DE2435532A1 - Verfahren zum auskleiden von giesspfannen oder tiegeloefen - Google Patents

Verfahren zum auskleiden von giesspfannen oder tiegeloefen

Info

Publication number
DE2435532A1
DE2435532A1 DE2435532A DE2435532A DE2435532A1 DE 2435532 A1 DE2435532 A1 DE 2435532A1 DE 2435532 A DE2435532 A DE 2435532A DE 2435532 A DE2435532 A DE 2435532A DE 2435532 A1 DE2435532 A1 DE 2435532A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vessel
crucible
pan
filled
plastic foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2435532A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Dorgerloh
Werner Zurek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Claas Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Claas Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Claas Maschinenfabrik GmbH filed Critical Claas Maschinenfabrik GmbH
Priority to DE2435532A priority Critical patent/DE2435532A1/de
Publication of DE2435532A1 publication Critical patent/DE2435532A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1626Making linings by compacting a refractory mass in the space defined by a backing mould or pattern and the furnace wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02Linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/10Crucibles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • F27D2007/066Vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

  • Verfahren zum Auskleiden von Gießpfanaen oder 'Piegelöfen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auskleiden von ießpfannen und Diegelöfen.
  • Es ist bekannt, Pfannen mit angefeuchteter feuerfester iviasse verschiedenster Qualität auszukleiden. Dabei wird das Pfannenfutter aufgestampft, gerüttelt oder gegossen. Nachdem dieser Vorgang abgeschlossen ist, bindet die Masse chemisch ab. Eine sogenannte Stampfschablone wird gezogen, bzw. zerlegt und das Futter behält aufgrund der hohen Verdichtung durch den Wassergehalt und die chemische Abbindung seine Form. Vor in Betriebnahme der Pfanne, d. h. also, bevor die Pfanne zum Transport von flüssigem Metall benutzt wird, muß die Feuchtigkeit von ca. 6 Vo mit hohem Energieaufwand vertrieben werden. Dazu verwendet man Gasbrenner, Ölbrenner oder auch elektrische Heizeinrichtungen.
  • Tiegelofen werden bisher überwiegend mit trockenen Massen ausgekleidet, wobei die dazu notwendige Stampfschablone als Einschmelzzylinder betrachtet werden muß, da die Stampfschablone mit dem Einsatz aufgeschmolzen wird.
  • Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, ein Verfahren zum Auskleiden von Gießpfannen oder 'lliegelöfen zu schaffen, welches die an sie zu stellenden Anforderungen insbesondere im Hinblick auf eine rationelle und materialsparende Weise erfüllt. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zunächst soviel trockene feuerfeste Masse in die auszukleidende pfanne bzw. in den auszuldeidenden Tiegelofen eingefüllt wird, wie dies zur Bodenbildung notwendig ist, daraufhin eine mit Plastikfolie eng umkleidete Stampfschablone in die Pfanne bzw.
  • den Ofen eingesetzt und der Hohlraum zwischen der folienummantelten Schablone und der Pfannen- bzw. der Ofenwandung mit trockener feuerfester Masse hinterfüllt und das Ende der Plastikfolie nach außen über den Rand der Gießpfanne bzw. des Tiegelofens umgeschlagen und mit ihm dichtend verbunden wird, woraufhin ein Vakuum in der eingefüllten Masse erzeugt, die Stampfschablone ohne die Dlastikfolie gezogen und die Pfanne bzw. der Tiegel mit Metall gefüllt wird. Durch dieses erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, innerhalb kürztester Zeit mit geringem Material- und Personaleinsatz Gießpfannen bzw. tiegelofen einsatzbereit zu machen. Der Vorteil des Verfahrens liegt insbesondere darin, daß einerseits auf einen Einschmelzzylinder verzichtet werden kann, wodurch Material eingespart wird und andererseits geringste zeitraubende manuelle Arbeit und keine Energie zum Austrocknen erforderlich sind.
  • In weiterer Ausbildung der Erfindung weist die Pfanne bzw.
  • der Tiegel zur Durchführung des Verfahrens an mehreren Stellen Manteldurchbrüche auf, an die nach außen hin Anschlußstücke für eine Vakuum erzeugende Einrichtung angebracht sind.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und einer einzigen diese schematisch dargestellten Figur näher erläutert werden. Dabei ist mit 1 eine ausgekleidete Gießpfanne bezeichnet, deren Mantel an mehreren Stellen durchbohrt ist. In diese Bohrungen 2 sind Anschlußstutzen 3 eingeschweißt. Wie des weiteren aus der Figur zu ersehen, ist die Gießpfanne 1 innen mit einer Auskleidung 4 aus trockener, feuerfester Masse versehen, die mittels einer Plastikfolie 5 nach innen hin abgedeckt ist. Der obere leil 6 der Plastikfolie 5 ist hierbei mit dem Rand 7 der Gießpfanne 1 luftdicht verklebt, so daß die an die Anschlußstutzen 3 in nicht dargestellter Weise angeschlossene Vakuumquelle die Plastikfolie an die Auskleidung 4 ansaugt, wodurch ein fester Sitz der Auskleidung erreicht wird. Die Plastikfolie ersetzt sozusagen den bisher verwendeten Einschmelzzylinder. Der dargestellte ziegel kann nun mit flüssigem Eisen bzw. Nichteisenmetallen gefüllt werden.

Claims (2)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Auskleiden von Gießpfannen oder Tiegelofen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zunächst soviel trockene feuerfeste Masse (4) in die auszukleidende Pfanne (1) bzw. in den auszukleidenden Tiegelofen eingefüllt wird, wie dies zur Bodenbildung notwendig ist, daraufhin eine mit flastikfolie (5) eng umkleidet Stampfschablone in die Pfanne (1) bzw. den Ofen eingesetzt und der Hohlraum zwischen der folienummantelten Schablone und der Pfannen- bzw. der Ofenwandung mit trockener feuerfester Masse (4) hinterfüllt und das Ende der Plastikfolie (6) nach außen über den Rand der Gießpfanne (7) bzw. des die gelofens umgeschlagen und mit ihm dichtend verbunden wird, woraufhin ein Vakuum in der eingefüllten Masse (4) erzeugt, die Schablone ohne die Plastikfolie (5) gezogen und die Pfanne (1) bzw. der Tiegel mit Schmelze gefüllt wird.
2. Pfanne bzw. Tiegel zur Durchfahrung des Verfahrens nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Pfannen- bzw. Tiegelmantel an mehreren Stellen Durchbrüche (2) aufweist, an die nach außen hin Anschlußstücke (3) angebracht sind
DE2435532A 1974-07-24 1974-07-24 Verfahren zum auskleiden von giesspfannen oder tiegeloefen Withdrawn DE2435532A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2435532A DE2435532A1 (de) 1974-07-24 1974-07-24 Verfahren zum auskleiden von giesspfannen oder tiegeloefen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2435532A DE2435532A1 (de) 1974-07-24 1974-07-24 Verfahren zum auskleiden von giesspfannen oder tiegeloefen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2435532A1 true DE2435532A1 (de) 1976-02-05

Family

ID=5921356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2435532A Withdrawn DE2435532A1 (de) 1974-07-24 1974-07-24 Verfahren zum auskleiden von giesspfannen oder tiegeloefen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2435532A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5423519A (en) * 1994-05-26 1995-06-13 Magneco/Metrel, Inc. Regenerative chamber lining and method of installation
US5482248A (en) * 1991-03-22 1996-01-09 Magneco/Metrel, Inc. Mold for manufacturing metal containment vessels
US5484138A (en) * 1993-11-22 1996-01-16 Magneco/Metrel, Inc. Consumable form with adjustable walls
US5511762A (en) * 1991-03-22 1996-04-30 Magneco/Metrel, Inc. Consumable form with degradable lining
US5632937A (en) * 1991-03-22 1997-05-27 Magneco/Metrel, Inc. Method of installing a refractory lining
US5795508A (en) * 1991-03-22 1998-08-18 Magneco/Metrel, Inc. Method of lining a blast furnace
US5916500A (en) * 1997-11-20 1999-06-29 Magneco/Metrel, Inc. Method of lining a blast furnace
CN101362183B (zh) * 2008-09-23 2010-06-02 天乾(无锡)科技有限公司 一种渣罐造型工艺装备及其使用方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5482248A (en) * 1991-03-22 1996-01-09 Magneco/Metrel, Inc. Mold for manufacturing metal containment vessels
US5505893A (en) * 1991-03-22 1996-04-09 Magneco/Metrel, Inc. Method for manufacturing and repairing molten metal containment vessels
US5511762A (en) * 1991-03-22 1996-04-30 Magneco/Metrel, Inc. Consumable form with degradable lining
US5632937A (en) * 1991-03-22 1997-05-27 Magneco/Metrel, Inc. Method of installing a refractory lining
US5795508A (en) * 1991-03-22 1998-08-18 Magneco/Metrel, Inc. Method of lining a blast furnace
US5484138A (en) * 1993-11-22 1996-01-16 Magneco/Metrel, Inc. Consumable form with adjustable walls
US5423519A (en) * 1994-05-26 1995-06-13 Magneco/Metrel, Inc. Regenerative chamber lining and method of installation
US5916500A (en) * 1997-11-20 1999-06-29 Magneco/Metrel, Inc. Method of lining a blast furnace
CN101362183B (zh) * 2008-09-23 2010-06-02 天乾(无锡)科技有限公司 一种渣罐造型工艺装备及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2435532A1 (de) Verfahren zum auskleiden von giesspfannen oder tiegeloefen
EP1152854B1 (de) Verwendung eines induktionstiegelofens für das niederdruckgiessen von gussstücken aus aluminium- und magnesiumlegierungen
DE1227926B (de) Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb
DE1433431B2 (de) Schmelzofen zur herstellung von stahl und verfahren zum betrieb des ofens
DE3617303C2 (de)
DE2512841A1 (de) Verfahren zum auskleiden von induktionsoefen
DE2118069B2 (de) Metallgewinnungsanlage, insbesondere stahlwerk
DE2135839C3 (de) Verfahren zur Erfassung der beim Schrottchargieren und Stahlabstechen von Elektroöfen mit Direktabsaugung entstehenden Rauchgase
DE2452611C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Raffination und/oder zum Frischen einer Stahlschmelze
DE1583306A1 (de) Abstich fuer metallurgische Gefaesse und Verfahren zu seiner Herstellung
DE7922196U1 (de) Vorrichtung zum aufheizen einer giesspfanne
EP0044826B1 (de) Verfahren zur Heissreparatur eines Zwischengefässes einer Stranggiessanlage
DE2518254B1 (de) Verfahren zur herstellung eines feuerfestfutters fuer induktionsoefen, insbesondere induktionstiegeloefen
DE2162100C3 (de) Geformter Impfmittelkörper zum Impfen von Gußeisenschmelzen
DE543809C (de) Verfahren zur Herstellung der feuerfesten Zustellung fuer metallurgische OEfen, insbesondere Induktionsoefen
DE3725173A1 (de) Heissreparaturverfahren an rinneninduktionsoefen fuer metallschmelzen
DE509726C (de) Verfahren zur Herstellung von Induktionsoefen
DE503010C (de) Verfahren zur Beschickung von Elektroschmelzoefen mit abnehmbarem Deckel
DE1558027B2 (de) Verfahren zur herstellung eines schmelztiegels
DE369310C (de) Entleerungsvorrichtung fuer metallurgische OEfen, Mischer u. dgl.
DE700597C (de) Verfahren zur Inbetriebnahme von Niederfrequenzind
CH288663A (de) Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus kristallinen Gesteinsschmelzen.
DE1433431C (de) Schmelzofen zur Herstellung von Stahl und Verfahren zum Betrieb des Ofens
DE517537C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kalkstickstoff
DE727486C (de) Schachtschmelzofen mit Vorherd

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination