DE2455224A1

DE2455224A1 - Presse zur herstellung von plattenspeichern

Info

Publication number: DE2455224A1
Application number: DE19742455224
Authority: DE
Inventors: Cyril Leslie Newman; Alan Phillipson; Robin Smith; Basil Harry Royston Spiller
Original assignee: Decca Ltd
Current assignee: Decca Ltd
Priority date: 1973-11-22
Filing date: 1974-11-21
Publication date: 1975-05-28
Also published as: NO744136L; FR2252199A1; BE822469A; NL7415192A; CA1028458A; NO142056C; US3918875A; SE7414637L; FR2252199B1; JPS5714967B2; IT1024890B; JPS50106602A; ATA936174A; GB1484257A; DK607574A; AU7531774A; AT347146B; NL164795C; DK140521B; CH581021A5

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. ί\ Wkickmann,

DiTL.-IxG. H.W2ICKMANN, Dipl.-Phys. Dr. K.Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber

8 MÜNCHEN 86, DEN

POSTFACH 860 820

MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22

DECCA LIMITED, Decca House, 9 Albert Embankment, London, SEI 7SW, England

Presse zur Herstellung von Plattenspeichern

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zur Herstellung von Plattenspeichern, die eine hydraulische Druckkammer zur Ausübung eines Druckes auf eine dünne flexible, leitende Membran aufweist, um Konturen einer Matrix in eine dünne flexible thermoplastische Kunststofffolie einzupressen. Eine derartige Presse ist insbesondere für die Herstellung von Plattenspeichern vorgesehen, von denen jeder eine körperliche Darstellung eines Fernsehsignals trägt.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Ausbildung eines schnellen Arbeitezyklusses einer derartigen Presse zu erleichtern.

Gemäß der Erfindung ist eine Presse zur Herstellung von Plattenspeichern gekennzeichnet durch eine niedrige hydraulische Druckkammer, deren eine Breitseite durch eine flexible thermisch leitende Membran gebildet ist, durch die Konturen einer Matrix in eine Folie aus thermoplastischem Material einpreßbar sind, durch einen Einlaß und einen Auslaß für die

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Druckkammer und durch einen wärmeleitfähigen Körper, der einen wesentlichen Teil der Kammer ausfüllt und der Turbulenzerzeugung in der Strömung des Fluids in der Kammer dient. Dieser wärmeleitfähige Körper bzw. diese Struktur erleichtert den. raschen Wärmeübergang zwischen dem Fluid in der Kammer und der Membran.

Vorzugsweise ist der wärmeleitfähige Körper als vielteiliger Körper ausgebildet und kann beispielsweise aus einem Netz oder Gitter bestehen. Vorzugsweise ist eine Einrichtung zur wechselweisen Zuführung von heißem und kaltem Druckfluid in den Einlaß der Kammer vorgesehen.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist eine zweite enge hydraulische Druckkammer einen wärmeleitfähigen Körper zur Turbulenzerzeugung in der Strömung des Fluids auf, und diese Kammer ist der ersten Druckkammer benachbart und parallel zu dieser angeordnet und mit ihrem Auslaß mit dem Einlaß der ersten Druckkammer verbunden.

Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser zeigen:

Fig. 1 einen Teilschnitt einer Presse nach der Erfindung und Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1, '

Die in den Zeichnungen dargestellte Presse ist insbesondere zur Herstellung von Plattenspeichern für Fernsehsignale bestimmt, die durch Einpressen von Konturen einer Matrix in eine dünne thermoplastische Folie hergestellt werden. Die Folie kann langgestreckt sein und zwischen Preßwerkzeugen hindurchgeführt werden, um so eine Reihe von mit Abstand zueinander entlang der Folienbahn angeordneten Einpressungen zu erhalten; hierauf können die Einpressungen von der Folienbahn getrennt werden. Es ist aber auch möglich, entsprechend geformte Einzelstücke des Folienmaterials zu pressen.

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Die Presse umfaßt eine dünne leitende Membran 1, die fest an ihrem Umfang eingespannt ist und eine dünne leitende Matrix 2 abstützt, welche an ihrer vorderen Oberfläche ein Negativ der körperlichen Konturen trägt, die in die thermoplastische Folie eingepreßt werden sollen. Die Folie kann gegen den Druck der Membran durch ein nachgiebiges Polster 3 oder durch andere Mittel abgestützt sein.

Die Membran 1 bildet eine Breitseite einer engen bzw. niedrigen, im wesentlichen kreisförmigen Druckkammer 4, durch welche hydraulischer Druck fluidartig über die Fläche der Membran aufgebracht werden kann. Die flexible Membran stellt sicher, daß die Matrix und die thermoplastische Folie, die beide flexible Teile sind, in horizontaler Richtung zwischen den Druckplatten zentriert sind, selbst wenn diese nicht parallel ver« laufen und die Matrix und die thermoplastische Folie keine konstante Dicke aufweisen. Es ist wünschenswert, die Einpressungen durch eine Kombination von Druck und Hitze zu erzeugen, und zu diesem Zweck kann Wärme von dem Fluid in der Druckkammer durch die wärmeleitende Membran und die Matrix auf die thermoplastische Folie übertragen werden, welche zwischen der Matrix 2 und dem Stützpolster 3 vorgesehen ist. Es ist zweckmäßig, einen Arbeitszyklus zu wählen, bei welchem die Zuführung von relativ heißem Fluid durch eine solche von kaltem Fluid während der Vorbereitung für den nächsten Preßvorgang ersetzt wird.

Die Kammer 4 ist an ihrem Rand durch eine Wand 5 begrenzt, und ihre andere Breitseite bildet eine ringförmige Platte 6, welche an ihrem Innenrand mit einem Gummisicherungsring 6a verbunden ist, der seinerseits mit einem Flansch 7 einer mit Flanschen versehenen Büchse 8 verbunden ist, die eine zentrale Bohrung 9 aufweist,, welche mit der Kammer 4 im Zentrum derselben in Verbindung steht. Die Bohrung bildet einen zentralen Auslaß für das Fluid aus der Kammer 4. Der Umfangsspalt zwischen der Platte 6 und der Seitenwand 5 bildet einen ringförmigen Einlaß für das Fluid in die Kammer 4, um die Ausbildung einer um-

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fangsmäßig symmetrischen Strömung des Fluids in die Kammer zu erleichtern,

Mit der Kammer 4 steht über den Umfangsspajt 8 eine Vorkammer 10 in Verbindung, die im wesentlichen ringförmig ausgebildet ist. Die Vorkammer 10 ist an ihrem inneren Rand durch einen gesinterten Bronze« ring 11 begrenzt, der zwischen einem ringförmigen Teil 14 einer Platte 12, die parallel und mit Abstand zur Platte 6 angeordnet ist, und einem Klemmring 7a vorgesehen ist, der am Flansch 7 angebracht ist. Der Bronzering 11 ist gegenüber dem Flansch 7 abgedichtet, so daß er den einzigen Weg für den Eintritt in die Vorkammer von einer zylindrischen Einlaßkammer 13 bildet, welche durch die Büchse 8, den Ring 11, den Flansch 7, den Klemmring 7a, einen Teil 12a der Platte 12 und eine Platte 1 Sa begrenzt ist. Die andere Breitseite der Vorkammer ist im wesentlichen durch einefi zweiten ringförmigen Teil 15 der Platte 12 gebildet, die parallel zur Platte 6 angeordnet ist. Der Plattenabschnitt bildet die äußere Schale einer zellartigen Struktur 17, deren innere Wände 17a senkrecht zur Hauptebene der Kammern 4 und 10 angeordnet sind.

Einlaßleitungen 18 und 19 sind zur wahlweisen Zuführung von heißem und kaltem Fluid (vorzugsweise Öl) zur Einlaßkammer 13 über ein Loch 16 in der Platte 12 vorgesehen. Um eine Ungleichförmigkeit der Temperatur in dem Fluid aus einer der beiden Einlaßleitungen in die Einlaßkammer zu vermeiden, ist die Platte 12 mit einer kegelstumpfartigen Leitfläche 16a ausgebildet, welche die eintretende Strömung in Richtung auf die Büchse leitet, bevor diese durch das Loch 16 gelangt. Die Fluidströmung wird dann durch den Ring, die Vorkammer 10 und die Kammer 4 gedrückt und gelangt nach außen durch die Auslaßbohrung 9.

