DE2434633A1 - System zur aufhaengung einer aus einer drehkolben-brennkraftmaschine und einem getriebe bestehenden baueinheit in einem kraftfahrzeug - Google Patents

System zur aufhaengung einer aus einer drehkolben-brennkraftmaschine und einem getriebe bestehenden baueinheit in einem kraftfahrzeug

Info

Publication number
DE2434633A1
DE2434633A1 DE2434633A DE2434633A DE2434633A1 DE 2434633 A1 DE2434633 A1 DE 2434633A1 DE 2434633 A DE2434633 A DE 2434633A DE 2434633 A DE2434633 A DE 2434633A DE 2434633 A1 DE2434633 A1 DE 2434633A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
movement
support
rotary piston
combustion engine
internal combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2434633A
Other languages
English (en)
Inventor
Charles Newton Hughes
Donald Lee Runkle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motors Liquidation Co
Original Assignee
Motors Liquidation Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motors Liquidation Co filed Critical Motors Liquidation Co
Publication of DE2434633A1 publication Critical patent/DE2434633A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/38Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
    • F16F1/3842Method of assembly, production or treatment; Mounting thereof
    • F16F1/3849Mounting brackets therefor, e.g. stamped steel brackets; Restraining links
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K5/00Arrangement or mounting of internal-combustion or jet-propulsion units
    • B60K5/12Arrangement of engine supports
    • B60K5/1208Resilient supports
    • B60K5/1216Resilient supports characterised by the location of the supports relative to the motor or to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K5/00Arrangement or mounting of internal-combustion or jet-propulsion units
    • B60K5/12Arrangement of engine supports
    • B60K5/1241Link-type support
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/08Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with rubber springs ; with springs made of rubber and metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

