DE2441140C2 - Verfahren und Vorrichtung zum längsweisen Einbetten von fadenförmigen Thermoelementen in Längsrichtung in einem Draht und danach hergestellter Draht - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum längsweisen Einbetten von fadenförmigen Thermoelementen in Längsrichtung in einem Draht und danach hergestellter DrahtInfo
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- G01K1/143—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations for measuring surface temperatures
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- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum längsweisen Einbetten von fadenförmigen Thermoelementen in
Längsrichtung in einen Draht, vorzugsweise runden Draht schmalen Durchmessers, insbesondere in einen
Draht aus rostfreiem Stahl, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren dieser Art anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch die. im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.
Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens und Ausbildungen von nach dem Verfahren hergestellten
mit fadenförmigen Thermoelementen versehenen Drähten sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben.
Fig. 1 ist eine schematische Ansicht des Ausführungsbeispiels der Vorrichtung und zeigt insbesondere
die schraubenförmig genutete Trommel zur Aufnahme des mit Thermoelementen zu versehenden Drahtes;
F i g. 2 zeigt eine Stirnansicht der Vorrichtung nach F i g. 1 von links gesehen;
Fig.3 ist eine Draufsicht auf den Drahtführer,
gesehen im Schnitt nach der Linie II1-III in F i g. 2;
F i g. 3a zeigt schematisch \m Querschnitt einen Draht
mit drei über seinem Umfang verteilten Furchen;
F i g. 4 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung zum Einsetzen der Thermoelemente in die Furchen des
Drahtes;
Fig.5 ist eine Stirnansicht von rechts (in Richtung
des Pfeiles V) auf die Vorrichtung nach F i g. 4;
F i g. 6 zeigt ein Rollwerkzeug zum Verschließen der
Furchen nach Einsetzen der Thermoelemente;
F i g. 7 zeigt in Ansicht einen Hauptteil der Vorrichtung nach F i g. 4;
F i g. 8 ist eine Draufsicht von oben auf das in F i g. 7
gezeigte Teil;
Fig.9 zeigt in Draufsicht einen weiteren wichtigen
Teil der Vorrichtung nach F i g. 4;
F i g. 10 ist eine Stimansicht des Teils nach F i g. 9;
F i g. 11 zeigt in Ansicht von unten das Teil nach
Fig. 9;
F i g. 12 zeigt eine Platte für das Teil nach F i g. 9 und 11.
Die Trommel 1 (F i g. 1 und 2) ist auf ihrem Umfang mit einer schraubenförmigen Nut (von gleichbleibender
Steigung) versehen, in die der mit Thermoelementen zu versehene Draht aufgewickelt wird.
An der einen Seite hat die Trommel einen zylindrischen Fortsatz Y zum Festspannen in einem
Drehbankfutter. An der anderen Seite der Trommel sitzt ein weiterer zylindrischer Ansatz 1", der eine
Körnerbohrung zur Aufnahme des Reitstocks 24 der Drehbank hat An der dem Drehbankfutter zu liegenden
Ende der Trommel ist mittels Bolzen T eine Haltevorrichtung 7 vorgesehen, mit welcher das eine
Ende des auf die Trommel aufzubringenden Drahtes 50 an der Trommel festgemacht wird. An der gegenüberliegenden
Stirnseite ist eine ähnliche Halte- bzw. Klammervorrichtung 6 mit Befestigungsbolzen 6' zur
Verankerung des anderen Drahtendes vorgesehen.
Auf dem Drehbanksupport (nicht gezeigt) ist ein Drahtführer 5 (F i g. 2) festgemacht. Der Drahtführer 5
weist einen Block 5' mit einer Bohrung 5" auf, diese Bohrung verläuft tangential zum Ut.ifeng der Trommel
1 und ihr Durchmesser entspricht dem Draht 50. Gegen den Draht 50 in der Bohrung 5" wirkt ein Druckstößel 8,
um den für das richtige Aufwinden des Drahtes auf die v<
Trommel erforderlichen Zug einzustellen.
