine bestimmte Wechselwirkung zwischen dem Bettma-509829/0962terial und den verseuchten Salzen zu erhalten, welche Wechselwirkung von der Aufrechterhaltung einer bestimmten Menge Bettmaterial und einer bestimmten fluidisierenden Luftströmung in der.Kammer abhängt, und zusätzliches Bettmaterial erzeugt;eine erste Leitung (28), die eine Gefällefluß-Austrittsleitung für teilchenförmiges Bettmaterial in einer bestimmten Höhe in der Kammer bildet; eine zweite Leitung (30), welche die erste Leitung mit der Kammer in einer Höhe oberhalb der erwähnten bestimmten Höhe verbindet, um eine Austrittsleitung für Luft und feine Teilchen oberhalb der erwähnten bestimmten Höhe zu bilden;eine Vorrichtung (40) zur Erzeugung einer Luftströmung durch die erste und die zweite Leitung, damit durch die beiden Leitungen fliessende Teilchen sich an der Überschneidung der beiden Leitungen fluidisch vermischen, welche Vorrichtung ein Luftventil (41) aufweist, durch welches Luft in die erwähnte erste Leitung eingeblasen werden kann, welche eingeblasene Luft die Strömung aus der Kammer begrenzt und dadurch die Atfrechterhaltung einer bestimmten Menge Bettmaterial und Luftströmung inder Kammer ermöglicht; undeine Vorrichtung (32) zum Agglomerieren der vermischten Teilchen und nachfolgenden Abtrennung der vermischten Teilchen aus der Luftströmung durch Fliehkraftwirkung, welche Agglomeration der Teilchen zur Folge hat, daß das abgetrennte Material eine kompakte Masse bildet.509829/0962ι
Leerseife
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