DE2453796C2 - Kühlmöbel, insbesondere Zweitemperaturen-Kühlschrank - Google Patents
Kühlmöbel, insbesondere Zweitemperaturen-KühlschrankInfo
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Description
Die Erfindung bclrifft ein Kühlmöbel, insbesondere
einen Zwcitcmperaturcn-Kühlschrank, mit einem durch Kunststoff-Hartschaum wärmeisolicrtcn Gehäuse, welches
aus Abschnitten von nach einem kontinuierlichen Schäumverfahren hergestellten Verbundplatten zusammengesetzt
ist und auf einem ein Kompressorkühlaggregat mit seinen Wärmetauschern aufnehmenden Fußgestell
ruht, von dem aus gekühlte Luft über Kanäle in den Wänden des Gehäuses gefördert und im Nutzraum
des Kühlmöbels umgewälzt wird.
Bei bekannten Kühlmöbeln der genannten Art ist es üblich, das Gehäuse und das Fußgestell zusammen als
ein kastenförmiges Gebilde mit wärmeisolierten Außenwänden herzustellen, das mit wärmeisolierten, horizontalen
oder gegebenenfalls auch vertikalen Zwischenwänden in Fächer mit verschiedenen Temperaturbereichen
unterteilt ist. Dabei sind vorzugsweise im Bereich der Rückwand des wärmeisolierten Gehäuses
Luftkanäle angeordnet, durch welche die an den Wärmetauschern des Kühlaggregats im Fußgestell abgekühlte
Luft in die verschiedenen Fächer gefördert und nach der Aufnahme von Wärme aus dem in den Fächern
eingelagerten Kühlgut wieder abgesaugt wird.
Bei der heute im allgemeinen üblichen Mclhodc zur
Herstellung der Gehäuse derartiger Kühlmöbel als mil Kunslsioff-1 lartschauin ausgcsehiiumlen Verbundkonstruktionen,
werden die Oberflächenverkleidungen des Gehäuses — wie beispielsweise die Außenwände und
die Kühlgutbehälter — in Stützformen eingelegt, in denen der Zwischenraum zwischen den Verkleidungen mit
Kunststoff-Hartschaum ausgeschäumt wird. Hierzu sind jedoch teuere und darüber hinaus schwere und unhandliche
Stützformen erforderlich, die jeweils nur für einen ganz bestimmten Typ eines Kühlmöbels verwendbar
sind. Darüber hinaus bedingen die für die L»ftumwälzung
notwendigen Kanäle komplizierte und teure Formen zur Herstellung der Kühlgutbehälter, so daß sich
die hierfür erforderlichen hohen Investitionskosten nur bei großen Serien eines einzigen Typs amortisieren.
Infolgedessen ist man vielfach gehindert, den individueilen
Käuferwünschen nach verschiedenen Größen und Rauminhalten derartiger Kühlmöbel nachzukommen,
da man wegen der hohen Investitionskosten für Werkzeuge und Formen sehr oft an eine einmal festgelegte
Größe des Kühlmöbels gebunden ist Da derartige Kühlmöbel auch meist große Abmessungen
aufweisen, wirkt es sich darüber hinaus als sehr nachteilig aus, daß die auf diese Weise hergestellten
Gehäuse schon im Stadium des Halbfertigfabrikats, also als nacktes Gehäuse, einen erheblichen Raum einnehmen
und daher schlecht zu lagern, zu transportieren und zu handhaben sind.
