DE2455086A1 - Fass - Google Patents

Fass

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Publication number
DE2455086A1
DE2455086A1 DE19742455086 DE2455086A DE2455086A1 DE 2455086 A1 DE2455086 A1 DE 2455086A1 DE 19742455086 DE19742455086 DE 19742455086 DE 2455086 A DE2455086 A DE 2455086A DE 2455086 A1 DE2455086 A1 DE 2455086A1
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DE
Germany
Prior art keywords
din
shore
barrel
foam
casing
Prior art date
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Ceased
Application number
DE19742455086
Other languages
English (en)
Inventor
Guenther Dipl Ing Dr Puhm
Heinz Stilling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutschen Semperit GmbH
Original Assignee
Deutschen Semperit GmbH
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/34—Coverings or external coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

DEUTSCHE SEMPERIT GESELLSCHAFT M.B.H.
Faß
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Faß, insbesondere Bierfaß, bestehend aus einer Metallblase mit einer Ummantelung aus einem geschäumten Kunststoff·
Um eine gute Temperaturisolierung des Inhaltes von Bierfässern aus Metall und eine Verringerung des beim Laden entstehenden Geräusches zu erreichen, hat man bereits versucht, derartige Fässer mit geschäumtem Kunststoff zu ummanteln. Dadurch sollte auch eine Gewichtsverringerung und eine größere Lebensdauer der Fässer erreicht werden. Als Kunststoffum- kleidung hat man Hartschaum und einen Elastomer-Zweikoraponenten-Schaura vorgeschlagen (DT-GM 7,124.538).
Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Kunststoffumkleidung aus Hartschaum spröde, verletzbar und gegen Beanspruchungen venig widerstandsfähig ist« Der in dem zitierten Gebrauchsmuster
609 82 2/046 3
mm O M
angegebene Begriff Elastomer-Zweikomponenten-Schaum ohne nähere Spezifizierung ist so unbestimmt, daß er keine Lehre zum technischen Handeln bietet* Am ehesten kann diesem Gebrauchsmuster die Verwendung von Polyuiefchanweichschaura entnommen werden. Ein derartiger Kunststoff ist jedoch für den vorliegenden Zweck aufgrund seiner geringen mechanischen Widerstandsfähigkeit nur wenig geeignet, welbst wenn in derartigen Ummantelungen zusätzlich ein metallisches Versteifungsskelett eingebettet ist. Insbesondere die Stapelfähigkeit ist auch dann noch nicht im ausreichenden Maße gegeben.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Faß mit einer Ummantelung aus Kunststoffschaum zu schaffen, das leicht^ mechanisch widerstandsfähig, stap-elbar und langlebig ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelost, daß die Ummantelung aus einem halbharten Polyurethanintegralschaum besteht. Als halbharter Polyurethanintegralschäumst off im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein Schaumstoff mit folgendem Eigenschaftsbild zu verstehen:
ilaumgewicht (DIN 53 55°) s o,l bis o,9 g/cm , insbesondere o,4 bis o,5 g/cm .
Bruchdehnung (DIN 53 5o4): Io bis 3°° %» insbesondere 5o bis loo %.
Shore-Härte (DIN 53 5©5): 8o°Shore A bis 7o°Shore D, insbesondere 95 bis 98PShore A.
Eine derartige Kunststoffummantelung hat sich hin-sichtlich Elastizität, Härte und Zähigkeit als optimal erwiesen. Sie hält auch übernormale mechanische Beanspruchungen ohne Schaden aus· Außerdem sind die Fässer in einfacher Weise stapelbar, ohne daß Versteifungsringe vorhanden sein müssen.
Als Rohstoffe zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Polyurethan-
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integralschaumunnnantelung können verwendet werden!
Rezepturbei spiele
It . Polyätherpolyol (OHZ 60) Butandiol
Triethylendiamin Diethanolamin
Dibutylzinndilaurat Trichior-fluor-methan Methylenchiorid Farbpaste
Diisocyanat (NCO-Gehalt 23 %) Mechanische Eigenschaffen
Diisocyanat (NCO-Gehalt 23 %)
Mechanische Eigenschaften Raumgewicht
9SH D
Zerreißfestigkeit Bruchdehnung
Weiterreißfestigkeit
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05 Gew. Il TIe.
15· H Il It
0,2 Il II ti
0,8 Il Il
o,o2" Il
6 Il
2 It
2 Il
93
Rauragewicht (DIN 53 550) 0, ,45 g/cm3 Il Il
*SH D (DIN 53 5o5) 35 Il II
Zerreißfestigkeit (DIN 53 5o4) 4oo N/cm2 Il It
Bruchdehnung (DIN 53 5o4 ) 12o %
Weiterreißfestigkeit (DIN 53 5o?) 80 N/cm
II: Polyätherpolyol (OHZ 9o) 9o Gew. TIe.
Butandiol 12 Il Il
