DE2455288B2 - Schichtmagnetogrammtraeger mit verbesserter abriebfestigkeit - Google Patents
Schichtmagnetogrammtraeger mit verbesserter abriebfestigkeitInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Schichtmagnetogrammträger und insbesondere Fernsehaufzeichnungsbänder
mit verbesserter Dauerstand- und Abriebfestigkeit
Die Beanspruchung von Magnetbändern auf Magnetbandgeräten
erfolgt oft über viele Stunden und bei sehr unterschiedlichen klimatischen Bedingungen, z. B. bei
hoher Luftfeuchtigkeit und höheren Temperaturen, d. h. bei einer relativen Feuchte bis zu 80% und bei 5 bis
5O0C. Bei Fernsehaufzeichnungsbändern wird die
Beanspruchung gegenüber jener von Tonbändern noch zusätzlich erhöht Die für die Videoaufzeichnung und
-wiedergabe erforderlichen Magnetköpfe (im Regelfall 1 bis 4 Stück) befinden sich auf einer Kopftrommel,
welche mit konstanter Drehzahl auf der Magnetschicht des Bandes rotiert Gleichzeitig wird das Band mit
konstanter Geschwindigkeit an Audiomagnetköpfen und an der vorher beschriebenen Kopftrommel
vorbeigeführt Dabei ergeben sich Relativgeschwindigkeiten zwischen Magnetkopf und dem im Kontakt
befindlichen Magnetband im Bereich von über 20 m/sec. Der Abriebfestigkeit und Lebensdauer der Magnetschichten
dieser Bänder kommt daher eine besondere Bedeutung zu.
Es ist bekannt, zur Herstellung abriebfester Schichtmagnetogrammträger
der Magnetschicht feste oder flüssige Gleitmittel, wie Graphit, Molybdändisulfid,
Stearinsäure, ölsäure. Fettsäureester und -amide, Squalene und Paraffine zuzusetzen. Wie in der DT-AS
12 78 513 angegeben wird, neigen viele der bekannten Gleitmittel leicht zum Ausschwitzen und verursachen
eine unerwünschte Klebrigkeit der Schicht. Aus der US-PS 32 74 111 ist die Verwendung von Estern aus
Fettsäuren mit 12 bis 16 Kohlenstoffatomen und Monoalkoholen mit 3 bis 12 Kohlenstoffatomen
bekannt Derartige Verbindungen neigen jedoch bei klimatischen Schwankungen zum Ausschwitzen aus der
Schicht wodurch Ablagerungen an den Bandführungselementen und Magnetköpfen zu Störungen bei
Aufzeichnung und Wiedergabe führen.
In der DT-OS 19 46 554 wird die Verwendung isomerisierter Fettsäuren, welche gegenüber n-Fettsäuren flüssig sine und gegenüber ungesättigten Säuren den Vorteil der Alterungs- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, beschrieben. Diese isomerisierten Fettsäuren
In der DT-OS 19 46 554 wird die Verwendung isomerisierter Fettsäuren, welche gegenüber n-Fettsäuren flüssig sine und gegenüber ungesättigten Säuren den Vorteil der Alterungs- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, beschrieben. Diese isomerisierten Fettsäuren
,o sind hervorragend geeignet bei Magnetbändern, deren
Bindemittelkomponenten bevorzugt aus PoIj vinylchlorid
oder Vinylchlorid-Copolymerisaten bestehen. Bei Magnetbändern auf der Basis derartiger Bindemittelsysteme
zeigte sich auch die Verwendung spezieller
,5 Kohlesäureester als angebracht (DT-AS 21 30 910). Auf
Grund der vielfältigen Ansprüche, die jedoch an Fernsehaufzeichnungsbändern gestellt werden, wie
bezüglich Dauerstand, sowohl bei unterschiedlichen Laufwerkstypen als auch bei hohen Benutzungszahlen,
Abriebsfestigkeit hohe Durchlaufzahl bei geringer Fehleranzahl und auch geringem Fehleranstieg, hat es
sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Magnetschicht von Fernsehaufzeichnungsbändern zu mehr als 50% aus
Polyester- oder Polyätherurethanen aufgebaut ist Sind Fernsehaufzeichnungsbänder wegen der beschriebenen
erhöhten Beanspruchungen hinsichtlich der Bindemittelkomponente der Magnetschicht daher zu mehr als
50% aus Polyester- oder Polyätherurethane aufgebaut so erfüllen bei diesen Bindemittelkomponenten die oben
beschriebenen isomerisierten Fettsäuren, Fettsäureester und Kohlesäureester jedoch nicht mehr vollständig
ihre Funktion als Gleitmittel zur Verbesserung der Abriebfestigkeit
Aufgabe der Erfindung war es daher, Schichtmagnetogrammträger mit einer mehr als 50 Gew.-% Polyester- oder Polyätherurethan als Bindemittel enthaltenden Magnetschicht bereitzustellen, die durch Zugabe eines geeigneten Gleitmittels die genannten Nachteile vermeiden und besonders dauerstand- und abriebfest sind.