K ν
W/Vh-3057
General Motors Corporation, Detroit, Mich., ¥.St.A.
System zur Aufhängung einer aus einer Drehkolben-Brennkraftmaschine und einem Getriebe bestehenden Baueinheit in einem Kraftfahrzeug
Die Erfindung bezieht sich auf ein System zur Aufhängung einer aus einer Brehkolben-Brennkraftmaschine und einem Getriebe bestehenden Baueinheit, deren Gewichtsschwer^ punkt innerhalb der Drehkolben-Brennkraftmaschine liegt, in einem Kraftfahrzeug.
Bei mit Hubkolben-Brennkraftmaschinen ausgerüsteten Kraftfahrzeugen ist es üblich, eine Dreiptsnktaufhängung der Brennkraftmaschinen-Getriebeeinheit vorzusehen, wie dies beispielsweise die US-PS 2 953 336 zeigt. Bs sind hierbei zwei in Querrichtung Abstand voneinander aufweisende Abstützungen
509809/0285
im vorderen Bereich der Baueinheit und eine dritte Abstützung in deren hinterem Bereich vorgesehen. Die vorderen Abstützungen sind hierbei an einander gegenüberliegenden Seiten der Brennkraftmaschine angeordnet, während die dritte Abstützung an der Unterseite des Getriebes vorgesehen ist, wobei die Abstützungen so ausgebildet und angeordnet sind, dass eine bestmögliche Aufnahme von Schwingungen der Baueinheit erfolgt und eine gute Schwingungsisolation zwischen dem Fahrzeug und der Baueinheit erreicht wird. Mit einer derartigen Anordnung ist es möglich, die meisten, wenn nicht sämtliche, v/esentlichen Schwingungen der Baueinheit zu entkoppeln. Dies ist erwünscht, weil bei Trennung der einzelnen Schwingungsarten es möglich ist, diese auf die Hauptachsen des Fahrzeugs auszurichten und derart abzustimmen, dass bei einer bestimmten Schüttelbeäingung eine maximale Energieaufnahme er-folgt. Bei Kraftfahrzeugen, die mit Drehkolbenmaschinen ausgerüstet sind und der im Fahrzeug verfügbare Raum begrenzt ist, ist diese übliche Dreipunktaufhängung nicht verwendb-ar. Beispielsweise bei einer typischen Anordnung mit einer Drehkolben-Brennkraftmaschine, deren Hauptachse in Längsrichtung des Fahrzeugs liegt, ergibt sich ein unzureichender Raum zur Befestigung der üblichen vorderen Abstützungen, da an einer dieser Stellen der Äuslasskasten der Drehkolben-Brennkraftmaschine mit zugeordneter Steuereinrichtung für die
509809/0285
Zusammensetzung der Abgase vorgesehen ist, so dass ausser dem fehlenden Platz in diesem Bereich auch hohe Temperaturen herrschen, die den in der Abstützung verwendeten elastomeren Werkstoffen schädlich sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein System zur Aufhängung von Drehkolben-Brennkraftmaschinen aufweisenden Baueinheiten zu schaffen, das eine einwandfreie Schwingungsdämpfung ermöglicht, wobei die elastomeren Werkstoffe der Abstützungen gegen übermässige Temperaturen geschützt sind.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Fahrzeug eine vordere und eine hintere Abstützung unterhalb der Drehkolben-Brennkraftmaschine bzw. dem Getriebe hat, dass ein vorderer elastomerer Abstützkörper an der Oberseite der vorderen Abstützung befestigt zwischen dieser und der Unterseite dejr Drehkolben-Brennkraftmaschine und ein hinterer elastomerer Abstützkörper an der Oberseite der hinteren Abstützung befestigt zwischen dieser und der Unterseite des Getriebes angeordnet sind und beiderseits des GewichtsSchwerpunkts drei zueinander senkrecht stehende Wirkungslinien aufweisen, die parallel zu einer lotrechten bzw. einer querliegenden bzw. einer in Längsrichtung liegenden Achse durch den Gewichtsschwerpunkt verlaufen und nachgiebig Bewegungen in diesen Wirkungslinien sowie Gier-, Nick- und Rollbewegungen der Baueinheit widerstehen, und dass
-4-
509809/0285
-kleine zusätzliche elastomere Abstützung mit der Drehkolben-Brennkraftmaschine verbunden zwischen dieser und dem Fahrzeug so angeordnet ist, dass sich lediglich eine querliegende Wirkungslinie zwischen dem vorderen elastomeren Abstützkörper und dem Gewichtsschwerpunkt ergibt, in der Quer-, Nick- und Rollbewegungen der Baueinheit aufgenommen werden.
Durch diese Anordnung ist es möglich, die Abstützungen mit solchen Federkonstanten und Abständen der Wirkungslinien von dem Gewichtsschwerpunkt auszubilden, dass bei einer Bewegung der Baueinheit die Querbewegung von der Rollbewegung, die Gierbewegung von der Querbewegung, die Wickbewegung von der lotrechten Bewegung und die Rollbewegung von der Gierbewegung entkoppelt sind. Es ist ferner möglich, gewisse Schwingungen zu koppeln, um die Schwingung energie aufzunehmen, um die Amplituden aller Schwingungen unterhalb -©orgegebener ,Schwellwerte zu halten.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Anordnung besteht darin, dass die Bewegungan der Baueinheit entweder gekoppelt oder entkoppelt sind und dass sich die vordere und hintere Abstützung unterhalb der Baueinheit befinden und diese unter Ausnutzung ilier Zusammendrückkraft vollständig tragen, während ihre Schereigenschaften das Drehmoment der Drehkolben-Brennkraftmaschine aufnehmen. Zusätzlich kann die vordere und
-5-
5 09809/0285
die hintere /-b Stützung in Längsrichtung des Fahrzeugs bewegt werden, um die Abstützung in den natürlichen Knotenpunkten der Balkendurchbiegung der Baueinheit vorzunehmen, wodurch die auf das Fahrzeug übertragenen Schwingungen weitgehend verringert werden, ohne dass hierzu die vordere Abstützung eine auf das Stoßzentrum der Baueinheit gerichtete Virkungslinie aufweisen muss.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die hintere /bstützung nicht notwendigerweise in der Rollachse liegen muss, da diese sowohl von der vorderen als auch der zusätzlichen Abstützung gesteuert wird. Ferner ergibt sich der Vorteil, dass die vordere und die obere Abstützung ausserhalb des Bereichs hoher Temperaturen angeordnet v/erden können, wodurch die Haltbarkeit der Abstützungen erhöht wird.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. In der Zeichnung zeigen
l''ig. 1 eine scheinatische Seitenansicht einer Baueinheit aus einer Drehkolben—Brennkraftmaschine und einem Getriebe mit einer erfindungsgemässen Aufhängung,
-6-
5 09809/028S
