DE2451900C3 - Vielsystemige Rundstrickmaschine - Google Patents
Vielsystemige RundstrickmaschineInfo
- Publication number
- DE2451900C3 DE2451900C3 DE2451900A DE2451900A DE2451900C3 DE 2451900 C3 DE2451900 C3 DE 2451900C3 DE 2451900 A DE2451900 A DE 2451900A DE 2451900 A DE2451900 A DE 2451900A DE 2451900 C3 DE2451900 C3 DE 2451900C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- circular knitting
- knitting machine
- cards
- needle cylinder
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 30
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 241001417494 Sciaenidae Species 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/14—Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for incorporating loose fibres, e.g. in high-pile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine vielsystemige Rundstrickmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1
bezeichneten Gattung.
Mit Rundstrickmaschinen der genannten Art (DE-OS 08 009) werden hochflorige Strickwaren mit eingekämmten
Fasern bzw. Pelzimitationen hergestellt. Die bekannten Rundstrickmaschinen weisen an jedem
System eine Krempel mit wenigstens einem Tambour und einem Abnehmer sowie Antriebsmittel für diese auf.
Die Krempeln sind auf der Schloßgrundplatte montiert, wobei die Antriebsmittal einerseits mit dem auch den
Antrieb des Nadelzylinders bewirkenden Zahnrad in Verbindung stehen und andererseits durch die Schloßgrundplatte hindurch mit den Krempeln verbunden sind.
Dadurch beeinträchtigen die Krempeln den Zugang zu den Stricknadeln und zu den Schloßteilen erheblich.
Schon bei Anordnung von nur acht Krempeln am Umfang des Nadelzylinders müssen die Krempeln vor
der Durchführung von Reparatur- oder Wartungsarbeiten an den Stricknadeln oder an den Schloßteilen völlig
demontiert werden, was wegen des großen Gewichts der die Krempeln bildenden Teile nicht nur mühsam,
sondern auch zeitraubend und mit unei'wünschten Montagekosten verbunden ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Krempeln an der eingangs bezeichneten Rundstrickmaschine
so anzuordnen bzw. anzubringen, daß sie einerseits weniger Raum in Umfangsrichtung des
Nadelzylinders beanspruchen und daher in größerer Zahl untergebracht werden können und andererseits
ίο den Zugang zu den Stricknadeln und Schloßteilen im Vergleich zu bekannten Rundstrickmaschinen weniger
behindern.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 vorgesehen.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die Krempeln nicht mehr auf der Schloßgrundplatte
montiert werden brauchen, sondern so hoch über dieser angeordnet werden können, daß der Zugang zu den
Stricknadeln und den Schloßteilen nicht behindert wird. Daraus resultiert der weitere Vorteil, daß die Krempeln
bei den meisten Arbeiten an den Stricknadeln und den Schloßteilen nicht demontiert werden müssen, sondern
an Ort und Stelle verbleiben können, selbst wenn zwölf, sechzehn oder mehr Krempeln am Umfang des
Nadelzylinder verteilt sind.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit
der beiliegenden Zeichnung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den F i g. 1 und 2 in Form
je eines Vertikalschnitts durch eine erfindungsgemäße Rundstrickmaschine dargestellt sind.
Die Rundstrickmaschine nach F i g. 1 weist eine Schloßgrundplatte 1 auf, auf der ein Nadelzylinder 2
drehbar montiert ist Der Nadelzylinder 2 ist von einem Schloßmantel 3 umgeben, über dem ein Abschlagplatinenring
4 liegt Mit Nist eine Stricknadel bezeichnet, die
von einem Schloßteil 3a des Schloßmantels 3 aus dem Nadelzylinder 2 ausgetrieben worden ist
Der Nadelzylinder 2 ist von einem Hauptantriebszahnkranz 5 angetrieben, der von einer Eingangswelle 6 über ein Ritzel 7 in Bewegung gesetzt wird.
Der Nadelzylinder 2 ist von einem Hauptantriebszahnkranz 5 angetrieben, der von einer Eingangswelle 6 über ein Ritzel 7 in Bewegung gesetzt wird.