Aufgabe der Erfindung war es daher, Schichtmagnetogrammträger mit einer mehr als 50 Gew.-% Polyester- oder Polyätherurethan als Bindemittel enthaltenden Magnetschicht bereitzustellen, die durch Zugabe eines geeigneten Gleitmittels die genannten Nachteile vermeiden und besonders dauerstand- und abriebfest sind.
Es wurde nun gefunden, daß Schichtmagnetogrammträger, insbesondere Fernsehaufzeichnungsbänder, die
aus einer auf einer nicht magnetisierbaren Unterlage haftfest aufgebrachten, der magnetischen Aufzeichnung
dienenden Schicht auf der Basis von in einem Bindemittel mit einem Anteil von mehr als 50 Gew.-%
Polyester- oder Polyätherurethan dispergiertem feinteiligem
Magnetpigment welche einen Ester als Gleitmittel und gegebenenfalls weitere übliche Zusatzstoffe
enthält bestehen, besonders vorteilhaft sind und eine verbesserte Dauerstand- und Abriebfestigkeit aufweisen,
wenn erfindungsgemäß die zur Aufzeichnung dienende Schicht als Ester-Gleitmittel 1 bis 8 Gew.-%,
bezogen auf das Trockengewicht der Magnetschicht, einer bei Raumtemperatur flüssigen Mischung von
vorwiegend isomerisierten Monocarbonsäureestern aus gesättigten Fettsäuren mit 12 bis 20 Kohlenstoffatomen
und aus gesättigten aliphatischen Alkoholen mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen, bei denen die Monocarbonsäurekomponente
zu mindestens 60% aus isomerisierten Anteilen besteht, enthält.
Die in den erfindungsgemäßen Schichtmagnetogrammträgern als Ester-Gleitmittel enthaltene, bei
Raumtemperatur flüssige Mischung von Fettsäureestern ist aus Monocarbonsäuren mit 12 bis 20
Kohlenstoffatomen bei einem Isomerisierungsgrad von mindestens 60%, bevorzugt 75 bis 100%, und aus
aliphatischen einwertigen Alkoholen mit 3 bis 8
Kohlenstoffatomen aufgebaut Eine sehr geeignete Mischung der beschriebenen Fettsäureester besteht
bezüglich des Fettsäurekomponentenanteils aus 1 bis
3°,b Ci4ISO-, aus 35 bis 50% Cieiso-, aus 0 bis 10% Ci6n-,
aus 35 bis 45% Cieiso-, aus 0 bis 12% Cign-, aus 0 bis 2%
Can-Monocarbonsäuren. Der Alkoholkomponentenanteil
dieser Mischung besteht aus ^ 90% C4 und aus 0 bis
10% C3 eines aliphatischen, einwertigen Alkohols. Die
Mischung ist bei Raumtemperatur, z. B. bei 2 bis 200C,
eine Flüssigkeit Bezüglich der Säurekomponente dieser , Estermischung ist die Verwendung einfach methylierter
Fettsäuren, beispielsweise von Isopalmitin- und Isostearinsäure bevorzugt, obwohl stärker verzweigte Säuren
ebenfalls geeignet sind. Im der Säurekomponente der
Estermischung beträgt somit der Anteil geradkettiger Monocarbonsäuren nicht mehr als 40%.
Die genannten Mischungen werden zweckmäßig bei der Herstellung der Magnetschicht in einer Menge von
1 bis 8 Gew.-%, bevorzug!; 2 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Trockengewicht der Magnetschicht, zugesetzt Sehr
bewährt hat sich ein Verhältnis von 8 bis 10 Gewichtsteilen Magnetpigment, insbesondere Gamma-Eisen(III)-oxid
oder Chromdioxid, zu etwa 2 Gewichtsteilen Bindemittel, 0,2 bis 1,2 Gewichtsteilen sonstiger
Zusätze, wie Dispergierhilfsmittel und Zusätze zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit der Magnetschicht,
und etwa 0,2 bis 0,4 Gewichtsteilen der erfindungsgemäß erhaltenen Estermischung.
Die beschriebene Estermischung kann bereits zu Beginn der Dispergierung in den üblichen Maschinen
dem vorstehend beschriebenen Magnetpigment zusammen mit anderen beschriebenen Stoffen und mit einer
für die Einstellung einer günstigen Viskosität ausreichenden Menge organischen Lösemittels oder Lösemittelgemisches
zugesetzt werden. Es ist jedoch auch möglich, die erfindungsgemäß enthaltene Estermischung
unmittelbar vor dem Gießen der fertigen Dispersion zuzurühren. Die Zumischzeit beträgt dann
zweckmäßigerweise, je nach Intensität des eingesetzten Rührers, 10 Minuten bis 5 Stunden. Eine Beeinträchtigung
der beschriebenen Erfindung durch die Zumischung des Estergemisches vor der Beschichtung an
Stelle des Zusatzes bereits zu Beginn der Dispergierung wurde nicht festgestellt
Das Auftragen der Dispersion auf den Träger erfolgt mittels dafür geeigneter Beschichtungseinrichtungen.
Vor dem Trocknen der lösemittelhaltigen Schicht im nachgeschalteten Trockenkanal werden durch einen
Richtmagneten die Magnetteilchen in die gewünschte Vorzugsrichtung gedreht Weitere Verarbeitungsstufen
sind Glätten, eventuell Tempern und schließlich Schneiden der Magnetogrammträger in die entsprechende
Bandbreite.
Als Magnetpigmente werden bevorzugt feinteiliges stäbchenförmigcs Gamma-Eisen(III)-oxid mit einer $5
durchschnittlichen Teilchengröße von 0,1 bis 2 μπι und
insbesondere von 0,1 bis 0,9 μπι oder stäbchenförmiges
Chromdioxid der gleichen Teilchenstruktur, wie beim Eisenoxid angegeben, verwendet Weitere geeignete
Magnetpigmente sind: würfelförmiges Gamma- (ο
Eisen(III)-oxid mit Dotierungen von Schwermetallen, insbesondere von Kobalt sowie feinteilige Metallegierungen
von Eisen, Kobalt und/oder Nickel.
Den Dispersionen können weitere Zusatzstoffe zur Herstellung der Magnetschichten, wie Dispergierhilfs- f?
mittel, beispielsweise Lecithine, geringe Monocarbonsäureanteile oder Gemische derselben, bei Chromdioxid
bevorzugt Zinkoleat, -stearat -isostearat sowie Füllstoffe, wie Ruß, Graphit Quarzmehl und/oder nicht
magnetisierbares Pulver auf Silicatbasis und Mittel zur Verbesserung des Verlaufs, wie geringe Mengen
Siliconöl, zugesetzt werden. Diese Zusätze sollen zweckmäßigerweise insgesamt 12 Gew.-%, bevorzugt R
Gew.-%, bezogen auf das Trockengewicht der Magnetschicht, nicht überschreiten.
Das Bindemittel für die Dispersion des feinteiligen Magnetpigments besteht zu mehr als 50% aus
Polyester- oder Polyätherurethanen, die — soweit eine genügend gute Verträglichkeit mit dem beschriebenen
Estergemisch ohne nachweisbar weichmachende Wirkung gewährleistet ist — zusätzlich sonstige Polymere,
wie Polyamide, Phenoxyharz, Polyester, Polyvinylformal,
Polyvinylbutyral, Polyvinylchlorid oder Vinylchlorid-Copolymerisate
mu Comonomeren, beispielsweise Vinylester von Monocarbonsäuren mit 2 bis 9
C-Atomen, Ester von aliphatischen Alkoholen mit 1 bis 9 C-Atomen und von äthylenisch ungesättigten Carbonsäuren
mit 3 bis 5 C-Atomen, wie Acrylsäure, Methacrylsäure oder Maleinsäure oder diesen Carbonsäuren
selbst sowie hydroxylgruppenhaltige Vinylchlorid-Copolymerisate,
welche durch partielle Verseifung von Vinylchlorid-Vinylester-Copolymerisaten oder
durch direkte Copolymerisation von Vinylchlorid mit hydroxylgruppenhaltigen Monomeren hergestellt sein
können, erhalten können. Die so beschriebenen Polymeren können noch zusätzlich vernetzt werden.
Geeignet sind hierfür beispielsweise di- oder mehrfunktionelle Isocyanate, welche der Dispersion unmittelbar
vor oder während der Beschichtung zugegeben werden und die mit den OH-gruppenhaltigen oder aktiven
Wasserstoff enthaltenden Polymeren bei Raumtemperatur oder in einem nachgeschalteten Tempvrprozeß
unter Bildung der entsprechenden Addukte reag\;ren.