Zwar hat es schiyi Vorschläge gegeben, gewerbliche
Kühlzellen und auch Haushaltskühlschränke zum Zwekke der Raumersparnis und des leichteren Transportes
wegen aus Baueinheiten und plattenförmigen Elementen zusammenzusetzen, die aus Abschnitten von nach
einem kontinuierlichen Schäumverfahren hergestellten Verbundplatten bestehen. Diese Technik hat sich aber
auf die hier in Frage stehenden und in der Fachwelt allgemein unter der Bezeichnung »No-Frost«-Kühlschränke
bekannten Kühlmöbel nicht übertragen lassen, da die hierin erforderlichen Luftkanäle nach der
bekannten Bauweise aus Plattenelementen nur durch zusätzliche Einbauten und kostspielige Nacharbeit zu
realisieren waren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung
derartiger, mit einem System von Luftführungskanälen ausgestatteter und als sogenannte »No-Frosi«-Kühlschränke
bezeichneter Kühlmöbel so zu vereinfachen, daß sich die Vorteile der von gewerblichen
Kühlzellen und auch Haushalts-Kühlschränken her bekannten Plattenbauweise mit einfachen Mitteln
auch für die Herstellung derartiger »Nc-Frost«-Kühlschränke nutzen lassen.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß wenigstens die die Rückwand des Gehäuses
bildende Verbundplatte mit einem oder mehreren, in ihrer Längsrichtung über deren volle Länge verlaufenden
Kanälen ausgestattet ist.
Hierdurch ist es möglich, durch unterschiedliches Ablängen der Wandelemente Kühlmöbel mit beliebig variabler
Höhe und daher mit beliebigem Rauminhalt zu schaffen und somit die auf diese Weise hergestellten
Kühlmöbel in einfacher Weise flexibel an die unterschiedlichen Bedürfnisse des Marktes anzupassen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung wird dadurch erzielt, daß der Kanal oder
die Kanäle dicht hinter einer die Innenseite des Wandelements bildenden Oberflächenverkleidung verlaufen.
M Bei einer Anordnung der Kanäle dicht hinter der die
Innenseile c!cs Wandelemcntes bildenden Obcrflächenvcrklcidung
ist es möglich, den Kanal ;in jeder beliebigen Stelle durch Anstechen durch die Oberfliichcnvcr-
kleidung hindurch zu öffnen und dadurch je nach Bedarf auf einfache Weise eine öffnung für den Eintritt oder
das Absaugen der Luft in den einzelnen Fächern des Kühlmöbels zu schaffen.
Dies ist insbesondere dann sehr einfach, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
der Kanal auf der dem Xunststoff-Hartschaum zugekehrten Rückseite der die Innenseite des Wandeiements
bildenden Oberflächenverldeidung angeformt ist
Eine zusätzlich«, vorteilhafte Weiterbildung des Gegenstandes
der Erfindung wird auch darin gesehen, daß auf der Rückseite der Oberflächenverldeidung mehrere
parallel neben- und/oder übereinander verlaufende Kanäle angeordnet sind.
Bei dieser erfindungsgemäßen Anordnung der Kanäle ist es möglich, den Wärmeaustausch zwischen Luftströmen
in den einzelnen Kanälen untereinander und auch durch die Wand der Oberflächenverkieidung hindurch
auf einfache Weise zu unterbinden, indem jeweils dazwischenliegende Kanäle mit einer wärmedämmenden
Füllung versehen werden.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines, in der
Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels eines Gehäuses für ein als Zweilemperaturen-Kühlschrank
ausgebildetes »No-Frost«-Kühlmöbcl mit einem Gefrierfach und einem Normalkühlfach erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 das Gehäuse eines aus Plattenelementen zusammengefügten
Zweitemperaturen-Kühlschrar.ks bei abgenommener Seitenwand und abgenommener Tür in
raumbildlicher Ansicht,
F i g. 2 und F i g. 3 je einen horizontalen Schnitt durch einen Randabschnitt der Rückwand und der Seitenwand
des Gehäuses in größerem Maßstab als in F i g. 1 und
Fig.4 und 5 je einen senkrechten Schnitt in Höhe
eines Kanals durch die Rückwand des Gehäuses nach F i g. 1 mit einer Öffnung des Kanals und zwei verschiedenen
darin eingesetzten Luftumlenkteilen.
Ein in der Fi g. 1 mit 10 bezeichnetes Gehäuse eines
als Zweitemperaturen-Kühlschrank ausgebildeten »No-Frost«-Küh!möbels
ist mit einem Fußgestell 11 ausgestattet, welches ein von außen nicht sichtbares Kompressorkühlaggregat
mit seinen Wärmeaustauschern aufnimmt. An der Frontseite des Fußgcslclls befindet
sich ein Schaltpult 12 mit den üblichen Einstcll- und
Kontrollorganen zur Regelung des Betriebs des Kompressorkühlaggregats.