An der einen Seite des Blockes 5" ist mit bestimmtem Winkel gegenüber der Drahtachse ein Schlitz vorgesehen
zur Aufnahme einer Klinge 13, welche mittels Stift
12 an dem Block festgemacht ist. Die Klinge 13 wirkt wie folgt: Wenn der Draht 50
schon mit einer Furche versehen ist und eine zweite Furche eingeschnitten werden soll, so greift die Klinge
13 in die bereits vorhandene Furche eirv. um damit ein
Verdrehen, also eine Verdrilling des Drahtes zu vermeiden, so daß also die weitere Furche mit
gleichbleibendem Winkelabstand von der ersteren Furche eingeschnitten wird. Bei dem Ausführungsbeispiel
nach F i g. 3 und 3a sollen drei Thermoelemente in dem Draht eingebettet werden, die einen Winkelabstand
von 180° voneinander haben. Gemäß Fig. 3a greift die Klinge 13 in die Furche A ein, so daß die
Furche B in dem gewitschten Winkelabstand eingeschnitten werden kann. Sodann greift die Klinge 13 in
die Furche B ein und die Furche C wird mit dem gewünschten Winkelabschnitt eingeschnitfea Wenn nur
eine Furche eingeschnitten wird, ist die Klinge 15 natürlich überflüssig. V/enn dagegen mehr als drei
Thermoelemente in den Draht eingebettet werden sollen, so wird eine entsprechende, andere Winkelposition
vorgesehen. Natürlich kommt es auf die Durchmesser
des Drahtes einerseits und der Thermoelemente andererseits an, bei der Frage, wie viel Thermoelemente
eingebettet werden können.
Der Drahtführer 5 sitzt an einer Stange 3, die mittels Schrauben 2' an einer Platte 2 festgemacht ist, die
mittels Schrauben 4' an dem — nicht gezeigten — Drehbanksupport festgeschraubt ist. Der Drahtführer 5
wird sodann gegenüber der Trommel 1 in Stellung gebracht, mit der gleichen Winkeleinstellung wie die
schraubenlinienförmige Nut auf der Trommel.
Die Vorrichtung 30 in der Fig.4 bis 12 dient zum
Einsetzen der Thermoelemente und zum Schließen der Furchen.
Diese Vorrichtung 30 weist eint starre Basis 31 in Form eines Rechteckes auf mit einem gerade durchgehenden
Kanal 39 mit rechteckigem Querschnitt an seiner Oberseite. In der Längsmittellinie des Kanals 39
ist eine Nut 40 zur Aufnahme des Drahtes 50 vorgesehen. Auf der Basis 31 ist ein prismatisches Glied
32 vorgesehen, welches in eine querverlaufende Ausnehmung der Oberseite der Basis eingesetzt ist und
darin mittels Schraube 36 befestigt ist Dieses prismatische Glied 32 hat eine Bohrung 40', welche mit dem
Kanal 40 ausgerichtet ist Diese Bohrung 40' soll dem durchgeführten Draht einen leichten Widerstand
entgegensetzen, so daß der Draht beim Durchziehen durch die Vorrichtung in Richtung des Pfeiles T straff
gezogen wird durch einen Zug hinter dem Klemmglied 32.
Auf der Basis 31 sitzt ein Drahtführer 33 ähnlich dem Führer 5, und zwar in Zugrichtung vor dem Klemmglied
32. Dabei ist in einem Schlitz 34' des Drahtführers 33 eine vertikale Führungsplatte 34 (Fig. 12) vorgesehen,
werte mit ihrer unteren Kante in die nach oben weisende Furche des Drahtes 50 eingreift und somit den
Draht mit nach oben weisender Furche zum Einsetzen des Thermoelementes führt. Der Drahtführer 33 greift
mit einem nach unten gerichteten Ansatz in eins sich in
Längsrichtung erstreckende Ausnehmung 33"" der Basis 31. Der so geführte Drahtführer ist also in
Längsrichtung verschieblich und in der jeweiligen Einstellung mittels einer Klemmschraube 35 fest
spannbar, die ein Langloch 33'" des Drahtführers 33 durchsetzt und in der Basis 31 festschraubbar ist. Die
Platte 34 ist an dem Drahtführer 33 nicht festgemacht sondern ruht lose, lediglich auf Grund ihrer eigenen
Schwerkraft in der auszurichtenden Furche. Allerdings kann die Platte 34 sich nicht aus dem Halteschlhz 34'
lösen, dank der Reibung gegenüber dem Draht 50 (F i g. 12), wenn der Draht sich in Richtung des Pfeiles T
fortbewegt, und zwar ist an der Platte 34 eine nach oben stehende Nase 34" vorgesehen, die den vorderen Rand
des Drahtführers 33 beaufschlagt.
Die Oberseite des Drahtführers 33 ist an ihren hinteren Teilen abgeschrägt, um eine Riime 34'" zu
schaffen, die in Richtung der Drahtbewegung abfällt. Auf diese Weise ist das hintere Stück des Schlitzes 34',
weiches in etwa rr.>. der Rinne ausgerichtet ist, auch nach oben offen. Durch diese Ausbildung mit Rinne 34'"
wird das Einsetzen der Thermoelemente von Hand in
die Furche erleichtert.
Zu der bisher beschriebenen Vorrichtung nach F i g. 4 bis 12 gehört das Rollwerkzeug nach Fig.6, welches
eine Rolle 37 und einen Handgriff aufweist. Die Rolle 37 weist eine umlaufende Rille 37' auf, welche genau dem
Profil des Drahtes 50 entspricht. Indem das Rollwerkzeug in dem Kanal 39 der Basis 31 — nach Einlegen
eines Drahtabschnittes und Einsetzen eines Thermoelementes in dessen Furche — hin- und hergerollt wird,
werden die seitlichen Ränder der Furche nach unten über das Thermoelement gebogen bzw. gedrückt, so daß
das Thermoelement völlig in der Furche eingeschlossen ist.
Der Arbeitsvorgang zum Einbetten von drei fadenförmigen Thermoelementen in einem Draht 50 ist wie
folgt:
Die Trommel I wird zunächst auf der Drehbank 5 gespannt (mittels der seitlichen Ansätze zwischen
Drehbankfutter 22' und Reiisiockspiize 24). Der
Fadenführer 5 wird am Support festgemacht. Das vordere Ende des Drahtes 50 wird in den Fadenführer 5
eingefädelt und dann mittels der Klemmbacke 7 an der Stirnseite der Trommel 1 festgeklemmt, worauf nun
unter Drehung der Trommel und Längsvorschub des Supports der Draht 50 in die schraubenlinienförmige
Rille der Trommel 1 eingelegt wird. Das Schwanzende des Drahtes 50 wird dann mittels der Klemmplatte 6 am
anderen Ende der Trommel festgemacht. Bei diesem Aufwickeln wird der Zug am Draht 50 mittels der
Druckschraube 9 eingestellt, so daß der Draht fest in die jo Nut eingezogen wird.
Nachdem der Draht somit fest auf die Trommel aufgewickelt ist, wird — analog wie beim Gewindeschneiden
— eine Furche in den Draht mittels eines passenden, am Support festgemachten Schneidwerkzeugs
eingeschnitten. Der Schnitt verläuft längs der iiiRair tan ΤιηααηΙα /Iac ΓΛγοΚ ti»C
Nach dem Einschneiden dieser ersten Furche (Furche A in Fig. 3a) wird der Draht von der Trommel
abgenommen und mit einer Winkelverdrehung (bei drei -to Furchen von 120°) um seine Längsachse wieder auf die
Trommel mittels Drahtführer 5 aufgewunden, wobei nunmehr die Klinge 13 des Drahtführers eingesetzt ist
und in die erste Furche A eingreift, so daß also der Draht nunmehr genau 120° winkelverdreht aufgewickelt ist
und also im Anschluß die Furche B um genau 120° winkclversetzt gegenüber der ersten Furche A eingeschnitten
werden kann. Auf die gleiche Weise, also durch Abnehmen des Drahtes von der Trommel und
erneutes Aufwickeln mittels Fadenführer 5, wobei die Klinge 13 nunmehr in die zuvor geschnittene Furche B
eingreift, wird der Draht erneut um 120° versetzt aufgewunden und die dritte Furche Ceingeschnitten.
Der so mit den Furchen A. B, Cversehene Draht wird
von der Trommel 1 abgenommen und in die Vorrichtung 30 (F i g. 4) zum Einlegen und Einbetten der Thermoelemente
eingezogen. Das vorderste Drahtstück des Drahtes 50 wird in die Nut 40 am Grunde des Kanals 39
der Susis 31 eingelegt, wobei die Platte 34 des Drahtführers 33 in eine nach oben weisende Furche
eingreift, so daß also der Draht durch Ziehen durch die Vorrichtung so ausgerichtet wird, daß die Furche über
die ganze Länge der Basis 31 genau nach oben weist.
Die heiße Lötstelle des Thermoelements wird dann in die Furche heruntergebracht, indem man sie längs der
Rinne 34'" (F ig. 12) und durch den Schlitz 34' herunter
in die Furche gleiten läßt. Ein der Länge der Vorrich-üfig 30 entsprechendes Stück des Drahtes 50
mit in die Furche eingelegten Thermoelementfäden wird sodann durch die Bohrung 40' vorgezogen, so daß
also links von dem Klemmglied 22 das Thermoelement in die Furche des Drahtes eingebracht ist. Das
Rollwerkzeug 37 wird nun in dem Kanal 39 hin- und herbewegt, wodurch die Furche geschlossen wird und
somit das Thermoelement in dem Draht eingeschlossen wird. Schrittweise wird nun ein weiteres Längenstück
des Drahtes mit Thermoelementfäden vorgezogen und eingerollt, bis man die gewünschte Drahtlänge erreicht
hat. Auf die gleiche Weise werden dann in die anderen Furchen des Drahtes 50 Thermoelemente eingebettet.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Verfahren zum längsweisen Einbetten fadenförmiger Thermoelemente in Längsrichtung in einen
Draht, dadurch gekennzeichnet,
daß auf einer Drehbank eine Trommel aufgespannt wird, die über ihren Umfang mit einer schraubenlinienförmigen
Nut entsprechend dem Querschnitt des Drahtes versehen ist,
daß der Draht in die Nut der Trommel aufgewickelt und mit seinen beiden Enden an den Enden der
Trommel festgemacht wird,
daß in den auf die Trommel aufgewickelten Draht mittels eines passenden Werkzeugs eine Furche
unter Materialverdrängung zu seitlichen Furchenrändern hin eingeschnitten bzw. eingeritzt wird,
daß — sofern mehr als ein Thermoelement eingebettet werden soll — der Draht von der Trommel abgenommen und mittels eines Fadenführers mit iß die Furche eingreifenden Flügels um einen gewünschten Winkelbetrag um seine Längsachse verdreht erneut auf die Trommel aufgewickelt wird, daß eine weitere Furche eingeschnitten bzw. eingeritzt wird,
daß — sofern mehr als ein Thermoelement eingebettet werden soll — der Draht von der Trommel abgenommen und mittels eines Fadenführers mit iß die Furche eingreifenden Flügels um einen gewünschten Winkelbetrag um seine Längsachse verdreht erneut auf die Trommel aufgewickelt wird, daß eine weitere Furche eingeschnitten bzw. eingeritzt wird,
daß dieser Vorgang des Abnehmens und winkelversetzten erneuten Aufwickeins des Drahtes so oft
wiederholt wird, bis die gewünschte Anzahl von Furchen eingeschnitten bzw. eingeritzt ist,
daß in jede Furche ein Thermoelement eingelegt und sodann die Furchenränder über das eingelegte ThermoelemeLt derart herübergerollt werden, daß das Thermoelement in der furche des Drahtes eingebettet wird.
daß in jede Furche ein Thermoelement eingelegt und sodann die Furchenränder über das eingelegte ThermoelemeLt derart herübergerollt werden, daß das Thermoelement in der furche des Drahtes eingebettet wird.
2. Vorrichtung zur DurchführtvTg des Verfahrens
nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trommel (1) zum Festspannen auf einer Drehbank
(22, 24) vorgesehen ist, die auf ihrem Umfang mit einer schraubenlinienförmigen Nut zur Aufnahme
des Drahtes (50) versehen ist, daß Klemmwerkzeuge (6, 6', 7, T) zum Festklemmen der Drahtenden an
den beiden Trommelenden vorgesehen sind, und daß ein Drahtführer (5) mit einer Längsbohrung (5")
derart am Drehbanksupport zu befestigen ist, daß die zur Durchführung des Drahtes (50) bestimmte
Bohrung (5") gegenüber der schraubenlinienförmigen Nut der Trommel tangential ausgerichtet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Bohrung (5") eine Querbohrung
einmündet, in die ein Druckstößel (8) mittels Druckschraube (9) verschieblich ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einen Schlitz an dem Drahtführer (5)
eine Klinge (13) derart einsetzbar ist, daß ihre eine Längskante längsweise in die Bohrung (5") bzw. in
eine zuvor geschnittene Furche eines durch die Bohrung hindurchgeführten Drahtes zur Winkelausrichtung
desselben hineinragt und daß die Klinge (13) in der jeweils gewünschten Winkelstellung
gegenüber dem Scheitel des Drahtes einstellbar ist.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine
längliche, im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Basis (31) auf ihrer Oberseite mit einem
längsweise durchgehenden Kanal (39) mit einer dem Draht (50) entsprechenden Nut (40) an seinem
Grunde versehen ist, daß an dem einen Ende der Basis (31) ein Drahtführer (33) zum Eingeben und
Führen des Drahtes (50) und jeweils eines Thermoelementfadens in eine Drahtfurche vorgesehen ist,
und daß ein längs des Kanals (39) hin- und herrollbares Rollwerkzeug vorgesehen ist, dessen
Rolle (37) mit einer umlaufenden Nut (37') zum Verschließen der Furche über dem eingebetteten
Thermoelementfaden vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung des Drahtes (50)
hinter dem Drahtführer (33) ein Klemmglied (32) mit
ίο einer Durchgangsbohrung (40') vorgesehen ist,
welches mittels Klemmschraube (36) derart an der Basis (31) befestigbar ist, daß die Bohrung (40') mit
dem Kanal (39) ausgerichtet ist, zur Führung des mit den Furchen versehenen Drahtes (50).
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtführer (33) an seinem in
Bewegungsrichtung (T) des Drahtes rückwärtigen Ende abgeschrägt ist und eine Rinne (34'") zum
Einführen des Thermoelementfadens aufweist, die in einen an der Unterseite des Drahtführers (33)
vorgesehenen Längsschlitz (34') übergeht, daß in den Längsschütz (34''J eine Führungsplatte (34) iose
eingreift, die mit ihrer Unterkante in die Nut des Drahtes (50) eingreift und durch eine hochstehende
Nase (34") an dem Drahtführer (33) festgehalten ist, und daß das hintere Ende der Führungsplatte (34)
entsprechend der Abschrägung dts Drahtführers
(33) nach unten abgeschrägt ist und unterhalb der Rinne (34'") endet
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtführer (33) mittels Langloch
(33'") und Klemmschraube (35) gegenüber der Basis (31) einstellbar ist.
9. Mit fadenförmigen Thermoelementen versehener Draht, hergestellt nach dem Verfahren nach
Anspruch 1 mit der Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 8, dadurch gekenazeichnet, daß drei oder
mehr fadenförmige Thermoelemente in den Draht in Längsrichtung und in gleichbleibendem Winkelabstand
voneinander eingebettet sind, daß die heiße Lötstelle an jeder gewünschten Stelle des Drahtes
lokalisierbar ist.
10. Draht nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß er aus rostfreiem Stahl besteht und drei
jeweils um 120° gegeneinander winkelversetzte Thermoelemente aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT5225973A IT1003523B (it) | 1973-08-31 | 1973-08-31 | Metodo ed attrezzatura per inserire termocoppie filiformi in un filo sottile di metallo e prodotto ot tenuto |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2441140A1 DE2441140A1 (de) | 1975-03-06 |
DE2441140C2 true DE2441140C2 (de) | 1983-09-29 |
Family
ID=11276666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742441140 Expired DE2441140C2 (de) | 1973-08-31 | 1974-08-28 | Verfahren und Vorrichtung zum längsweisen Einbetten von fadenförmigen Thermoelementen in Längsrichtung in einem Draht und danach hergestellter Draht |
Country Status (4)
Country | Link |
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FR (1) | FR2242172B1 (de) |
GB (1) | GB1479367A (de) |
IT (1) | IT1003523B (de) |
Families Citing this family (1)
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- 1973-08-31 IT IT5225973A patent/IT1003523B/it active
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1974
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Non-Patent Citations (1)
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---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1003523B (it) | 1976-06-10 |
FR2242172A1 (de) | 1975-03-28 |
FR2242172B1 (de) | 1982-03-19 |
GB1479367A (en) | 1977-07-13 |
DE2441140A1 (de) | 1975-03-06 |
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