DE2439303C2 - Vorrichtung zum Abtrennen von feinverteilten emulgierten und/oder gelösten Stoffen sowie Feststoffen aus Flüssigkeiten - Google Patents

Vorrichtung zum Abtrennen von feinverteilten emulgierten und/oder gelösten Stoffen sowie Feststoffen aus Flüssigkeiten

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Description

dadurch gekennzeichnet, daß
a) der untere Behandlungsraum (I) im Bodenbereich einen Einlaß (12a, b) für die zu reinigende Flüssigkeit und eine Austragsleitung (21) für das Filtermaterial aufweist, und
b) ein Einlaß (19) für das gereinigte Filtermaterial mittels eines den oberen Behälteraum (Π) durchdringenden, im Bereich des Düsenbodens (15) münäenden, in axialer Richtung angeordneten Rohres (48) mit dem Behandlungsraum (Ϊ) verbunden ist und
c) der obere Behandlungraum (Π) eine im Kolonnenkopf angebrachte Einlaßleitung (33) für Transportwasser aufweist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Behandlungsraum (II) oben von einem Düsenboden (16) begrenzt ist
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß in dem unteren Behandlungsraum (I) eine lonena»stauschermasse angeordnet ist wogegen sich in dem oberen Behandlungsraum (Π) Aktivkohle-Fifterrrasse befindet
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von feinverteilten emulgierten und/oder gelösten Stoffen sowie Feststoffen aus Flüssigkeiten mit einer Kolonne, die durch mindestens einen sich horizontal über den gesamten Kolonnenquerschnitt erstreckenden Düsenboden in mindestens zwei Behandlungsräume mit Filterbetten unterteilt ist
Es sind sowohl lonenaustauscherverfahren als auch Filtrationsverfahren zur Behandlung von Wasser oder anderen Flüssigkeiten bekanntgeworden, bei denen die zu reinigende Flüssigkeit eine Filtersäule durchläuft. Nach einer gewissen Betriebszeit ist festzustellen, daß das Adsorber- bzw. !onenaustauschmaterial im Eintrittsbereich der Lösung beladen ist, so daß zur Vermeidung eines Durchbruchs eine Rückspülung des Adsorbermaterials bzw. eine Regeneration des Ionenaustauschmaterials erforderlich ist.
Bei den bekannten kontinuierlichen oder quasi-kontinuierlichen Filtrationsverfahren, z. B. nach der DE-OS 23 20 662, wird das Adsorbermaterial in einen separaten Waschbehälter gefördert und nach dem Waschprozeß in den Behandlungsbehälter zurückgeführt. In analoger Weise werden die entsprechenden Verfahren bei Verwendung von Ionenaustauschmaterial durchgeführt, bei denen das Regenerieren und Spülen der Austauschermasse außerhalb des Behandlungsbehälters vorgenommen wird. Die der Behandlung der Flüssigkeit sowie der Rückspülung bzw. Regeneration dienenden Verfahrensstufen verlaufen zeitlich parallel. Gegenüber dem Be trieb nach herkömmlicher Weise, bei der Rückspülung bzw. Regeneration und Waschung der AdsorptioRS- bzw. Austauschermasse nach der Beladung im gleichen Behälter erfolgt haben diese kontinuierlich arbeitenden Verfahren den Vorzug, daß praktisch keine Unterbrechungen stattfinden. Die Verwendung von ErsatzFiltern, die beim Ausfall des Betriebsbehälters einzusetzen sind, ist dadurch überflüssig.
In der Regel ist das in derartig kontinuierlich arbeitenden Anlagen aufbereitete Wasser noch einer weiteren Feinbehandlung zu unterziehen. So sind oft noch bestimmte Stoffe aus dem Wasser zu entfernen, die die Nachschaltung eines je nach den Gegebenheiten mit ionogenem oder nichtionogenem Material gefüllten Filierbehälters erforderlich machen- So werden hinter Ioncnaustauschanlagen häufig noch Filter mit Aktivkohle nachgeschaltet insbesondere in der Getränkeindustrie zur Geschinacksverbesserung. Bei der Aufbereitung von Abwässern dienen die nachgeschalteten FiÜ2r häufig der Tensidbeseitigung oder anderen organischen Substanzen.
Aus der DE-OS 14 42 492 sind Perkolationsfilter bekannt, bei denen das aufzubereitende Rohwasser durch zwei Behandlungsschichten geführt wird, wobei die untere Behandlungsschicht aus einem Ionenaustauschermaterial und die obere aus einem Filterstoff, z. B. einem Kunststoffgranulat besteht Es handelt sich hierbei jedoch nur um einen einzigen Behandlungsraum, in welchen Filterschichten aus Stoffen unterschiedlichen spezifischen Gewichtes eingebracht sind. Dabei hat die Filterschicht die Aufgabe, beim Rückspülen das darunterliegende Ionenaustauscherbett in Form zu halten, um ein Herausspülen des ionenaustauschenden Kunststoffharzes zu vermeiden. Bei der Zuführung von Spülwasser werden beide Filterschichten gleichzeitig gespült
Es ist eine Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeiten bekannt (DE-GM 6 78 991), bei der die Aufbereitung des Wassers, wie Entsalzen, Entfärben, in einem einzigen, aus mehreren mit verschiedenen Ionenaustauschmassen beschickbaren und in ^iirchflußrichtung hintereinander angeordneten Behältern erfolgt Dabei sollen die einzelnen Behälter auswechselbar sein, um bei Erschöpfung ein Herausnehmen und getrenntes Regenerieren der unterschiedlichen Austauschermassen zu ermöglichen. Da beim Auswechseln jeweils der Durchfluß abgeschaltet werden muß, lassen sich derartige Filter nicht gut für die Aufbereitung von Rohwasser mit größeren Mengen abzufiltrierender Schwebstoffe verwenden. Die Stillstandzeiten wären sonst zu groß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art den baulichen Aufwand und den Raumbedarf erheblich zu verringern so'.vie eine Vorrichtung zur Durchführung eines wirtschaftlichen Verfahrens zu schaffen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
a) der untere Behandlungsraum (I) im Bodenbereich einen Einlaß (12a, b) für die zu reinigende Flüssigkeit und eine Austragsleitung (21) für das Filtermaterial aufweist, und
b) ein Einlaß (19) für das gereinigte Filtermaterial mittels eines den oberen 3ehäiterraum (II) durchdringenden, im Bereich des Düsenbodens (15) mündenden, in axialer Richtung angeordneten Rohres (48) mit dem Behandlungsraum (I) verbunden ist und
c) der obere Behandlungsraum (II) eine im Kolonnenkopf angebrachte Einlaßieitung (33) für Transportwasser aufweist.
Die Erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es,
die erste untere Stufe kontinuierlich bzw. quasi-kontinuierlich zu betreiben, indem man das beladene Austauscher- bzw. Filter- und/oder Adsorptionsmaterial chargenweise in einen nachgeschalteten Spül- und ggf. Regenerierbehälter transportiert und dann im Kreislauf in den unteren Teil der Behandlungskolonne zurückfördert, während man die nachgeschaltete zweite, mit ionogenem oder nichtionogeßem Austauscher- bzw. Adsorptionsmaterial gefüllte Stufe diskontinuierlich betreibt Die Kombination eines derartig sowohl kontinuierlich als auch .diskontinuierlich betriebenen Filters in einem einzigen Behälter gestaltet die Anschaffungs- und Betriebskosten wesentlich billiger als eine zweite nachgeschaltete Kolonne. Außerdem hat der Betrieb eines derartigen Filters den Vorteil, daß das zum Transport der Austauschermasse des ersten Behandlungsraums verwendete Wasser zum Spülen der Austauschermasse im zweiten Behandlungsraum verwendet werden kann, wodurch der Wassereigenbedarf einer solchen Vorrichtung erheblich reduziert wird.
Je nach den Gegebenheiten können in den Behandlungsräumen unterschiedliche Materialien verwendet werden, z. B. in dem unteren Behandlungsraum Adsorber- oder Filtermaterial oder Ionenaustauschermasse und im zweiten Behandlungsraum Adsorbermaterial, z. B: Aktivkohle-Filtermasse, was dann insbesondere zu empfehlen ist, wenn in der ersten Behandlungsstufe ein Kationen-Austauscher angeordnet ist und dieser Anlage ein Anionen-Austauscher nachgeschaltet ist. Das Adsorbermaterial der zweiten Stufe trennt im Wasser verbliebene Stoffe ab, die dann den nachgeschalteten Anionen-Austauscher nicht mehr belasten. Das gleiche gilt bei Verwendung eines Anionen-Austauschers in der ersten Behandlungsstufe, da die Adsorbermatenalien der zweiten Stufe organische Substanzen, die geschmacks- oder geruchsstörend sein können, entfernen.
Es ist zweckmäßig, wenn der obere Behandlungsraum oben von einem zweiten Düsenboden begrenzt ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt Hierin zeigt
F i g. 1 einen schematischen Längsschnitt durch die Behandlungskolonne mit den daran angeschlossenen Zu- und Ableitungen,
Fig.2 eine schematische Darstellung der gesamten Aufbereitungsanlage.
Die zu reinigende und aufzubereitende Flüssigkeit wird nachfolgend der Einfachheit halber als »Rohwasser« bezeichnet Es handelt sich hierbei um Wasser, wäßrige Lösungen oder sonstige Lösungen in nichtwäßrigen Flüssigkeiten. Das Rohwasser wird durch die Leitung 12 über das Ventil T3 in die insgesamt mit 10 bezeichnete Behandlungskolonne eingelassen. Es tritt durch die Parallelleitungen 12a, 12b über den Rohwasserverteiler 14 in die Behandlungskolonne ein. Zur Veränderung des Niveaus des Rohwasserverteilers sind die Leitungen 12a, 126 teleskopartig höhenverstellbar. Das Wasser durchströmt die Kolonne in Richtung der Pfeile A von unten nach oben. In die Behandlungskolonne 10 sind etagenförmig übereinander angeordnete Düsenböden 15 und 16 eingebaut, welche die Behandlungskolonne in zwei getrennte Behandlungskammern I und II unterteilen, wozu später noch näher eingegangen wird. Das Reinprodukt, nachfolgend kurz »Reinwasser« genannte, verläßt die Kolonne 10 über eine mittels eines Ventils 17 schaltbare Reinwasserleitung 18.
Beim Überschreiten eines vorgegebenen Reinheitsoder Trübungswerts oder Differenzdrucks oder aufgrund der Analyse der lnhaltsstoffe oder nach vorgegebenen Zeitintervallen wird die Behandlungskolonne 10 kurzzeitig durch Schließen des Ventils 13 außer Betrieb gesetzt Gleichzeitig wird Transportwasser durch Öffnen des Ventils 34 in die Leitung 33 in Richtung der Pfeile B über Kopf in die Kolonne eingelassen. Der beladene Teil des Austauscher-, Filler- oder Adsorbermaterials wird hierbei bei offenem Ventil 28 in der Entlastungsleitung 27 in den trichterförmigen Bodenteil 10a der Behandlungskolonne abgesenkt Danach wird bei geöffnetem Ventil 30 eine frische Charge über den Einlaß 19 aus der insgesamt mit 11 bezeichneten Rückspülkolonne in die Behandlungskolonne 10 eingeführt
Die unter dem Rohwasserverteiler 14 befindliche, beladene Charge wird über die Leitung 21 bei offenem Ventil 22 in eine Meßkolonne 20 eingeleitet Aus dieser wird eine hinsichtlich ihres Volumens abgemessene Charge, gegebenenfalls nach einer Behandlung mit Chemikalien, über das geöffnete Ventil £9 der Rückspülkolonne 11 zugeführt In der Rückspülkolonne erfolgt eine gründliche Lockerung und Streckung des Austauscher-, Adsorber- oder Filtermaterials ir.'. Spülprozeß. Die Schmutzstoffe werden mit dem Spbiwssser über die Leitung 25 durch das Ventil 26 abgelassen.
Nach dem Spülprozeß wird das in der Leitung 37 befindliche Ventil 38 zum Einlassen von Transportwasser geöffnet und durch dieses Druckwasser mittels eines in die Rückspülkolonne 11 hineinragenden Tauchrohres 36 eine gereinigte Charge bei geöffnetem Ventil 30 über den Einlaß 19 durch das zentrisch angeordnete Rohr 48 in den Behandlungsraum I eingeführt. Dadurch ist der Kreislauf wieder hergestellt.
Beim Aufwärtsströmen des zu behandelnden Rohwassers in der Behandlungskolonne durchdringt das Rohwasser beim Hindurchtreten durch den ersten Düsenboden 15 den Behandlungsraum II in Aufwärtsrichtung der Pfeile A. Je nach, der Beschaffenheit des aufzubereitenden Rohprodukts sind im Behandlungsraum II unterschiedliche Materialien untergebracht Bei der Aufbereitung von Getränkewasser, Abwasser und Badewasser sowie zur Geschmacksverbesserung und Schönung des Wassers kann hier beispielsweise Aktivkohle eingebracht sein. Zur Entsäuerung des im Behandlungsraum I filtrierten Wassers können im Behandlungsraum II auch Entsäuerungsmalerialien zum Einsatz kommen. Soll Blei aus der Rohflüssigkeit herausgenommen werden, so kann ein Spezial-Bleiaustauscher der ersten Filtrationsstufe nachgeschaltet werden. Soll eine Feinreinigung des Wassers erfolgen, so kann in diesen Behandlungsraum ein inaktiver Ionenaustauscher eingeführt werden.
Um bei Einsatz von bestimmten Austauschmaterialien ein Verstopfen der Düsen im Düsenboden 16 zu vermeiden, ist es zweckmäßig, wenn auf der Materialsohicht 40 eine Schutzschicht 42, wie eine Trägerschicht aus Inertmaterial, z. B. aus Granulat, aufgebracht ist. Die Körnung der Granulate muß dabei so groß sein, daß dieses Material nicht durch die Düsen des Düsenboden;.
16 hindurchtreteu kann.
Es hat sich ferner als zweckmäßig erwiesen, wenn über dem ersten Düsenboden 15 zur Vergrößerung der Raumfiltration eine Inertschicht 41 aufgebracht ist, die bewirkt,daß die suspendierten Schwebestoffe rieht nur in einer dünnen Oberflächenschicht des filtermaterials ausfiltriert werden, sondern weiter in das Bett hineinwandern, wodurch sich das Feststoff-Aufnahmevolumen des Filterbettes 40 beträchtlich vergrößert.
Bei dem im Behandlungsraum II zum Einsatz gelangten Material 40 kann es sich um ein Einwegmaterial
handeln, welches zwar durch Rückspülung mittels des durch die Leitung 33 eingelassenen Wassers rückgespült und aufgelockert werden kann. In diesem Fall kann das Transportwasser aus der Leitung 33, welches in Richtung der Pfeile ßdie Kolonne durchdringt, als Spülwasser verwendet werden.
Mit dem beschriebenen Zweikammer-Filter sind eine Reihe von Kombinationen möglich, die sonst nur in Hintereinanderschaltung von zwei oder mehreren Filtern mit wesentlich mehr Aufwand erreicht werden können, to Se kann bei Verwendung eines Kationen-Austauschers in der Stufe I ein Adsorberaustauscher in der Stufe II nachgeschaltet werden, um den Anionen-Austauscher zu schützen, oder es kann in diesem Fall auch Aktivkohle zur Beseitigung organischer Substanzen zum Einsatz gelangen.
Bei Verwendung eines Anionen-Austauschers in der Stufe I kann in der Stufe Il mit Vorteil ein Austauscher verwendet werden, der zur Beseitigung von Tensiden bei kxeisiaufaniagen benutzt wird, in der Getrankeindustrie, z. B. zur Aufbereitung von Brauwasser, ist es üblich, dem Anionen-Austauscher noch ein Aktivkohlefilter nachzuschalten. Dieses kann somit in der Stufe II verwendet werden, wodurch ein separates Aktivkohlefilter eingespart werden kann.
Die beschriebene Kombination von zwei Kammern bzw. zwei Stufen innerhalb eines einzigen Filterbehälters ist in der Herstellung, Anschaffung und im Betrieb wesentlich billiger als eine zweite separate Kolonne.
Mit der beschriebenen zweistufigen Baueinheit können aus dem aufzubereitenden Wasser Feststoffe und/ oder Schwebestoffe sowie gleichzeitig in feinster (emulgierter) Form vorliegende nicht gelöste organische Substanzen, z. B. Lösungsmittel und Kohlenwasserstoffe, wie Heizöle, durch Einsatz der verschiedenen Substanzen in einem einzigen Durchfluß entfernt werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Anteil die
vorliegenden
Stoffe nur in Spuren vorhanden ist, so daß der Einsatz eines getrennten Filters zu aufwendig wäre.
Der Betrieb der beschriebenen Zweikammer-Kolonne wird mit einem geschlossenen Drucksystem durchgeführt, bei welchem das Filterbett unter Pumpendruck direkt mit dem Rohwasser beaufschlagt wird und die Transportvorgänge ebenfalls unter Pumpendruck durch Einspeisung von Transportwasser durchgeführt werden. Es liegt somit stets ein Festbett vor, so daß mit sehr hohen Filtrationsgeschwindigkeiten gefahren werden kann, auch bei Verwendung von Filtermateriaiien geringer Dichte, wie z. B. Polystyrol, nichtaktivem Ionenaustauschermaterial oder anderen spezifisch leichten Substanzen, wie Hydroanthrazit, Aktivkohle usw. Dieses Betreiben im Festbett ermöglicht einen hohen Reinheitsgrad der aufzubereitenden Flüssigkeit.
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Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
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Claims (1)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Abtrennen von fein verteilten emulgierten und/oder gelösten Stoffen sowie Feststoffen aus Flüssigkeiten mit einer Kolonne, die durch mindestens einen sich horizontal über den gesamten Kolonnenquerschnitt erstreckenden Düsenboden in mindestens zwei Behandlungsräume mit Filterbetten unterteilt ist,
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