DE2448585A1

DE2448585A1 - RELEASING DEVICE FOR AN OPEN-END SPINNING DEVICE

Info

Publication number: DE2448585A1
Application number: DE19742448585
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1974-10-11
Filing date: 1974-10-11
Publication date: 1976-04-15
Also published as: BR7505954A; IT1043096B; BR7506509A; CS182295B2; FR2287537B1; CH594074A5; FR2287537A1; DE2448585C3; CS199207B2; GB1488286A; JPS5164036A; DE2448585B2; JPS5637335B2

Description

SCHUBERT & SALZERSCHUBERT & SALZER

MASCHINENFABRlIiAKTlENGESELLSCHAFTMACHINERY FACTORY

P + Gm 74/509P + Gm 74/509

Auflöseeinrichtung für eine Offen-End-Spinnvorrichtung «^_»_____~„__»_ Opening device for an open-end spinning device «^ _» _____ ~ "__» _

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auflöseeinrichtung für eine Offen-End-Spinnvorrichtung mit einem Gehäuse, dessen Innenwand eine Auflösewalze umschließt und welches Öffnungen in seiner Mantelfläche aufweist, die das Gehäuseinnere mit anderen Teilen der Spinnvorrichtungen verbinden.The present invention relates to an opening device for an open-end spinning device with a housing, the Inner wall encloses an opening roller and which has openings in its outer surface, which the interior of the housing connect to other parts of the spinning devices.

liegen der komplizierten Form des Gehäuses, wegen der erforderlichen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte wird das Ge- ■ häuse der Auflöseeinrichtung für Offen-End-Spinnvorrichtungen zweckmäßigerweise aus Nichteisenmetallen gegossen, vorzugsweise im Druckgußverfahren. Trotz großer Bemühungen gelingt dies nicht poren- und lunkerfrei. Diese Fehler werden oft erst nach dem letzten Arbeitsgang, wenn die Innenoberfläche poliert worden ist, erkannt. Da die Poren und Lunker.die technologische Funktion des Gehäuses beeinflussen, müssen die betreffenden Gehäuse ausgeschieden v/erden, was einen erhöhten Material-, Arbeite- und Kostenaufwand erfordert. Insbesondere werden durch diese Poren und Lunker die feintitrigen Fasern, wie beispielsweise bei Baumwolle, gestaucht und bleiben hängen. Andererseits sind Nichteisenmetalle gegenüber Chemiefasern nicht so widerstandsfähig wie Eisenmetalle. Bei einem Dreischichtbetrieb mit einer Zuführgeschwindigkeit von 150 m/min eines Faserbandes der Feinheit Nm 5 beträgt der stündliche Durchsatz nahezu 2 kg. Die Abnützung ist in der Regel so stark, daß die Gehäuse bereits nach 1 Jahr zu ersetzen sind. Besonders verschleißgefährdet sind, insbesondere bei Verarbeitung von mattierten Chemiefasern, · die Kanten an den Gehäuseöffnungen. Eine Abnützung dieser Kanten führt jedoch zu einer verschlechterten Faserführung, was erhebliche technologische Nachteile mit.sich brinrt.lie in the complicated shape of the housing, because of the required The housing of the opening device for open-end spinning devices is made up of dimensional accuracy and surface quality expediently cast from non-ferrous metals, preferably by die-casting. Despite great efforts, it succeeds this is not free of pores and voids. These errors are often only after the last work step, when the inner surface has been polished. Since the pores and cavities have to influence the technological function of the housing the relevant housings are eliminated / grounded, which requires increased material, labor and cost. In particular, these pores and cavities compress the fine-denier fibers, as is the case with cotton, for example and get stuck. On the other hand, non-ferrous metals are opposite Man-made fibers are not as resistant as ferrous metals. In a three-shift operation with a feed speed of 150 m / min, a sliver of fineness Nm 5 is the hourly throughput almost 2 kg. The wear and tear is usually so severe that the housing is already after 1 year to be replaced. Are particularly at risk of wear, especially when processing matt synthetic fibers, the edges on the case openings. However, wear and tear on these edges leads to deteriorated fiber guidance, which significant technological disadvantages.