Über dem Fußgestell 11 sind in dem Gehäuse 10 ein Tiefkühlfach 13 und ein Normalkühlfach 14 übereinander
angeordnet und durch einen wärmeisolierten Zwischenboden 15 voneinander abgeteilt.
Das Gehäuse 10 ist in Plattenbauweise aus Wandelementen zusammengefügt und weist eine Rückwand 16,
Seitenwände 17 sowie eine Deckplatte 18 auf. Die Rückwand 16 und die Seitenwände 17 sind als Abschnitte
einer nach einem kontinuierlichen Schäumverfahren hergestellten Verbundplatte ausgebildet, die im wesentlichen
aus zwei im Abstand voneinander angeordneten, mechanisch festen und diffusionsdichten Deckschichten
besteht, zwischen denen ein Kunststoff-Hartschaum als Wärmeisolation aufgeschäumt ist. Dabei ist die Rückwand
16, wie insbesondere aus den F i g. 1 und 2 hervorgeht,
mit mehreren in ihrer Längsrichtung verlaufenden
Kanälen 19 ausgestattet, durch welche die an den Wärmetauschern des Küh!3ggrcgals im Fußgcstcll 11 abgekühlte
Luft in das Tiefkühlfach 13 und das Normalkühlf:i(-h
14 L'eförclerl ut'd nac'ii der Aufnahme von Wärme
aus dem in diesen Fächern eingelagerten Kühlgut wieder abgesaugt wird. Diese Kanäle 19 verlaufen dicht
hinter einer die Innenseite der Rückwand 16 bildenden Oberflächenverldeidung 20, an deren Rückseite sie angeformt
sind.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 ist die Oberflächenverkleidung 20 als kastenförmiges
Hohlprofii aus Kunststoff ausgebildet, welches als ein kontinuierlicher Strang durch Extrudieren hergestellt
ist Die Außenseite der Rückwand 16 ist dagegen aus einer an ihren Außenrändern rechtwinklig abgebogenen
Bahn 22 aus Pappe oder Hartpapier ausgebildet, auf die eine Aluminiumfolie als Diffusionssperre aufkaschiert
ist. Der Zwischenraum zwischen der inneren Oberflächenverldeidung 20 und der außenliegenden
Bahn 22 ist mit Kunststoff-Hartschaum 23 ausgeschäumt
Wie insbesondere aus der F i g. 2 hervorgeht, sind auf
der Rückseite der Oberflächenverkleidung 20 mehrere, durch längsverlaufende Wände 21 voneinander getrennte
Kanäle 19 angeordnet. Davon iv einer mit einer wärmedämmenden FüMung 23' versehen. Mit dieser Anordnung
ist es möglich, den Wärmeaustausch zwischen verschiedenen Luftströmen in den einzelnen Kanälen 19
untereinander und auch durch die Wand der Oberflächenverklcidung 20 hindurch in das Innere des Gehäuses
10 auf einfache Weise zu unterbinden.
Wie insbesondere aus der F i g. 1 hervorgeht, sind die einzelnen Kanäle 19 in verschiedener Höhenlage mit
durch Ausschneiden der Oberflächenverkleidung 20 entstandenen Öffnungen 24 versehen. Diese Offnungen
24 dienen als Saug- und Ausblasöffnungen für die an den Wärmetauschern des Kompressorkühlaggregates gekühlte
Luft, welche aus deckungsgleich zu den an der unteren Stirnseite der Rückwand 16 gelegenen Mündungen
der Kanäle 19 im Fußgestell angeordneten Kanälen ausgeblasen bzw. angesaugt wird.
Bei dem in F i g. 3 dargestellten waagerechten Schnitt durch den vorderen Abschnitt des die Seitenwand 17
bildenden Wandelementes ist die außenliegende Deckschicht 25 aus einem an seinen Rändern stufenartig abgcwir.Kelten
Blechstreifen gebildet, während die innere Oberflächenverkleidung aus einer Kunststoffolie 26 gebildet
ist Zwischen der Deckschicht 25 und dsr Kunststoffolie
26 ist ebenfalls ein Kunststoff-Hartschaum 23 in einem kontinuierlichen Schäumverfahren eingetragen.