Bei diesem Beispiel ist die Rundstrickmaschine mit einem Oberbau 8 versehen, der mehrere, beispielsweise
drei Ständer 9 aufweist, die ein ringförmiges Tragteil 10
von kastenartigem Querschnitt tragen. Im F i g. 1 ist nur
einer der Ständer 9 zu sehen. An dem Tragteil 10 sind über den Umfang des Bauteils verteilt, mehrere
Krempeln 11 aufgehängt, von denen nur eine gezeichnet
Jede Krempel 11 weist einen an das Tragteil 10 geschraubten Rahmen 12 auf, der einen Abnehmer 13
trägt, mit dem ein gesonderter Tambour 14 und eine Anzahl nicht gezeigter Zuführungswalzen zusammenwirken.
Mit 15 ist ein Faserstrang bezeichnet, der in die Krempel 11 eintritt und dem Abnehmer 13 zugeleitet
wird. Die Krempeln 11 sind grundsätzlich in bekannter Weise aufgebaut, wenn auch die einzelnen Bestandteile
anders angeordnet sind, damit die Krempel 11 an dem
Überbau 8 aufgehängt werden kann.
Ferner wird jede Krempel 11 von einem Ritzel 16 angetrieben, das sich in dem Kastenabschnitt des
Tragteils 10 befindet. In diesem Abschnitt kämmt jedes Ritzel 16 mit einem außenverzahnten Zahnkranz 17, der
von einem oberen Zahnkranz 18 mit deutlich größerem Durchmesser gehalten wird.
Der Zahnkranz 18 ist im Inneren des Tragteils 10 drehbar angeordnet und wird von einem Antriebsritzel
19 angetrieben, das am oberen Ende einer Welle 20 angebracht ist, die durch einen der Ständer 9 des
Oberbaus 8 verläuft An ihrem unteren Ende trägt die Welle 20 ein angetriebenes Ritzel 21, das mit dem den
Nadelzylinder 2 antreibenden Hauptantriebszahnkranz 5 in Eingriff steht Hieraus ergibt sich, daß jede Krempel
mit einer in Beziehung zu den Zylindergeschwindigkeit stehenden Geschwindigkeit angetrieben wird
Die hier beschriebene Anordnung erlaubt einen völlig ungehinder*fn Zugang zum Schloßmantel und zu den
Stricknadeln der Rundstrickmaschine.
Die Rundstrickmaschine nach Fig.2 weist eine
ringförmige Schloßgrundplatte 22 auf, die einen umlaufenden, mit einem Satz Stricknadeln in Form von
Zungennadeln N ausgerüsteten Nadelzylinder 23 trägt Dieser Nadelzylinder 23 ist von einem stationären
Schloßmantel 24 umgeben, der auf der Schloßgrundplatte 22 angebracht ist und über dem sich ein
Abschlagplatinenring 25 befindet Der Schloßmantel 24
ist mit Schloßteilen, beispielsweise Schloßteilen 24a,
ausgerüstet, die die Stricknadeln JVaustreiben.
Der Nadelzylinder 23 wird in üblicher Weise von einer nicht gezeichneten Eingangswelle aus über einen
Stirnradantrieb auf dieser Welle angetrieben. Der Stirnradantrieb greift in den Hauptantriebszahnkranz
26 ein, der unten am Nadelzylinder 23 befestigt ist.
Die Rundstrickmaschine weist einen insgesamt mit 27 bezeichneten Überbau auf und enthält eine Anzahl
Ständer 28 sowie ein von diesen getragenes, ringförmiges Tragteil 29 von kastenartigem Querschnitt In F i g. 2
ist nur einer der Ständer 28 gezeichnet
Das obenliegende flache, hohle Tragteil 29 nimmt die obenliegenden Antriebsmittel für die Krempeln 30 auf,
von denen in F i g. 2 nur eine gezeichnet ist.
