DE2435540C3 - Etikettierstation - Google Patents
EtikettierstationInfo
- Publication number
- DE2435540C3 DE2435540C3 DE19742435540 DE2435540A DE2435540C3 DE 2435540 C3 DE2435540 C3 DE 2435540C3 DE 19742435540 DE19742435540 DE 19742435540 DE 2435540 A DE2435540 A DE 2435540A DE 2435540 C3 DE2435540 C3 DE 2435540C3
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- Germany
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- tension member
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- removal element
- drive
- labeling station
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- Expired
Links
Description
Drehbewegung, die Krümmung der Aufnahmefläche 4 und die Anordnung des Drehpunktes jedes Entnahmeelementes
sowie die Drehbewegung der Leimwalze und des Greiferzylinders sind so aufeinander abgestimmt,
daß sich die Aufnahmefläche an der Oberfläche der verschiedenen Stationen 5, 6, 7 abwäkt. Durch die
Leimwalze 5 wird die Aufnahmefläche 4 des Entnahmeelemeptes
3 mit Leim benetzt, so daß beim Abwälzen der Aufnahmefläche an dem Etikcttenstapel des
Etikettenkastens 6 das oberste Etikett mitgenommen und zum Greiferzyünder 7 transportiert wird, der es
übernimmt und auf eine an ihm vorbeibewegte Flasche 8 anklebt. Der Aufbau und die Wirkungsweise einer
solchen Etikettierstation sind bekannt.
Bei der dargestellten Etikettierstation ist ein Rahmen 9 auf einer Grundplatte 10 des Maschinenrahmens
verdrehbar gelagert, indem er mit einer unteren, vorstehenden kreiszylindrischen Platte 11 in eine
entsprechende Ausnehmung der Grundplatte 10 eingreift. Für die Lagerung des Trägers 2 sind zwischen
einer mit dem Trägerrahmen 9 fest verbundenen Hohlwelle 14 und einem Zylinder 15 des Trägers Lager
12,13 vorgesehen, von denen eines in der Lage ist, axiale Kräfte zu übertragen. An einem nach unten gerichteten
zylinderförmigen Ansatz 16 der Grundplatte 10 ist über ein Lager 17, das in der Lage ist, axiale und radiale
Kräfte aufzunehmen, eine Riemenscheibe 18 gelagert, die gleichzeitig als erste Hälfte einer Kupplung
ausgebildet ist, über die die Etikettierstation von dem Maschinenantrieb 19 angetrieben wird. An der unteren
Stirnseite trägt die Riemenscheibe 18 zu diesem Zweck eine Verzahnung 20. Eine entsprechende Verzahnung 21
ist an der gegenüberliegenden Seite der zweiten Kupplungshälfte 22 vorgesehen. Eine Bohrung in der
zweiten Kupplungshälfte 22 ist mit einer axialen Keilverzahnung 23 versehen, die mit einer entsprechenden
Keilverzahnung auf der Außenseite der Antriebswelle 1 im Eingriff steht, so daß diese zweite
Kupplungshälfte 22 zwar axial veischieblich, aber drehfest auf der Antriebswelle 1 sitzt. Die axiale Lage
dor zweiten Kupplungshälfte 22 wird bestimmt durch
eine in der als Hohlwelle ausgebildeten Antriebswelle 1 axial unverschieblich, aber drehbar gelagerte, als
Zugglied wirkende Spindel 24. Die Kupplungshälfte 22 ist über ein Gewinde 25 auf der Spindel 24 gehalten. Am
unteren Ende trägt die Spindel 24 zur Sicherung für die zweite Kupplungshälfte 22 eine Schraube 26. Am
gegenüberliegenden Ende stützt sich die Spindel 24 mit einer Schulter 27 an der Antriebswelle 1 bzw. dem
drehbaren Träger 2 ab.
Zum Antrieb des Greiferzylinders 7 trägt die Antriebswelle 1 ein Zahnrad 28, das mit einem Zahnrad
29 des Greiferzylinders 7 kämmt.
In Fig. 2 ist der Betriebszustand gezeigt, in dem die
Kupplung 18, 22 gelöst ist. In diesem Betriebszustand kann die WeIJe 1 zusammen mit der Spinde) 24 im
Trägerrahmen 9 gedreht werden. Außerdem kann der Trägerrahmen 9 in der Grundplatte 10 verdreht werden.
Wird nun die Spindel 24 bei stillstehendem Träger 2 gedreht, dann bewegt sich die untere Kupplungshälfte
22 nach oben in die in Fig. 3 dargestellte Lage, in der
die Verzahnungen 20, 21 im Eingriff sind. Wenn die Verzahnungen 20, 21 in Eingriff geraten, kann der
Träger 2 nicht mehr unabhängig vom Maschinenantrieb 19 gedreht werden. Solange aber eine vollständige
Verspannung durch die Spindel 24 noch nicht herbeigeführt ist, kann noch der Trägerralimen 9 in der
Grundplatte 10 verdreht werden. Diese beiden Teile werden erst arretiert, nachdem durch die Spindel 24
einerseits über den Zylinder 15 und das Lager 12 auf die Platte 11 mit dem daran befestigten Trägerrahmen 9
und andererseits über die Kupplung 18, 22 und das Lager 17 auf die Grundplatte 10 des Maschinenrahmens
derart starke Axialkräfte wirksam werden, daß die den Trägerrahmen 9 tragende Platte 11 mit der Grundplatte
10 durch Reibschluß unverdrehbar verspannt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Etikettierstation einer Etikettiermaschine, insbesondere für Flaschen, die einen mindestens ein
Entnahmeelement tragenden, auf einer stationären Hohlachse drehbar gelagerten Träger mit zentraler
Antriebswelle aufweist, der bei Drehung das auf ihm exzentrisch und um die eigene Achse drehbar
gelagerte Entnahmeelement längs einer geschlossenen Bahn an Stationen für dessen Beleimung sowie
die Bevorratung und Übertragung der Etiketten vorbeibewegt, wobei eine Kurve zur Steuerung des
Entnahmeelementes mit der im Maschinenrahmen verdrehbar angeordneten Hohlachse fest verbunden
und ein in axialer Richtung wirkendes, durch die Hohlachse hindurchgeführtes lösbares Zugglied
vorgesehen ist. das letztere gegen den Maschinenrahmen verspannt, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zugglied (24) einerseits an dem Träger (2) und andererseits an der durch Lösen des
Zuggliedes (24) axial ausrückbaren abtriebsseitigen Hälfte (22) einer Kupplung (18, 22) für den Antrieb
der Etikettierstation angreift, daß die antriebsseitige Kupplungshälfte (18) sich drehbar gegen den
Maschinenrahmen (10) abstützt und daß die Lager (12, 17) des Trägers (2) und der antriebsseitigen
Kupplungshälfte (18) zur Aufnahme der vom Zugglied (24) übertragenen Axialkräfte ausgelegt
sind.
2. Etikettierstation nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Zugglied (24) als axial festgelegte, mit einem Gewinde versehene Spindel
ausgeführt ist, die mit einer Gewindebohrung der abtriebsseitigen
wirkt.
3. Etikettierstation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (1)
durch die stationäre Hohlwelle (14) und die koaxial hierzu angeordnete anlriebsseitige Kupplungshälfte
(18) hindurchgeführt ist und ihrerseits in einer Längsbohrung das Zugglied (24) aufnimmt.
Die Erfindung betrifft eine Etikettierstation einer Etikettiermaschine, insbesondere für Flaschen, die einen
mindestens ein Entnahmeelement tragenden, auf einer stationären Hohlachse drehbar gelagerten Träger mit
zentraler Antriebswelle aufweist, der bei Drehung das auf ihm exzentrisch und um die eigene Achse drehbar
gelagerte Entnahmeelement längs einer geschlossenen Bahn an Stationen für dessen Beleimung sowie die
Bevorratung und Übertragung der Etiketten vorbeibewegt, wobei eine Kurve zur Steuerung des Entnahmeelementes
mit der im Maschinenrahmen verdrehbar angeordneten Hohlachse fest verbunden und ein in
axialer Richtung wirkendes, durch die Hohlachse hindurchgeführtes lösbares Zugglied vorgesehen ist, das
letztere gegen den Maschinenrahmen verspannt.
Für die Anpassung der Etikettiermaschine an unterschiedliche Etikettengrößen und unterschiedliche
Gegenstände wird gefordert, daß die Etikettierstation mit den verschiedenen Stationen für die Be'.eimung,
Bevorratung und Übertragung der Etiketten innerhalb der Etikettiermaschine verschwenkbar ist und zusätzlich
die Station für die Übertragung der Etiketten, die als Greiferzylinder ausgebildet sein kann, gegenüber dem
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742435540 DE2435540C3 (de) | 1974-07-24 | Etikettierstation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742435540 DE2435540C3 (de) | 1974-07-24 | Etikettierstation |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2435540A1 DE2435540A1 (de) | 1976-02-12 |
| DE2435540B2 DE2435540B2 (de) | 1977-04-28 |
| DE2435540C3 true DE2435540C3 (de) | 1977-12-22 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006062511A1 (de) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Krones Ag | Etikettieraggregat |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006062511A1 (de) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Krones Ag | Etikettieraggregat |
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