Fig. 2 eine Stirnansicht auf die Baueinheit,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Baueinheit,
Fig.4 eine Vorderansicht der vorderen Abstützung in grosser ein Maß stäbe,
Fig. 5 eine Ansicht in Richtung der Linie 5-5 in Fig. 4,
Fig. 6 eine Vorderansicht der zusätzlichen oberen Abstützung,
Fig. 7 eine Ansicht in Richtung der Linie 7-7 in Fig. 6 gesehen,
Fig. 8 einen Querschnitt durch die hintere Abstützung in grosserem Haßstäbe,
Fig. 9 eine analytische Darstellung der erfindungsgemässen Aufhängung und
Fig.10 eine der Fig. Z ähnliche Darstellung einer abgewandelten Bai form, bei der die vordere Abstützung in zwei Teile unterteilt ist, während die übrigen Abstützungen in gleicher Weise wie bei der ersten Ausführungsform ausgebildet sind.
509809/0280
Die erfindungsgemässe Aufhängung dient der Ausrüstung eines Kraftfahrzeugs 14 mit einer Antriebsbaueinheit, die aus einer Drehkolben-Brennkraftmaschine 10 und einem Getriebe 12 besteht, die gemeinsam einen starren Körper bilden. Die Baueinheit aus der Drehkolben-Brennkraftmaschine und dem Getriebe hat eine Läjigsachse 16, die in Längsrichtung des Fahrzeugs 14 liegt und an der Vorderseite nach oben geneigt ist, wie dies Fig. 1 zeigt. Das Getriebe 12 kann ein handgeschaltetes oder automatisches Getriebe sein, während die Drehkolben-Brennkraft-maschine von handelsüblicher Bauweise mit zwei Drehkolben ist. Die Drdikolben-Brennkraftmaschine hat ein Gehäuse, das aus einem vorderen Gehäuseteil 18, einem hinteren Gehäuseteil 20 und einem mittleren Gehäuseteil 22 besteht sowie ein vorderes Drehkolben-Gehäuse 23 zwischen dem vorderen und dem mittleren Gehäuseteil und ein rückwärtiges Brehkolbengehäuse 24 zwischen dem mittleren und dem hinteren Gehäuseteil aufweist. Das Getriebe 12 ist mit dem hinteren Gehäuseteil 20 verbunden. Anstelle einer Ölwanne, die sich wie bei Hubkolbenmaschinen über die Gesamtlänge erstreckt, ist hier ein Ölbehälter 28 vorgesehen, der an der Unterseite des hinteren Gehäuseteils 20 befestigt ist und sich nach hinten unter das Getriebe 12 erstreckt(Fig. 1). Der Ölbehälter 28 erstreckt sich nach vorn nur, um einen geringen Betrag über die Trennfläche des
-8-
5 0 9 8 0 9 / 0 2 8 B
hinteren Drehkolben-Gehäuses 24, so dass der vordere Teil der Drehkolben-Brennkraftmaschine zur unmittelbaren starren Verbindung zur Verfugung steht. Die Drehkolben-Brennkraftmaschine hat ferner einen Auslasskasten 25 auf der rechten Seite, dem eine Steuereinrichtung für die Abgaszusammensetzung zugeordnet ist. Bei einer derartig aufgebauten Baueinheit befindet sich der Gewichtsschwerpunkt e.g. des starren Körpers im Bereich des hinteren DrehkoIben-gehäuses 24. Während des Betriebes des Fahrzeugs kann die Baueinheit 10,12 sechs verschiedene Schwingungen ausführen, nämlich eine senkrechte Bewegung, eine Querbewegung, eine Bewegung in der Längsachse des Fahrzeugs, eine Gierbewegung, eine Nickbewegung und eine Rollbewegung. Diese verschiedenen Schwingungsarten sind in der analytischen Darstellung der Fig. 9 gezeigt, wobei die senkrecht aufeinander stehenden Achsen für die Gierbewegung und die senkrechte Bewegung bzw. die Nickbewegung und die Guerbe\fegung bzw. die Rollbewegung und die Bewegung in der Längsrichtung des Fahrzeugs durch den Gewichtsschwerpunkt gehen und die Rollachse mit der kleinsten Achse der Baueinheit übereinstimmt, um die die Baueinheit sich infolge des Reaktionsdrehmoments der Drehkolben-Brennkraftmaschine zu drehen versucht»
-9-
509809/028S
In dem dargeste; Ll bon Ausriirungabeispiel hat das Fahrzeug 14 eine vordere Abstützung 30, die j ich quer unterhalb der Drehkolben-Brennkrartmaschirie vor dem Ölbehälter 28 erstreckt und eine hintere Abstützung 32, die sich in ;.iuerrichtung unterhalb des Getriebes 12 erstreckt. ./Le die Fig. 5, 4 und 8 zeigen, sind die Abstützungen 30 und 32 als steife längliche Rinnen aus gestanztem Metallblech ausgebildet und ruhen an einander gegenüberliegenden Hangern der Rahmenkonstruktion, mit denen sich verschraubt sind. 1-iit der vorderen Abstützung 30 ist ein elastomerer Abstatzkörper 35 verbunden, und liegt zwischen der vorderen Abstützung 30 und der- Unterseite der Drehkolben-Brennkrafthiaschine 10 im Bereich des mittleren Gehäuseteils 22 ausserhalb des Bereichs hoher Temperaturen der Drehkolben-Brennkraftmaschine. Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, besteht der vordere elastomere Abstatzkörper 36 aus einer Hülse 38 aus gestanztem Metallblech, die mit ihrer unteren Fläche durch Schrauben 40 mit der Oberseite der vorderen Abstützung 30 verbunden ist. Ein starrer Träger 42 erstreckt sich durch die in Querrichtung liegende Hülse 38 und ist an seinen gegeiiüberliegenden Enden mitteis Schrauben in Ansätzen 46 an der Unterseite des mittleren Gehäuseteils 22 befestigt (Fig. 1 und k). Zwischen der unteren Fläche der Hülse 33 und der unteren Fläche des Trägers 42 ist ein elastomerer Körper
-10-
BO : i 809/0286 BAD ORIGINAL
-ίο-
vorgesehen, der unter Zusammendrucken einen wesentlichen Teil des Gewichtes der Baueinheit trägt, da er nur geringen Abstand vom Gewichtsschwerpunkt hat.
An der Oberseite der hinteren Abstützung 32 ist ein hinterer elastomerer Abstüfczkörper 50 (Fig. 8) befestigt, der sich bis zur Unterseite des Getriebes 12 nahe dessen hinterem Ende erstreckt (Fig. l). Der hintere Abstützkörper 50 besteht aus einer Hülse 52 aus gestanztem Metallblech, die durch Schrauben 54 mit dem Getriebe 12 verbunden ist. Zentral in der Hülse 52 ist eine in Uuerrichtung liegende Büchse 56 vorgesehen, um die ein el as to rue- r er Körner 58 unter· Druck zwischen der Vorder- und Rucks ei Xf-. der Hülse eingesetzt ist ο Die Büchse 56 liegt ausgerichtet zu Durchbrüchen in zwei nach oben gerichteten Armen 60, die ?.n der Oberseite der hinteren Abstützung 32 arigeschweisst sind, und durch die Büchse erstreckt sich eine Schraube 62, die durch eine Mutter in ihrer Lage gehalten ist. Der elastomere Körper 56 trl'gt somit den verbleibenden kleineren Anteil des Gewichts der B&ueinheit unter Ausnutzung seiner hohereigenschaft»