Trimethylolpropan 8 11 11
Triäthylendiamin 0,2 » »
Diäthanolarain 0,
Dibutylzinndilaurat ,8 » »
Tri-chior-fIuor-methan 0,03" "
Methylenchlorid 6
Farbpaste 2
2
95 " "
°i^5 g/cnr 45
5oo N/cm,. 60 % 9o N/cm
9ö 2 Gew .Tie.
5, Il 11
25 4 Il Il
°» 6 Il Il
ο, °3 Il ti
«I (I Il
6 Il Il
2 Il Il
2 Il Il
°> 45 g/cm
55
600 N/cm2
4o %
Ho N/cm
III ; Polyätherpolyol (OHZ 3ο) " (OHZ 3οο)
Trimethylolpropan Triäthylendiainin Diäthanolamin Dibutylzinndilaurat Trichior-fluor-methan Methy1ench1orid Farbpaste
Diisocyanat (NCO-Geh. 23 %) 98
Mechnni sehe Eigenschaften Rauragewicht 0SH D
Zerreißfestigkeit Bruchdehnung Weiterreißfestigkeit
Es können auch Mischungen verschiedener Polyole bzw. Isocyanate oder Vernetzer und Aktivatoren eingesetzt werden. Es ist auch möglich, Polyole und Isocyanate zu einem sog. Prepolymer vorreagieren zu lassen und dieses Prepolymer als NCO-Gruppen enthaltende Komponente einzusetzen.
Die Herstellung eines solchen Prepolymers erfolgt z.B. in^jdem loo Gew. Teile 4.4' Dxphenylmethandiisocyanat in einem mit Rührer, Kühler und Heizung versehenen Reaktionskessel bei 6o aufgeschmolzen werden» Unter gutem Rühren werden so rasch wie möglich 12 Gew.TIe.entwässertes Pipropylenglykol mit einem Wassergehalt von weniger als o,o2 ?<> zugegeben. Durch Kühlen wird verhindert, daß die infolge der exothermen Reaktion freigesetzte Wärme die Temperatur des Gemisches über loo° C ansteigen läßt. Nachdem die Temperatur von selbst auf 8o°Cabgesunken ist, wird das Gemisch noch 3 Stunden auf dieser Temperatur gehalten, anschließend auf 4o C gekühlt und das Gemisch in trockene Behälter unter Ausschluß der Feuchtigkeit gefüllt· Man erhält ein Prepolymer mit einem NCO-Gehalt von 23 %·
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Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt im Achsialschnitt ein Faß, das aus einer Stahlblechblase 1 mit einer Polyurethanintegralschaumummantelung 2 besteht. Die Herstellung eines derartigen Fasses kann wie folgt beschrieben geschehen:
1. Entfetten der Stahlblechblase
2. Eventuell Temperieren der Stahlblechblase auf ca· 5o C. 3· Blase einlegen in die mit Trennmittel behandelte und auf ca. 5ο C temperierte Schäumform.
4. Eventuell Abstützen der Blase mittels Druckluft von z.B. 5 - Io atü.
5. Einspritzen oder Eingießen der Komponenten in der bei der Herstellung von PU-Integralformschäumen üblicher Art mittels Hochdruck- baw. Niederdruclcschäumraaschine.
6. Reagierenlassen der Komponenten während ca. Io Minuten. 7« Entformen und Entfernen eines eventuell entstandenen Austriebs.
8. Eventuell Reinigen der Schäumform.
Als Stalilqualitäten für die Blase kommen Chromnickel-, Chromnickelmolybdän- und Chromnickelmolybdäntitanstähle in Frage (Werkstoffnummern nach DIN 17 44o: I.430I, 1.44ol, 1.4571·
Die Höhe eines derartigen Fasses beträgt z.B. 600 mm, sein Durchmesser samt Verstärkungsrippen 395 mm. Die Dicke des Stahlbleches beträgt beispielsweise 1 mm, die Wandstärke der Polyurethanschaumumhüllung zwischen den Verstärkungsrippen liegt bei 3 bis 4 mm, die Randstege der Polyurethanschaumumhüllung am Boden und Kopf des Fasses, sowie die umlaufenden Verstärkungsrippen sind ca· 12 bis 25 mm stark.
- Patentanspruch -
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Claims (1)

  1. - 6 - .
    Patent anspruch
    Faß, insbesondere Bierfaß, bestehend aus einer Metallblase mit einer Ummantelung aus einem geschäumten Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung aus einem halbharten Polyurethanintegralschaumstoff folgenden 'Eigenschaftsbildes besteht:
    Raumgewicht (DIN 53 55o): o,l bis o,9 g/cm , insbesondere o,4 bis o,5 g/cm .
    Druchdehnung (DIN 53 5o4): Io bis 3oo %, insbesondere 5o bis loo %.
    Shore-Härte (DIN 53 5o5): 8o° Shore A bis 7o° Shore D, ins-
    o
    besondere 95 bxs 9° Shore A.
    DEUTSCHE SEMPERIT GESELLSCHAFT M.B.H.
    609822/0469
DE19742455086 1974-11-21 1974-11-21 Fass Ceased DE2455086A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT390500B (de) * 1986-06-10 1990-05-10 Vaillant Gmbh Verfahren zur herstellung der abstuetzung eines zu isolierenden behaelters und nach dem verfahren hergestellte abstuetzung

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DK521975A (da) 1976-05-22
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