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Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Gehäuse zu schaffen, das eine verschleißfeste Innenwand mit hoher Oberflächengüte und widerstandsfähigen Kanten an den Gehäuseöffnungen aufweist und das zudem noch auf wirtschaftliche Weise hergestellt werden kann.The object of the invention is therefore to create a housing which has a wear-resistant inner wall with a high surface quality and resistant edges on the housing openings and which can also be manufactured in an economical manner .

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die dem Umfang der Auflösewalze gegenüberliegende Gehäuseinnenwand aus einem dünnwandigen_f verschleißfesten Einsatz besteht, der im Bereich der Gehäuseöffnungen allseits umschlossene Durchbrechungen aufweist» Auf diese Weise wird eine rasche Ausnutzung der Gehäusewandung und der Trennkanten vermieden,- Die aus technologischen Gründen benötigten scharfkantigen Trennkanten können durch den dünnwandigen Einsatz auf einfache Weise gebildet werden, wobei dadurch, daß die Durchbrechungen allseits umschlossen sind., ein Hängenbleiben von Fasern vermieden wird. Um eine rasche Abnützung der Kanten der Gehäuseöffnungen zu vermeiden, sind vorzugsweise die Durchbrechungen im Einsatz kleiner als die Gehäuseöffnungen, die dadurch vom Einsatz teilweise überragt werden. Aus technologischen Gründen kann es vorteilhaft sein, wenn das Gehäuseinnere eine von der Kreisforai abweichende Form aufweist. Um eine rasche und einfache Anpassung des Einsatzes an diese Form zu ermöglichen, ist der Einsatz 'vorteilhafterweise elastisch verformbar. Zweckmäßigerweise findet hierbei als Einsatz keine endlose Hülse, sondern ein endliches Metallband Anwendung, dessen Trennkante vorzugsweise zwischen der zu einem Speisekanal führenden Durchbrechung und der zu einer Liefervorrichtung führenden Durchbrechung angeordnet ist. Der Einsatz kann durch Schweißen oder Löten mit dem Gehäuse verbunden werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird der Einsatz jedoch durch Kleben mit dem Gehäuse verbunden. BeiThis object is inventively achieved in that the opposing the circumference of the opening roller housing inner wall of a thin walled _f wear-resistant insert is composed, in the region of the housing openings on all sides enclosed perforations having "In this way, a rapid utilization of the housing wall and the separating edges is avoided, - consisting of Sharp-edged separating edges required for technological reasons can be formed in a simple manner by the thin-walled insert, with the fact that the openings are enclosed on all sides, preventing fibers from getting stuck. In order to avoid rapid wear and tear of the edges of the housing openings, the perforations in the insert are preferably smaller than the housing openings, which are thereby partially protruded by the insert. For technological reasons, it can be advantageous if the interior of the housing has a shape that deviates from the circular shape. In order to enable the insert to be adapted quickly and easily to this shape, the insert is advantageously elastically deformable. Expediently, the insert used here is not an endless sleeve, but a finite metal band, the separating edge of which is preferably arranged between the opening leading to a feed channel and the opening leading to a delivery device. The insert can be connected to the housing by welding or soldering. According to a preferred embodiment of the invention, however, the insert is connected to the housing by gluing. at

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der erfindungsgemäßen Vorrichtung bietet es sich auch an, daß die für den Faserbandeintritt vorgesehene Durchbrechung des Einsatzes durch Gleitflächen umschlossen ist, auf denen sich das Belastungsteil abstützt. Auf diese Weise wird auf einfache Weise ein Faserverlust beim Übergang der. Fasern von der Liefervorrichtung auf die Auflösewalze vermieden. Um das Herauslösen der Fasern aus der Auflösewalze im Bereich des Speisekanals zu erleichtern, bildet gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der Einsatz vor der in den Speisekanal führenden Durchbrechung eine Ausbauchung. Besonders vorteilhaft ist es, wenn inrEinsatz zwischen der zu der Liefervorrichtung und der zu dem Speisekanal führenden Durchbrechung eine eine Schmutzausscheidekante aufweisende Durchbrechung angeordnet ist. Durch die scharfkantige Schmutztrennkante wird eine besonders intensive Trennung der Schmutzbestandteile vom Faserstrom erreicht. Damit diese scharfkantige Schmutztrennkante sich voll auswirken kann, ist diese vorteilhafterweise vor der Ausbauchung angeordnet.the device according to the invention, it is also useful that the intended for the sliver entry opening of the insert is enclosed by sliding surfaces on which the load part is supported. In this way, a fiber loss when transitioning the. Fibers of the delivery device on the opening roller avoided. In order to remove the fibers from the opening roller in the area of the To facilitate feed channel, forms according to a further feature of the invention, the insert in front of the feed channel leading breakthrough a bulge. It is particularly advantageous if in use between the to the delivery device and the opening leading to the feed channel has an opening having a dirt separating edge is arranged. The sharp-edged dirt separating edge achieves a particularly intensive separation of the dirt components from the fiber flow. So that this sharp-edged Dirt separating edge can have a full effect, this is advantageously arranged in front of the bulge.

Dank der Erfindung brauchen keine besonderen Ansprüche an den für das Gehäuse vorgesehenen Gußkörper gestellt zu werden, der auch Lunker und Poren aufweisen darf. Außerdem braucht die Oberfläche des Gehäuses nicht poliert zu werden, sondern es genügt eine grobe Bearbeitung, da die Innenwand des Gehäuses durch den Einsatz überdeckt wird. Die Seitenwände des Gehäuses kommen mit den Fasern nicht in Berührung, so daß hier eine besondere Bearbeitung sowieso nicht erforderlich ist. Der Einsatz besteht aus einem Material, das einerseits leicht bearbeitbar ist, um die gewünschten Durchbrechungen auf einfache Weise herstellen zu können, das aber andererseits verschleißfest ist oder aber ohne besondere Schwierigkeiten verschleißfest gemacht werden kann.Thanks to the invention do not need any special claims to be provided for the housing provided cast body, which may also have cavities and pores. Also needs The surface of the case does not need to be polished, but a rough machining is sufficient, as the inner wall of the Housing is covered by the insert. The side walls of the housing do not come into contact with the fibers, so that special processing is not necessary here anyway. The insert consists of a material that on the one hand is easily machinable in order to be able to produce the desired openings in a simple manner, but that on the other hand, is wear-resistant or can be made wear-resistant without any particular difficulty.

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Die Erfindung wird nachstehend anhand der Fig. 1 und 2 näher erläutert, die eine Auflösevorrichtung mit dem erfindungsgemäßen Einsatz im Längs- bzw. Querschnitt zeigen. The invention is explained in more detail below with reference to FIGS. 1 and 2, which show an opening device with the insert according to the invention in longitudinal and cross-section.

Das zu verspinnende Faserband wird in üblicher Weise einer im Innenraum 11 eines Gehäuses 1 untergebrachten Auflösewalze 2 zugeführt, die das Faserband in Einzelfasern auflöst und in dieser Form über einen Speisekanal 10 an das Offen-End-Spinnelement weiterleitet. Die Zuführung des Faserbandes erfolgt durch eine Liefervorrichtung, die eine Lieferwalze 3 und ein Belastungsteil 30 auf v/eist, das in üblicher Weise durch ein elastisches Element, beispielsweise eine Druckfeder 31» gegen die Lieferwalze 3 gedrückt wird.The sliver to be spun is in the usual way one fed in the interior 11 of a housing 1 housed opening roller 2, which dissolves the sliver into individual fibers and in this form passes it on to the open-end spinning element via a feed channel 10. The feeding of the sliver takes place by a delivery device, which has a delivery roller 3 and a loading part 30 on v / e, which is shown in is usually pressed against the delivery roller 3 by an elastic element, for example a compression spring 31 '.

Das Gehäuse 1, das als Gußteil aus einem Nichteisenmetall, vorzugsweise im Spritzguß« oder Druckgußverfahren aus Aluminium oder Zink gefertigt ist, weist auf der Umfangswand seines Innenraumes 11 mehrere'Gehäuseöffnungen auf. Eine Gehäuseöffnung 12 verbindet die Liefervorrichtung 3,30 mit dem Innen-: raum 11, der über eine Gehäuseöffnung 13 mit dem Speisekanal verbunden ist. Falls ein Schmutzausscheidekanal 14 vorgesehen ist, so ist dieser über eine zusätzliche Gehäuseöffnung 15 mit dem Innenraum 11 verbunden. Die Umfangswand des Innenraumes 11 wird erfindungsgemäß durch einen dünnwandigen und verschleißfesten Einsatz 4 gebildet, der für jede Gehäuseöffnung 12,13 und evtl. 15 eine Durchbrechung 40,41 und evtl. 42 aufweist. Prinzipiell können zwar die Gehäuseöffnungen 12,13 und 15 und die ihnen zugeordneten Durchbrechungen 40,41 und 42 jeweils gleich groß sein, doch sind die Durchbrechungen 40,41 und 42 gemäß einem bevorzugten Merkmal kleiner als die Gehäuseöffnungen 12,13 und 15. Auf diese Weise überdeckt der entsprechend verschleißfeste Einsatz 4 die weicheren Kanten des Gehäuses 1 und verhindert so eine Abnützung dieser Bereiche.The housing 1, which is made as a cast part from a non-ferrous metal, preferably in the injection molding or die-casting process from aluminum or zinc is made, has on the peripheral wall of its interior 11 on a plurality of housing openings. A case opening 12 connects the delivery device 3, 30 with the interior space 11, which via a housing opening 13 with the feed channel connected is. If a dirt separation channel 14 is provided, this is provided via an additional housing opening 15 connected to the interior 11. The peripheral wall of the interior 11 is according to the invention by a thin-walled and wear-resistant Insert 4 is formed, which has an opening 40, 41 and for each housing opening 12, 13 and possibly 15 possibly 42 has. In principle, the housing openings 12, 13 and 15 and the openings assigned to them can 40, 41 and 42 each be the same size, but the openings 40, 41 and 42 are preferred according to a preferred one Feature smaller than the housing openings 12, 13 and 15. In this way, the correspondingly wear-resistant insert is covered 4 the softer edges of the housing 1 and thus prevents wear and tear on these areas.

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Der Einsatz 4 kann aus verschiedenem Material hergestellt sein. Vorzugsweise findet gehärteter Stahl Anwendung, doch kann statt dessen auch Aluminium Anwendung finden, das entsprechend behandelt wird, z.B. durch Verkanigen bzw. Coatieren, so daß die Oberfläche verschleißfest ist. Die erforderlichen Durchbrechungen 40,41 und evtl. 42 werden hierbei vor der obenerwähnten Behandlung auf übliche Weise, z.B. durch Bohren und Fräsen, hergestellt.The insert 4 can be made of different materials. Hardened steel is preferred, however aluminum can also be used instead, accordingly treated, e.g. by tarnishing or coating, so that the surface is wear-resistant. The necessary Breakthroughs 40, 41 and possibly 42 are made in the usual way before the above-mentioned treatment, e.g. by drilling and milling.

Durch die dünnwandige Ausbildungen des Einsatzes 4 entstehen bei den Durchbrechungen so kleine Seitenflächen, daß deren Ausrichtung im Hinblick auf die.Durchströmung vernachlässigt werden kann. Die Herstellung wird auf diese Weise vereinfacht. Außerdem sind aus technologischen Gründen scharfe, jedoch glatte Kanten 43,44 und 45 erforderlich, um eine optimale Wirkung zu erzielen, beispielsweise bei der Schmutzausscheidung oder beim Herauslösen der Fasern aus der Garnitur der AuflösewalzeDue to the thin-walled design of the insert 4, so small side surfaces arise in the openings that their Alignment with regard to the flow neglected can be. Production is simplified in this way. In addition, for technological reasons, they are sharp but smooth Edges 43, 44 and 45 are required in order to achieve an optimal effect, for example when removing dirt or when removing the fibers from the clothing of the opening roller

Der Einsatz 4 wird auf geeignete Weise, z.B. durch Schweißen oder Löten, zweckmäßigerweise jedoch durch Kleben, mit dem Gehäuse 1 verbunden.The insert 4 is in a suitable manner, e.g. by welding or soldering, but expediently by gluing, to the Housing 1 connected.

