DE2446703C2 - Mittel zum Überziehen von sekundären Zementerzeugnissen - Google Patents

Mittel zum Überziehen von sekundären Zementerzeugnissen

Info

Publication number
DE2446703C2
DE2446703C2 DE2446703A DE2446703A DE2446703C2 DE 2446703 C2 DE2446703 C2 DE 2446703C2 DE 2446703 A DE2446703 A DE 2446703A DE 2446703 A DE2446703 A DE 2446703A DE 2446703 C2 DE2446703 C2 DE 2446703C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
copolymer
coating
carbon atoms
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2446703A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2446703A1 (de
Inventor
Satoru Hirakata Osaka Koshizuka
Takao Osaka Takeuchi
Satoshi Nishinomiya Hyogo Tanaka
Shunichi Ibaraki Osaka Yamada
Naomichi Sakai Osaka Yano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP8221973A external-priority patent/JPS5313214B2/ja
Priority claimed from JP8221873A external-priority patent/JPS5246252B2/ja
Priority claimed from JP8222073A external-priority patent/JPS5313215B2/ja
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Publication of DE2446703A1 publication Critical patent/DE2446703A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2446703C2 publication Critical patent/DE2446703C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48—Macromolecular compounds
    • C04B41/483—Polyacrylates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61—Coating or impregnation
    • C04B41/62—Coating or impregnation with organic materials
    • C04B41/63—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D131/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D157/00—Coating compositions based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

wasserlöslichen Aminoharzes besteht, wobei das genannte Mischpolymerisat erhalten wurde durch Umsetzung von (a) 96 bis 15 Gew.-% an zwei oder mehr als zwei Arten von Alkylacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder Alkylmethacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, (b) 2 bis 15 Gew.-% eines mischpolymerisierbaren Monomeren, das Carboxylgruppen enthält und (c) 2 bis 60 Gew.-% an einer oder mehr als einer Art aus der Gruppe Styrol, a-Methylstyrol, Vinyltoluol, Vinylacetat, Vinylpropionat oder Vinylester von synthetischen Fettsäuren mit 9 bis 11 Kohlenstoffatomen; oder aus 60 bis 98 Gewichtsteilen eines durch Emulsionspolymerisation erhaltenen Mischpolymerisats und 40 bis 2 Gewichtsteilen (Feststoffverhältnis) eines wasserlöslichen Aminoharzes besteht, wobei das genannte Mischpolymerisat erhalten wurde durch Umsetzung von (a) 96 bis 15 Gew.-% an zwei oder mehr als zwei Arten von Alkylacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder Alkylmethacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, (b) 2 bis 15 Gew.-% an einem mischpolymerisierbaren Monomeren, das Carboxylgruppen enthält, (c) 2 bis 60 Gew.-% an einer oder mehr als einer Art aus der Gruppe Styrol, a-Methylstyrol, Vinyltoluol, Vinylacetat, Vinylpropionat und Vinylester von synthetischen Fettsäuren mit 9 bis 11 Kohlenstoffatomen und (d) weniger als 10 Gew.-% an einer oder mehr als einer Art von mischpolymerisierbaren Monomeren, die N-Hydroxymethyl-, N-Alkoxymethyl-, Hydroxy- oder Epoxygruppen enthalten; oder aus 80 bis 99 Gewichtsteilen an einem durch Emulsionspolymerisation erhaltenen Mischpolymerisat und 1 bis 20 Gewichtsteilen an einer oder mehr als einer Art von Oxyden, Salzen oder Hydroxyden von mehrwertigen Metallen besteht, wobei das genannte Mischpolymerisat erhalten wurde durch Umsetzen von (a) 96 bis 15 Gew.-% *n zwei oder mehr als zwei Arten von Alkylacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffstomen oder Alkylmethacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, (b) 2 bis 15 Gew.-% an mischpolymerisierbaren Monomeren, die Carboxylgruppen enthalten und (c) 2 bis 60 Gew.-% an einer oder mehr als einer Art aus der Gruppe Styrol, a-Methylstyrol, Vinyltoluol, Vinylacetat, Vinylpropionat oder Vinylester von synthetischen Fettsäuren mit 9 bis 11 Kohlenstoffatomen; oder aus 80 bis 99 Gewichtsteilen eines durch Emulsionspolymerisation erhaltenen Mischpolymerisats und 1 bis 20 Gewichtsteilen einer oder mehr als einer Art von Oxyden, Salzen oder Hydroxyden von mehrwertigen Metallen besteht, wobei das genannte Mischpolymerisat erhalten wurde durch Umsetzung von (a) 15 bis 96 Gewichtsteilen an zwei oder mehr als zwei Arten von Alkylacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder Alkylmethacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, (b) 2 bis 15 Gewichtsteilen an mischpolymerisierbaren Monomeren, die Carboxylgruppen enthalten, (c) 2 bis 60 Gew.-% an einer oder mehr als einer Art aus der Gruppe Styrol, a-Methylstyrol, Vinyltoluol, Vinylacetat, Vinylpropionat oder Vinylester von synthetischen Fettsäuren mit 9 bis 11 Kohlenstoffatomen und (d) weniger als 10 Gew.-% an einer oder mehr als einer Art von mischpolymerisierbaren Monomeren, die N-Hydroxymethyl-, N-Alkoxymethyl-, Hydroxy- oder Epoxygruppen enthalten.
Zu den Alkylestern der Methacrylsäure, die eifindungsgemäß verwendet werden, gehören die Methacrylsäure-methyl-. -äthyl-, -butyl-, -isobiityl-, -tert.-butyl-, 2-äthylhexyl-, -2-epoxy-äthyl-estcr und dgl. und zu den Alkyleslern der Acrylsäure die Acrylsäure-mcthyl-, äthyl-, -butyl-, -2-äthyl-hexyl-cstcr und dgl.
linter die Mischpolymeren-Monomeren. die Carboxylgruppen aufweisen, sind Methacrylsäure. Acrylsäure, Itaconsäure, Crotonsäure, wasserfreie Maleinsäure und dgl. zu nennen.
Zu den Mischpolymeren-Monomeren, die N-Hydroxymethylgruppen aufweisen, gehört z. 3. N-Hydroxymethylacrylsäureamid, und zu den Mischpolymeren-Monomeren, die N-Alkylmethylgruppen enthalten, gehören Methyl-, Äthyl-, Butyläther und dgl. von N-Hydroxymethylacrylsäureamid.