Die im Bindemittelgemisch der der magnetischen Aufzeichnung dienenden Schicht des erfindungsgemäßen
Schichtmagnetogrammträgers enthaltenen Polyester- und Polyätherurethane sind bekannt Als sehr
geeignet haben sich lösliche, thermoplastische und praktisch isocyanatgruppenfreie Polyesterurethane erwiesen,
wie sie gemäß DT-AS 11 06 959 hergestellt werden können. Es sind lineare Polyesterurethane,
hergestellt durch Umsetzung eines Polyesters aus einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 4 bis 6 C-Atomen, wie
Adipinsäure, und mindestens einem aliphatischen Diol mit 3 bis 10 C-Atomen, wie 1,2- oder 13-Propylenglykol,
1,4-Butandiol, Diäthylenglykol, 1,6-Hexandiol, Neopentylglykol
oder 1,8-Octandiol, mit einem Diisocyanat mit
6 bis 24 und insbesondere 8 bis 20 C-Atomen, wie Toluylendiisocyanat, 4,4'- Diisocyanatodiphenylmethan
oder m-Xylylendiisocyanat, bevorzugt in Gegenwart
einer kleineren Menge eines Glykols mit 4 bis 10 C-Atomen, wie 1,4-Butandiol, das die Kettenverlängerung
bewirkt Geeignete so hergestellte Polyesterurethane haben eine Reißfestigkeit von etwa 300 bis 650
kp/cm2 und eine Reißdehnung nach dem Kraft-Dehnungsversuch von etwa 300 bis 700%. Die Polyätherurethane
können insbesondere nach den Angaben der USA.-Patentsclirift 28 99 411 hergestellt werden. Ihre
Herstellung erfolgt durch Umsetzung eines, aus einem aliphatischen Glykol oder cyclischen Äther mit 3 bis 6
C-Atomen aufgebauten Polyäthers vom Molekulargewicht 800 bis 4000 mit einem Diisocyanat mit 8 bis 20
C-Atomen, wie Toluylendiisocyanat, bevorzugt in Gegenwart einer kleineren Menge eines Glykols mit 4
bis 12 C-Atomen, das die Kettenverlängerung bewirkt. Geeignete Polyätherurethane besitzen eine Reißfestig-
keit von etwa 300 bis 650 kp/cm2 und eine Reißdehnung von 400 bis 700%.
Als nicht magnetisierbare Unterlagen bzw. Träger für die Magnetschicht kommen die dafür bekannten in
Frage, bevorzugt flexible Träger, wie Folien, Bänder s oder Platten auf der Basis von Polyvinylchlorid oder
Polyestern von Äthylenglykol und Terephthalsäure sowie von Äthylenglykol und 2,6-Naphthaiindicarbonsäure
in den dafür üblichen Dicken. Das Auftragen einer haftvarmittelnden Zwischenschicht, z. B. auf Basis eines
Vinylidenchlorid-Copolvmerisates, auf die Unterlage
vor Auftragen der Magnetschicht ist möglich und zuweilen zweckmäßig.
Gegenüber bekannten Magnetogrammträgern zeichnen sich die erfindungsgemäßen Magnetogramm träger
dadurch aus, daß sie bei Verwendung von mehr als 50% Polyester- oder Polyätherurethane als Magnetschichtbindemittel
erhöhte Dauersunds- -nd Abriebfestigkeit über den bisherigen Stand hinaus gewährleisten. Diese
günstigen Eigenschaften werden durch Temperatur-Schwankungen im Bereich von +5 bis +50° C sowie
durch erhöhte Luftfeuchtigkeit bis zu maximal 80% relativer Feuchte nicht beeinträchtigt
Die Prüfung der Abriebfestigkeit erfolgt bei 2 Zoll breiten Bändern mit Gamma-Eisen(Hl)-oxid als Magnetpigment
auf einem Ampex-Laufwerk. An den Enden eines etwa 11 bis 12 m langen Bandstückes
werden dazu Schaltmarken aufgeklebt, welche bei dem modifizierten Laufwerk jeweils eine Reversierung in
einer Periode von 26 Sekunden auslösen. Die Vorschubgeschwindigkeit des Laufwerkes beträgt 40 cm pro
Sekunde. Das mit 4 Videoköpfen versehene Kopfrad rotiert dabei mit einem Bandandruck, der sich durch
Einstellen des Bandführungsschuhs auf eine Eindringtiefe von 50,8 μπι ergibt, und einer Geschwindigkeit von 65
cm pro Sekunde quer zur Laufrichtung des Bandes. Geprüft wird die Anzahl der möglichen Reversierungen.
bis die zu Beginn gemessene Fehlerzahl des Bandes ansteigt und auf der Magnetschicht Laufspuren sichtbar
sind. Ein zweites Bandmuster desselben Blockes wird lose gespult einem Klimazyklus über 5 Tage bei
durchgehend 80% rel. Luftfeuchtigkeit und abwechselnd je 12 Stunden bei 5° C und dann bei 500C
unterzogen. Nach dem 5tägigen Zyklus erfolgt die Prüfung der Abriebfestigkeit wie bereits beschrieben.