Der Antrieb für die Krempeln 30 wird von einer vertikal verlaufenden Welle 31 abgeleitet, die durch
einen der Ständer 28 nach oben geführt ist und an ihrem unteren Ende ein Ritzel 32 trägt, das mit dem
Hauptantriebszahnkranz 26 kämmt und von ihm angetrieben wird. Am oberen Ende der nach oben
führenden Welle 31 befindet sich ein Antriebsritzel 33, das mit einem obenliegenden Zahnkranz 34 kämmt, der
sich in dem hohlen oberen flachen Tragteil 29 befindet Alle Krempeln 30 werden von dem oberen Zahnkranz
34 aus über mit ihm in Eingriff stehende Ritzel nach Art eines Ritzels 35 angetrieben. Jedes Ritzel 35 sitzt fest auf
dem oberen Ende einer verhältnismäßig kurzen, nach unten führenden Antriebswelle 36.
Jede vollstänge Krempel 30 enthält ein Gußteil 37 mit
einem oberen Abschnitt der ein obenliegendes Getriebe 38 aufnehmen kann, und ein Gußteil 39 für eine
Zuführungswalze in Verbindung mit einem Getriebe 39a, wobei das Gußteil 39 auf das hintere od?r innere
Ende des Gußteils 37 schiebbar und von diesem abnehmbar ist
Bei der Ausführungsform nach Fig.2 ist jede Krempel 30 auf einer Konsole B angebracht, die an
einem der Ständer 28 befestigt ist Die Konsole B steht deutlich über der SchJoßgrundplatte 22 und berührt
diese nicht Die Krempel 30 wird daher bei diesem Ausführjngsbeispiel nicht an dem oberen flacher.
Tragteil 29 aufgehängt
Das untere Ende des Gußteils 37 stellt einen Rahmen mit Lagerungen dar, in denen die Wellen oder
Drehzapfen eines Tambours 40 und eines Abnehmers 41 drehbar aufgenommen sind. Der Zylindermantel des
ίο Tambours 40 und des Abnehmers 41 ist mit Kratzen
bedeckt Der Abnehmer 41 dreht sich in der Nähe der Stricknadeln /V, während der Tambour 40 sich an den
Abnehmer 41 legt Beide Walzen 40 und 41 werden gemäß dem vorliegenden Beispiel von einer nach unten
geführten Antriebswelle 36 über ein nicht gezeichnetes Kegelradgetriebe und zugehörige, miteinander in
Eingriff stehende Stirnräder 42, 43 und 44 und Riemenantriebe, beispielsweise die Riemenantriebe 45
und 46, angetrieben. In dem Gußteil 39 sind drei Paare von miteinander kämmenden, geriffelten Zuführungswalzen angeordnet von denen die oberen Paare mit
Hilfe von Riemenantrieben oder gleichwertigen Antrieben 47, 48 und 49 mit jeweils unterschiedlicher und
zunehmend höherer Geschwindigkeit in Bewegung gesetzt werden. Die letztgenannten Antriebe werden
ihrerseits von dem bereits erwähnten oberen Antrieb über ein geeignetes Getriebe angetrieben, das in einem
Getriebegehäuse 39a untergebracht ist.
Mit 50 ist ein Faserstrang bezeichnet, der in die Krempel 30 eintritt. Dieser Faserstrang wird, weil er
durch die Zuführungswalzenpaare geleitet wird, die mit zunehmend höherer Geschwindigkeit angetrieben werden,
zunächst gestreckt; danach gelangt er auf den Tambour 40 und dann auf den Abnehmer 41, von wo er
von ausgetriebenen Stricknadeln N abgenommen wird.
Ein in dem oberen Getriebe 38 angeordnetes Stirnrad
51 kämmt mit einem in dem Getriebe 39a befindlichen Stirnrad 52, so daß ein Antrieb von dem einen Getriebe
auf das andere erfolgt Nötigenfalls können die beiden Zahnräder 51 und 52 Wechselräder sein, die gegen
Zahnräder anderen Durchmessers ausgetaucht werden können, um Geschwindigkeitsänderungen herbeizuführen,
wenn die Zuführgeschwindigkeit des Faserstranges 50 geändert werden soll, um das Gewicht des
hergestellten hochflorigen Gestricks zu verändern.
Wenn die von einer obenliegenden Antriebseinrichtung angetriebenen Krempeln 11 bzw. 30 entweder an
dem Überbau 8 aufgehängt oder von den Konsolen B gehalten werden, die an den Ständern 28 für diesen
Überbau befestigt sind, stellt es einen zusätzlichen Vorteil der Erfindung dar, daß eine größere Zahl von
Krempeln 11 bzw. 30 vorgesehen werden kann, als es bei einer Rundstrickmaschine mit dem üblichen
untenliegenden Antrieb für die Krempeln möglich ist.