Anstelle der Kanäle 19 ist in der Seitenwand 17 an der ihre Vorderkante bildenden Längskante ein Rohr
bzw. ein Schlauch 27 vorgesehen, dessen Hohlraum
so beim Ausschäumen der Seitenwand 17 freibleibt und zur Aufnahme eines als Rahmenheizung für das Kühlmöbel
dienenden Heizelementes dient. Anstelle eines besonderen Heizelementes kann jedoch auch vorgesehen
sei··, daß durch diesen Schlauch 27 vom Kompressorkühlaggregat
abgeführte Warmluft oder Heizgas hindurchgeführt wird
Bei den in den F i g. 4 und 5 dargestellten senkrechten Schnitten durch die Rückwand 16 ist gezeigt, wie durch
das Einsetzen von verschieden gestalteten Luftumlenk-
bo teilen 28 bzw. 28' in die öffnungen 24 der Kanäle 19
entweder der volle Luftstrom nach F i g. 4 oder nur ein Teilstrom nach Fig.5 aus dem jeweiligen Kanal 19 in
das entsprechende Fach 13 oder 14 umgelenkt werden kann. Es versteht sich von selbst, daß hierbei eine sehr
b5 weitgehende Regelung der Luftzirkulation durch Einbau
von verstellbaren Drosselklappen in den Luftumlcnkrollen 28 und 28' cr/.icll werden kann.
Die beschriebenen Wandelement, die nach einem in
Fachkreisen hinreichend bekannten und daher nicht näher beschriebenen kontinuierlichen Schaumverfahren
hergestellt sind und durch entsprechendes Ablängen an die jeweils gewünschte Höhe des Kühlschranks angepaßt
werden, sind in vielfacher Weise verwendbar. So isi
es beispielsweise möglich, anstelle oiler neben den beschriebenen Luftkanälen 19 weitere Kanäle vorzusehen,
welche zur Aufnahme von in dem Wandelement 16 bzw. 17 entlang geführten Leitungen für das Stromzuführungs-
oder Regelungssystem angeordnet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
45
eO
65
Claims (5)
1. Kühlmöbel, insbesondere Zweitemperaturen-Kühlschrank,
mit einem durch Kunststoff-Hartschaum wärmeisolierten Gehäuse, welches aus Abschnitten
von nach einem kontinuierlichen Schaumverfahren hergestellten Verbundplatten zusammengesetzt
ist und auf einem ein Kompressorkühlaggregat mit seinen Wärmetauschern aufnehmenden Fußgestell
ruht, von dem aus gekühlte Luft über Kanäle in den Wänden des Gehäuses gefördert und im
Nutzraum des Kühlmöbels umgewälzt wird, aadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens die die Rückwand (16) des Gehäuses (10) bildende Verbundplatte
mit einem oder mehreren, in ihrer Längsrichtung über deren volle Länge verlaufenden Kanälen
(19) ausgestattet ist.
2. Kühlmöbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kanal (19) dicht hinter die Innenseite des \Vandelements (16, 17) bildenden Oberflächenverkleidung
(20) verläuft.
3. Kühlmöbel nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (19) auf der dem
Kunststoff-Hartschaum (23) zugekehrten Rückseite der die Innenseite des Wandelements bildenden
Oberflächenverkleidung (20) angeformt ist
4. Kühlmöbel nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Rückseite der Oberflächenverkleidung
(20) mehrere parallel neben- und/ oder übereinander verlaufende Kanäle (19) angeordnet
sina.
5. Kühlmöbel nacli eine^-, der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Mündungen der Kanäle (19 b. *. 27) an der unteren
Stirnseite der Wandelemente mit den Austrittsöffnungen von im Fußgestell (11) angeordneten Kanälen
decken.
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DE19742453796 DE2453796C2 (de) | 1974-11-13 | 1974-11-13 | Kühlmöbel, insbesondere Zweitemperaturen-Kühlschrank |
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ID=5930715
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