2-Zoll-Eisenoxid-Videobänder mit dem erfindungsgemäß
erhaltenen Fettsäureestergemisch-Zusatz zeigten erst nach 3000 Reversierungen Laufspuren. Eine
Erhöhung der Fehlerzahl wurde erst nach 5000 Reversierungen festgestellt
Eine andere Methode zur Prüfung der Abreibfestigkeit ist der sogenannte Dauerstand. Bei einem
Bandandruck, der sich durch Einstellen des Bandführungsschuhs auf eine Eindringtiefe von 50,8 μπι ergibt,
passiert das Kopfrad bei stehendem Band so lange die gleiche Bandstelle, bis ein Pegeleinbruch erfolgt. Da die
Magnetschicht während solcher Prüfungen thermisch stärker beansprucht wird als beim vorher beschriebenen
Kurzdauerlauf, ist eine schnelle und differenzierte Aussage über den Wirkungsgrad eines Gleitmittels
möglich. Pro Sekunde passieren die 4 Magnetköpfe die gleiche Bandstelle 250mal. Bei 2-Zoll-Videobändern mit
dem erfindungsgemäß enthaltenen Zusatz wurde ein Pegeleinbruch erst nach 130 bis 150 see Dauerstand
festgestellt, entsprechend 32 500 bis 37 500 Passagen f><;
des Kcpfrades.
Bei 1-Zoll-Eisenoxid- bzw. Chromdioxid-Videobändern ist die Prüfmaschine eine IVC Typ 821. Die Periode
beim sogenannten »Kurzdauerlauf« beträgt 60 see. Entsprechend einer Bandgeschwindigkeit von 17 cm pro
Sekunde resultiert daraus ein Bandstück mit einer Prüflänge von 10 bis 11 m. Da die Videoaufzeichnung
nur im kleinen Schrägwinkel zur Laufrichtung des Bandes erfolgt und die Umschlingung der Kopftrommel
mit der Magnetschichtseite des Bandes fast vollständig ist, besitzt die Kopftrommel nur 2 Videoköpfe.
1-Zoll-Eisenoxid- und Chromdioxid-Videobänder mit dem erfindungsgemäß enthaltenen Zusatz waren nach
1500 Reversierungen noch ohne sichtbare Lauf markierungen. Nach weiteren 1000 Reversierungen erhöhte
sich weder die Fehlerzahl des Bandes noch erfolgte ein Pegeleinbruch. Eine Dauerstandprüfung (stehendes
Band, rotierendes Kopfrad) ergab eine Zeit von 30 Minuten ohne Pegeleinbruch. Während dieser Zeit
passieren die beiden Videoköpfe des Kopfrades insgesamt 90 OOOmal die gleiche Bandstelle.
Die Prüfung von '^-Zoll-Bändern erfolgt auf einer
modifizierten Sony-Prüfmaschine vom Typ CV 2100 ACE mit einer Bandgeschwindigkeit von 19,1 cm pro
Sekunde. Ansonsten entsprechen die Prüfbedingungen von Abriebfestigkeit und Dauerstand denen wie bei
1-Zoll-Bändern: 1500 Durchgänge beim Kurzdauerlauf bis zum Sichtbarwerden von Laufmarkierungen von
2200 Durchgänge bis zur Erhöhung der bei Prüfbeginn gemesser.en Fehlerzahl bei Bändern mit dem erfindungsgernäß
enthaltenen Fettsäureesterzusatz, außerdem eine Dauerstandzeit von 45 Minuten.
Bei 1 -Zoll- und '^-Zoll-Bändern mit dem erfindungsgemäß
enthaltenen Zusatz wurden die gleich guten Eigenschaften auch nach dem bei der 2-Zoll-Prüfung
beschriebenen Klimazyklus meßtechnisch festgestellt.
Die in den folgenden Beispielen genannten Teile und Prozente sind, sofern nicht anders angegeben, Gewichtseinheiten.
Teile verhalten sich zu Volumenteilen wie Kilogramm zu Liter. Die Dauergebrauchseigenschaften
der Produkte gemäß den Vergleichsversuchen wurden wie die erfindungsgemäßen Produkte geprüft.