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Die Aufgabe der zellartigen Struktur 17 besteht darin, für die kombinierte Kammer, bestehend aus der Kammer 4 und der Kammer 10, eine Wand .zu bilden, die eine geringe Wärmeträgheit aufweist, wodurch ein schnelles wechselweises Aufheizen und Abkühlen unterstützt wird.

Zumindest die Hauptdruckkammer 4, und in diesem Falle sowohl die Kammer 4 als auch die Kammer 10, sind durch eine vielteilige leitende Struktur angefüllt, die mit dem Bezugs zeichen 20 und 21 für die Kammer 4 bzw. die Kammer 10 bezeichnet sind. Diese Struktur bzw. dieses Gebilde bildet sinusförmige Wege für das Fluid, welches die Kammern durchquert und unterstützt die Verhinderung einer Laminarströmung in der Hauptkammer 4* Die damit zusammenhängende Verlängerung des Strömungsweges des Fluids durch die Kammer und die leitende Beschaffenheit dieser Struktur (die aus einem Sieb bestehen kann) verbessern den Wärmeübergang zwischen dem Fluid und der Membran, ' ■

Die flexible Verbindung der Platte 6, welche die Struktur 20 abstützt, mit dem Flansch 7 über den Gummisicherungsring 6a gestattet der Platte 6 eine begrenzte. Bewegungsfreiheit in Richtung zur Membran und von dieser weg, so daß ein Anstieg des Druckgradienten, was zu einem Strömen des Fluids durch die Kammer 4 führt, die Platte 6 anhebt, um die Struktur 20 gegen die Membran zu drücken; dieser Ablauf verbessert die Wärmeverbindung bzw. den Wärmeübergang zwischen der Membran und dem Fluid. . Darüber hinaus wird die Tiefe der Kammer automatisch auf das eingestellt, was gerade die Struktur enthält. .. '-"

Der gesinterte Ring 11 bildet einen körperlichen Widerstand für die Strömung des Fluids von den Einlaßleitungen in die Druckkammer. Hierdurch werden Ungleichförmigkeiten in der Verteilung des Fluids im Einlaß der Kammer sehr weitgehend unterdrückt, so daß das Fluid in die Kammern 4 und 10 im wesentlichen radial und gleichförmig, d.h. über

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den Umfang gleichbleibend verteilt einströmt.

Die Einlaß« und Auslaßleitungen sind mit zweckmäßigen hydraulischen Kreisen verbunden, die vorzugsweise eine Kammer für einen kalten Kreis und geeignete Ventile zur Weiterleitung von heißem und kaltem Fluid zu den Einlaßleitungen aufweisen. Die Kreise können mit einem Druckverstärker verbunden sein, der normalerweise entweder unmittelbar bevor oder während des Einströmens von heißem Fluid in die Druckkammer betätigt wird.

Patentansprüche

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Claims

1. Presse zur Herstellung von Plattenspeichern, gekennzeichnet durch eine niedrige hydraulische Druckkammer (4), deren eine Breitseite durch eine flexible thermisch leitende Membran (1) gebildet ist, durch die Konturen einer Matrix (2) in eine Folie aus thermoplastischem Material einpreßbar sind, durch einen Einlaß (18, 19, 13) und einen Auslaß (9) für die Druckkammer (4) und durch einen wärmeleitfähigen Körper (20), der einen wesentlichen Teil der Kammer (4) ausfüllt und der Turbulenzerzeugung in der Strömung des Fluids in der Kammer dient.

2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wärmeleitfähige Körper als· vielteiliger Körper (20) ausgebildet ist.

3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der wärmeleitfähige Körper (20) aus einem Netz oder Gitter besteht.

4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur wechselweisen Zuführung von heißem und

--'" kaltem Druckfluid in den Einlaß der Kammer (4) vorgesehen ist.

5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite enge hydraulische Druckkammer (10) einen wärmeleit«

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fähigen Körper (21) entsprechend den Ansprüchen 2 oder 3 zur Turbulenzerzeugung in der Strömung des Fluids aufweist und daß diese Druckkammer (10) der ersten Druckkammer (4) benachbart ist und zu dieser parallel angeordnet und mit ihrem Auslaß mit dem Einlaß der ersten Druckkammer (4) verbunden ist.

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