DE2447019A1 - Verfahren zum abkuehlen von gewalzten profilen - Google Patents

Verfahren zum abkuehlen von gewalzten profilen

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    • C21D1/84—Controlled slow cooling
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Description

Stahlwerke Höchl ing-Durbach GmbH 6b2 Völklingen/Saar
Verfahren zum Abkühlen von gewalzten Profilen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abkühlen von gewalzten Profileu mit über den Querschnitt unterschiedlicher Ausbildung, wobei die Abkühlung des Profils oder eines Teils des Profils verlangsamt wird.
Bei derartigen Profilen, beispielsweise bei Schienen, sind besondere Maßnahmen erforderlich, damit ein gleichmäßiges Abkühlen über den gesamten Querschnitt erfolgt. Wird nicht dafür gesorgt, so haben die Profile Rest-Eigeuspannungen, es ist ein beträchtlicher Aufwand für das Richten nötig, das weitere Rest-Eigenspannungen verursacht. i
Aus der UT-PS 1.9^2.929 ist ein Verfahren zum Abkühlen von gewalzten schienen bekannt, bei dem die Schienen vor dem Erreichen der Austenit—Umwandlungstemperatur mit Abstand über einer wärmereflektierenden Schicht auf dem Schienenfuß abgestellt werden. Mit diesem Verfahren ist es möglich Schienen herzustellen, die nicht verzogen sind und sehr kleine Resteigenspannungen sowie gute mechanische Festigkeitseigenschaften aufweisen. Dabei ist es allerdings nötig, hinter der Walzenstraße entsprechende Vorrichtungen mit einer wärmereflektierenden Schicht vorzusehen.
609815/0712
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Verfahren zu vereinfachen und universeller zu gestalten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberfläche des Profils beim Walzen oder nach dem Verlassen des letzten Walzgerüsts mit einem die Wärme— abstrahlung vermindenden Material überzogen oder zur Verringerung der Wärmeabstrahlung mechanisch bearbeitet wird .
Nach einer Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung ist vorgesehen, die Oberfläche des Profils nur im Bereich des aufgrund seiner Gestaltung schneller abkühlenden Teils bzw. der schneller abkühlenden Teile mit einem die Wärmeabstrahlung vermindernden Material zu überziehen oder zur Verringerung der Wärmeabstrah— lung mechanisch zu bearbeiten.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß hinter der Walzenstraße bei der Ablage der Profile keine besonderen Vorkehrungen getroffen werden müssen. Es wird, z.B. durch Aufspritzen von hochglänzendem Metall, direkt auf das Profil oder die in Frage kommenden Zonen des Profils, schon das Abstrahlen der Wärme verringert. Dagegen wird bei dem bekannten Verfahren die Wärme abgestrahlt, nur erfolgt wegen der vorhandenen reflektierenden Schicht die Abkühlung in der erwünschten Zone relativ langsam.
Es ist gemäß der Erfindung auch möglich, auf das Profil bzw. einen Teil des Profils eine isolierende Schicht aufzutragen, um die Wärmeabgabe zu verlangsamen.
609815/0712
Ein Überzug von relativ heller Farbe, beispielsweise ein hochglänzender Metall-Farbkunststoff oder eine Lösung auf Kalkbasis, kann aufgespritzt, aufgestrichen oder durch Tauchen des Profils aufgebracht werden.
Ebenso ist es denkbar, das Profil oder einen Teil des Profils, das bzw. der die Wärme möglichst lange halten soll, mechanisch zu bearbeiten, beispielsweise zu polieren. Dadurch wird die Wärmeabstrahlung verringert.
Eine weitere Möglichkeit, die Wärmeabstrahlung zu vermindern, besteht darin, ein oberflächenveredeltes Blech oder eine Folie über das Profil oder einen Teil des Profils, z.B. den Schienenfuß, zu ziehen.
Alle diese Maßnahmen führen dazu, daß die Gefüge— Umwandlung in allen Zonen zeitlich bestimmbar ist. Es entsteht ein Temperaturausgleich zwischen den einzelnen Profilzonen. Dadurch sind nur minimale, in vielen Fällen keine Resteigenspannungen im fertigen Profil vorhanden. Außerdem wirkt das Verfahren nach der Erfindung, so wie das beschriebene bekannte Verfahren, der sogenannten Flockenbildung entgegen.
Es ist sinnvoll, das Überziehen des Profils oder von Teilen des Profils bzw. das mechanische Bearbeiten vor dem Erreichen der Austenit-Umwandlungstemperatur vorzunehmen, um das für die Entstehung bzw. Vermeidung von Resteigenspannungen wichtige Gebiet der Austenitumwandlung zu erfassen. Das erfindungsgeinäße Verfahren ist jedoch darauf nicht beschränkt; es kann auch Anwendungen geben, bei dienen ein Arbeiten bei tieferen Temperaturen zweckmäßig ist.
609815/07 12
Mit dem Verfahren nach der Erfindung sind die gleichen guten Ergebnisse wie mit dem bekannten Verfahren erreichbar. Nur ist das neue Verfahren einfacher und damit kostengünstiger; denn es braucht das Kühlbett nicht besonders vorbereitet zu werden (keine Reflexionsschicht) und kann deshalb ohne Vorbereitungszeit für verschiedene Walzungen von Profilen verwendet werden. Desweiteren bleiben die asymmetrischen Profile durch das Nichtauftreten von Eigenspannungen während des Abkühlens gerade, ebenso wie bei dem beschriebenen bekannten Verfahren, ohne daß die Profile auf einem besonders hergerichteten Kühlbett (Reflexionsschicht) über die gesamte Abkühlzeit verbleiben müssen. Vielmehr können sie kontinuierlich ausgelagert werden und behindern damit nicht nachfolgende Walzprogramme. Auf3erdem ist dadurch, daß jedes einzelne Profil individuell behandelt werden kann, eine Wärmebehandlung möglich, die· an die jeweilige Stahlanalyse angepaßt ist.
60981 5/071 2

Claims (1)

  1. 2U7Q19
    Patentansprüche
    1. Verfahren zum Abkühlen von gewalzten Profilen mit über den Querschnitt unterschiedlicher Ausbildung, wobei die Abkühlung des Profils oder eines Teiles des Profils verlangsamt wird, dadurch gekennzeichnet , daß die Überfläche des Profils beim Walzen oder nach dem Verlassen des letzton Walzgerüsts mit einem die Warmeabstrahlung vermindernden Material überzogen oder zur Verringerung der Warmeabstrahlung mechanisch bearbeitet wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Oberfläche des Profils im Bereich des aufgrund seiner Gestaltung schneller abkühlenden Teils bzw. der schneller abkühlenden Teile mit einem die Warmeabstrahlung vermindernden Material überzogen oder zur Verringerung der Warmeabstrahlung mechanisch bearbeitet wird.
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Überziehen mit einem die Warmeabstrahlung vermindernden Material oder das mechanische Bearbeiten vor dem Erreichen der Austenit-Umwandlungs temperatur vorgenommen wird .
    k. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß zum Überziehen ein Material von relativ heller Farbe verwendet wird„
    60981 5/07 12 - 6 -
    Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3t dadurch gekennzeichnet , daß zum Überziehen eine
    wärmeisolierende Schicht verwendet wird.
    6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Material aufgespritzt, aufgestrichen oder
    durch Tauchen des Profils aufgebracht wird.
    7- Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3 ι dadurch gekennzeichnet , daß zum Überziehen ein
    Blech oder eine Folie verwendet wird.
    8. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3» dadurch g e kennzei chne t , daß die Oberfläche mechanisch poliert wird.
    6 0 9815/0712
DE2447019A 1974-10-02 1974-10-02 Verfahren zum Abkühlen von gewalzten Profilen Expired DE2447019C3 (de)

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BE160589A BE834073A (fr) 1974-10-02 1975-10-01 Procede pour le refroidissement de profiles lamines
FR7530257A FR2286880A1 (fr) 1974-10-02 1975-10-02 Procede pour le refroidissement de profiles lamines
JP50119351A JPS5161416A (en) 1974-10-02 1975-10-02 Atsuenkatazaino reikyakuho

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LU73359A1 (de) 1976-04-13
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