Eine Stahlkugelmühle mit 250 000 Volumenteilen und mit 400 000 Teilen Stahlkugeln wird mit folgender
Mischung beschickt:
37 200 Teile nadeiförmiges Gamma-Eisen(III)-oxid mit einer Teilchenstruktur von 0,5 bis 1,0 μπι Länge und
0,05 bis 0,20 μπι Breite, 2800 Teile Farbruß, 26 500 Teile
einer 13%igen Lösung eines Polyesterurethans (aus Adipinsäure und Butandiol-1,4 und 4,4'-Diisocyai:atodiphenylmethan)
mit einem K-Wert von 63 (gemessen l%ige Lösung in Tetrahydrofuran; Bestimmung nach
Fikentscher, wie in Cellulosechemie 13/1932
angegeben) in einem Gemisch aus gleichen Teilen Tetrahydrofuran und 1,4-Dioxan, 7450 Teile einer
20%igen Lösung eines Vinylchlorid-Vinylacetat-Copoiymerisats
in der gleichen Lösemittelmischung, 36 000 Teile der genannten Lösemittelmischung und 480 Teile
Sojalecithin.
Die Mischung wird 3 Tage vordispergiert. Anschließend
werden 21 60Ci Teile der obengenannten PoIyesterurethanlösung,
55 000 Teile der Vinylchlorid-Vinylacetat-Copoiymerisatlösung
sowie 800 Teile der beschriebenen Fettsäureestermischung zugegeben. Nach weiterem 3tägigem Dispergieren wird die Dispersion,
vorab einer Beurteilung eines sogenannten Handabstriches, durch eine Cellulose-Asbest-Filterschicht filtriert
und anschließend mit einer geeigneten Beschickungseinrichtung auf eine Polyäthylentere-
phthalat-Trägerfolie von 23 μπι Dicke in der Auftragsstärke gegossen, daß nach Trocknung in einem
nachgeschalteten Trockenschrank und anschließendem Glättvorgang mit Mehrstufenkalander auf einen Rz-Wert der Schicht (nach DlN 4768) von 0,06 bis 0,10 μπι,
eine Schichtdicke von ca. 11 μίτι μπι verbleibt Im
Bereich der noch nassen Schicht des Trockenkanals befindet sich dabei ein über die gesamte Breite der
Magnetogrammträgerbahn reichender, im Winkel von 60° eingebauter Magnet, welcher die Magnetteilchen im ι υ
60° -Winkel· ausrichtet Der so hergestellte Magnetogrammträger wird in Videobänder von 2 Zoll Breite
geschnitten. Die Prüfergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt
Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, jedoch an Stelle des erfindungsgemäß enthaltenen Fettsäureestergemisches wird die gleiche Menge isomerisierter Fettsäuren,
die mindestens zu 95 Gew.-% aus Fettsäuren mit 12 bis
18 Kohlenstoffatomen mit davon mindestens 40 Gew.-% isomerisierter Fettsäuren mit 18 Kohlenstoffatomen bestehen, verwendet Die damit hergestellten
2-Zoll-Bänder sind hinsichtlich Abriebfestigkeit deutlich schlechter als Bänder nach Beispiel 1, wie nachfolgender 2$
Tabelle 1 zu entnehmen ist
Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, jedoch an Stelle des erfindungsgemäß enthaltenen Fettsäureestergemi-
sches wird die gleiche Menge n-Butylstearat verwendet.
Die damit hergestellten 2-Zoll-Bänder sind hinsichtlich . Abriebfestigkeit ebenfalls deutlich schlechter als Bänder
nach Beispiel 1, wie nachfolgender Tabelle 1 zu entnehmen ist.
Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, jedoch an Stelle des erfindungsgemäß enthaltenen Fettsäureestergemisches wird die gleiche Menge Butyllaurat verwendet.
Die damit hergestellten 2-Zoll-Bänder sind hinsichtlich Abriebfestigkeit ebenfalls deutlich schlechter als Bänder
nach Beispiel 1 (siehe Tabelle 1).
Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, jedoch an Stelle
des erfindungsgemäß enthaltenen Fettsäureestergemisches wird die gleiche Menge Methylstearat verwendet
Die damit hergestellten 2-Zoll-Bänder sind hinsichtlich Abriebfestigkeit ebenfalls deutlich schlechter als Bänder
nach Beispiel 1 (siehe Tabelle 1).
Es wird wie in Beispiel 1 verfahren, jedoch an Stelle
des erfindungsgemäß enthaltenen Fettsäureestergemisches wird die gleiche Menge Vinylmyristat verwendet
Die damit hergestellten 2-Zoll-Bänder sind hinsichtlich Abriebfestigkeit ebenfalls deutlich schlechter als Bänder
nach Beispiel 1 (s. Tabelle 1).