Eine dritte «lastomere Abstützung 66 vervollständigt das Aufhängungssys tem und bestellt, "wie die EMg, 6 und 7 aeigen, aus einer Strebe 63 aus gestautem Metallblech, die an ihren einander entgegengesetzten Fnde:-n Augen 70 und 72 aufweist,
-11-
S 0 9 y 0 9 / 0 2 8 S
BAD ORIGINAL
Die Augen 70 und 72 nehmen Büchsen 74 bzw. 76 auf, mit denen unter Druck stehende elastomere Körper 73 bzw. SO verbunden sind. Die Strebe 68 erstreckt sich in Querrichtung zwischen der verhältnismässig kalten Seite der Drehkolben-Brennkraftmaschine und dem Fahrzeug und nimmt an ihrem maschinenseitigen Ende eine Schraube 82 auf, die sich durch die Büchse 74 erstreckt Die Schraube 82, die in Längsrichtung des' Fahrzeugs liegt, ist in ein Auge 84 eingeschraubt, das sich nahe dem oberen Ende des hinteren Drehkolbengehäuses 24 befindet. Am anderen Ende der Strebe 68 ist ebenfalls eine in Längsrichtung des Fahrzeugs liegende Schraube 86 vorgesehen, die durch die Büchse 76 tritt und in zueinander ausgerichtete Durchbrüche in den Armen 88 einer Stütze 89 tritt, welche mittels Schrauben 90 mit dem Fahrzeug verbunden ist. Die Schraube 86 wird hierbei in eine Mutter eingeschraubt, die mit einem der Arme 88 verschweisst ist. Die Strebe 68 ist so angeordnet, dass bei Rollbewegungen der Baueinheit die Strebe entweder auf Zug oder Druck beansprucht wird und die elastomeren Körper 78 und 80 lediglich Widerstand gegen eine Querbewegung, eine Gierbewegung und eine Rollbewegung der Baueinheit leisten.
Die Baueinheit ist somit an drei Punkten am Fahrzeug abgestützt, wobei eine einzige vordere Abstützung 36 etwas vor dem Gewichtsschv/erpunkt e.g. liegt und eine einzige hintere
-12-
509809/028S
'-12-
Abstützung mit grösserem Abstand hinter dem Gewichtsschwerpunkt liegt und nachgiebig einen Widerstand gegen lotrechte Bewegung, Querbewegung und Bewegungen in der Längsrichtung sowie gegen Gierbewegung, Nickbewegung und Rollbewegung leistet. Die dritte Abstützung der /ufhängung befindet sich an einer Stelle, wo sie nachgiebig nur eine Querbewegung, eine Gierbevegung und eine Rollbewegung auffängt. Alle drei elastomeren Abstützungen liegen ausserhalb der heissen Bereiche der Drehkolben-Brennkraftmaschine und gestatten entkoppelte Schwingungen in den meisten, wenn nicht allen Bewegungsrichtungen der Baueinheit, wie dies nachstehend erläutert wird.
Es wird hierzu auch auf die Fig. 9 verwiesen, die ein analytisches Modell der erfindungsgemässen Aufhängung veranschaulicht. In dieser sind die positiven Richtungen durch ein Achsensystem X, Y, Z gegeben, wobei diese Achsen senkrecht aufeinander stehen und die Achse Y die Rollachse oder die kleinste Hauptachse der Baueinheit ist. Die oberen Zusätze gegen einen Hinweis auf die jeweilige Abstützung (F für die vordere Abstützung, R für die hintere Abstützung, T für die zusätzliche obere Abstützung). Die unten angegebenen Zusätze deuten die Richtung an. K ist die Federkonstante , X, Y, Z sind Abstünde, M ist die Masse, I ist die Trägheit, A ist die Verlagerung, Θ ist die Drehbewegung, cc ist die Frequenz und v, f, 1 sind die Wirkungslinien der Ab-
-13-
509 809/028 6.
stütziiingen in der Lotrechten bzw. der Bewegung in Längsrichtung des Fahrzeugs bzw. in der Querbewegung.
Zum Entkoppeln der verschiedenen Schwingungen der Baueinheit werden folgende Schritte vorgenommen:
!..Verlagern oder Drehen des GewichtsSchwerpunkte c.g in einer Richtung
2. Summieren der durch diese Verlagerung erzeugten Momente 3c Bringen der Summe auf Null.
Um beispielsweise die Querbewegung von der Rollbewegung zu entkoppeln, wird die Baueinheit in Querrichtung verlagert ( Δ -,) und das Rollmoment summiert und auf Null gebracht.
( Ci -jK^ ) ZF + ( Δ -jK* ) ZR + ( Δ -jK*) ZT = 0 (1)
worin (Δ-,Χ-τ) = die Querkraft an der vorderen Abstützung 36 ZF . = der Hebelarm » » " "
-,Κ-,) = die Querkraft an der hinteren Abstützung 50 R = der Hebelarm » » " » η K-, ) = die Querkraft an der oberen Abstützung 66
ZT = der Hebelarm ■ » » » sind.
-14-
509809/028S
-14-Gleichung (1) kann umgeschrieben werden zu
+ ZRKR + ZTK^) = O (2)
und somit zu
+ ZK + ZK1
ZFKF + ZRKR + Z1K1 =0 (3)
Wird Gleichung (3) erfüllt, so ist die Querbewegung und die Rollbewegung entkoppelt. Um die Gierbewegung und die Querbewegung zu entkoppeln, muss das Giermoment infolge der Querverlagerung auf den Wert Null gebracht werden.
f (αχκ^)γχ = ο (4)
die umgewandelt werden kann zu
YFKF + YRKR + YTK* =0 . (5)
Um die Nickbewegung von der Querbewegung zu entkoppeln, muss das Nickmoment infolge der Querverlagerung auf Null gebracht werden.
( £ vkf)yf + ( & vkr)yr = ο (6)
die umgewandelt werden kann in
YFKF + YRKR = 0 (.7)
-15-
50980 97 0281
Um die Rollbewegung von der Gierbewegung zu entkoppeln, muss das Rollmoment infolge der GierSchwenkung auf Null gebracht werden.
<θζγ >κι
ZT = 0
(8)
worm
θ.
(θζγ
[(Q2Y
)Eh Z 1
Y )
R R/ )Κγ·
rn
2Y )
= die Gierdrehbewegung
= die Querverlagerung an der vorderen Abstützung 36 infolge der Gierdrehung
= die Querkraft an der vorderen Abstützung 36 infolge der Gierdrehung
der Hebelarm des Rollmoments an der vorderen Abstützung 36
das durch die vordere Abstützung 36 ausgeübte Rollmoment infolge der Gierdrehung
die Querverlagerung an der hinteren Abstützung 50 infolge der Gierdrehung
die Querkraft an der hinteren Abstützung infolge der Gierdrehung
der Hebelarm des Rollmoments an der hinteren Abstützung 50
das von der hinteren Abstützung 50 infolge der Gierdrehung ausgeübte Rollmoment
die Querverlagerung der vorderen Abstützung 36 infolge der Gierdrehung
-16-
509809/0285
ζυχ)κ.
die Querkraft an der oberen Abstützung 66
infolge der Gierdrehung
T
Z = der Hebelarm des Rollmoments an der oberen
Abstützung 66 .
m ml rn
Q7Y )K-j| Z = das von der oberen Abstützung 66 infolge J der Gierdrehung ausgeübte Rollmoment
Gleichung (8) kann umgewandelt werden zu
YFZFKF + YRZRKR + YTZTkJ = 0- (9)
Um die Nickbewegung von der Bewegung in Längsrichtung des Fahrzeugs zu entkoppeln, muss das Nickmoment infolge dör Bewegung in Längsrichtung des Fahrzeugs auf Null gebracht werden.
fKF)ZF + (AfKR)ZR = 0 (10)
die umgewandelt werden kann zu
ZFKF + ZRKR =0 (11)
Die allgemeine Gleichung für die Eigenfrequenz eines einfachen Feder-Masse-Systems ist
2 - κ
Co =-f-
Die Eigenfrequenzen der sechs verschiedenen Schwingungen sind folgende
-17-
509809/0285
2 Kl Querbewegungc^ γ =
(12)
Bewegung in Längs- ρ a+b richtung des Fahr- ti = —^— zeugs
(art)'
lotrechte Bewegung
F R
- 2b + c
(13)
(14)
Nickbewegung cj - = —^— + \ '
- 2b + c (15)
Rollbewegung to
(16)
Gierbev/egung to
(17)
worin
a =
b =
R + (ZR)2KR + (YR)2KR
LX (18)
(19)
-18-
5 0 9 8 U 9 / ü 2 8
C =
(20)
Bei der Ausführung nach dem beschriebenen Beispiel wurde es als unmöglich erkannt, die Gleichung (11) zum Entkoppeln der Nickbewegung und der Längsbewegung in Fahrzeugrichtung zu erfüllen. Es sind daher die Gleichungen (13) und (15) für die Längsbewegung in Fahrzeugrichtung und die Nickbewegung durch Eigenwerte (18), (19) und (20) der allgemeinen Festigkeitsgleichungen ersetzt.
Insgesamt gibt es 23 Parameter
(VC^ Y^ V^ V^ Y^ TT^ 7^- Y^ MT T T Tf^ V^- XT^
RR' '
Z , Y , ^y, ^v, L°7, ^?Y, ^vv, ω ) . Zusätzlich gibt es
z, ^1x, ^yY, ω ζζ
elf allgemeine Gleichungen, von denen zehn erfüllt werden können. Werden daher 13 von den 23 Parametern gewählt, so ist es möglich, eine Lösung für jeden der anderen zu finden.
Bei dem Ausführungsbeispiel war die Aufgabe gestellt, eine Baueinheit aus einer Drehkolbenmaschine und einem Getriebe in ein vorhandenes Fahrzeug einzubauen, das normalerweise eine Hubkolbenmaschine mit einem gleichen Getriebe erhielt. Es waren
-19
50S) 8 C) y /0285
daher eine Anzahl physikalischer Überlegungen anzustellen, bevor zu einer Lösung mit Hilfe der allgemeinen Gleichungen geschritten v/erden konnte.
Diese Überlegungen waren folgende:
1. Vermeiden einer Änderung der vorhandenen Abstützfläche für
die Baueinheit (fester Wert YR '*
2. Bestimmte Lage der vorderen und oberen Abstutzung infolge
des verfügbaren Raumes (feste Werte ZF, YF, ZT, YT) .
3. Berücksichtigung von Gewicht und Trägheit der Baueinheit (feste Werte M, Ιχ, Ιγ, I2) .
4. Da die Nickbewegung und die Bewegung in Längsrichtung gekoppelt werden sollten, konnten die in Längsrichtung gerichteten Federraten der Abstützungen festgelegt werden
(kf, φ.
5. Da die Rollbewegung und die senkrechte Bewegung als die wichtigsten angesehen wurden, wurden die Frequenzen dieser Bewegungen festgelegt (feste Werte £-3 γγ, ^2) .
Unter Berücksichtigung dieser Überlegungen können die allgemeinen Gleichungen im einzelnen gelöst werden, d.h. bei gegebenen KF, ZF, Υ5", ZT, YT, M, Ix, Iy, I2, KR, YR, &YY und können die allgemeinen Gleichungen für die Werte K1, K^, Kv, K1, Z , χ, CoZZ' Cv" Y und 0JXX0ΘΓΓΘθηηβΐ werden.
-20-
509809/028 5
-20-Nachstehend eine Aufstellung der besonderen Gleichungen :
M fa I
KR = ' (21 j
KF = (22)
V ■ B
1 -
ZR
(YF - YT) ZFYRZT
YFYRZT - ZFYRYT -
Ιγ «■■ 2
Λ (ZF)2 + ρ (YR)2 + (ZT)2
509809/0285
(23) (24)
1 (25)
Kl - ^Kl ■ (26)
-21-
(a+b) ab + c
2 _ a+b x(a+b) - ab + c
XX ~ 2 + V 4
YFZT - ZFYT
7R
F t F
TJ1 O DO rn '
\z- — ; (2S)
xz
\: iatu; - ao f υ /-^0\
ΖΛ
-22-
509809/0285
Es ist dann eine einfache Sache, die Ausrechnung dieser Gleichungen mittels eines Computerprogramms durchzuführen. Das analytische Modell und die relative Anordnung der Abstützungen zeitigen Ergebnisse aus den obigen Gleichungen, nach denen die vordere Abstützung 36 an der Unterseite des mittleren Gehäuseteils 22 dicht vor dem Gewichtsschwerpunkt e.g. befestigt wird, die zusätzliche obere Abstützung 66 an dem hinteren Drehkolbengehäuse 24 nahe der Oberseite und ebenfalls dicht vor dem Gewichtsschwerpunkt e.g., während die hintere Abstützung 50 an üblicher Stelle reichlich hinter dem Gewichtsschwerpunkt e.g. befestigt wird, wobei alle Schwingungen entkoppelt sind mit Ausnahme der Nickbewegung und der Bewegung in Längsrichtung des Fahrzeugs. Dieses ergibt sich dadurch, dass die vorderen und hinteren Abstützungen 36 bzw. 50 drei senkrecht zueinander liegende Wirkungslinien aufweisen, die parallel zu den Achsen XYZ liegen und auf verschiedenen Seiten des GewichtsSchwerpunkts angeordnet sind, um senkrechten Bewegungen, Querbewegungen, Bewegungen in Längsrichtung sowie Gier-., Nick- und Rollbewegungen nachgiebig entgegenzustehen, wobei diese Abstützungen zugleich das gesamte Gewicht der Baueinheit aus Drehkolben-Brennkraftmaschine und Getriebe trägt, während die obere Abstützung 66 lediglich eine in Querrichtung liegende Wirkungslinie aufweist, die zwischen der vorderen
-23-
509809/0 285
Abstützung und dem Gewichtsschwerpunkt liegt und lediglich Querbewegungen, Gierbewegungen und Rollbewegungen aufnimmt. Weiterhin zeigen die obigen Gleichungen, dass diese Abstützungen bei geeigneten Federkonstanten und Abständen der Wirkungslinien vom Gewichtsschwerpunkt ein wahlweises Koppeln oder Entkoppeln verschiedener Schwingungen ermöglichen, um in dieser Weise die beste Schwingungsabsch-irmung in einem gegebenen Fahrzeug zu erzielen. Weiterhin ist für den zuverlässigen Transport von Fahrzeugen in senkrechter Stellung in Eisenbahnwagen mit der Stirnseite nach unten erwünscht, dass die Aufhängung der Baueinheit deren Gewicht auch in dieser senkrechten Lage des Fahrzeugs zu tragen imstande ist. Die erfindungsgemässe Ausbildung der Aufhängung ermöglicht dies, da die vordere und hintere Abstützung weiterhin das Gewicht der Baueinheit tragen können, wobei die hintere Abstützung 50 den grösseren Gewichtsanteil durch Ausnutzung der Zusammendrückbarkeit aufnimmt, während in der vorderen Abstützung die Aufnahme unter Scherwirkung erfolgt.
Ferner ist in abgewandelter Weise auch möglich, die vordere .Abstützung in zwei getrennte, Querabstand voneinander aufweisende Abstützungen 92 zu unterteilen, die zwischen dem mittleren Gehäuseteil 22 und der /'bstützung 30 liegen, wie dies in Fig. 10 dargestellt ist, wobei ihre Wirkungslinien in der gleichen Richtung liegen wie die der einzigen vorderen
-24-
509 809/0285
Abstützung der ersten Ausf ührungsform. Diese Ausbildung kann vorteilhaft sein, wenn eine bessere Zugänglichkeit zur vorderen Abstützung erwünscht ist.
509809/0285

Claims (4)

  1. -25-Patentansprüche
    I
    1. /System zur Aufhängung einer aus einer Dr eh-
    kolben-Brennkraiimaschine und einem Getriebe bestehenden Baueinheit, deren Gewichtssta/jwerpunkt innerhalb der Drehkolben-Brennkraftmas chine liegt, in einem Kraftfahrzeug, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrzeug (14) eine vordere und eine hintere Abstützung (30 und 32) unterhalb der Drehkolben-Brennkraftmaschine (10) bzw. dem Getriebe (12) hat, dass ein vorderer elastomerer Abstützkörper (36) an der Oberseite der vorderen Abstützung (30) befestigt zwischer dieser und der Unterseite der Drehkolben-Brennkraftmaschine und ein hinterer elastomerer Abstützkörper (50) an der Oberseite der hinteren /bstützung (32) befestigt zwischen dieser und der Unterseite des Getriebes angeordnet sind und beiderseits des Gewichtsschwerpunkts (c#g.) drei zueinander senkrecht stehende Wirkungslinien aufweisen, die parallel zu einer lotrechten bzw. einer querliegenden bzw. einer in Längsrichtung gelegenen Achse durch den Gewichts schwerpunkt verlaufen und nachgiebig Bewegungen in diesen Wirkungslinien sowie Gier-, Nick- und Rollbewegungen der Baueinheit widerstehen, und dass.eine zu-
    (66)
    satzliche elastomere Abstützung/mit der Drehkolben-Brennkraft-
    maschine verbunden zwischen dieser und dem Fahrzeug so ange-
    -26-
    509809/0285
    ordnet ist, dass sich lediglich eine querliegende Wirkungslinie zwischen dem vorderen elastomeren Abstützkörper und dem Gewichtsschwerpunkt ergibt, in der Quer-, Nick- und Rollbewegungen der Baueinheit aufgenommen werden.
  2. 2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Drehkolben-Brennkraftmaschine (10) einen vorderen, mittleren und hinteren Gehäuseteil (18 und 22 und 20),-ein vorderen Drehkolbengehäuse (23) zwischen dem vorderen und mittleren Gehäuseteil und ein hinteres Drehkolbengehäuse (24) zwischen dem mittleren und dem hinteren Gehäuseteil aufweist, dass das Getriebe (12) am hinteren Gehäuseteil befestigt ist, und dass sich die vorderen und die hinteren Abstützungen (30 und 32) quer unterhalb des mittleren Gehäuseteils bzw. des Getriebes erstrecken, wobei die vordere Abstützung an der Unterseite des mittleren Gehäuseteils befestigt ist.
  3. 3. Sjrstem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche Abstützung (66) eine Strebe (68) enthält, die am hinteren Gehäuseteil (20) befestigt sich zwischen diesem und dem Fahrzeug erstreckt.
  4. 4. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei sämtlichen elastomeren Stützkörpern die Federkonstanten und die Abstände ihrer Wirkungslinien
    -27-
    509809/0285
    von dem Gewichtsschwerpunkt (e.g.) so gewählt sind, dass die Querbewegung der Baueinheit von der Rollbewegung, die Gierbewegung von der Querbewegung, die Nickbewegung von der senkrechten Bewegung und die Rollbewegung von der Gierbewegung entkoppelt sind.
    509809/0285
DE2434633A 1973-08-08 1974-07-16 System zur aufhaengung einer aus einer drehkolben-brennkraftmaschine und einem getriebe bestehenden baueinheit in einem kraftfahrzeug Pending DE2434633A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00386513A US3825090A (en) 1973-08-08 1973-08-08 Rotary engine and transmission assembly mounting system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2434633A1 true DE2434633A1 (de) 1975-02-27

Family

ID=23525895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2434633A Pending DE2434633A1 (de) 1973-08-08 1974-07-16 System zur aufhaengung einer aus einer drehkolben-brennkraftmaschine und einem getriebe bestehenden baueinheit in einem kraftfahrzeug

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3825090A (de)
JP (1) JPS5043628A (de)
CA (1) CA1013335A (de)
DE (1) DE2434633A1 (de)
GB (1) GB1434453A (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621317A1 (de) * 1985-07-09 1987-01-22 Avl Verbrennungskraft Messtech Fahrzeug mit einer brennkraftmaschine als antriebsmotor
DE4009995A1 (de) * 1990-03-02 1991-09-12 Metzeler Gimetall Ag Verfahren zur schwingungsisolierenden lagerung einer motor-getriebeeinheit und lagerung nach diesem verfahren
DE4416044A1 (de) * 1994-05-03 1995-11-09 Fraunhofer Ges Forschung Schwingungsdämpfende Lagerung für motorgetriebene, handgehaltene Geräte
DE102008039479A1 (de) * 2008-08-23 2010-02-25 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Lagerung einer Antriebseinheit in einem Kraftfahrzeug
DE102011086165A1 (de) * 2011-11-11 2013-05-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Befestigungseinrichtung für ein Getriebe eines Kraftfahrzeugs
WO2015067421A1 (de) * 2013-11-08 2015-05-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Torque-roll-achsenlagerung für serielle range extender ohne durchtrieb
DE102012105023B4 (de) * 2012-06-11 2017-11-23 WEGU GmbH Schwingungsdämpfung Einstecklager mit Befestigungsbolzen
FR3086219A1 (fr) 2018-09-26 2020-03-27 Psa Automobiles Sa Dispositif de support reglable d’un groupe motopropulseur sur le chassis d’un vehicule automobile et vehicule automobile equipe d’un tel dispositif

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2843185C2 (de) * 1978-10-04 1984-01-12 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Schwingungsisolierende Lageranordnung für ein Antriebsaggregat
JPS56108307A (en) * 1980-02-01 1981-08-27 Nissan Motor Co Ltd Device for supporting engine
JPS5863519A (ja) * 1981-10-12 1983-04-15 Nissan Motor Co Ltd パワ−ユニツトのマウンテイング装置
EP0087270B1 (de) * 1982-02-22 1988-08-03 Robert Joseph Knight Änderungen der Anordnung von Antriebs- und Aufhängungsvorrichtungen in Fahrzeugen mit Vorderradantrieb
JPS59151637A (ja) * 1983-02-04 1984-08-30 Toyota Motor Corp エンジン−トランスミツシヨン組立体の支持構造
US4706946A (en) * 1985-11-25 1987-11-17 Thorn Richard P Motion control strut
DE3721507A1 (de) * 1987-06-30 1989-01-12 Porsche Ag Lagerung einer brennkraftmaschine
US4779834A (en) * 1987-08-07 1988-10-25 General Motors Corporation Engine displacement limiter
SE466996B (sv) * 1987-12-03 1992-05-11 Volvo Ab Anordning foer upphaengning av en motor i ett fordon
DE3808762A1 (de) * 1988-03-16 1989-09-28 Porsche Ag Lagerung fuer eine motor-getriebeeinheit
DE3818302A1 (de) * 1988-05-30 1989-12-07 Porsche Ag Lageranordnung fuer ein antriebsaggregat eines kraftfahrzeugs
IT1243013B (it) * 1989-09-21 1994-05-23 Volkswagen Ag Sistema di supporto di un gruppo motore in un autoveicolo
US5158271A (en) * 1989-10-02 1992-10-27 Gencorp. Inc. Automotive powertrain mount
JPH04260825A (ja) * 1991-02-15 1992-09-16 Tokai Rubber Ind Ltd 自動車用パワープラント装置
US5205374A (en) * 1991-06-13 1993-04-27 Dana Corporation Synthetic engine mount strut
DE19628181A1 (de) * 1996-07-12 1998-01-15 Porsche Ag Lagerung für eine Brennkraftmaschine
DE29620812U1 (de) * 1996-11-29 1997-01-23 Pendelastica S.A., Martorell Pendelstütze
CA2333538A1 (en) * 1998-05-26 1999-12-02 Motor Coach Industries Ltd. Dynamic inertial structural stiffening linkage
GB2343665A (en) * 1998-11-11 2000-05-17 Rover Group A hydraulically damped engine mounting arrangement having two load bearing mounts and two tie bars
JP3613088B2 (ja) * 1999-09-10 2005-01-26 日産自動車株式会社 車両用駆動ユニット支持装置
US6234268B1 (en) 2000-01-14 2001-05-22 Daimlerchrysler Corporation Torque strut with end weights
US6390223B1 (en) 2000-01-14 2002-05-21 Daimlerchrysler Corporation Engine/transmission combination mounting system
DE10019643C2 (de) * 2000-04-19 2003-06-26 Draebing Kg Wegu Aufhängungsanordnung für eine dynamisch beanspruchte Abgasanlage
DE10024164B4 (de) * 2000-05-17 2004-07-01 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag Vorrichtung zur Drehmomentabstützung einer Brennkraftmaschine
JP2002302087A (ja) * 2001-04-09 2002-10-15 Yamaha Motor Co Ltd 小型車両のエンジン支持構造
WO2003004297A1 (fr) * 2001-07-05 2003-01-16 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Structure de support d'une unite de dispositif de disque
US6729430B2 (en) * 2001-10-02 2004-05-04 Paulstra Crc Engine motion restrictor for vehicle, and vehicle including such an engine motion restrictor
DE10153799A1 (de) * 2001-11-05 2003-05-15 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Kraftverbindungsstrebe
US7195094B2 (en) * 2003-02-03 2007-03-27 Briggs & Stratton Corporation Vibration reduction apparatus
US8042793B2 (en) * 2006-09-06 2011-10-25 Honda Motor Co., Ltd. Solid engine mount
US20080078917A1 (en) * 2006-10-03 2008-04-03 Roehrl Jonathan J Engine mount
JP5111409B2 (ja) * 2009-02-02 2013-01-09 ヤンマー株式会社 作業車輌
US8215444B2 (en) * 2009-07-09 2012-07-10 Ford Global Technologies Roll restrictor system for an automotive powertrain
GB201004473D0 (en) * 2010-03-17 2010-05-05 Trysome Ltd Lightweight engine mounting
JP5861302B2 (ja) * 2011-07-29 2016-02-16 日産自動車株式会社 車両用防振装置
JP5812759B2 (ja) * 2011-08-22 2015-11-17 株式会社クボタ 作業車
US8657061B1 (en) 2012-10-02 2014-02-25 Chrysler Group Llc Fill-plug for drivetrain component
US9158868B2 (en) * 2013-08-22 2015-10-13 GM Global Technology Operations LLC Vehicle powertrain mounting system and method of designing same
JP5826807B2 (ja) * 2013-09-30 2015-12-02 本田技研工業株式会社 不整地走行用車両のパワーユニット支持構造
CN105899388B (zh) * 2013-10-24 2018-04-13 丰田自动车株式会社 具备发动机支承部的车辆
US9499037B2 (en) * 2015-04-06 2016-11-22 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Mounting structure for power unit of utility vehicle and utility vehicle employing same mounting structure
US10502308B2 (en) * 2016-12-22 2019-12-10 Polaris Industries Inc. Driveline for powersports vehicle
FR3081194B1 (fr) * 2018-05-15 2020-04-17 Psa Automobiles Sa Assemblage par vis de fixation d’une premiere piece encadrant une deuxieme piece
US20220348258A1 (en) * 2021-05-03 2022-11-03 Robby Gordon Suspended rear-mount drivetrain assembly
US20240227938A1 (en) * 2023-01-05 2024-07-11 Arctic Cat Inc. Off-road vehicle engine mounting

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621317A1 (de) * 1985-07-09 1987-01-22 Avl Verbrennungskraft Messtech Fahrzeug mit einer brennkraftmaschine als antriebsmotor
DE4009995A1 (de) * 1990-03-02 1991-09-12 Metzeler Gimetall Ag Verfahren zur schwingungsisolierenden lagerung einer motor-getriebeeinheit und lagerung nach diesem verfahren
DE4009995C3 (de) * 1990-03-02 1999-02-11 Metzeler Gimetall Ag Verfahren zur schwingungsisolierenden Lagerung einer Motor-Getriebeeinheit und Lagerung nach diesem Verfahren
DE4416044A1 (de) * 1994-05-03 1995-11-09 Fraunhofer Ges Forschung Schwingungsdämpfende Lagerung für motorgetriebene, handgehaltene Geräte
DE102008039479A1 (de) * 2008-08-23 2010-02-25 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Lagerung einer Antriebseinheit in einem Kraftfahrzeug
US8567771B2 (en) 2008-08-23 2013-10-29 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Device for mounting a drive unit in a motor vehicle
DE102011086165A1 (de) * 2011-11-11 2013-05-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Befestigungseinrichtung für ein Getriebe eines Kraftfahrzeugs
DE102012105023B4 (de) * 2012-06-11 2017-11-23 WEGU GmbH Schwingungsdämpfung Einstecklager mit Befestigungsbolzen
WO2015067421A1 (de) * 2013-11-08 2015-05-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Torque-roll-achsenlagerung für serielle range extender ohne durchtrieb
US9914347B2 (en) 2013-11-08 2018-03-13 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Torque roll axis mounting system for serial range extenders without a through-drive
FR3086219A1 (fr) 2018-09-26 2020-03-27 Psa Automobiles Sa Dispositif de support reglable d’un groupe motopropulseur sur le chassis d’un vehicule automobile et vehicule automobile equipe d’un tel dispositif

Also Published As

Publication number Publication date
CA1013335A (en) 1977-07-05
GB1434453A (en) 1976-05-05
JPS5043628A (de) 1975-04-19
US3825090A (en) 1974-07-23
AU7120874A (en) 1976-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2434633A1 (de) System zur aufhaengung einer aus einer drehkolben-brennkraftmaschine und einem getriebe bestehenden baueinheit in einem kraftfahrzeug
DE4025031C2 (de)
DE2760119C2 (de) Schwingungsisoliervorrichtung
DE3436869A1 (de) Hinterradaufhaengungsvorrichtung fuer ein motorrad
DE4201180A1 (de) Radaufhaengung mit querblattfeder
DE3812431A1 (de) Rahmenteilkonstruktion
DE3527711C1 (de) Druckwerkzylinder mit einer Vorrichtung zur Reduzierung der durch die Kanalueberrollung angeregten Dreh- und Biegeschwingungen
DE2753892A1 (de) Trag- und schwingungsdaempfungssystem fuer den rotor und die kraftuebertragungseinheit eines hubschraubers
DE69314904T2 (de) Vorrichtung zur Anwendung bei Stossdämpfern
DE69509865T2 (de) Lagerungsvorrichtung mit bidirektionalem Schwingungsdämpfer für einen Hubschrauberrotor
DE3233878C2 (de)
DE1917563A1 (de) Kraftfahrzeug mit Hinterantrieb
DE3316008C2 (de)
DE3000606C2 (de)
DE2164772A1 (de) Rotoraufhängung
DE102021117312A1 (de) Einzelradaufhängung
DE3402100A1 (de) Schwingungsisolierende lageranordnung fuer ein fahrzeug-antriebsaggregat
DE2035396A1 (de) Radaufhängung bei Kraftfahrzeugen
DE1014145B (de) Federnde Abstuetzung des Fahrgestellrahmens eines Schienenfahrzeuges auf seine Achslagerung
DE69114781T2 (de) Schienenfahrzeugdrehgestell.
DE2843185C2 (de) Schwingungsisolierende Lageranordnung für ein Antriebsaggregat
DE69618707T2 (de) Anordnung der hinteren Aufhängung eines Kraftfahrzeuges
DE2900169C2 (de)
DE2936733C2 (de) Schienengebundenes elektrisches Triebfahrzeug
DE2526125C3 (de) Aufhängevorrichtung für das Triebwerk am Fahrgestell eines Kraftfahrzeuges

Legal Events

Date Code Title Description
OHN Withdrawal