Der Einsatz 4 kann als endlose, vorzugsweise dünnwandige Büchse ausgebildet sein. Zweckmäßigerweise ist der Einsatz 4 dabei verformbar, da er somit der Form des Innenraumes 11 auf einfache Weise angepaßt werden :kann. So kann der Einsatz 4 beispielsweise vor der in den Speisekanal 10 führenden Durchbrechung 41 eine Ausbauchung 49 aufweisen, wodurch sich die Fasern besser von der Garnitur der in Richtung des Pfeiles umlaufenden Auflösewalze 2 lösen. Die Ausbauchung im Einsatz kann jedoch auch durch eine Ausnehmung gebildet oder unterstützt werden. Die Schmutztrennkante 45 bewirkt infolge der dünnwandigen Ausbildung des Einsatzes 4 eine besonders gute Schmutzausscheidung, wobei diese Wirkung voll zur Geltung kommt, wenn durch Anordnung der Schmutztrennkante 45 vor der Ausbauchung 49 der radiale Abstand der Schmutztrennkante 45 von der Auflösewalze- 2 gleich groß ist wie der Abstand desThe insert 4 can be designed as an endless, preferably thin-walled sleeve. The insert 4 is expediently included deformable, since it can thus be adapted to the shape of the interior space 11 in a simple manner. This is how the 4 for example in front of the opening leading into the feed channel 10 41 have a bulge 49, whereby the fibers are better separated from the clothing in the direction of the arrow Loosen the rotating opening roller 2. The bulge in the insert can, however, also be formed or supported by a recess will. The dirt separating edge 45 has a particularly good effect due to the thin-walled design of the insert 4 Dirt elimination, this effect comes into its own when by arranging the dirt separating edge 45 in front of the Bulge 49 the radial distance of the dirt separating edge 45 from the opening roller 2 is the same as the distance of the

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Einsatzes 4 vor der Gehäuseöffnung 42. Gemäß einer fertigungstechnisch besonders einfachen Ausführung findet als Einsatz 4 ein endliches Metallband, vorzugsweise ein FederStahlband, Anwendung. Die Durchbrechungen 40,41 und 42 können hierbei auf einfache Weise durch Stanzen erzeugt werden. Bei entsprechender Genauigkeit beim Ab-.längen des Metallbandes kann die Trennfuge 46 zwischen den beiden Enden 47 und 48 des Metallbandes so klein gehalten werden, daß sie den Fasertransport nicht beeinträchtigt und daher an beliebiger Stelle angeordnet werden kann. Eine geringere Genauigkeit bei der Fertigung kann toleriert werden, wenn die Trennfuge 46, in Richtung des durch einen Pfeil 5 markierten Fasertransportes gesehen, zwischen der zum Speisekanal 10 führenden Durchbrechung und der zur Lieferwalze 3 führenden Durchbrechung 40 angeordnet ist.Insert 4 in front of the housing opening 42. According to a manufacturing technology In a particularly simple embodiment, the insert 4 is a finite metal strip, preferably a spring steel band, application. The openings 40, 41 and 42 can be easily punched be generated. With a corresponding accuracy when cutting the metal strip to length, the parting line 46 can between the two ends 47 and 48 of the metal strip are kept so small that they do not affect the fiber transport and can therefore be placed anywhere. A lower accuracy in the production can can be tolerated if the parting line 46, seen in the direction of the fiber transport marked by an arrow 5, arranged between the opening leading to the feed channel 10 and the opening 40 leading to the delivery roller 3 is.

Bei der gezeigten Ausführung ist die für den.Faserbandeintritt vorgesehene Durchbrechung 41 des Einsatzes 4 durch Gleitflächen 16 umschlossen, auf denen sich das Belastungsteil 30 abstützt. Die Gehäuseöffnung 12 ist so groß, daß sich das Belastungsteil 30 entsprechend der durch die Faserbanddicke bedingten Abstand zwischen Belastungsteil 30 und Lieferwalze 3 bewegen kann. Dank der Druckfeder 32 wird das Belastungsteil 30 unabhängig von seiner Stellung, die sich infolge von Dickeschwankungen im vorgelegten Faserband entgegen der Wirkung einer Druckfeder 31 in Umfangsrichtung des Innenraumes 11 verschieben kann, stets in Anlage am Einsatz 4 gehalten, so daß keine Fasern entweichen können.In the embodiment shown, the one for the fiber band entry provided opening 41 of the insert 4 enclosed by sliding surfaces 16 on which the load part 30 supports. The housing opening 12 is so large that the loading part 30 corresponding to the distance between loading part 30 and due to the sliver thickness Delivery roller 3 can move. Thanks to the compression spring 32, the load part 30 is independent of its position, the as a result of fluctuations in thickness in the submitted sliver against the action of a compression spring 31 in the circumferential direction of the interior 11 can move, always in contact with the application 4 held so that no fibers can escape.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht auf einfache Weise die Herstellung von Gehäusen 1 für die Auflösevorrichtung, vrobei der Ausschuß infolge von Gußfehlern vermieden und auch die notwendige Bearbeitung erheblich reduziert wird. ImThe device according to the invention enables the production of housings 1 for the opening device in a simple manner, This avoids scrap due to casting defects and also significantly reduces the processing required. in the

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übrigen werden durch die Dünnwandigkeit des Einsatzes 4 exakte Kanten 43,44 und 45 erreicht» die nicht nur gegen Verschleiß widerstandsfähig sind₉ sondern auch eine technologisch einwandfreie Faserführung gewährleisten.Otherwise, due to the thin walls of the insert 4, exact edges 43, 44 and 45 are achieved which are not only resistant to wear ₉ but also guarantee technologically perfect fiber guidance.

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Claims

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(nj opening device for an open-end spinning device with a housing, the inner wall of which encloses an opening roller and which has openings in its outer surface which connect the housing exterior to other parts of the spinning device, characterized in that the inner wall of the housing made of a thin-walled, wear-resistant housing opposite the circumference of the opening roller (2) Insert (4) consists of openings (40,41,42) enclosed on all sides in the area of the housing openings (12,13,14) having.

2. Dissolving device according to claim 1, characterized in that that the openings (40, 41, 42) are smaller than the housing openings (12, 13, 15).

3. opening roller according to claims 1 and 2, characterized in that that the insert (4) is elastically deformable.

4. Dissolving device according to claim 3 »characterized in that that a finite metal band is used as insert (4). ·

5. Dissolving device according to claim 4, characterized in that the parting line (46) between the two ends (47, 48) of the metal strip (4) seen in the fiber transport direction between the opening leading to a feed channel (10) (41) and the one leading to a delivery device (3 »30) Opening (40) is arranged.

6. opening device according to claims 1 to 5, characterized in that that the insert (4) is connected to the housing (1) by gluing.

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7. Opening device according to claims 1 to 6, characterized in that the opening (41) of the insert (4) provided for the fiber sliver inlet is enclosed by sliding surfaces (16) on which the loading part (30) is
supports.

8. opening device according to claims 1 to 7 »characterized in that that the insert (4) has a bulge (49) in front of the opening (44) leading into a feed channel (10) forms.

. 9. opening device according to claims 1 to 8, characterized in that that in use (4) between the one leading to a delivery device (3, 30) and the one leading to a feed channel (10) Opening (40,41) an opening (42) having a dirt separating edge (45) is arranged.

10. Dissolving device according to claims 8 and 9 »characterized in that. that the dirt separating edge (45) is arranged in front of the bulge (49).

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