Anzahl Reversierungen bis Laufmarkieningen
sichtbar
Fehleranstieg | von-auf | Dauerstand (see) |
(Fehier/Min.) | bis zum Pegel | |
nach | 5/36 | einbruch (mehrere |
Durchläufen | 3/58 | Messungen} |
5000 | 8/80 | 130 bis 150 |
1800 | 6/102 | 50 bis 80 |
3000 | 11/95 | 70 bis 110 |
2500 | 7/00 | 43 bis 50 |
850 | 20 | |
2100 | 25 bis 45 | |
Beispiel 1 | 3000 |
Vergleichs versuch IA | 1200 |
Vergleichsversuch IB | 2000 |
Vergleichsversuch IC | 2500 |
Vergleichsversuch ID | 600 |
Vergleichsversuch IE | 1500 |
Beispiel 2 |
In eine Stahlkugelmühle mit einem Füllvolumen von 100 000 VolumenteOen, die mit etwa 40 Umdrehungen
pro Minute betrieben wird, werden 90000 Teile Stahlkugeln, 13 500 Teile eines ferromagnetischen
Chromdioxid-Pigmentes, 270 Teile Zinkoleat, 15000 Teile einer 20%igen Lösung eines isocyanatfreiec
PoryitherurethatS tnTetrahyaroftiran, wie beispielsweise in der US-PS 2899411 beschrieben, mit einem
K-Wert von etwa 65 (gemessen l%ige Lösung in Tetrahydrofuran) sowie 3000 Teile Tetrahydrofuran und
15000 Teile 1,4-Dioxan zugegeben. Die Gesamtmischung wird in der Kugelmühle 4 Tage angerieben,
wobei die erforderliche Homogenität, wie in Beispiel 1 beschrieben, an der OberfUchenglätte von Hsndabstrichen beurteilt wird. In die fertige Dispersion werden
innerhalb von einer Stunde 270 Teile des erfindungsgemäß zu enthaltenden Fettsäureestergemisches, in 1000
Teilen eines Lösemittelgemiscbes von je 50% Tetrahydrofuran und 1,4-Dioxan gelöst, eingerührt Filtration
und weitere Verarbeitung zu Videobändern erfolgt analoe der Beschreibung von Beispiel 1 mit dem
5°
5o Unterschied, daß die Ausrichtung der Magnetteilchen in
Längsrichtung erfolgt, die Dicke der Polyesterfolie 20 μπι, die der trockenen Schicht 6 μπι und die
Schneidbreite 1 Zoll beträgt
Die Meßergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengestellt
Es wird wie In Beispiel 2 verfahren, jedoch an Stelle
des erfindungsgemäß enthaltenen Fettsäureestergemisches wird die gleiche Menge n-Butybtearat verwendet
Die damit hergestellten 1-Zoll-Bänder sind hinsichtlich
Abriebfestigkeit und Dauerstandeigenschaften deutlich schlechter als Bänder nach Beispiel 2 (siehe Tabelle 2).
Es wird wie in Beispiel 2 verfahren, jedoch an Stelle
des erfindungsgemäß enthaltenen Fettsäureestergemisches wird die gleiche Menge Stearylamid verwendet
Die damit hergestellten 1-Zoll-Bänder sind hinsichtlich Abriebfestigkeit und Dauerstandeigeiischaften deutlich
schlechter als Bänder nach Beispiel 2 (siehe Tabelle 2).
10
Anzahl Reversierungen bis Laufmarkierungen sichtbar
Fehleranstieg
nach
Durchläufen
Durchläufen
von-auf
(Fehler/Min.)
(Fehler/Min.)
Dauerstandzeit (Min.) ohne Pegel einbruch
Vergleichsversuch 2A
Vergleichsversuch 2B
1500
1000
600 2500
1500
900
30/180
20/150
40/300
30
7 schmiert sofort
In eine Stahlkugelmühle mit einem Füllvolumen von 40 000 Volumenteilen, die mit etwa 50 Umdrehungen
pro Minute betrieben wird, werden 40000 Teile Stahlkugeln, 5400 Teile eines ferromagnetischen
Chromdioxid-Pigments, 135 Teile Zinkoleat, 110 Teile
des erfindungsgemäß zu enthaltenden Fettsäureestergemisches, 1200 Teile einer Bindemittelmischung im
Verhältnis 2 :1 aus handelsüblichen, isocyanatfreiem Polyesterurethan eines Polyesterglykols(aus Adipinsäure und Butandiol-1,4 und Düsocyanatodiphenylmethan)
mit einem K-Wert von etwa 63 (gemessen l%ige Lösung in Tetrahydrofuran) und aus Polyvinylformal
mit einem Vinylformalgehalt von mindestens 65% und einem K-Wert von 68 (gemessen l%ige Lösung in
Tetrahydrofuran) sowie 14 000 Teile eines Gemisches aus gleichen Teilen Tetrahydrofuran und 1,4-Dioxan
eingegeben, wobei die Eingabe des Polyesterurethans und des Polyvinylformals in Form ihrer gemeinsamen
Lösung in dem genannten Lösemittelgemisch erfolgt Die Gesactmischung wird in der Kugelmühle 5 Tage
angerieben, bis eine ausreichende Oberflächenglätte
eines Abstriches einer Probe der Dispersion festgestelli
wird. Die so erhaltene Magnetschichtdispersion wire dann wie bei Beispiel 2 beschrieben zu Magnetogramm
trägem weiterverarbeitet und in Bändern von V2 ZoI
Breite geschnitten.
Die Prüfergebnisse sind Tabelle 3 zu entnehmen.
Es wird wie in Beispiel 3 verfahren, jedoch an Stelle
des erfindungsgemäß enthaltenen Fettsäureestergemisches wird die gleiche Menge isomerisierter Fettsäurer
(siehe Vergleichsversuch 1 A) verwendet Die damit hergestellten VrZoll-Bänder sind hinsichtlich Abriebfestigkeit und Dauerstandeigenschaften deutlich schlechter als Bänder nach Beispiel 3 (siehe Tabelle 3).
Es wird wie in Beispiel 3 verfahren, jedoch an Steile
des erfindungsgemäß enthaltenen Fettsäureestergemisches wird die gleiche Menge Stearylamid verwendet
Die damit hergestellten '/rZoU-Bänder sind hinsichtlich
Abriebfestigkeit und Dauerstandeigenschaften deutlich
schlechter als Bänder nach Beispiel 3 (siehe Tabelle 3).
Anzahl Reversierungen bis Laufmarkierungen sichtbar Fellleranstieg
nach
Durchlaufen
Durchlaufen
von-auf
(Fehler/Min.)
(Fehler/Min.)
Dauerstandzeit (Mia) ohi.e Pegeleinbruch
Beispiel 3 | 1500 | 2200 | 15/50 | 45 |
Vergleichsversuch 3A | 1000 | 1400 | 25/100 | 10 |
Vergleichsversuch 3B | 700 | 1000 | 28/150 | schmiert sofort |
Claims (2)
1. Schichtmagnetogramm träger, insbesondere Fernsehaufzeichnungsbänder, aus einer nicht magnetisierbaren
Unterlage und einer darauf haftfest aufgebrachten, der magnetischen Aufzeichnung
dienenden Schicht auf der Basis von in einem Bindemittel mit einem Anteil von mehr ah 50
Gew.-% Polyester- oder Polyätherurethan dispergiertem
feinteiligen Magnetpigment, welche einen Ester als Gleitmittel und gegebenenfalls weitere
übliche Zusatzstoffe enthält, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufzeichnungsschicht als Ester-Gleitmittel 1 bis 8 Gew.-%, bezogen auf das
Trockengewicht der Magnetschicht, einer bei Raumtemperatur flüssigen Mischung von vorwiegend
isomerisienen Monocarbonsäureester!! aus
gesättigten Fettsäuren mit 12 bis 20 Kohlenstoffatomen und aus gesättigten aliphatischen Alkoholen mit
3 bis 8 Kohlenstoffatomen, bei denen die Monocarbonsäurekomponente
zu mindestens 60% aus isomerisierten Anteilen besteht, enthält
2. Schiclitmagnetogrammträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Monocarbonsäurekomponente
der Ester zu mindestens 75% aus den isomeren Anteilen besteht
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742455288 DE2455288C3 (de) | 1974-11-22 | Schichtmagnetogrammträger mit verbesserter Abriebfestigkeit | |
NL7513465A NL181893C (nl) | 1974-11-22 | 1975-11-18 | Laagvormige magnetogramdrager. |
GB4794775A GB1528787A (en) | 1974-11-22 | 1975-11-21 | Magnetic recording media of abrasion resistance |
IT5234375A IT1052364B (it) | 1974-11-22 | 1975-11-21 | Supporto di magnetogrammi in forma di strato con migliorata resistenza all abrasione |
FR7535673A FR2292301A1 (fr) | 1974-11-22 | 1975-11-21 | Support d'enregistrement magnetique a bande ayant une resistance accrue a l'abrasion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742455288 DE2455288C3 (de) | 1974-11-22 | Schichtmagnetogrammträger mit verbesserter Abriebfestigkeit |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2455288A1 DE2455288A1 (de) | 1976-06-24 |
DE2455288B2 true DE2455288B2 (de) | 1977-05-18 |
DE2455288C3 DE2455288C3 (de) | 1977-12-29 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2292301A1 (fr) | 1976-06-18 |
DE2455288A1 (de) | 1976-06-24 |
NL181893C (nl) | 1987-11-16 |
NL7513465A (nl) | 1976-05-25 |
NL181893B (nl) | 1987-06-16 |
FR2292301B3 (de) | 1978-08-25 |
GB1528787A (en) | 1978-10-18 |
IT1052364B (it) | 1981-06-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |