DE2446077A1 - Verfahren und vorrichtung zum erzielen einer grossen waermeuebergangszahl an der abgasseite von kesselanlagen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum erzielen einer grossen waermeuebergangszahl an der abgasseite von kesselanlagenInfo
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Description
OIPL..1NO.
DR-INQ.
2446077 Κ· SCHUMANN
i NAT..
P. H. JAKOB
D1PL.-INQ.
G. BEZOLD
MÜNCHEN
E. K. WEIL
β MÜNCHEN 22
PH 8591 - 03/Hö.
26. Sept. 1974
LINDAU
AKTIEBOLAGET CTC
Göteborg, Mölndalsvägen 85j Schweden
Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer großen
Wärmeübergangazahl an der Abgasseite von Keaselanlagen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
Erzielen einer großen Wärmeübergangszahl an der Abgasseite von Kesselanlagen. Dabei bezieht sich die Erfindung auf ein
Verfahren zur Verbesserung der Wärmeübergangszahl an der Abgasseite einer durch Konvektion erhitzten Kesselanlage unter
vorzugsweiser Verwendung von öl und/oder Gas als Brennstoff.
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Im Hinblick auf die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
bezieht sich die Erfindung auf eine Nachwärmflache.
Bei der Errichtung von Kesselanlagen bestehen Schwierigkeiten bei der Vergrößerung der Wärmeleitzahl auf der Abgasseite, denn
auf dieser Seite ist die Wärmeleitzahl im wesentlichen beträchtlich geringer als auf der Wasserseite. Zur Vergrößerung der Wärmeleitzahl
auf der in Rede stehenden Seite stehen verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung. So kann beispielsweise die Geschwindigkeit
der Abgase gesteigert werden oder es können in die Abgaskanäle Elemente eingefügt werden, welche eine Turbulenz
hervorrufen. Dabei können fest eingebaute oder lösbare-Plansche
oder vorspringende Scheitelpunkte vorgesehen werden. Alle diese Möglichkeiten haben jedoch den Nachteil, daß die Nachwärmflachen
vergleichsweise lang werden, was besondere Maßnahmen bei der Errichtung der Kesselanlage erforderlich macht. So müssen dann
unter anderem die Abgaskanäle gebogen werden oder um 180° zurück in den Abgasströmungsweg gekrümmt werden. Außerdem führen diese
Maßnahmen zur Erhöhung der Wärmeleitzahl in aller Regel su einem
beträchtlichen Druckabfall. Die Reinigung der Kesselanlage wird durch die relativ langen Abmessungen sowie Biegungen und
Krümmungen der Abhitzflächen erschwert, wobei außerdem sehr häufig sehr giOße Zugangsöffnungen zu den Kanälen erforderlich
werden und große Abstände zwischen den Kesselraumwandungen erforderlich sind, um die Reinigungswerkzeuge zn handhaben.
Der Erfindung, liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
der eingangs genannten Art sowie eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung in Form einer Nachwarmfläche
zu schaffen, welche das Erzielen verbesserter Wärmeübergange—
zahlen auf der Abgasseite und eine gute Abkühlung der Abgase gestatten, ohne daß es erforderlich ist, die vorstehend erwihnten
Nachteile in Kauf zu nehmen.
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Diese Aufgabe wird hinsichtlich des zu schaffenden Verfahrens
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abgase im wesentlichen laminar durch enge Schlitze längs Wärmeübergangsflächen geführt
werden, die die Strömungswege des Kesselwassefs bilden.
Im Hinblick auf die zu.schaffende Nachwärmflache, welche bei
einer Kesselanlage zwischen der Feuerungskammer und dem Abgasaustritt vorgesehen ist und vom Kesselwasser durchströmt wird,
wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gelöst durch
eine Vielzahl von Abgasfcanälen, die sich von der Feuerungskammerseite
zur Abgasseite erstrecken und einen kleinen Zwischenraum zwischen wenigstens zwei einander gegenüberliegenden Wandungen
besitzen, so daß die Abgase in engen Schlitzen im wesentlichen laminar längs der Wandungen der Abgaskanäle führbar sind, wobei
die Wandungen auch als Begrenzungsflächen für Kesselwasser-Kanäle
dienen, so daß mit ihnen als Obergangsflächen Wärme aus den Abgasen auf das Kesselwasser übertragbar ist.
Der Erfindung liegt der Leitgedanke zugrunde, daß die Abgase dazu veranlaßt werden, in schmalen Schlitzen längs einander
gegenüberliegender Wärmeübergangsflächen zu strömen., wobei diese Wärmeübergangsflächen derart angeordnet sind, daß Wärme
von den Abgasen auf das Wasser übertragen wird, wobei trotz des laminaren Flusses der. Abgase beträchtlich verbesserte Wärmeübergangszahlen
erzielbar werden. Die Erfindung gestattet eine weit kürzere Ausbildung der Abgas-Strömungswege, eine beträchtlich
kleinere Ausbildung der Abhitzoberflächen und einen vergleichsweise kleinen in Kauf zu nennenden Druckabfall. Da die schlitz
artigen Abgaskanäle sehr kurz sind und Biegungen und Krünuaer
entbehrlich sind, kann das Reinigen der Abhitzflächen in Hinblick
auf die Zugänglichkeit in einer konstruktiv sehr einfachen Weis· Torgenoees· werden, wotei unter andere· kleinere lugangs-
öffnuefen vorgesehen werden können. Außerdem ist der für Wartungs-
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arbeiten erforderliche Raum rings um die Außenseite des Kessels oder der ICesselanlage beträchtlich verringert«, Die Herstellung
derartiger Abhitgflächen kann gleichfalls vereinfacht und in
einem kontinuierlichen Herstellungsgang automatisiert werden. Dabei können Abschnitte der Abhitzflächenelemente miteinander
vereinigt werden, um zu Abhitzflächen unterschiedlich dimensionierter
Kesselanlagen zu passen.
Weitere Merkmale, Yorteile und Einzelheiten der Erfindung er
geben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. In dieser geigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des Grundprinzips einer
Kesselanlage,
von der Vorderseite einer Nachwärmflache in der Kessel
anlage nach Fig. 2 und
Fig. 3 einen Schnitt durch die in Fig. 2 dargestellte Nachwärmf lache.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellungsweise eine Kesselanlage
10, wie einen Abhitzkessel, mit einem wassergekühlten Mantel 11, an welchem links.in Fig. 1 ein Gas- oder ölbrenner 12 in einer
kleinen Zugangsöffnung befestigt ist. Auf der rechten Seite des Mantels ist eine Nachwärmflache 13 nach der Erfindung zwischen
einer Feuerungskammer 14- und einer Abgaskammer 15 angeordnet,
wobei durch letztere beispielsweise das Reinigen erfolgen kann und welche die Abgase weiter zu einem Abzugskamin oder dergl.
führt. Vom Brenner 12 strömen die erzeugten Abgase oder Rauchgase durch die Nachwärmflache 13 über die Abgaskammer 15 zum
Abzugskamin.
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_ 5 —
In den Fig. 2 und 5 ist die in Fig. 1 dargestellte Nachwärmflache
der Kesselanlage in vergrößertem Maßstab dargestellt. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel
besteht die Nachwärmflache aus 16 parallelen Röhren 16, durch
welche das Kesselwasser hindurchströmen soll. Diese Röhren 16 besitzen rechtwinkelige Querschnitte, wie am besten aus Fig. 5
zu erkennen. Diese Röhren sind an jedem Ende mit gemeinsamen
Röhren oder Leitungen I7 und 18 für das Kesselwasser verbunden,
so daß das durchströmende Kesselwasser gleichmäßig auf die parallelen Röhren verteilt wird. Die parallelen Röhren sind
in einer Reihe, angeordnet, wobei zwischen ihnen jeweils kleine Zwischenräume ausgebildet sind, so daß 1$ schmale, sich in
Längsrichtung erstreckende Schlitze 19 ausgebildet sind, durch welche die Abgase zwischen den Kesselwasserröhren 16 hindurchströmen
können, wie mit Hilfe üer Pfeile in Fig. 3 veranschaulicht,
Die Kesselwasserröhren 16 haben, wie bereits erwähnt, einen rechtwinkeligen Querschnitt und die Schlitze 19 sind demzufolge
in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch zwei benachbarte einander gegenüberliegende parallele Wandoberflächen 16a gebildet,
welche als Värmeübergangsflächen zum Übertragen von Wärme aus den Abgasen auf das in den Kesselröhren zirkulierende
Wasser dienen.
Dadurch, daß die Abgäskanäle in der vorstehend erörterten Weise
in der Nachwärmflache vorgesehen sind, wird eine große Wärmeübergangszahl
zwischen den Abgasen und der Abhitzoberfläche erzielt, wenn eine laminare Strömung der Abgase durch die engen
schlitzartigen Abgaskanäle strömt. Dieses führt wiederum zu ' einer großer Wärmeübergangszahl oder zu einem großen Wärmedurchgang
durch die Wand zwischen den Abgasen und dem Kesselwasser.
Bei der beschriebenen Ausführungsform besitzen di-e Röhren geeigneterweise
eine Lange', von etwa 200 mm .von Ende zu Ende, wo-
S0981S/02
durch die Kachwärmfläche mit 'den zugehörigen Verbindungsleitungen
zu beiden Enden der Röhren eine Gesamthöhe von etwa 230 mm erhält. Die Breite der Nachwärmflache beträgt etwa 160 mm und
die Röhren haben einen Querschnitt von etwa 10 χ 40 mm. Der Abstand zwischen den einander gegenüberliegenden Wandungen
zweier benachbarter Röhren belauft sich ungefähr auf 2 mm. Jeder in der Nachwärmfläche ausgebildete Schlitz erhält somit
die Abmessungen von 2 χ 40 χ 200 mm. Da die Abgase die Nachwärmfläche unter einem Winkel durchströmen, der im wesentlichen
senkrecht zur Ebene der Nachwärmflache steht, beträgt die Länge
der Strömungskanäle in der Strömusgsrichtung der Abgase etwa
40 mm. Die gesamte Nachwärmoberflache beträgt 0,27 m \ was je
Stunde das Abkühlen von 30 nr Abgas aus der Verbrennung von öl
von 90O0G auf 1SO0C bei einem Druckabfall von 1 mm Wassersäule
bei einer mittleren Kesselwassertemperatür von etwa 700C gestattet»
Für eine herkömmliche Kesselanlage würde sich nach einer Überschlagsrechnung eine Abhitsflache von etwa 1,5m
und eine Abgaskanallänge von über 1000 mm bei entsprechender Leistung ergeben.
Das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel dient
lediglich zur Erläuterung der Erfindung, die keinesfalls auf das genannte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, da dem Fachmann
innerhalb des Erfindungsgedankens manigfaltige Abwandlungen möglich sind«, So ist es beispielsweise nicht erforderlich, die
Äbgaskanäle vertikal verlaufend anzuordnen, da sie ebensogut
auch horizontal ausgebildet .werden können,» Die Schlitze können
außerdem natürlich andere Abmessungen als diejenigen besitzen, die als Beispiel genannt i-mrdeno Sie können "beispielsweise aus
runden oder ovalen Durchtrittsöffnungen bestellen« Es ist jedoch
«iieiitig, daß die Äibgase beispielsweise in engen Schlitten fließen
welche längs der Wänaeubergangsoberflächen einen kleinen
hydraulisehen Durchmesser besitzen, wobei der größere Anteil
des Abgasvolumens dann längs an und nahe bei den Wärmeübergangsflächen strömt. Eine rechtwinkelige Querschnittsgestalt
der Kesselwasserröhren wird bevorzugt, aber auch andere Quer*-
schnittsgestalten, wie z.B. elliptisch oder rund können verwendet werden, die dargestellte Nachwärmfläche ist zwar eben,
aber dennoch können auch gekrümmte Nachwärmflächen Verwendung
finden, solange'dafür Sorge getragen ist, daß die Abgaskanäle
geradlinig verlaufen, so daß die Nachwärmoberflachen auf einfache
Weise saubergehalten werden können. Eine derartige gekrümmte Gestalt der Nachwärmflache kann dadurch erzielt werden,
daß die Kesselwasserröhren bogenförmig in einer Ebene ausgebildet werden, welche parallel zu den beschriebenen schmalen
Schlitzen verläuft. D.h. mit anderen Worten, daß sie parallel zu den Röhrenwandungen verlaufen sollen, welche die Schlitze
bilden. Bei Verwendung einer derartigen kurvenförmigen oder gekrümmten Nachwärmoberfläche kann die Oberfläche dieser Nachwärmf
lache vergrößert werden, ohne daß die Gesamthöhe oder die Gesamtbreite'vergrößert werden muß·, was sich manchmal als
Vorteil herausstellt.
Sämtliche aus der Zeichnung, der Beschreibung und den Ansprüchen
hervorgehenden Merkmale einschließlich konstruktive Ausgestaltungen
und räumliche Anordnungen können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
- Patentansprüche -
- 8 509816/0259
Claims (11)
- Pat entansprücheVerfahren zum Erzielen einer großen Wärmeübergangszahl an der Abgasseite von Kesselanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgase im wesentlichen laminar durch enge Schlitze (19) längs Wärmeübergangsflächen (I6a) geführt werden, die die Strömungswege des Kesselwassers bilden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Abgase in im wesentlichen geradlinigen ßtrömungsbahnen zwischen den Wärmeübergangsflächen (16a) geführt werden.
- 3. Nachwärmflache, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, welche bei einer Kesselanlage zwischen der Feuerungskammer und dem Abgasaustritt vorgesehen ist und vom Kesselwasser durchströmt wird, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Abgaskanälen (19)* die sich von der Peuerungskammerseite zur Abgasseite erstrecken und einen kleinen Zwischenraum zwischen wenigstens zwei" einander gegenüberliegenden Wandungen (16a) besitzen, so daß die Abgase in engen Schlitzen im wesentlichen laminar längs der Wandungen (16a) der Abgaskanäle (19) führbar sind, wobei die Wandungen auch als Begrenzungsflächen für Kesselwasser-Kanäle (16) dienen, so daß mit ihnen als Übergangsflächen Wärme aus den Abgasen auf das Kesselwasser übertragbar ist.- 9 -5098 16/025 9
- 4. Nachtvärmf lache nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet , daß die Kesselwasser-Kanäle (16) aus einer Vielzahl von parallelen Röhren (16) bestehen, welche mit einem kleinen Zwischenraum voneinander angeordnet sind, und daß die einander gegenüberliegenden Wandungen (16a) benachbarter Kesselwasser-Röhren'(16) die Abgaskanäle (19) in Form von engen sich in Längsrichtung erstreckenden Schlitzen bilden.
- 5. Nachwärmflache nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet ,. daß die Kesselwasser-Röhren (16) eine' rechtwinkelige Querschnittsgestalt besitzen und in Reihen nebeneinander derart angeordnet sind, daß parallele Schlitze (19) 'mit konstanter Breite zwischen den Kesselwasser-Röhren (16) für den Durchtritt der Abgase gebildet sind.
- 6. 'Nachwärmflache nach wenigstens einem der Ansprüche 4- bis5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kesselwasser-Röhren (16) bogenförmig in einer Ebene angeordnet sind, welche parallel zu den Wandungen (16a) verläuft, welche die Abgaskanäle (19) bildet.
- 7. Nachwärmflache nach wenigstens einem der Ansprüche 4 bis6, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Kesselwasser-Röhren (16) mit ihren beiden Enden mit gemeinsamen Leitungen (17,18) für das Kesselwasser verbunden sind.
- 8. Nachwärmflache nach wenigstens einem der Ansprüche 3 7, dadurch gekennzeich.net, daß die Abgaskanäle (T9) in Strömungsrichtung der Abgase geradlinig ausgebildet sind.- 10 509816/02S9
- 9.■ Nachwärmflache nach wenigstens einem der Ansprüche 58, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgaskanäle (19) in der Ströinungsrichtung der Abgase im Vergleich mit der Länge in der Längsrichtung der
Röhren (16) kurz ausgebildet sind. - 10. Nachwärmflache nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß sie zwecks Anpassung an unterschiedlich dimensionierte
Kesselanlagen aus Einzelabschnitten aufgebaut ist. - 11. Nachwärmflache nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 5 und 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Gestalt einer ebene Platte besitzt und daß diese Platte derart angeordnet ist, daß sie von den Abgasen unter einem rechten Winkel angeströmt wird.509816/0259
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