DE248049C - - Google Patents
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- DE248049C DE248049C DENDAT248049D DE248049DA DE248049C DE 248049 C DE248049 C DE 248049C DE NDAT248049 D DENDAT248049 D DE NDAT248049D DE 248049D A DE248049D A DE 248049DA DE 248049 C DE248049 C DE 248049C
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C11/00—Combinations of two or more machines or engines, each being of rotary-piston or oscillating-piston type
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 248049 KLASSE 14 ö. GRUPPE
in BERLIN.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. März 1910 ab.
Längste Dauer: 14. Mai 1924.
Die vorliegende Erfindung betrifft die Anwendung des den Gegenstand des Patents
243697 bildenden Gedankens, das Hubvolumen einer Maschine mit umlaufenden Kolben
und am Gehäuse angeordnetem Widerlager durch Verstellung der Kolbentrommel und
des Widerlagers zu ändern, auf an sich bekannte Maschinen mit in den Stirnflächen der
Kolbentrommel angeordneten, die Arbeitsräume bildenden Ringnuten und mit radial beweglichen, die Ringnuten kreuzenden Schiebern,
die mit Ausschnitten zum Vorbeigange an den in die Ringnuten eingreifenden Widerlagern
versehen sind.
Eine Verstellung des Hubvolumens durch achsiale Verstellung der Trommel wird dadurch
ermöglicht, daß in die die Arbeitsräume bildenden Ringnuten der Trommel hohlzylindrische Ansätze der Gehäusestirnwände
eingreifen.
Die gemäß vorliegender Erfindung ausgeführte Maschine bietet den Vorteil, daß die
Verstellungsgröße der Trommel und der Widerlager von der Hubhöhe der Steuerkurvenflächen
unabhängig ist, so daß bei beliebig großer Verstellbarkeit beliebig flache Kurvenflächen
verwendet werden können. Auch sind die Kolben, unabhängig vom Hubvolumen, stets einer gleichmäßigen Beanspruchung unterworfen.
Fig. ι der Zeichnung veranschaulicht eine . · Ausführungsform der Maschine in einem Längsschnitt
nach C-C-C der Fig. 2, 3 und 4.
Die Fig. 2 und 3 sind zwei zugehörige Querschnitte nach den Linien A-A und B-B und
Fig. 4 eine Ansicht auf die Innenseite des einen Gehäusedeckels.
Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform im Längsschnitt nach D-D-D der Fig. 6 und
Fig. 6 einen Querschnitt nach E-E der
Fig. 5-Fig. 7 ist ein Längsschnitt durch eine weitere
Ausführungsform und
Fig. 8 eine Darstellung der zugehörigen Steuerkurven.
Gemäß Fig. 1 bis 4 besitzt die im Gehäuse 1
mit der Welle 2' drehbare Kolben trommel 2, die in radialen Schlitzen 3 die Schieberkolben 4
aufnimmt, in jeder Stirnfläche eine konzentrisch zur Trommelachse verlaufende Ringnut
5 bzw. 5α, die auf gleichen Durchmesser
eingedreht ist. In jede Nut greifen zwei um 180 ° gegeneinander versetzte, an den Deckeln
6,6a des Gehäuses achsial verschiebbar ge-
*) Frühere Zusatzpatente: 247639 und 248048.
lagerte und unter dem Einfluß von Federn 8, 8-1 j
stehende Widerlager 7, ya ein. Die Wider- j lager der beiden Maschinenseiten sind gegeneinander
um je 90° versetzt, so daß die KoI-ben nach je 90° ihrer Umlaufbewegung abwechselnd
auf den beiden Seiten der Maschine an einem Widerlager vorbeizugehen haben.. Jeder der achsial beweglichen Kolben 4 besitzt
auf jeder Seite einen Ausschnitt 9 bzw. ga, die um etwas mehr als die Breite der Ringnuten
5, 5Λ in radialer Richtung gegeneinander
versetzt sind. Die Kolben werden während ihres Umlaufes mit der Trommel 2 durch feststehende
Führungskurven 10, ioa, 11 in radialer
Richtung hin und her bewegt. Die Kurven 10, ioa, 11 sind so angeordnet, daß jeder Kolben
beim Vorbeigange an einem Widerlager 7 oder ya vermöge der ihm durch den Kurvenverlauf
gegebenen Stellung mit dem entsprechenden Ausschnitte 9 bzw. ga über dieses
Widerlager hinweggeht. Der Unterschied in der Wirkung bezüglich der beiden Maschinenseiten,
der durch die versetzte Anordnung der Kolbenausschnitte bedingt ist, besteht darin,
daß die Ausschnitte 9, wenn der Kolben die Nut 5 absperrt, auswärts von dieser steht
(vgl. Fig. 2), während bei abgesperrter Nut 5α
der Ausschnitt ga einwärts von dieser Nut liegt (vgl. Fig. 3). Dadurch wird erreicht, daß
jeder Kolben bei der Ein- und Auswärtsbewegung abwechselnd die Nuten 5 und 5a absperrt,
also abwechselnd in den beiden Nuten, d.h. auf beiden Maschinenseiten fördert.
Um die Veränderung der Leistung der Maschine zu gestatten, ist die wirksame Tiefe der Nuten 5 und 5a dadurch verstellbar gemacht, daß in sie hohlzylindrische Stege 12, i2a der Deckel eingreifen und die Trommel 2 in achsialer Richtung verschiebbar ist, wobei sie ihrerseits in durch die Stege 12, I2a getrennte Ausdrehungen 13, 13^ der Deckel 6, 6a mit den die Nuten 5, 5a einschließenden hohlzylindrischen Ansätzen 14, 14" eingreift. Die achsialen Abmessungen der ineinandergreifenden Teile sind derart gewählt, daß sie eine Verschiebung der Trommel aus der Mittelstellung nach jeder Seite um ein gewisses Stück zulassen. Nur die Widerlager 7, ya müssen bei jeder Trommelstellung die Nuten vollständig abschließen, also gegen den Boden der Nuten abdichten. Sie sind zu diesem Zwecke so abgefedert, daß sie den Bewegungen der Trommel in achsialer Richtung stets zu folgen vermögen.
Um die Veränderung der Leistung der Maschine zu gestatten, ist die wirksame Tiefe der Nuten 5 und 5a dadurch verstellbar gemacht, daß in sie hohlzylindrische Stege 12, i2a der Deckel eingreifen und die Trommel 2 in achsialer Richtung verschiebbar ist, wobei sie ihrerseits in durch die Stege 12, I2a getrennte Ausdrehungen 13, 13^ der Deckel 6, 6a mit den die Nuten 5, 5a einschließenden hohlzylindrischen Ansätzen 14, 14" eingreift. Die achsialen Abmessungen der ineinandergreifenden Teile sind derart gewählt, daß sie eine Verschiebung der Trommel aus der Mittelstellung nach jeder Seite um ein gewisses Stück zulassen. Nur die Widerlager 7, ya müssen bei jeder Trommelstellung die Nuten vollständig abschließen, also gegen den Boden der Nuten abdichten. Sie sind zu diesem Zwecke so abgefedert, daß sie den Bewegungen der Trommel in achsialer Richtung stets zu folgen vermögen.
Um zu verhüten, daß bei Freigabe der Nuten 5 durch die Schieber 4 eine Verbindung
der Druck- und Saugseite der in den Nuten 5 vorgesehenen Arbeitsräume durch die Schieberausschnitte
9, die radialen Schlitze der KoI-bentrommel und die Ausdrehungen 13 entsteht,
müssen die radialen Trommelschlitze von einer Verbindung mit den Ausdrehungen
13 abgesperrt sein. Man kann dies z. B. dadurch erreichen, daß man diese Nuten durch
eingepaßte Teile einzeln abschließt, oder daß man, wie dargestellt, auf die Stirnfläche jedes
hohlzylindrischen Ansatzes 14 einen Abschlußring 22 bzw. 22a aufsetzt. *
Befindet sich die Trommel 2 in Mittelstellung, so sind die wirksamen Tiefen beider
Nuten 5,5a, also auch ihre Fördermengen
gleich groß. Verstellt man die Trommel so weit nach der einen Seite, daß der Steg 12
bzw. I2a bis auf den Boden der Nut 5 bzw. 5a
reicht, so ist die Förderung auf dieser Seite Null, auf der anderen dagegen ein Maximum.
Durch beliebig viele Zwischenstellungen lassen sich ebenso viele verschiedene Fördermengen
der beiden Maschinenseiten einstellen. ■
Gemäß. Fig. 1 sind nun die beiden Nuten beiderseits von jedem Widerlager 7, ya durch
achsiale Kanäle 15 in der Trommel miteinander verbunden. Infolge der gegeneinander versetzten
.Anordnung der Widerlager der beiden Seiten ist somit stets die Saugseite eines Arbeitsraumes
der einen Seite mit der Druckseite eines Arbeitsraumes der anderen Seite verbunden,
so daß jeder Arbeitsraum in den anderen fördert. In der Mittelstellung, wo die Arbeitsräume beider Maschinenseiten gleich sind,
nimmt jeder Arbeitsraum die ganze Fördermenge des in ihn fördernden Arbeitsraumes
auf, so daß nur ein innerer Kreislauf ohne Förderung nach außen stattfindet. Ist jedoch
die Trommel nicht in Mittelstellung, so sind die Arbeitsräume der beiden Seiten verschieden
groß, die Räume der einen Seite fördern somit mehr, als die der anderen aufnehmen ■
können, und der Überschuß wird nach außen gedrückt. Entsprechend saugen diese Räume
mehr an, als die anderen fördern, d. h. den Überschuß müssen sie von außen ansaugen.
Die Verbindung der Nuten 5, 5Λ mit den
Stutzen 17, iya die je nach der durch die Einstellung
der Trommel bedingten Förderrich- 105 , tung ihre Rollen als Saug- und Druckstutzen
vertauschen, erfolgt durch in den Stegen 12, I2a ausgesparte Kanäle 16, ιό01. Jede Maschinenseite
hat zwei Stutzen 17 bzw. zya
entsprechend der Teilung der Nuten in je zwei Arbeitsräume durch je zwei Widerlager 7
bzw. ya. Sieht man nur ein einziges Widerlager für jede Nut vor, so erhält man nur je
einen Stutzen, doch kann man selbstverständlich auch bei zwei oder mehr Widerlagern pro
Nut die einzelnen Kanäle je in einem Stutzen mittels geeigneter Gehäusekanäle vereinigen.
Bei Anordnung mehrerer Nuten auf jeder Seite der Trommel kann man in gleicher Weise
durch Versetzung der Widerlager (um 90 ° bei zwei, um 180 ° bei einem, um 45 ° bei vier
Widerlagern auf jeder Seite) und durch ent-
sprechende Verbindung der sich übergreifenden Arbeitsräume zweier benachbarter Nuten
eine Differenzförderung für eine Pumpenseite, wie vorstehend für beide Pumpenseiten erörtert,
erhalten. Wird z. B. auf jeder Seite eine Nut von großem Durchmesser und eine von kleinem Durchmesser eingedreht, mit
Fördennengen von z. B. 20 und 10 ecm pro Umdrehung bei Mittelstellung, so fördert jede
Seite bei Mittelstellung nach außen 20.— 10 j = 10 ecm. Sind außerdem die beiden Pumpenseiten
in Differenzschaltung gebracht, so ist die Förderung nach außen Null. Verschiebt
man die Trommel derart, daß die eine Seite 10 — 5 = 5 ecm fördert, so fördert
die andere Seite 30 —15 = 15 ecm, und die
nach außen tretende Fördermenge beträgt 15 ■— 5 = 10 ecm.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 liegen die Widerlager 7, ηα der beiden Maschinenseiten
einander genau gegenüber. Dadurch ist eine Differenzialschaltung der Ar-■
beitsräume der beiden Seiten mittels durch die Trommel geführter Kanäle (wie 15, Fig. 1)
nicht mehr möglich, vielmehr muß diese Verbindung durch außen herumgeführte Kanäle
18, i8a, 19 bzw. 20,20^, 21 im Gehäuse 1
und dessen Deckeln 6, 6a geschaffen werden. Aus Fig. 6 ist zu ersehen, in welcher Weise
je zwei Kanäle 16 bzw. i6a und zwei Verbindungskanäle
19 bzw. 21 auf jeder Seite miteinander und mit einem nach außen führenden
Stutzen 17 bzw. iya verbunden sind. Ebenso
wie die Widerlager 7, ηα der. beiden Seiten
einander symmetrisch gegenüberstehen, sind auch die Kolben 4 symmetrisch mit Ausschnitten
9, ga versehen. Im übrigen stimmt die Bauart der Maschine nach Fig. 5 und 6
und der nach Fig. 1 bis 4 überein.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 und 8 ist der gleiche Zweck, der bei Fig. 1 bis 4 durch
die unsymmetrische Anordnung der Kolbenausschnitte erfüllt wird, nämlich, daß bei versetzten
Widerlagern die Kolben abwechselnd' die Nuten in beiden Trommelseiten abschließen
und freigeben, dadurch erreicht, daß der Kolben in zwei Teile 4 und 4Λ für die beiden Trommelseiten
geteilt ist, die vermöge um 900 versetzter Anordnung ihrer Steuerkurven 10, 11
bzw. τοα, ιιλ (vgl. Fig. 8) eine gegenläufige
Bewegung ausführen. Man erzielt dadurch wiederum den Vorteil, daß eine Differenzialschaltung durch einfache achsiale Bohrungen
15 der Trommel unter Vermeidung von umständlichen Kanalführungen im Gehäuse ermöglicht
wird.
Im übrigen entspricht die Anordnung nach Fig. 7 und 8 der nach Fig. 1 bis 4 mit dem
rein baulichen Unterschiede, daß auf jeder Trommelseite zwei Nuten statt einer einzigen
vorgesehen sind und entsprechend die Gehäusedeckel auch je zwei in diese Nuten eingreifende
Stege 12 besitzen.
Die Verwendung von gegeneinander versetzten Widerlagern auf den beiden Maschinen-Seiten
besitzt auch schon für Maschinen,' deren Fördermenge nicht verstellbar ist, insofern eine
Bedeutung, als dadurch eine teilweise Entlastung herbeigeführt werden kann.
Ebenso ist das zylindrische Ineinandergreifen der Gehäusedeckel mit den Trommelnuten
wegen der dadurch bedingten Verlegung der Abdichtung in Zylinderflächen auch
für unverstellbare Maschinen von Bedeutung.
Schließlich kann man die Maschine auch mit feststehenden, z. B. im Gehäuse vorgesehenen
Nuten und Schiebern und mit umlaufenden, z. B. an der umlaufenden Trommel angeordneten, als Kolben arbeitenden
Widerlagern und mit umlaufenden Steuerkurven ausstatten.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Leistungsänderung von Maschinen mit umlaufenden, in der
Kolbentrommel verschiebbaren Kolben nach Patent 243697 mit in den Stirnflächen der
Kolbentrommel angeordneten, die Arbeitsräume bildenden Ringnuten und mit radial beweglichen, die Ringnuten kreuzenden KoI-ben,
die mit Ausschnitten zum Vorbeigange an den in die Ringnuten eingreifenden Widerlagern versehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß zwecks Verstellung des Hubvolumens der Arbeitsräume durch achsiale Verschiebung der Kolbentrommel hohlzylindrische Ansätze der Gehäusestirnwände
in die Arbeitsräume eingreifen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager
der beiden Maschinenseiten in der Richtung des Umfanges und die entsprechenden Ausschnitte der für beide Maschinenseiten
gemeinsamen Kolben in radialer Richtung zueinander derart versetzt sind, daß die
Kolben abwechselnd die Nuten der beiden Seiten abschließen bzw. zu ihrem Vorbeigange
an den Widerlagern freigeben.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außer den Widerlagern
auch die Kurven zum Steuern der für beide Maschinenseiten getrennten Kolben gegeneinander in der Umfangsrichtung
versetzt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE248049C true DE248049C (de) |
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ID=506792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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DE (1) | DE248049C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3127848A1 (de) * | 1981-07-15 | 1983-03-03 | Albert 5024 Pulheim Veveris | Verbrennungsmotor "rotierende innengehaeuse als kolben" |
-
0
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3127848A1 (de) * | 1981-07-15 | 1983-03-03 | Albert 5024 Pulheim Veveris | Verbrennungsmotor "rotierende innengehaeuse als kolben" |
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