Der obenliegende Antrieb für die Krempeln 11 bzw. 30 kann auch mit EinzelmGtoren — jeweils ein Motor
für jede Krempel 11 bzw. 30 - ausgerüstet sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vielsystemige Rundstrickmaschine mit einem Nadelzylinder und einem Schloßmantel sowie einer
Vielzahl von Krempeln, welche Antriebsmittel für zumindest je einen Tambour und einen Abnehmer
aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel (16 bis 19; 33 bis 36) in einem
Oberbau (8; 27) oberhalb des Nadelzylinders (7; 23) angeordnet sind.
2. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Krempeln (11) an dem
Oberbau (8) aufgehängt sind.
3. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überbau (8; 27)
eine Anzahl Ständer (9; 28) sowie ein ringförmiges, oberhalb des Nadelzylinders (2; 23) angeordnetes
Tragteil (10; 29) aufweist, das die obenliegenden Antriebsmittel (16 bis 19; 33 bis 36) aufnimmt
4. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Krempeln (11; 30) auf an
den Ständern (28) des Überbaus (27) befestigten Trägern ^angebracht sind.
5. Rundstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Krempeln
(11; 30) über eine vertikal verlaufende, durch einen der Ständer (9; 28) des Überbaus (8; 27) nach oben
geführte Welle (20; 31) angetrieben sind, an deren unterem Ende ein angetriebenes Ritzel (21; 32) sitzt,
das mit einem den Nadelzylinder (2; 23) antreibenden Hauptantriebszahnkranz (5; 26) in Eingriff steht,
und an deren oberem Ende ein Antriebsritzel (19; 33) mit einem in dem hohlen, ringförmigen Tragteil (10;
29) angeordneten, oberen Zahnkranz (18; 34) in Eingriff steht, und daß die Krempeln (11; 30) von
dem obenliegenden Zahnkranz (18; 34) über einzelne Ritzel (16; 35) und ein zugehöriges Getriebe
angetrieben sind.
6. Rundstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den
obenliegenden Antriebsmitteln fUr jede Krempel (11; 30) jeweils ein Antriebsmotor vorgesehen ist
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5105773 | 1973-11-02 | ||
GB1636774*[A GB1452501A (en) | 1973-11-02 | 1974-04-11 | Knitting machines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2451900A1 DE2451900A1 (de) | 1975-05-07 |
DE2451900B2 DE2451900B2 (de) | 1982-01-07 |
DE2451900C3 true DE2451900C3 (de) | 1982-08-19 |
Family
ID=26251998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2451900A Expired DE2451900C3 (de) | 1973-11-02 | 1974-10-31 | Vielsystemige Rundstrickmaschine |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3918274A (de) |
JP (1) | JPS5735294B2 (de) |
DE (1) | DE2451900C3 (de) |
ES (1) | ES431573A1 (de) |
FR (1) | FR2249985B1 (de) |
GB (1) | GB1452501A (de) |
IT (1) | IT1030635B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2853717A1 (de) * | 1978-12-13 | 1980-07-03 | Sulzer Morat Gmbh | Rundstrickmaschine zur herstellung von florwaren mit eingekaemmten fasern |
JPS5817396U (ja) * | 1982-05-12 | 1983-02-02 | 積水プラントシステム株式会社 | タンク設置用組立式架台 |
JPH0577089U (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | 日立化成工業株式会社 | タンクの架台 |
DE102006006502B4 (de) * | 2006-02-13 | 2018-03-08 | Reinhard König | Spinnstrickmaschine |
CN101548040B (zh) * | 2006-12-03 | 2011-09-07 | 赖因哈德·柯尼希 | 用于使用非捻转纤维材料来制造针织物的圆形针织机 |
BR112014006742B1 (pt) * | 2011-09-21 | 2021-02-09 | Reinhard Konig | unidade de dobramento-estiramento, e, dispositivo de fiação-tricotagem |
DE102013102827A1 (de) * | 2013-03-20 | 2014-09-25 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Streckwerk für eine Strickmaschine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3019623A (en) * | 1959-04-10 | 1962-02-06 | Davis & Furber | Pile fabric knitting machines |
US3188834A (en) * | 1962-12-10 | 1965-06-15 | Glenoit Mills | Means for feeding fibers to a pile fabric knitting machine |
US3303671A (en) * | 1966-05-03 | 1967-02-14 | Jr Thomas Anderson Oliver | Yarn feeding means for knitting machines |
US3495422A (en) * | 1968-03-12 | 1970-02-17 | North American Rockwell | Variable feeding mechanism for knitting pile fabric |
-
1974
- 1974-04-11 GB GB1636774*[A patent/GB1452501A/en not_active Expired
- 1974-09-25 US US509148A patent/US3918274A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-10-02 IT IT27996/74A patent/IT1030635B/it active
- 1974-10-17 JP JP12025274A patent/JPS5735294B2/ja not_active Expired
- 1974-10-31 DE DE2451900A patent/DE2451900C3/de not_active Expired
- 1974-10-31 ES ES431573A patent/ES431573A1/es not_active Expired
- 1974-10-31 FR FR7436449A patent/FR2249985B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2249985B1 (de) | 1979-02-23 |
DE2451900A1 (de) | 1975-05-07 |
FR2249985A1 (de) | 1975-05-30 |
GB1452501A (en) | 1976-10-13 |
JPS5077647A (de) | 1975-06-25 |
IT1030635B (it) | 1979-04-10 |
US3918274A (en) | 1975-11-11 |
JPS5735294B2 (de) | 1982-07-28 |
DE2451900B2 (de) | 1982-01-07 |
ES431573A1 (es) | 1977-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69321231T2 (de) | Vorrichtung zum Rauhen von Geweben oder Gestricken mit Spannungsteuerung | |
DE2343064C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Faservliesen aus textilen Faserstoffen u. dgl | |
EP2155943A1 (de) | Rundstrickmaschine zur herstellung von strickwaren unter zumindest teilweiser anwendung von fasermaterialien | |
DE2451900C3 (de) | Vielsystemige Rundstrickmaschine | |
DE102005040144A1 (de) | Streckwerk für eine Spinnmaschine | |
DE1908009A1 (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung von Plueschware mit eingekaemmten Fasern | |
DE2243054A1 (de) | Rundstrickmaschine | |
DE1288733B (de) | Vorrichtung zum Auftragen einer Praeparationsfluessigkeit auf Faeden | |
DE3334912C1 (de) | Karde oder Krempel zum wahlweisen Herstellen von laengsorientierten Vliesen oder Wirrvliesen | |
EP0330750B1 (de) | Wirrvlieskrempel mit mindestens drei Arbeitstrommeln | |
EP2122028A1 (de) | Rundstrickmaschine zur herstellung von maschenwaren unter anwendung von umgedrehtem fasermaterial | |
DE605288C (de) | Krempelspinnmaschine | |
DE568801C (de) | Strickmaschine zur Herstellung von Strickware mit eingekaemmten Fasern | |
DE609993C (de) | Vorrichtung zur Bildung von Gewebeschleifen bei Haengetrocknern | |
DE2513706C3 (de) | Krempel an Hochflor-Rundstrickmaschinen | |
DE1201509B (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung von gemusterter Strickware mit eingekaemmten Fasern | |
DE441256C (de) | Deckelkrempel | |
DE2212935A1 (de) | Kettenwirkmaschine | |
DE462406C (de) | Florteiler fuer Krempeln mit Nitschelwalzenpaaren | |
DE3039576A1 (de) | Rundstrickmaschine zur herstellung von strickwaren mit eingekaemmten fasern | |
DE484956C (de) | Spinnkrempel | |
DE1008438B (de) | Rundstrickmaschine zur Erzeugung enger Schlauchware | |
DE3905541A1 (de) | Krempel zur herstellung von wirr- oder laengsorientiertem faservlies | |
DE338217C (de) | Walzenkrempel | |
DE1585250B1 (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung einer glatten Strickware |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SULZER MORAT GMBH, 7024 FILDERSTADT, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |