DE2439303C2 - Vorrichtung zum Abtrennen von feinverteilten emulgierten und/oder gelösten Stoffen sowie Feststoffen aus Flüssigkeiten - Google Patents
Vorrichtung zum Abtrennen von feinverteilten emulgierten und/oder gelösten Stoffen sowie Feststoffen aus FlüssigkeitenInfo
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Description
dadurch gekennzeichnet, daß
a) der untere Behandlungsraum (I) im Bodenbereich einen Einlaß (12a, b) für die zu reinigende
Flüssigkeit und eine Austragsleitung (21) für das Filtermaterial aufweist, und
b) ein Einlaß (19) für das gereinigte Filtermaterial mittels eines den oberen Behälteraum (Π)
durchdringenden, im Bereich des Düsenbodens (15) münäenden, in axialer Richtung angeordneten
Rohres (48) mit dem Behandlungsraum (Ϊ) verbunden ist und
c) der obere Behandlungraum (Π) eine im Kolonnenkopf angebrachte Einlaßleitung (33) für
Transportwasser aufweist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Behandlungsraum (II) oben
von einem Düsenboden (16) begrenzt ist
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß in dem unteren Behandlungsraum
(I) eine lonena»stauschermasse angeordnet
ist wogegen sich in dem oberen Behandlungsraum (Π) Aktivkohle-Fifterrrasse befindet
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von feinverteilten emulgierten und/oder gelösten
Stoffen sowie Feststoffen aus Flüssigkeiten mit einer Kolonne, die durch mindestens einen sich horizontal
über den gesamten Kolonnenquerschnitt erstreckenden Düsenboden in mindestens zwei Behandlungsräume mit
Filterbetten unterteilt ist
Es sind sowohl lonenaustauscherverfahren als auch Filtrationsverfahren zur Behandlung von Wasser oder
anderen Flüssigkeiten bekanntgeworden, bei denen die zu reinigende Flüssigkeit eine Filtersäule durchläuft.
Nach einer gewissen Betriebszeit ist festzustellen, daß das Adsorber- bzw. !onenaustauschmaterial im Eintrittsbereich
der Lösung beladen ist, so daß zur Vermeidung eines Durchbruchs eine Rückspülung des Adsorbermaterials
bzw. eine Regeneration des Ionenaustauschmaterials erforderlich ist.
Bei den bekannten kontinuierlichen oder quasi-kontinuierlichen Filtrationsverfahren, z. B. nach der DE-OS
23 20 662, wird das Adsorbermaterial in einen separaten Waschbehälter gefördert und nach dem Waschprozeß
in den Behandlungsbehälter zurückgeführt. In analoger Weise werden die entsprechenden Verfahren bei Verwendung
von Ionenaustauschmaterial durchgeführt, bei denen das Regenerieren und Spülen der Austauschermasse
außerhalb des Behandlungsbehälters vorgenommen wird. Die der Behandlung der Flüssigkeit sowie der
Rückspülung bzw. Regeneration dienenden Verfahrensstufen verlaufen zeitlich parallel. Gegenüber dem Be
trieb nach herkömmlicher Weise, bei der Rückspülung bzw. Regeneration und Waschung der AdsorptioRS-
bzw. Austauschermasse nach der Beladung im gleichen Behälter erfolgt haben diese kontinuierlich arbeitenden
Verfahren den Vorzug, daß praktisch keine Unterbrechungen stattfinden. Die Verwendung von ErsatzFiltern,
die beim Ausfall des Betriebsbehälters einzusetzen sind, ist dadurch überflüssig.
In der Regel ist das in derartig kontinuierlich arbeitenden Anlagen aufbereitete Wasser noch einer weiteren
Feinbehandlung zu unterziehen. So sind oft noch bestimmte Stoffe aus dem Wasser zu entfernen, die die
Nachschaltung eines je nach den Gegebenheiten mit ionogenem oder nichtionogenem Material gefüllten Filierbehälters
erforderlich machen- So werden hinter Ioncnaustauschanlagen
häufig noch Filter mit Aktivkohle nachgeschaltet insbesondere in der Getränkeindustrie
zur Geschinacksverbesserung. Bei der Aufbereitung von Abwässern dienen die nachgeschalteten FiÜ2r häufig
der Tensidbeseitigung oder anderen organischen Substanzen.
Aus der DE-OS 14 42 492 sind Perkolationsfilter bekannt,
bei denen das aufzubereitende Rohwasser durch zwei Behandlungsschichten geführt wird, wobei die untere
Behandlungsschicht aus einem Ionenaustauschermaterial und die obere aus einem Filterstoff, z. B. einem
Kunststoffgranulat besteht Es handelt sich hierbei jedoch nur um einen einzigen Behandlungsraum, in welchen
Filterschichten aus Stoffen unterschiedlichen spezifischen Gewichtes eingebracht sind. Dabei hat die Filterschicht
die Aufgabe, beim Rückspülen das darunterliegende Ionenaustauscherbett in Form zu halten, um
ein Herausspülen des ionenaustauschenden Kunststoffharzes zu vermeiden. Bei der Zuführung von Spülwasser
werden beide Filterschichten gleichzeitig gespült
Es ist eine Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeiten bekannt (DE-GM 6 78 991), bei der die Aufbereitung
des Wassers, wie Entsalzen, Entfärben, in einem einzigen, aus mehreren mit verschiedenen Ionenaustauschmassen
beschickbaren und in ^iirchflußrichtung
hintereinander angeordneten Behältern erfolgt Dabei sollen die einzelnen Behälter auswechselbar sein, um bei
Erschöpfung ein Herausnehmen und getrenntes Regenerieren der unterschiedlichen Austauschermassen zu
ermöglichen. Da beim Auswechseln jeweils der Durchfluß abgeschaltet werden muß, lassen sich derartige Filter
nicht gut für die Aufbereitung von Rohwasser mit größeren Mengen abzufiltrierender Schwebstoffe verwenden.
Die Stillstandzeiten wären sonst zu groß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art den baulichen
Aufwand und den Raumbedarf erheblich zu verringern so'.vie eine Vorrichtung zur Durchführung eines wirtschaftlichen
Verfahrens zu schaffen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
a) der untere Behandlungsraum (I) im Bodenbereich einen Einlaß (12a, b) für die zu reinigende Flüssigkeit
und eine Austragsleitung (21) für das Filtermaterial aufweist, und
b) ein Einlaß (19) für das gereinigte Filtermaterial mittels eines den oberen 3ehäiterraum (II) durchdringenden,
im Bereich des Düsenbodens (15) mündenden, in axialer Richtung angeordneten Rohres (48) mit dem
Behandlungsraum (I) verbunden ist und
c) der obere Behandlungsraum (II) eine im Kolonnenkopf angebrachte Einlaßieitung (33) für Transportwasser
aufweist.
Die Erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es,
die erste untere Stufe kontinuierlich bzw. quasi-kontinuierlich zu betreiben, indem man das beladene Austauscher-
bzw. Filter- und/oder Adsorptionsmaterial chargenweise in einen nachgeschalteten Spül- und ggf. Regenerierbehälter
transportiert und dann im Kreislauf in den unteren Teil der Behandlungskolonne zurückfördert,
während man die nachgeschaltete zweite, mit ionogenem oder nichtionogeßem Austauscher- bzw. Adsorptionsmaterial
gefüllte Stufe diskontinuierlich betreibt Die Kombination eines derartig sowohl kontinuierlich
als auch .diskontinuierlich betriebenen Filters in einem einzigen Behälter gestaltet die Anschaffungs- und
Betriebskosten wesentlich billiger als eine zweite nachgeschaltete Kolonne. Außerdem hat der Betrieb eines
derartigen Filters den Vorteil, daß das zum Transport der Austauschermasse des ersten Behandlungsraums
verwendete Wasser zum Spülen der Austauschermasse im zweiten Behandlungsraum verwendet werden kann,
wodurch der Wassereigenbedarf einer solchen Vorrichtung erheblich reduziert wird.
Je nach den Gegebenheiten können in den Behandlungsräumen unterschiedliche Materialien verwendet
werden, z. B. in dem unteren Behandlungsraum Adsorber- oder Filtermaterial oder Ionenaustauschermasse
und im zweiten Behandlungsraum Adsorbermaterial, z. B: Aktivkohle-Filtermasse, was dann insbesondere zu
empfehlen ist, wenn in der ersten Behandlungsstufe ein
Kationen-Austauscher angeordnet ist und dieser Anlage ein Anionen-Austauscher nachgeschaltet ist. Das Adsorbermaterial
der zweiten Stufe trennt im Wasser verbliebene Stoffe ab, die dann den nachgeschalteten Anionen-Austauscher
nicht mehr belasten. Das gleiche gilt bei Verwendung eines Anionen-Austauschers in der ersten
Behandlungsstufe, da die Adsorbermatenalien der zweiten Stufe organische Substanzen, die geschmacks-
oder geruchsstörend sein können, entfernen.
Es ist zweckmäßig, wenn der obere Behandlungsraum oben von einem zweiten Düsenboden begrenzt ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt Hierin zeigt
F i g. 1 einen schematischen Längsschnitt durch die Behandlungskolonne mit den daran angeschlossenen
Zu- und Ableitungen,
Fig.2 eine schematische Darstellung der gesamten
Aufbereitungsanlage.
Die zu reinigende und aufzubereitende Flüssigkeit wird nachfolgend der Einfachheit halber als »Rohwasser«
bezeichnet Es handelt sich hierbei um Wasser, wäßrige Lösungen oder sonstige Lösungen in nichtwäßrigen
Flüssigkeiten. Das Rohwasser wird durch die Leitung 12 über das Ventil T3 in die insgesamt mit 10 bezeichnete
Behandlungskolonne eingelassen. Es tritt durch die Parallelleitungen 12a, 12b über den Rohwasserverteiler
14 in die Behandlungskolonne ein. Zur Veränderung des Niveaus des Rohwasserverteilers sind die
Leitungen 12a, 126 teleskopartig höhenverstellbar. Das Wasser durchströmt die Kolonne in Richtung der Pfeile
A von unten nach oben. In die Behandlungskolonne 10 sind etagenförmig übereinander angeordnete Düsenböden
15 und 16 eingebaut, welche die Behandlungskolonne in zwei getrennte Behandlungskammern I und II unterteilen,
wozu später noch näher eingegangen wird. Das Reinprodukt, nachfolgend kurz »Reinwasser« genannte,
verläßt die Kolonne 10 über eine mittels eines Ventils 17 schaltbare Reinwasserleitung 18.
Beim Überschreiten eines vorgegebenen Reinheitsoder Trübungswerts oder Differenzdrucks oder aufgrund
der Analyse der lnhaltsstoffe oder nach vorgegebenen Zeitintervallen wird die Behandlungskolonne 10
kurzzeitig durch Schließen des Ventils 13 außer Betrieb gesetzt Gleichzeitig wird Transportwasser durch Öffnen
des Ventils 34 in die Leitung 33 in Richtung der Pfeile B über Kopf in die Kolonne eingelassen. Der
beladene Teil des Austauscher-, Filler- oder Adsorbermaterials wird hierbei bei offenem Ventil 28 in der Entlastungsleitung
27 in den trichterförmigen Bodenteil 10a der Behandlungskolonne abgesenkt Danach wird bei
geöffnetem Ventil 30 eine frische Charge über den Einlaß 19 aus der insgesamt mit 11 bezeichneten Rückspülkolonne
in die Behandlungskolonne 10 eingeführt
Die unter dem Rohwasserverteiler 14 befindliche, beladene Charge wird über die Leitung 21 bei offenem
Ventil 22 in eine Meßkolonne 20 eingeleitet Aus dieser wird eine hinsichtlich ihres Volumens abgemessene
Charge, gegebenenfalls nach einer Behandlung mit Chemikalien, über das geöffnete Ventil £9 der Rückspülkolonne
11 zugeführt In der Rückspülkolonne erfolgt eine gründliche Lockerung und Streckung des Austauscher-,
Adsorber- oder Filtermaterials ir.'. Spülprozeß. Die
Schmutzstoffe werden mit dem Spbiwssser über die
Leitung 25 durch das Ventil 26 abgelassen.
Nach dem Spülprozeß wird das in der Leitung 37 befindliche Ventil 38 zum Einlassen von Transportwasser
geöffnet und durch dieses Druckwasser mittels eines in die Rückspülkolonne 11 hineinragenden Tauchrohres
36 eine gereinigte Charge bei geöffnetem Ventil 30 über den Einlaß 19 durch das zentrisch angeordnete Rohr 48
in den Behandlungsraum I eingeführt. Dadurch ist der Kreislauf wieder hergestellt.
Beim Aufwärtsströmen des zu behandelnden Rohwassers in der Behandlungskolonne durchdringt das
Rohwasser beim Hindurchtreten durch den ersten Düsenboden 15 den Behandlungsraum II in Aufwärtsrichtung
der Pfeile A. Je nach, der Beschaffenheit des aufzubereitenden
Rohprodukts sind im Behandlungsraum II unterschiedliche Materialien untergebracht Bei der
Aufbereitung von Getränkewasser, Abwasser und Badewasser sowie zur Geschmacksverbesserung und
Schönung des Wassers kann hier beispielsweise Aktivkohle
eingebracht sein. Zur Entsäuerung des im Behandlungsraum I filtrierten Wassers können im Behandlungsraum
II auch Entsäuerungsmalerialien zum Einsatz kommen. Soll Blei aus der Rohflüssigkeit herausgenommen
werden, so kann ein Spezial-Bleiaustauscher der ersten Filtrationsstufe nachgeschaltet werden. Soll
eine Feinreinigung des Wassers erfolgen, so kann in diesen Behandlungsraum ein inaktiver Ionenaustauscher
eingeführt werden.
Um bei Einsatz von bestimmten Austauschmaterialien ein Verstopfen der Düsen im Düsenboden 16 zu
vermeiden, ist es zweckmäßig, wenn auf der Materialsohicht
40 eine Schutzschicht 42, wie eine Trägerschicht aus Inertmaterial, z. B. aus Granulat, aufgebracht ist. Die
Körnung der Granulate muß dabei so groß sein, daß dieses Material nicht durch die Düsen des Düsenboden;.
16 hindurchtreteu kann.
Es hat sich ferner als zweckmäßig erwiesen, wenn über dem ersten Düsenboden 15 zur Vergrößerung der
Raumfiltration eine Inertschicht 41 aufgebracht ist, die bewirkt,daß die suspendierten Schwebestoffe rieht nur
in einer dünnen Oberflächenschicht des filtermaterials ausfiltriert werden, sondern weiter in das Bett hineinwandern,
wodurch sich das Feststoff-Aufnahmevolumen des Filterbettes 40 beträchtlich vergrößert.
Bei dem im Behandlungsraum II zum Einsatz gelangten Material 40 kann es sich um ein Einwegmaterial
handeln, welches zwar durch Rückspülung mittels des durch die Leitung 33 eingelassenen Wassers rückgespült
und aufgelockert werden kann. In diesem Fall kann das Transportwasser aus der Leitung 33, welches in Richtung
der Pfeile ßdie Kolonne durchdringt, als Spülwasser verwendet werden.
Mit dem beschriebenen Zweikammer-Filter sind eine Reihe von Kombinationen möglich, die sonst nur in Hintereinanderschaltung
von zwei oder mehreren Filtern mit wesentlich mehr Aufwand erreicht werden können, to
Se kann bei Verwendung eines Kationen-Austauschers in der Stufe I ein Adsorberaustauscher in der Stufe II
nachgeschaltet werden, um den Anionen-Austauscher zu schützen, oder es kann in diesem Fall auch Aktivkohle
zur Beseitigung organischer Substanzen zum Einsatz gelangen.
Bei Verwendung eines Anionen-Austauschers in der Stufe I kann in der Stufe Il mit Vorteil ein Austauscher
verwendet werden, der zur Beseitigung von Tensiden bei kxeisiaufaniagen benutzt wird, in der Getrankeindustrie,
z. B. zur Aufbereitung von Brauwasser, ist es üblich, dem Anionen-Austauscher noch ein Aktivkohlefilter
nachzuschalten. Dieses kann somit in der Stufe II verwendet werden, wodurch ein separates Aktivkohlefilter
eingespart werden kann.
Die beschriebene Kombination von zwei Kammern bzw. zwei Stufen innerhalb eines einzigen Filterbehälters
ist in der Herstellung, Anschaffung und im Betrieb wesentlich billiger als eine zweite separate Kolonne.
Mit der beschriebenen zweistufigen Baueinheit können aus dem aufzubereitenden Wasser Feststoffe und/
oder Schwebestoffe sowie gleichzeitig in feinster (emulgierter) Form vorliegende nicht gelöste organische Substanzen,
z. B. Lösungsmittel und Kohlenwasserstoffe, wie Heizöle, durch Einsatz der verschiedenen Substanzen
in einem einzigen Durchfluß entfernt werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Anteil die
vorliegenden
Stoffe nur in Spuren vorhanden ist, so daß der Einsatz eines getrennten Filters zu aufwendig wäre.
Der Betrieb der beschriebenen Zweikammer-Kolonne wird mit einem geschlossenen Drucksystem durchgeführt,
bei welchem das Filterbett unter Pumpendruck direkt mit dem Rohwasser beaufschlagt wird und die
Transportvorgänge ebenfalls unter Pumpendruck durch Einspeisung von Transportwasser durchgeführt werden.
Es liegt somit stets ein Festbett vor, so daß mit sehr hohen Filtrationsgeschwindigkeiten gefahren werden
kann, auch bei Verwendung von Filtermateriaiien geringer Dichte, wie z. B. Polystyrol, nichtaktivem Ionenaustauschermaterial
oder anderen spezifisch leichten Substanzen, wie Hydroanthrazit, Aktivkohle usw. Dieses
Betreiben im Festbett ermöglicht einen hohen Reinheitsgrad der aufzubereitenden Flüssigkeit.
55
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
60
65
Claims (1)
1. Vorrichtung zum Abtrennen von fein verteilten
emulgierten und/oder gelösten Stoffen sowie Feststoffen aus Flüssigkeiten mit einer Kolonne, die
durch mindestens einen sich horizontal über den gesamten Kolonnenquerschnitt erstreckenden Düsenboden
in mindestens zwei Behandlungsräume mit Filterbetten unterteilt ist,
Priority Applications (5)
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