DE2442271A1

DE2442271A1 - Warmlufterzeuger fuer trocknungsanlagen landwirtschaftlicher erzeugnisse

Info

Publication number: DE2442271A1
Application number: DE2442271A
Authority: DE
Inventors: Hans Otto Ohrtmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-09-04
Filing date: 1974-09-04
Publication date: 1976-03-18

Description

Amelder: Hans Otto Ohrtmann, 47o3 Bünen, Schwarzer Weg Io4

Warmlufterzeuger für Trocknungsanlagen landwirtschaftlicher

Erzeugnisse . \

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erwärmung von Luft, die zum Trocknen von landwirtschaftlichen Erzeugnissen in Trocknungsanlagen eingesetzt wird.

Bekannt ist, daß mit OeI, Kohle und Gas beheizte Harmluft-" erzeuger, die die durchströmende Trockenluft direkt oder indirekt aufheizen. Diese mit Trockenluftgebläse zum Trocknen ausgerüsteten Warmlufterzeuger stehen separat aufgestellt. Luftrohrleitungen oder Luftkanäle führen die erwärmte Trockenluft zu den Trocknungsanlagen, die mit feuchtem, zu trocknendem Trockengut wie Getreide, Saaten, Rauh-futer oder dergleichen gefüllt sind.

In der Regel stehen bei Aufstellung mehrerer Trocknungsanlagen an einem Ort, diese nebeneinander in einer Reihe angeordnet. Die Trockenluftzuführungsrohrleitungen oder Kanäle führen neben diesen in einer Reihe stehenden Trocknungsanlagen her. Für jede Trocknungsanlage ist ein Rohr- oder Kanalabzweig an der neben den Trocknungsanlagen her führenden Trockenluftzuführungsrohrleitungen oder Kanäle vorgesehen, durch die die Trockenluft von der Trockenluftführung s rohr leitung oder Kanälen zu den einzelnen Trocknungsanlagen geleitet wird.

Der Kostenaufwand dieser herkömmlichen Trockenluftführung mit den dazugehörigen Warmlufterzeugern ist gegenüber der

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Neuerung verhältnismäßig hoch. Die Wirtschaftlichkeit ist gegenüber der Effektivität bei so hohen Investitionskosten sehr in Frage gestellt.

Die Aufgabe der Neuerung besteht darin, den umfangreichen Material- und Fertigungsaufwand für Warmlufterzeuger und Luftzuführungsrohrleitungen oder Kanälen herabzusetzen. Diese Aufgabe wird nach der Neuerung dadurch gelöst, daß der komplette Wärmeaustauscher dee Warmlufterzeugers der in diesem eingebaut ist, nun in lang ausgezogener Ausführung in der Trockenluftzufuhrungsrohrleitung oder Trockenluft Zuführungskanal vom ersten Rohr oder Kanalabzweig beginnend und beim letzten Rohr, wo der Kanalabzweig endet, eingebaut wird. Durch diese Lösung wird alles außer dem kompletten Wärmeaustauscher und der Trockenluftzuführung vom Warmlufterzeuger bis zum ersten Rohr oder Kanalabzweig nicht mehr benötigt.

Die Neuerung wird an Hand eines Beispieles der Zeichnung Figur 1 bis Io, die die Neuerung an den verschiedenen Trocknungssystemen angewandt zeigt, erläutert.

Figur 1 und 2 zeigen das Anwendungsbeispiel der Neuerung an einer Wagentrocknung. Figu£ 3 und 4 zeigen das Anwendungsbeispiel der Neuerung an einer Kasten-Behälter- oder Flächentrocknung. Figur 5 und 6 zeigen das Anwendungsbeispiel der Neuerung an einer Silotrocknung. Figur 7 und 8 zeigen das Anwendungsbeispiel der Neuerung an einer Box-Paletten-Trocknung. Figur 9 und Io zeigen das Anwendungsbeispiel der Neuerung an einer Box-Paletten-Trocknung in bauseits erstellten Trockenluftkanälen.

Nach dem Beispiel sind die kompletten Wärmeaustauscher 1 mit hier gezeigten Oelbrenner a und Abgasleitung b für indirekte Beheizung der Trockenluft in den Trockenluftzuführung srohr leitungen 2 oder bauseits erstellten Kanälen 2 der verschiedenen Trocknungsanlagen untergebracht.

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Die in den Abzweigen 3 eingebauten Trocknungsgebläsen 4 saugen die Trockenluft von den offenen Enden 5 der Luftzuführungsrohrleitungen 2 oder bauseits erstellten Kanälen 2 durch seibige,ν©Φ&«4 an den heißen Flächen der Wärmeaustauscher 1 vorbei, an denen die Trockenluft sich aufheizt.

An den offenen Enden 5 der Trockenluftzuführungsrohrleitungen 2 oder Kanäle 2 sind selbstschließende Klappen 6 eingebaut, die bei geschlossener Stellung den offenen Lufteintritt im Querschnitt verengen. Wird nur ein Gebläse eingeschaltet, sorgt der durch die geschlossenen Klappen 6 verengte Querschnitt an den offenen Enden 5, daß die Trockenluft nicht nur vom nächstliegenden Ende 5 einströmt, sondern auch von dem entfernteren Ende 5, damit auch alle vom Wärmeaustauscher ausstrahlende Wärme genutzt wird. Werden mehrere Gebläse 4 eingeschaltet, werden die Klappen 6 entsprechend der stärkeren Luftströmung gleichmäßig weit geöffnet, äo daß immer von beiden Enden 5 die LuftigIeichmäßig einströmt.

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Claims

ι. Uärmeaustauscher 3 zum direkten und indirekten Aufheizen -—' von Trockenluft zwecks Trocknung von landwirtschaftlichen Erzeugnissen dadurch gekennzeichnet, daß dieser kompl. mit Heizoelbrenner und Abgasrohr ausgestattet in langgezogener Ausführung in der Trockenluftzuführungsrohrleitung 2 oder in bauseits erstellten Trockenluftzuführungskanälen 2 eingebaut ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeaustauscher 1 so in der Trocknungszuführungsrohrleitung 2 oder im bauseits erstellten Trockenluftzuführungs· kanal 2 eingebaut ist, daß dieser in seiner Länge die gesamte Länge vom einen Ende 5 bis zum anderen Ende 5 durchmißt.
3. Vorrichtung nach) Anspruch 1 oder 2 dadurch gekenntzeichnet, daß die offenen Enden der Trockenluftzuführungsrohrleitung 2 oder Trockenluftzuführungskanal 2 mit selbstschließfmden Luftklappen, die sich je nach Luftdurchstrom öffnen oder schließen, ausgestattet sind.

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