DE243969C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE243969C DE243969C DENDAT243969D DE243969DA DE243969C DE 243969 C DE243969 C DE 243969C DE NDAT243969 D DENDAT243969 D DE NDAT243969D DE 243969D A DE243969D A DE 243969DA DE 243969 C DE243969 C DE 243969C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flame
- copper
- welding
- metal
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 230000001603 reducing Effects 0.000 claims description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000530268 Lycaena heteronea Species 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N Nickel(II) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/12—Gas flame welding taking account of the properties of the material to be welded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Wen ^
KAISERLICHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
-..ν:,-.- — JVS.24S969 -KLASSE
49/j: GRUPPE
Die feste und dauernde Vereinigung von aus Kupfer oder Nickel oder Kupfer- bzw.
Nickellegierungen bestehenden Teilen bietet bekanntlich, insbesondere bei größeren Arbeitsstücken,
beträchtliche Schwierigkeiten, da an den zu erhitzenden Stellen der Arbeitsstücke
stets Oxydation stattfindet.
Behufs Beseitigung dieser Schwierigkeiten ist vorgeschlagen worden, die zu vereinigenden
ίο Teile zunächst durch starkes Erhitzen, vorteilhaft
mittels Gebläsefiammen von Sauerstoff oder Luft und Wasserstoff oder von Gasgemischen, die Sauerstoff oder Luft und Wasserstoff
enthalten, auf die erforderliche Schweißtemperatur zu bringen und sie dann — um
entstandenes Oxyd zu entfernen — der Einwirkung einer rein reduzierend wirkenden
Flamme von Wasserstoff, Wassergas o. dgl. auszusetzen. Ferner hat man versucht, die
Ergebnisse dieser Arbeitsweise dadurch zu verbessern, daß man während des Schweißvorgangs dafür sorgte, daß die Ableitung der
Wärme von den zu verschweißenden Metallstücken möglichst hintangehalten wird. Zu
diesem Zwecke wurden die mit den Arbeitsstücken in Berührung kommenden Flächen
von metallenen Unterlagen oder Trägern (Amboß, Dorne u. dgl.) mit einem Belag aus
schlecht wärmeleitendem Material, zumeist Asbest, versehen. Allein auch diese Arbeitsweise liefert, wie durch vielfache Proben fest
gestellt werden konnte, nicht immer einwandfreie Resultate.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß man bei Einhaltung der eingangs
geschilderten Arbeitsweise, d. i. des Erhitzens der Arbeitsstücke mittels einer sauerstoff
haltigen Flamme auf Schweiß temperatur und Weitererhitzens mit einer rein reduzierenden
Flamme, wobei die Ableitung von Wärme von den Arbeitsstücken möglichst verhindert
wird, bevor man die reduzierende Flamme auf die Arbeitsstücke richtet, auf die Schweißstelle
ein Salz des zu schweißenden Metalles, d. h. ein Kupfer- oder Nickelsalz aufbringt, das unter der
Einwirkung der reduzierenden Flamme Metall "^ ausscheidet, welches die Schweißfuge ausfüllt.
Es ist allerdings bekannt, beim Schweißen von Kupfer in die Schweißfuge feine Kupferspäne
einzubringen; um diese zu schmelzen, ist aber der Zusatz eines Flußmittels erforderlich, wodurch leicht Verunreinigungen in
das Metall gebracht werden, welche das einwandfreie Verschweißen verhindern.
Die Ausführung des neuen Verfahrens stellt sich folgendermaßen dar: Die vorher entsprechend
zugerichteten Stellen der gegen Wärmeableitung geschützten zu verschweißenden Stücke, an Welchen die innige Vereinigung erfolgen soll, werden mittels eines Ge-
misches von Sauerstoff bzw. Luft und Wasserstoff oder wasserstoffhaltigen Gasgemengen bis
zu Schweißtemperatur erhitzt, und dann wird auf die Schweißstellen ein dem zu bearbeitenden
!Metall entsprechendes Salz, also ein Kupfer- oder ein Nickelsalz aufgebracht. \7orteilhaft
wird das betreffende Salz, z. B. Kupferbzw. Nickelnitrat, in Form einer etwa 5oprozentigen
Lösung angewendet. Die genügend erhitzte und mit dem Salzauftrag versehene Schweißstelle wird dann lediglich mit der reinen,
vollständig reduzierenden Wasserstoffoder Wassergasflamme weiter erhitzt, wobei
nebst der Reduktion der in der früheren Erhitzungsphase entstandenen Oxyde die Zersetzung
des aufgetragenen Salzes bzw. die Reduktion desselben zu Metall erfolgt, welch' ■ letzteres im Entstehungszustande die Schweißfuge
ausfüllt. Sobald dies geschehen ist, kann die innige und dauernde Vereinigung der zu
verschweißenden Stücke ohne weiteres durch Hämmern oder in sonstiger bekannter Weise
vollzogen werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zum Schweißen von Kupfer oder Nickel oder von Legierungen dieser !Metalle durch Erhitzen der zu vereinigenden Stellen auf Schweißtemperatur mittels einer sauerstoffhaltigen Flamme und darauffolgendes Einwirkenlassen einer rein reduzierenden Flamme, wobei während des ganzen Arbeitsvorganges die Ableitung der Wärme von den zu verschweißenden Teilen möglichst hintangeh'alten wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf die auf Schweißtemperatur erhitzten Stellen ein dem in Bearbeitung befindlichen Metallen entsprechendes Kupfer- oder Nickelsalz aufgebracht wird, aus Welchem das darauffolgende Erhitzen mit reduzierender Flamme das Metall ausscheidet, welches die innige Verbindung der zu verschweißenden Metallstücke bewirkt*berlin, gedruckt in der heichsdruckehei.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE243969C true DE243969C (de) |
Family
ID=503050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT243969D Active DE243969C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE243969C (de) |
-
0
- DE DENDAT243969D patent/DE243969C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2679328B1 (de) | Fügen von zwei Fügepartnern mittels einer Kombination eines elektrischen Widerstandsschweißens und eines Reibschweißens | |
DE102014100184B4 (de) | Verfahren zum Verbinden von zwei metallischen Werkstücken sowie Verfahren zum Verbinden von Kupfer und Aluminium | |
DE2517347C2 (de) | Kontaktkörper und Herstellungsverfahren hierzu | |
DE102019111410A1 (de) | Robustes reaktionsmetallurgisches fügen | |
DE243969C (de) | ||
WO2002043913A1 (de) | Verfahren zum verbinden von metallgegenständen | |
DE2010785B2 (de) | Mit tantal oder einer tantallegierung mindestens teilweise plattiertes werkstueck aus kohlenstoffstahl | |
EP2857141B1 (de) | Verfahren zum metallschutzgasschweissen | |
DE10304954A1 (de) | Schweißverfahren für Mischverbindungen | |
DE750192C (de) | Schweissverfahren | |
DE730149C (de) | Elektrisches Lichtbogenschweissen | |
DE2506062A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrischen verschweissung von rohrfoermigen teilen mit durchbrochenen teilen, insbesondere zur herstellung von waermeaustauschern | |
JP2898227B2 (ja) | アルミニウム材の抵抗スポット溶接方法 | |
DE764815C (de) | Lot zum Aufloeten von Schnellstahl oder Hartmetall auf Stahl | |
DE3117432A1 (de) | Verfahren zur verbindung von metallteilen | |
DE288946C (de) | ||
DE1508309C3 (de) | Verfahren zum Verbinden von metallischen Werkstücken, von denen mindestens eines aus einem durch Dispersion gehärteten Blei besteht | |
EP3205435A1 (de) | Schweissverfahren und vorrichtung zum verbinden von überlappenden blechen | |
DE2153263A1 (de) | Verfahren zum Verschweißen von Metallen, vorzugsweise zum Verschweißen von Stahlrohren unter Montagebedingungen | |
AT226496B (de) | Verfahren zum Weichlöten von Aluminium oder von überwiegend Aluminium enthaltenden Legierungen | |
DE952294C (de) | Verfahren zum zusaetzlichen Erwaermen von Widerstands-Schweissstellen zwischen schwach- und starkwandigen Bauteilen | |
DE19648546C2 (de) | Verfahren zum Verlöten von Teilen aus lötbaren Werkstoffen | |
US2719800A (en) | Flux composition and its method of production | |
DE2716975B2 (de) | Verfahren zum Verbinden von Gußeisenteilen oder Stahlteilen mit Gußeisenteilen | |
DE878146C (de) | Verfahren zum Lichtbogenschweissen von Nichteisenschwermetallen |