DE248912C

DE248912C -

Info

Publication number: DE248912C
Application number: DENDAT248912D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT,

PATENTSCHRIFT

- Ju 248912-KLASSE 80*. GRUPPE

FRIEDRICH EHLERS*in GELLE und AUGUST ROMMEL in GARSSEN b. CELLE.

für Bauzwecke,

Patentiert Im Deutschen Reiche vom 19. Juli 1911 ab.

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von künstlichen Bausteinen bzw. einer Masse, welche vermöge ihrer Zusammensetzung und der dadurch bedingten physikalischen Eigenschaften für besondere Zwecke in hervorragender Weise geeignet ist.

Der neue Stein bzw. die Masse stellt sich in der Fabrikation sehr billig und zeigt dabei

ίο vorzügliche Eigenschaften. Der Stein ist vollständig unempfindlich und undurchdringlich für Wasser, ist ein schlechter Wärmeleiter und wird von Säuren und ätzenden Flüssigkeiten nicht angegriffen. Aus diesen Gründen ist der nach der Erfindung hergestellte Stein ganz besonders geeignet für wasserdichte Unterkellerungen zum Schütze gegen das Eindringen von Grundwasser, zur Vermeidung feuchter Wände, für Herstellung von Kühlräumen

u. dgl., wobei er als schlechter Wärmeleiter das Eindringen der Wärme verhütet, sowie zur Herstellung von Bassins für Säuren usw.

Der Stein ist in jeder Hinsicht geeignet,

einen billigeren Ersatz für die sonst üblichen Isoliermittel, gegen Nässe und auch für die bisherigen Arten der Auskleidung mit Zement und mit Bleiblech bei Säurebehältern zu bilden.

Für die Herstellung solcher Bausteine werden nach dem vorliegenden Verfahren benutzt :

550 g Steinpech, 250 g Magnesia, 75 g Ledermehl (gemahlene Lederabfälle), 75 g Harzöl, 50 g Wasserglas, 20 g konzentrierte Alaunlösung sowie 2500 g fein gewaschener und geglühter Sand.

Von diesen Substanzen wird die Magnesia mit der Alaunlösung und das Ledermehl mit der Wasserglaslösung getrennt aufgeweicht. Alsdann werden beide Mischungen mit dem noch heißen Sand vermengt und darauf in heißem Zustande mit dem Harzöl und Steinpech zusammengeknetet.

Die erhaltene Masse, die auch für Fugenabdichtungszwecke dient, ist in der Wärme von dickflüssiger Konsistenz, und es empfiehlt sich, sie der gleichmäßigen Mischung wegen in einem Rührwerk tüchtig durchzuarbeiten. In diesem Zustande, möglichst noch warm, ist alsdann das Material in beliebigen bekannten Vorrichtungen zu Steinen von der gewünschten Größe auszuformen bzw. zu pressen.

Die angegebenen Stoffe werden zwar einzeln oder in Gruppen schon zur Herstellung von Kunststeinen verwendet, aber gerade die hier gewählte Zusammensetzung und Art der Herstellung läßt nach Ansicht des Erfinders ein Produkt von vorzüglichen Eigenschaften erzielen, auch sind auf diese Weise hergestellte Mauersteine sofort verwendbar im Gegensatz zu vielen Kunststeinen anderer ArJ:, welche zuvor zum Erhärten längere Zeit an der Luft lagern müssen.

Die zu dem Verfahren benötigten Rohmaterialien sind fast überall in beliebigen

(2. Auflage, ausgegeben am 27. Mär\ 1914.)

Mengen billig erhältlich, und da das Verfahren an sich einfach ist und größere Anlagen nicht bedingt, stellt sich der neue Stein wesentlich billiger als viele bisher bekannt gewordenen Erzeugnisse dieser Art, welche er an Haltbarkeit und in den übrigen in Betracht kommenden Eigenschaften übertrifft.' Je nach Erfordern können die Mengen der einzelnen Substanzen etwas verändert, werden, indessen sind die angegebenen Verhältnisse für die meisten in Betracht kommenden Verwendungszwecke die geeignetsten.

Claims

Patent-A ns psu ch:
Verfahren zur Herstellung von wetterund säurebeständigen Mauersteinen oder Massen für Bauzwecke, dadurch gekennzeichnet, daß einerseits 250 g Magnesia mit 20 g konzentrierter Alaunlösung, anderseits 75 g Ledermehl mit 50 g Wasserglas angefeuchtet und portionsweise mit 2500 g fein gesiebtem und geglühtem Sand im warmen Zustande unter Zusatz von 550 g Steinpech und 75 g Harzöl in geeigneten Rührwerken innig vermischt werden.