Was die Mischpolymeren-Monomeren, die Hydroxylgruppen aufweisen, angeht, so gehört zu ihnen z. B. der 2-Hydroxyäthylester oder 2-Hydroxypropylester der Methacrylsäure, und die Mischpolymeren-Monomeren mit Epoxygruppen umfassen z.B. Methacrylsäure-1,2-epoxymethylester. Was wasserlösliche Aminoharze angeht, so gehören dazu z. B. wasserlösliche Melaminharze.
Unter »mehrwertigen Metallen« sind Metalle mit zwei oder mehr als zwei Wertigkeiten zu verstehen, die aus dem unten stehenden Periodensystem der Elemente (Kurzperiodensystem) hervorgehen:
Gruppe II (Erdalkalien, Zinkreihe) Mg, Ca, Zn, Ba; Gruppe III (Reihe der Seltenen Erdmetalle, Kaliumreihe) Al;
Gruppe VI (Titanreihe, Kohlenstoffreihe) Ti, Pb;
Gruppe VI (Chromreihe, Sauerstoffreihe) Cr;
Gruppe VIII (Eisenreihe) Co, Ni.
Der Ausdruck »Oxid der oben angegebenen mehrwertigen Metalle« bezeichnet Oxide, welche die oben genannten Elemente als Kernmetall aufweisen, und der Ausdruck »Salz eines mehrwertigen Metalls« bedeutet ein Salz einer organischen Carbonsäure, wie der Ameisensäure, Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure und dgl., und einer Aminosäure, wie der Brenztraubensäure, Oxo-carbonsäure, des Glycins, der Asparaginsäure und dgl. Auch bedeutet »Hydroxid des mehrwertigen Metalls« ein Hydroxid, das die oben erwähnten Elemente als Kernmetall aufweist.
Zu den Komplexverbindungen der mehrwertigen Metalle gehören titanorganische Verbindungen, aluminiumorganische Verbindungen im allgemeinen und dgl. sowie Alkylderivaie, wie Tetraäthyltitanat, Tetrabutyltitanat und dgl., Alkoholinduktoren, wie Diisopropoxy-(2,4-pentathiono)-titan, Carbonsäurederivate, Ketonderivatc und dgl.
Das Polymerisieren der Emulsion kann erfindungsgemäß bei gewöhnlicher Temperatur und während gewöhnlicher Zeiten (Stunden) ausgeführt werden, wobei nicht-ionische und/oder anionische Emulsionsstabilisatoren und Katalysatoren und andere für übliche Acrylharzemulsionen gebräuchliche Stoffe, wie Neutralisationsmittel, Filmpromotoren, Antischaummittel, Viscositätspromotoren, antiseptische Mittel, Pigmente und dgl., für das oben angegebene Verfahren zur Verfügung stehen. Die so erhaltene Emulüionsstoffzusammensetzung wurde durch Überziehen von Asbest-Zement-Pkitten folgendermaßen geprüft:
(1) Die genannte Emulsionsstoffzusammenselzung wurde so eingestellt, daß sie 30 bis 40% an nicht-flüchtigem Bestandteil enthielt und ihr pH-Wert 6,5 bis 8,5 betrug. Diese Stoffzusammensei:zung wurde nach der Strömungs- und Luflschnitt-Methodc oder nach der Fließbcsohichtermethode als Überzug auf Asbest-Zement-Platten, die gegebenenfalls gut geglättet wurden, aufgebracht, es wurde Wasser hinzugesetzt, und die für die Prüfung bestrichenen Platten wurden 5 bis 100 Stunden lang mit Wasserdampf auf Temperaluren im Bereich von 80"C bis 22O0C" erhitzt. Dadurch wurde ein gleichmäßiger Überzug ohne das Auftreten von Ausblühen. Rißbil-
dung oder dgl. erhalten. Auch trat kein unerwünschtes Kleben zwischen den Asbest-Zement-Platten auf, selbst wenn die Überzugsmenge um 5 bis 4,45 g, m2 erhöht wurde (by 5-4.45g/m2).
Es hat sich erwiesen, daß die vorliegende Erfindung bei 5 der oben beschriebenen Prüfung hinsichtlich der genannten Beständigkeit gegen unerwünschtes Kleben oder der Anwendbarkeit der Wasserdampfh^rtung vorteilhaft ist. und daß sie die Erzielung der Verbesserung verschiedener Merkmale des Überzugsfilms mittels der Vernetzung der genannten Stoffzusammensetzung bei derselben Temperatur wie derjenigen zur Zeit der Härtung mit Wasserdampf ermöglicht. Weiteihin wird durch die Erhöhung der Überzugsmenge der Vorteil gewonnen, daß die genannte Eigenschaft der Beständigkeit gegen unerwünsch- !es Kleben stark gefördert wird, wodurch es möglich v. ird. eine Verschlechterung der überzogenen Oberfläche unter der Wirkung von ultravioletten Strahlen und ein Erweichen oder Quellen infolge der Absorption von Wasser auf der Oberfläche zu verhüten.
(2) Die so erhaltene Mischpolymerenemulsion wurde mit wasserlöslichen Aminoharzen, wie Melaminharz und dgl, compoundiert. Diese Stoffzusanimensetzung wurde als Überzugsanstrichstoff der genannten Asbest-Zement-Platten folgendermaßen verwendet: Die genannte Stoffzusammensetzung wurde derart eingestellt, daß sie 15 bis 30 Gew.-% an nicht-flüchtigem Bestandteil enthielt und ihr pH-Wert 6.5 bis 8,5 betrug, es wurde Wasser zugegeben, und die genannte Stoffzusammenselzung wurde nach der Strömlings- und Luftschnitt-Methode oder der <o Fließbeschichtermethode auf Asbest-Zcment-Platten. die gegebenenfalls gut geglättet wurden, als Überzug aufgebracht. Die überzogenen Platten wurden dann, nachdem sie in einem 100° bis 15O0C heißen Trockner 1 bis 2 Minuten lang getrocknet worden waren, in Wasserdampf, dessen Temperatur 80 bis 2200C und dessen konstanter Druck 10 kg, cm3 betrug, 5 bis 100 Stunden lang mit dem Ergebnis erhitzt, daß die genannten Platten gleichmäßig überzogen waren, ohne daß Ausblühen, Rißbildung i'nd dgl. auf der überzogenen Oberfläche hervorgerufen wurden. Auch trat kein unerwünschtes Kleben zwischen den Asbest-Zement-Platten ein. selbst wenn die Überzugsmenge darauf erhöht wurde (5 bis 4.45 g/m2).
(3) Das genannte Emulsionsmischpolymere wurde mit einem oder mehr als einem der zuvor beschriebenen mehrwertigen Oxide, mehrwertigen Salzen oder mehrwertigen Hydroxide compoundiert. Die sich ergebende Stoffzusammensetzung wurde, nachdem sie so eingestellt worden war. daß sie 15 bis 30 Gew.-% an nicht-fiüchtigern Bestandteil enthielt und ihr pH-Wert 6,5 bis 8,5 betrug, mit Wasser versetzt und zum Überziehen der gegebenenfalls gut geglätteten Asbest-Zement-Platten nach der Strömlings- und Luftschnitt-Methode oder Fließbeschichtermethode verwendet, wobei die überzogcnen Platten in Wasserdampf von Temperaturen im Bereich von 60 bis 2200C 5 bis 100 Stunden lang erhitzt wurden, wodurch man einen gleichmäßigen Überzug auf den Platten erhielt, ohne daß Ausblühen. Rißbildung und dgl. auf der Oberfläche der Platten zu der Zeit des Erhit- f>o zcns verursacht wurden. Auch erfolgte kein unerwünschtes Kleben zwischen den Asbest-Zement-Platten, selbst wenn die Überzugstnenge darauf erhöht wurde (5 bis 4.45 g/c in 2).
Wie oben beschrieben, ermöglichen die erfindungsgemäßen StoffzusamnlensetzLingen die Verbesserung der Eigenschaften des ah Überzug aufgebrachten Films vermittels eines vernetzenden Mischpolymeren. Dabei kennzeichnet sich die Vernetzung dadurch, daß sie insbesondere wirksam für die Verfestigung des als Überzug aufgebrachten Films sogar bei niedriger Temperatur ist. wenn das zuvor beschriebene, metallische Monomere verwendet wird. Auch ermöglicht dies, indem man aus der starken Verbesserung der öeständigkeit gegen unerwünschtes Kleben Vorteil zieht, die Erhöhung der Überzugsmenge, wodurch verhindert wird, das der als Überzu!> aufgebrachte Film sich unter der Einwirkung von ultravioletten Strahlen verschlechtert und infolge der Absorption von Wasser erweicht oder quillt und dgl.
Bei einer Verwendung der erfindungsgemäßen Stoff/usammensetzungen in der oben beschriebenen Weise muß der als Überzug aufgebrachte Film in gewissem Ausmaß fließfähig bleiben, bis er in dem Filmbildungsvorgang ausreichend erstarrt ist. Wenn dies nicht der Fall ist. Meten Schaum. Risse und dgl. auf dem als Überzug aufgebrachten Film auf. was zum Ausfließen von alkalischen Bestandteilen und Zemembestandteilen aus dem Inneren der Oberfläche des genannten Films führen kann und das Ausblühen auf dem Film wahrscheinlich macht.
Erfindungsgemäße Stoffzusammensetzungen sind in oben genannter Hinsicht insbesondere auch deshalb vorteilhaft, weil sie dem als Überzug aufgebrachten Film bei seinem Herstellungsvorgang zur Zeit des Erhitzens um so mehr Fließfähigkeit zu verleihen vermögen, indem in dem Film als Teilbestandteile des Mischpolymeren Styrol. a-Methylstyrol. Vinyltoluol. Vinylacetat und' dgl. eingeführt werden.
Bei dem Mittel nach Anspruch 1 führt ein Überschuß mit dem Bestandteil (a) oberhalb 97 Gew.-% zu keiner ausreichenden Vernetzungsdichte, so daß das Auftreten eines Ausblühens zu der Erhitzungszeit und eine Verschlechterung der Beständigkeit gegen unerwünschtes Kleben wahrscheinlich werden. Ein Mischverhältnis von unterhalb 10 Gew.-% führt zu einer Abnahme der Eigenschaften der Wasserbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit des genannten, als Überzug aufgebrachten Films in seinem vollständig verfestigten Zustand. Wenn andererseits die Menge des Bestandteils (b) unterhalb 2 Gew.-% liegt, ist die Vernetzungsdichte unzureichend, und wenn im Gegenteil die Menge des genannten Bestandteils 30 Gew.-% übersteigt oder die Menge des Bestandteils (c) geringer als 1 Gew.-% ist, sind eine Abnahme der Fließfähigkeit und das Auftreten eines Ausblühens auf dem als Überzug aufgebrachten Film wahrscheinlich.
Bei dem Mittel nach Anspruch 2 führt ein Überschuß an dem Bestandteil (a) über 98 Gew.-% hinaus zu einer Verringerung des Bestandteils (b) als Reaktionsbestandteil für wasserlösliches Aininoharz und dadurch zu einem Mangel an Vernetzungsdichte, und wenn der genannte Bestandteil (a) in einer Menge von weniger als 85 Gew.-% vorliegt, tritt andererseits die Schwierigkeit auf. die Fließfähigkeit auf dem als Überzug aufgebrachten Film bei der Erhitzungszeit aufrechtzuerhalten. In keinem der oben genannten Fälle wird also ein Film mit Beständigkeit gegen Ausblühen und gegen unerwünschtes Kleben und anderen vorteilhaften Eigenschaften für den Überzug verfügbar sein.
Bei dem Mittel nach Anspruch 3 wird das Mischungsverhältnis (im FeststoffzusU'nd) zwischen der Mischpolymerenemulsion und dem mehrwertigen Metalloxid, mehrwertigem Metallsalz oder mehrwertigem Metallhydroxid zuvor auf 80 bis 99 : 20 bis 1 eingestellt. Wenn die Mischpolymerenemulsion 80 Gew.-% nicht erreicht, hat dies einen Abfall der Stabilität beim Lagern der Stoffzusainmensetzungen außer Rißbildung, Schaumbildung und dgl. auf dem als Liberzug aufgebrachten Film zu
Folge, wodurch auf dem genannten Film leicht Ausblühen auftritt, während, wenn die genannte Mischpolymerenemulsion in der Menge 99 Gew.-% übersteigt, dies dazu führt, daß ein unerwünschtes Kleben und dgl. auf dem als Überzug aufgebrachten Film wahrscheinlich wird.
Die vorliegende Erfindung kann in verschiedenen nachfolgend veranschaulichten Ausführungsformen verwirklicht werden. In diesen Ausführungsformen sind die Teile Gewichtsteile. % bezeichnet Gewichtsprozent, und die Abkürzungen haben die unten stehenden Bedeutungen:
EHA 2-Athylhexyl-acrylat
GMA 1.2-Epoxymethyl-methacrylat (Glycicyl-
methacrylat)
HEMA 2-Hydroxymeihyimeihacryiai
MA Methacrylsäure
MMA Meth>lmethacrylat
N-MMA N-Hydroxymethylacrylat (N-Methylol-
acrylmid)
ST Styrol
a-ST 2-Methylstyrol
VEOVA Vinylester von synthetischen F'ettsäure mit 9
bis 11 Kohlenstoffatomen.
Act Mischpolymeres eines AerylmischpoKnie
ren
Mela wasserlösliches Melaminharz.
Beispiel 1
In einen Vier-Halskolben mit einem Fassungsvermögen von 1 Liter, der mit einem Kühlrohr, einem Rührer.
einem Thermometer und einem Trichter für die Monoineren-Titration ausgestattet war. wurden 60 Teile Wasser. 3 Teile eines nicht-ionischen oberflächenaktiven Mittels (Polyoxyälhylenlaurylälher). 0.2 Teile eines iinionisehen oberflächenaktiven Mittels (Natriumlaurylsulfat) und 0.1 Teile Natriumpersulfat gegeben. Das Gemisch wurde auf 650C erhil/t. und dabei wurde eine Monomerenniischung, wie unten in der Tabelle I beschrieben, tropfenweise durch den Tilriertrichter hinzugegeben. Bis
lü zur Beendigung der Trilration vergingen etwa 2 Stunden. Weilerhin wurden 0.2 Teile Natriumpersulla! und 0.2 Teile Natriumthiosulfat zugesetzt, und dadurch wurde die wie oben beschrieben bearbeitete Mischung 2 Stunden lang auf der ursprünglich eingestellten Temperatur gehalten, wodurch die Mischpolymcrisationsrcaklinn vollständig beendet wurde.
Die iicigesieiiie Eiuiiisioiissuiii/iisanimenhei/uiig. die 42% nicht-llüchliger Bestandteile aufweis und eine fluoreszierende, milchig-weiße Farbe zeigte, wies zusätzliche Bestandteile auf, nämlich 85 Teile Stadtwasser. 20 Teile 2/iiigen Natriumpolyacrylats (ViscositälspmnioMrl. 0.1 Teile Silieon-Antisehäummittel und 0.1 Teile Formalin. Die wie zuvor beschrieben verarbeitete Mischung wurde zur Prüfung als Überzug auf Asbest-Zenienl-Platlen durch einen Fließbeschichter aufgebracht und dadurch unter Bedingungen einer Temperatur von KSO C und eines Druckes von 7 kg cm- 8 Stunden lang mil Wasserdampf gehärtet.
Die Monomcrenkcmbination bei der Prüfung wird mit drei Beispielen außerhalb der Grenzen der Ansprüche der vorliegenden Erfindung verglichen (siehe die unten stehende Tabelle I). Die Ergebnisse dieser Prüfung werden in den Tabellen II und III üezeict.
Tabelle I
Liste der Monomerenkombination
Art der Monomeren ('';■ der Kombination)
M M Λ EHA MA N-MAM
GMA
H Κ M Λ
Monomeres 60 30 4 4
Erfindungs Nr. 1 60 32 8
gemäßes Nr. 2 56 32 4 -
Material Nr. 3 60 32 4 -
Nr. 4 64 30 4
Nr. 5 f.
VT- C
L 1 1 . \J 		66 32.5 1
Ver Nr. 7 45 25 10 -
gleichs- Nr. 8 45 25 10 20
material Nr. 9
,5
In den folgenden Tabellen wird der Zustand von Eigenschaften und anderen Bedingungen durch Buchstaben wie folgt bezeichnet:
V - vollkommen
FV - fast vollkommen
U - unzulänglich
K - kein(e) ~
S - schlecht
Tabelle 11
Prüfungsergebnisse (I)
Erfindungs- Nr. 1
gemäße Nr. 2
Anstrichmasse Nr. 3
Nr. 4
Nr. 5
Nr. 6
Vergleich Nr. 7
anstrichmasse Nr. 8
Nr. 9
Verhütung uner Verhütung des Zustand des
wünschten Ausblühen* Ü berzugs
Klebens
FV FV FV
FV FV FV
FV FV FV
FV FV FV
FV FV FV
FV FV FV
K K S
FV K S
FV K S
Art der Beurteilung:
Die Eigenschaft der Verhütung unerwünschten Klebens wurde durch Prüfen des Haftungszustandes zwischen Asbest-Zement-Platten, die nach der Wasserdampfhärtung aufgestapelt worden waren, und die Eigenschaften der Verhütung des Ausblühens durch Prü-
Tabelb 111
Prüfungsergebnisse (II)
fung des Ausblühens, das auf der Oberfläche des als Überzug aufgebrachten Films auftrat, und des Ausmaßes der Alkalidestillation, die darauf stattfand, nachgewiesen.
Der Zustand des Überzugs wurde beurteilt nach dem Zustand eingetretener Rißbildung, aufgetretenem Schäumen und dgl.
Güte des als Überzug aufgebrachten Films Riß- Ausschwitz- Farb
beständig beständig beständig
Erfindungsgemäßer
Anstrichstoff
Vergleichsanstrichstoff
Nr. 1 FV
Nr. 2 FV
Nr. 3 FV
Nr. 4 FV
Nr. 5 FV
Nr. 6 FV
Nr. 7 U
Nr 8 K
Nr. 9 U
FV FV FV FV FV FV
FV FV FV
Beständig Verschmut
gegen Ver zungs-
schlechterung beständig
FV FV
FV FV
FV FV
FV FV
FV FV
FV FV
U U
ü U
ü U
Art der Beurteilung:
Asbest-Zemenl-Plauen, die mit dem erfindungsgemäßen Material (Nr. 1 bis Nr. 6) und dem Vergleichsmaterial (Nr. 7 bis Nr. 9) überzogen worden waren, wurden für 4000 Stunden einem Bew itterungsapparat ausgesetzt, und dadurch wurde der sich verändernde Zustand der Platten zwischen den Zuständen »vor« und »nach« der Bewitterung untersucht. Ein fast unveränderter Zustand wird als FV bezeichnet, ein Zustand geringer Änderung durch U angezeigt und eine große Änderung durch K angegeben.
FV FV FV FV FV FV
FV FV FV
Beispiel 2 ξ
Eine Emulsionsstoffzusammensetzung wurde durch Behandeln der in der unten stehenden Tabelle 4 gezeigten / Monomerenbestandteile in derselben Weise, wie in Beispiel 1 angegeben, erhalten. Ein Anstrichstoff wurde !■ ebenfalls in derselben Weise, wie in Beispiel 1 angegeben, · hergestellt. Der Anstrichstoff wurde als Überzug auf Asbest-Zement-Platten mittels eines Fließbeschichters aufgebracht, und die überzogenen Platten wurden dadurch bei einer Temperatur von 170° C und unter einem Druck von 8 kg/cm2 10 Stunden lang mit Wasserdampf· gehärtet. f;
Die Prüfungsergebnisse werden in den Tabellen V und VI gezeigt.
Tabelle IV
Kombinationsliste
Art der Monomeren (% der Kombination) MMA EHA MA N-MAM
HEMA
ST
VEOVA a-ST
Erfindungsgemä-
ßer Anstrichstoff		 Nr. 1
Nr. 2
Nr. 3
Nr. 4
Nr. 5		 30
40
45
48
30		 32
32
25
8
32		 4
44
3
4		 4
4
5
4
8		 30
20
30
Vergleichs- Nr. 6 18 12 20 20 30
ailStriCilSiuii
Tabelle V (III)
Prüfungsergebnis Verhütung un
erwünschten
Klebens		 Verhütung des
Ausblühens		 Zustand des
Überzugs
Nr. 1
Nr. 2
Nr. 3
Nr. 4
Nr. 5		 V
V
V
V
FV		 V
FV
V
FV
V		 V
FV
V
FV
V
Erfindungsgemä
ßer Anstrichstoff		 Nr. 6 FV K S
Vergleichs
anstrichstoff
20
36
Art der Beurteilung: Dieselbe wie bei Tabelle II.
Tabelle VI
Prüfungsergebnis (IV)
Güte des Überzugs
Riß- Ausschwitz
beständig beständig
Farb Beständig Versclimut
beständig gegen Ver zungs-
schlechterung beständig
FV FV FV
FV FV FV
FV FV FV
FV FV FV
FV FV FV
Erfindungsgemä Nr. 1 FV
ßer Anstrichstoff Nr. 2 FV
Nr. 3 FV
Nr. 4 FV
Nr. 5 FV
Vergleichsanstrichstoff
Nr. 6
FV FV FV FV FV
FV
Art der Beurteilung: Dieselbe wie bei Tabelle III.
Beispiel 3
Eine Emulsionsstoffzusammensetzung, die 42% an nicht-flüchtigem Bestandteil und eine fluoreszierende, milchig-weiße Farbe aufwies, wurde durch Behandeln einer Monomerenstoffzusammensetzung, wie sie in Tabelle VII gezeigt wird, in derselben Weise, wie in Beispiel 1 beschrieben, erhalten, nur daß bei diesem Beispiel 3 Teile eines nicht-ionischen oberflächenaktiven Mittels (Polyoxyäthylenlauryläther) und 0,2 Teile eines anionischen oberflächenaktiven Mittels (Natriumlaurylsulfat) verwendet wurden.
Zu 80 Teilen dieser Emulsionsstoffzusammensetzung
65 FV
wurden das in Tabelle VII gezeigte wasserlösliche Melaminharz (Hexamethoxymethylol-Melamin), 85 Teile Stadtwasser, 20 Teile 2 %igen Natriumpolyacrylats (Viscositätspromotor), 0,1 Teile Silicon-Antischäummittel und 0,1 Teile Formalin gegeben. Der als Ergebnis des oben beschriebenen Mischvorgangs erhaltene Anstrichstoffwurde zur Prüfung als Überzug auf Asbest-Zement-Platten mittels eines Fließbeschichters aufgebracht. Die überzogenen Asbest-Zement-Platten wurden dann bei einer Temperatur von 1800C unter einem Druck von 7 kg/cm2 10 Stunden lang mit Wasserdampf gehärtet.
Das Ergebnis der Prüfung wird in den Tabellen VIII und IX gezeigt.
Τ;ι bei lc VIl
Konibinationslistc
Art der Monomeren ( "ί> der kombination) MMA 1-:HA MA
FcststoH-7iisl:ind
Erfindungsgemä- Nr. 1 (V) 64 32 4 90 10
ßer Anstrichstoff Nr. 2 47 45 S 80 20
Nr. 3 65 25 10 75/25
Nr. 4 69 25 6 85/15
Nr. 5 58 31 11 80/20
Vcrgleieh- Nr. 6 39 45 25 37.5/62.5
LinstrichstolT Nr. 7 54,5 45 0.5 99 1
Nr. 8 55 45 100 0
Tabelle VIII
Prüflingsergebnis
Verhütung unerwünschten
Klcbens
Verhütung des Ausblühens
Zustand des
Überzugs
Erfindungsgemä Nr. 1 Nr. 1 FV Überzugs FV Farb FV Beständig Verschmiil-
ßer Anstrichstoff Nr. 2 Nr. 2 FV FV beständig FV gegen Ver zungs-
Nr. 3 Nr. 3 FV FV FV schlechterung beständig
Nr. 4 Nr. 4 FV FV FV FV FV FV
Nr. 5 Nr. 5 FV FV FV FV FV FV
Vergleich- Nr. 6 Nr. 6 FV K FV S FV FV
iinstrichstoff Nr. 7 Nr. 7 K K FV S FV FV
Nr. 8 Nr. 8 K K FV S FV FV
Tabelle IX FV U FV
Prüfungsergebnis (Vl) FV U U-K
Güte des FV K U-K
Riß- Ausschwitz-
beständig L beständig
Erfindungsgemä FV FV
ßer Anstrichstoff FV FV
FV FV
FV FV
FV FV
Vergleich K FV
anstrichstoff FV FV
FV FV
Art der Beurteilung:
Im Falle der Tabelle VIII dieselbe wie bei Tabelle II und im Falle der Tabelle IX dieselbe wie bei Tabelle III.
60
Beispiel 4
Durch Behandeln von Monomerenstoffzusammensetzungen. wie sie in der Tabelle X angegeben werden, zur Erzielung von Emulsionsstoffzusammensetzungen wurden Anstrichstoffe hergestellt. Die genannte Emulsionsstoffzusammensetzung wurde dabei in derselben Weise wie im Falle des Ausführungsbeispiels 3 von Beginn an durch das ganze Verfahren hin behandelt. Dieser Anstrichstoff wurde zur Prüfung als Überzug auf Asbest-Zement-Platten durch einen Fließbeschichter aufgebracht. Die Platten wurden dann unter Bedingungen einer Temperatur von 190°C und eines Druckes von 7 kg/cm2 8 Stunden lang mit Wasserdampf gehärtet.
Die Prüfungsergebnisse weiden in den Tabellen XI und XIl gezeigt.
Tabelle X
Kombinaiionslisie
Nr.
Nr.
Nr.
Nr.		 1
T
3
4		 An der Monomeren (% der
MMA EHA		 25
32
28
20		 Kombination)
MA HEMA		 ST Im festen Zustand
Acr./Mela
Testanstrichstoff 49
56
45
45		 6
8 4
8 4
5		 20
15
30		 85/15
80/20
90/10
80/20
Tabelle XI (VII)
Prüfungsergebnis Verhütung un
erwünschten
Klebens
Verhütung des
Ausblühens		 Zustand des
Überzugs
TeslunstrichstofT
Nr. 1
Nr. 2
Nr. 3
Nr. 4
FV-V FV FV V
FV
.FV
FV
FV
FV
FV
V
Art der Beurteilung: Dieselbe wie bei Tabelle II.
Tabelle XlI
Prüfungsergebnis		 (VIII) Riß
beständig		 Ausschwitz
beständig		 Farb
beständig		 Beständig
gegen Ver
schlechterung		 Verschmut-
zungs-
bes ländig
FV
FV
FV
FV		 FV
FV
FV
FV		 FV
FV
FV
FV		 FV
FV
FV
FV		 FV
FV
FV
FV
Testanstrichstoff Nr. 1
Nr. 2
Nr. 3
Nr. 4
Art der Beurteilung: Dieselbe wie im Falle der Tabelle III.
Beispiel 5
Die in der Tabelle XIII gezeigte Monomerenstoffzusammensetzung wurde in derselben Weise wie im Falle des Ausführungsbeispiels 3 behandelt. Dadurch wurde eine Emulsionsstoffzusammensetzung erhalten, die 42% nicht-flüchtiger Bestandteile enthielt. Zu 80 Teilen der Emulsionsstoffzusammensetzung wurden Zinkoxid bis zu dem unten in Tabelle XIII gezeigten Betrag, 85 Tei.e
Stadtwasser, 20 Teile 2%iges Natriumpolyacrylat (Vis cositätspromoter), 0,1 Teil Silicon-Antischäummiue und 0,1 Teile Formalin gegeben.
Der als Ergebnis des oben beschriebenen Mischver fahrens erhaltene Anstrichstoff wurde zur Prüfung m einem Fließbeschichter als Überzug auf Asbest-Zement Platten aufgebracht. Die überzogenen Platten wurde dann unter Bedingungen einer Temperatur von 15O0C
SO und eines Druckes von 7 kg/cm2 8 Stunden lang m Wasserdampf gehärtet.
Die Prüfungsergebnisse werden in den Tabellen XIX und XV gezeigt.
Tabelle XIII
Kombinationsliste		 Nr. 1
Nr. 2
Nr. 3
Nr. 4		 Art der Monomeren (% der
MMA EHA		 32
32
38
45		 Kombination)
MA		 HIiMA ST t-eststofi'verhältnl·
Acr/ZnO
Nr. 5 60
45
37
43		 32 OO OC O OC S
4		 15
10		 95/5
95 5
90 IO
96 4
Erfindungs
gemäßer
Anstrich		 67.5 0.5 1W.5 0.5
230 251/19:
Vergleichs
anstrichstoff
Tabelle XIV
Prüfungsergebnis (IX)
Erfindungsgemäßer Anstrichstoff
Vergleichsanstrichstoff
Nr. 1
Nr. 2
Nr. 3
Nr. 4
Nr. 5
Verhütung un Verhütung dss Zustand des
erwünschten Ausblühens Überzugs
Klebens
FV FV FV
FV FV FV
FV FV FV
FV FV FV
Art der Beurteilung: Dieselbe wie im Falle der Tabelle II.
Tabelle XV
Prüfungsergebnis (X)
Güte des Überzugs Farb Beständig Verschmut
Riß- Ausschwitz beständig gegen Ver zungs
beständig beständig schlechterung beständig
Erfindungsgemäßer Anstrichstoff
Vergleichsanstrichstol'f
Nr. 1
Nr. 2
Nr. 3
Nr. 4
Nr. 5
FV FV FV FV
FV
FV FV FV FV
FV
FV
FV
FV
FV
FV
FV
FV
FV
FV FV FV FV
Art der Beurteilung: Dieselbe wie im Falle der Tabelle III.
Das erfindungsgemäße Übemigsmaterial läßt sich wirksam für verschiedene andere sekundäre Zementprodukte als die vorstehend angegebenen Asbest-Zement-Platten verfügbar machen, beispielsweise für Glasfasern, Steinwolle, Schlackenwolle und organische Aggregate, einschließlich Polypropylen, Zellstoff und dd. Wie oben veranschaulicht, ist der erfindungsgemäße, compoundier'e Anstrichstoff vorteilhaft hinsichtlich Wasser-, Chemikalen und Witterungsbeständigkeit, und er ist frei von Ausblühen, Rißbildung und unerwünschtem Kleben, wodurch es möglich wird, die Menge an dem genannten Uberzugsstoff zu erhöhen und dadurch noch mehr die Beständigkeit von überzogenen Platten zu steigern, die bereits durch die Überzugswirkung des erfindungsgemäßen Anstrichstoffs verstärkt worden sind.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Mittel zum Überziehen von sekundären Zementprodukten, enthaltend wärmehärtbare hydrophobe und hydrophile Acryl- und/oder Methacrylateinheiten enthaltende Mischpolymerisate, dadurch gekenn ze ich net, daß es aus einem Mischpolymerisat besteht, das erhalten worden ist durch Mischpolymerisation von (a) 97 bis 10 Gew.-% von zwei oder mehr als zwei Arten von Alkylacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder Alkylmethacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, (b) 2 bis 30 Gew.-% von mischpolymerisierbaren Monomeren, die N-Hydroxymethylgruppen und/oder N-Alkoxymethylgruppen enthalten, oder einer Mischung von mischpolymerisierbaren Monomeren, die Carboxylgruppen enthalten und von mischpolymerisierbaren Monomeren, die N-Hydroxymethyl- oder N-Alkoxymethyl-, Hydroxy- oder Epoxygruppen enthalten, und (c) 1 bis bO Gew.- % von einer oder mehr als einer Art aus der Gruppe Styrol, a-Methylstyrol, Vinyltoluol, Vinylacetat, Vinylpropionat und Vinylester von synthetischen Fettsäuren mit 9 bis 11 Kohlenstoffatomen.
2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus 60 bis 98 Gew.-% eines durch Emulsionspolymerisation erhaltenen Mischpolymerisats und 40 bis 2 Gew.-% (Feststoffverhältnis) eines wasserlöslichen Aminoharzes besteht, wobei das Mischpolymerisat erhalten wurde durch Umsetzung von (a) 98 bis 85 Gew.-% von zwei oder mehr als zwei Arten von Alkylacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder Alkylmethacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen und (b) 2 bis 15 Gew.-% an einem mischpolymerisierbaren Monomeren, das Carboxylgruppen enthält.
3. Mittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es aus 80 bis 99 Gewichtsteilen an einem durch Mischpolymerisation erhaltenen Mischpolymerisat und 1 bis 20 Gewichtsteilen an einer oder mehr als einer Art von Oxyden, Salzen oder Hydroxyden von mehrwertigen Metallen besteht, wobei das genannte Mischpolymerisat erhalten wurde durch Umsetzen von (a) 98 bis 85 Gew.-% an zwei oder mehr als zwei Arten von Alkylacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder Alkylmethacrylaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen und (b) 2 bis 15 Gew.-% an mischpolymerisierbaren Monomeren, die Carboxylgruppen enthalten.
4. Verfahren zum Überziehen von sekundären Zementprodukten mit dem Mittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Härtung des Überzuges das mit dem Mittel überzogene sekundäre Zementprodukt 5 bis 100 Stunden lang Dampf ausgesetzt wird bei einer Temperatur zwischen 80 und 220°C und einem Druck zwischen normal und 10kg/cm2.
5. Verfahren zum Überziehen von sekundären Zementprodukten mit dem Mittel nach Anspruch 3, das zusätzlich ein wasserlösliches Aminoharz und/oder eine Verbindung eines zweiwertigen Metalls enthält, dadurch gekennzeichnet, daß zur Härtung des Überzuges das mit dem Mittel überzogene sekundäre Zementprodukt 5 bis 100 Stunden lanj; Dampf ausgesetzt wird bei einer Temperatur zwischen 80 und 22O0C und einem Druck zwischen normal und 10 kg, cm2.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Mittel zum Überziehen von sekundären Zementerzeugnissen, enthaltend wärmehärtbare hydrophile und hydrophobe Acryl- und/oder Methacrylateinheiten enthaltende Mischpolymerisate.
Ein derartiges Mittel ist aus der DE-OS 22 11 999 bekannt. Das Mischpolymerisat besteht dabei aus mehr als 40 Gew.-% hydrophilen Acrylaten oder Methacrylaten, z. B. Hydroxypropylacrylaten, sowie aus bis zu 60 Gew.-%
ίο hydrophoben Monomeren, z.B. Butylacrylat. Der hohe Anteil an hydrophilen Monomeren wird als erforderlich angesehen, damit der Überzug fest an dem Zementerzeugnis haftet. Die aus dem bekannten Mittel geb'ldeten Überzüge erweisen sich gegenüber atmosphärischen Einflüssen jedoch als wenig dauerhaft, so daß man in der Regel gezwungen ist, die Zementerzeugnisse nach kurzer Zeit wieder anzustreichen, zu reparieren oder durch Neue zu ersetzen.
Werden mit einer thermoplastischen Acrylatemulsion überzogene sekundäre Zementerzeugnisse aufeinander geschichtet, so finde! weiterhin im allgemeinen ein unerwünschtes Kleben der Erzeugnisse aneinander statt, oder es tritt zwischen den Erzeugnissen ein Ausblühen auf.
Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe zugrunde, ein Überzugsmittel für sekundäre Zementerzeugnisse anzugeben, das zu sehr dünnen, witterungsbeständigen Überzügen und zu keinem unerwünschten Kleben sowie Ausblühen führt.
Mit dem erfindungsgemäßen Mittel wird ein Chemikalien-, Wasser- und Witterungs-beständiger Film gebildet, der, auch wenn er im hitzehärtbaren Zustand vorliegt, nicht klebt und auch zu keinem Ausblühen führt. Das erfindungsgemäße Mittel eignet sich insbesondere zum Überziehen von solchen sekundären Zementerzeugnissen, in denen anorganische Fasermaterialien wij Asbest, Glasfasern, Steinwolle, Schlackenwolle und dergleichen; anorganische Aggregate, wie Polypropylen, Papierbrei und dergleichen, und Zement (Kitt, Bindemittel) verteilt sind.
Die Komponente (b) des erfindungsgemäßen Mittels verleiht dem Mischpolymerisat einen gewissen hydrophilen Charakter, da dasselbe durch Emulsionspolymerisation erhalten wird, so daß die Mischpolymerisatteilchen in Wasser stabil sein müssen. Weiterhin ist die Komponente (b) nach dem Auftragen auf das Zementprodukt als polymerisierbare Gruppe wirksam, wobei sie durch Dampfhärtung zur Reaktion gebracht wird und zu einer dreidimensionalen Struktur des Mischpolymerisats führt. Nachdem dem Mischpolymerisat durch die Dampfhärtung diese Struktur verliehen worden ist, weist es praktisch keine hydrophilen Gruppen mehr auf.
Die Komponente (b) wird erfindungsgemäß in einer Menge zwischen 2 und 30 Gew.-% eingesetzt. Beträgt ihr Anteil mehr als 30 Gew.-%, würde dies zu einer zu großen Wasserlöslichkeit des Mischpolymerisats führen. Auch würde das Mischpolymerisat dann einen zu großen Anteil an polymerisierbaren Gruppen aufweisen, so daß der aus der Mischpolymerisatemulsion gebildete Überzug zu spröde würde. Falls die Komponente (b) hingegen in der erfindungsgemäßen Menge zwischen 2 und 30 Gew.-% vorliegt, vernetzt das Mischpolymerisat zu einem Überzug mit hervorragenden Eigenschaften.
t>5 In vorteilhafter Ausgestaltung besteht das erfindungsgemäße Mittel aus 60 bis 98 Gewichtsteilen eines durch Emulsionspolymerisation erhaltenen Mischpolymerisats und 40 bis 2 Gewichtsteilen (Feststoffverhältnis) eines
DE2446703A 1973-07-19 1974-09-30 Mittel zum Überziehen von sekundären Zementerzeugnissen Expired DE2446703C2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8221973A JPS5313214B2 (de) 1973-07-19 1973-07-19
JP8221873A JPS5246252B2 (de) 1973-07-19 1973-07-19
JP8222073A JPS5313215B2 (de) 1973-07-19 1973-07-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2446703A1 DE2446703A1 (de) 1976-04-08
DE2446703C2 true DE2446703C2 (de) 1982-12-23

Family

ID=27303845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2446703A Expired DE2446703C2 (de) 1973-07-19 1974-09-30 Mittel zum Überziehen von sekundären Zementerzeugnissen

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE2446703C2 (de)
FR (1) FR2285444A1 (de)
GB (1) GB1484622A (de)
SE (2) SE419748B (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL126989B1 (en) 1980-01-10 1983-09-30 Os Bad Rozwojowy Kauczukow Method of producing watery dispersions of styrene,butylmaleate and/met/acrylic acid copolymers used for protectively and decoratively coating structural components of a building using thermal methods
US4588625A (en) * 1982-12-10 1986-05-13 Asarco Incorporated Latex rubber coated asbestos-cement products
DE4310005C2 (de) * 1993-03-27 1996-09-05 Degussa Verfahren zur Imprägnierung von Baumaterialien sowie imprägniertes Baumaterial

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1519144C3 (de) * 1965-02-22 1975-11-27 Bayer Ag, 5090 Leverkusen überzugsmittel in Form wäßriger Lösungen
DE1644698A1 (de) * 1967-08-26 1971-07-22 Bofors Ab Oberflaechenbelag
US3467610A (en) * 1967-11-29 1969-09-16 Rohm & Haas Aqueous floor polish compositions containing a water-insoluble addition polymer and a polyvalent metal chelate
CA981541A (en) * 1971-03-18 1976-01-13 Thomas H. Shepherd Building structure
BE806279A (fr) * 1972-11-16 1974-04-19 Du Pont Email acrylique thermodurcissable aqueux

Also Published As

Publication number Publication date
SE7409399L (de) 1975-01-20
GB1484622A (en) 1977-09-01
SE419748B (sv) 1981-08-24
DE2446703A1 (de) 1976-04-08
FR2285444A1 (fr) 1976-04-16
FR2285444B1 (de) 1979-04-13
SE7808052L (sv) 1978-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0383002B1 (de) Beschichteter Betondachstein
DE69023088T2 (de) Wärmehärtende Pulverlackzusammensetzung.
DE2818102C2 (de)
DE2240183B2 (de) Pulverfoermiges ueberzugsmittel
DE1192767B (de) Waessrige, nicht pigmentierte UEberzugsmassen
DE2307748A1 (de) Verfahren zur herstellung eines pulverfoermigen anstrichmittels
EP0492210B1 (de) Polymerbeschichteter Betonstein
DE2812397A1 (de) Beschichtungsmasse
EP0575931A2 (de) In Zweistufenfahrweise hergestellte Vinylpolymerisate und ihre Verwendung als Lackbindemittel
EP0225612B1 (de) Wässrige Polymerdispersionen, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
EP0655481B1 (de) Verfahren zur Herstellung von wässrige Polymerdispersionen die als Bindemittel für blockfeste, kratzfeste und chemikalienbeständige Beschichtungen geeignet sind
DE2446703C2 (de) Mittel zum Überziehen von sekundären Zementerzeugnissen
EP0091021B1 (de) Verfahren zur Herstellung von lösungsmittelhaltigen, wasserverdünnbaren, physikalisch trocknenden Bindemitteln und deren Verwendung
EP0311906A2 (de) Wässrige Polyacrylatdispersionen oder Polyacrylatemulsionen, diese enthaltende Beschichtungsmittel, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
DE2205171A1 (de)
DE2547970A1 (de) Filmbildende waessrige kunststoffdispersionen und ihre verwendung als bindemittel fuer anstrichfarben
DE2240312C3 (de) Pulverförmiges Überzugsmittel
EP0441221A1 (de) Verfahren zur Verhinderung von Ausblüherscheinungen auf mineralischen Substraten
DE3022824A1 (de) Copolymerisat und seine verwendung als bindemittel fuer wasserverduennbare, physikalisch trocknende zusammensetzungen
DE1569345B2 (de) Fußbodenbelags-und Verputzmassen
DE2531802A1 (de) Beschichtungszusammensetzungen auf wasserbasis
DE60021145T2 (de) Wässrige Beschichtungsmittelzusammensetzung
DE2240313C3 (de) Pulverförmiges Überzugsmittel
DE2611614A1 (de) Zusammensetzung zur beschichtung von oberflaechen
DE2240260C3 (de) Pulverförmiges überzugsmittel

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee