DE2432178C3 - Gegossener Gehäusemantel für eine elektrische Maschine - Google Patents
Gegossener Gehäusemantel für eine elektrische MaschineInfo
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- DE2432178C3 DE2432178C3 DE19742432178 DE2432178A DE2432178C3 DE 2432178 C3 DE2432178 C3 DE 2432178C3 DE 19742432178 DE19742432178 DE 19742432178 DE 2432178 A DE2432178 A DE 2432178A DE 2432178 C3 DE2432178 C3 DE 2432178C3
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- housing jacket
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/06—Cast metal casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gehäusemantel der im Oberbegriff des Hauptanspruchs bezeichneten
Art.
Ein Gehäusemantel dieser Art ist beispielsweise durch das DT-Gbm 71 29 403 bekannt. Es ist erforderlich,
daß der Gehäusemantel fest und eng am Ständerblechpaket anliegt, damit einerseits nicht durch
dazwischen liegende Luftschichten ein zu hoher Wärmeübergangswiderstand entsteht und damit andererseits
ein zuverlässiger kraftschlüssiger Zusammenhalt der Bauteile gewährleistet ist. Damit der innere
Formkern nach dem Gießen herausgezogen werden kann, weisen die Innenkonturen bekannter gegossener
Gehäusemäntel eine geringfügige Konizität auf. Diese muß durch spanabhebende Bearbeitung vor dem
Einfügen des Ständerblechpaketes beseitigt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufwand für die spanabhebende Bearbeitung der
Innenkonturen eines gegossenen Gehäusemantels zu vermeiden.
Die Lösung gelingt durch die im Hauptanspruch gekennzeichneten Merkmale. Vorteilhafte Ausgestaltungen
der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Der Gehäusemantel ist durch den Längsschlitz aufgetrennt. Wenn nach dem Gießvorgang die äußeren
Formteile entfernt sind, kann der prismatische Innenkern
ohne Schwierigkeiten leicht herausgezogen werden, obgleich keine Formkonizitäten vorgesehen sind.
S Die beim Erstarren der Schmelze entstehenden Schrumpfspannungen bewirken ein Auseinanderfedern
des Gehäusemantels, so daß der Kern freiliegt. Die Entformursg kann durch leichtes Aufspreizen des
Längsschlitzes erleichtert werden.
Aus Blech hergestellte und deshalb naturgemäß geteilte Gehäusemäntel sind bekannt (DT-PS 9 68 055).
Es ist auch bekannt (DT-OS 18 13 090), Gehäusemäntel
mit einem Trennschlitz zu versehen, damit das Einfügen des Ständerblechpaketes erleichtert wird. Dabei werden
in beiden Fällen die einander gegenüberliegenden Kanten das Gehäuselängssciilitzes mittels tangentiaien
Zug bewirkender Spannglieder gegeneinander verspannt, wobei es weiterhin bekannt ist, als Spannglied
eine im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisende, die umgebördelten Kanten des Gehäuselängsschlitzes
umfassende Klammer zu verwenden. Bei der vorliegenden Erfindung dient der Längsschlitz des
Gehäusemantels jedoch dazu, die Entfernung eines mit prismatischem Innenkern (ohne Formkonizität) gegossenen
Gehäusemantels aus der Form zu ermöglichen.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten vorteilhaften Ausführungsbeispiels erläutert.
Um das Ständerblechpaket 1 ist der aus Aluminium gegossene Gehäusemantel 2 mittels der U-förmigen Klammer 3 gespannt. Die freien Schenkel 4 und 5 der U-förmigen Klammer 3 umgreifen radiale Rippen 6 und 7 mit elastischer Spannung. Das Blechpaket 1 kann nach dem Auflegen der Klammer 3 eingepreßt werden. Es ist jedoch auch möglich, den Mantel um das Blechpaket 1 zu legen und anschließend durch die Klammer 3 festzuspannen. Der axiale Längsschlitz ist durch einen aus elastischem Werkstoff bestehenden dazwischengelegten Streifen 8 abgedeckt.
Um das Ständerblechpaket 1 ist der aus Aluminium gegossene Gehäusemantel 2 mittels der U-förmigen Klammer 3 gespannt. Die freien Schenkel 4 und 5 der U-förmigen Klammer 3 umgreifen radiale Rippen 6 und 7 mit elastischer Spannung. Das Blechpaket 1 kann nach dem Auflegen der Klammer 3 eingepreßt werden. Es ist jedoch auch möglich, den Mantel um das Blechpaket 1 zu legen und anschließend durch die Klammer 3 festzuspannen. Der axiale Längsschlitz ist durch einen aus elastischem Werkstoff bestehenden dazwischengelegten Streifen 8 abgedeckt.
Es ist nicht erforderlich, daß die Außenkontur des Ständerbiechpaketes wie im Ausführungsbeispiel zylindrisch
ist. Es können ohne weiteres am Umfang abgeflachte Zonen vorgesehen sein. Es ist auch möglich,
einen zylindrischen Mantel um ein Blechpaket zu legen, welches bei rechteckiger Grundform beispielsweise vier
zylinderabsehniitförmige Anlageflächen aufweist. Auch
die Form des Mantels kann in einem solchen Fall der Außenkontur des Blechpaketes angepaßt sein.
Wesentlich ist, daß die Innenkonturen des Gehäusemantels
prismatisch, d. h. mit parallelen Schnittkanten gegossen sind, ohne daß eine Formkonizität durch
spanabhebende Bearbeitung beseitigt werden muß.
Die Gestaltung der äußeren Formteile kann in beliebiger bekannter Art erfolgen. Es können sowohl
axial ah auch radial zu entfernende Formteile verwendet werden, wobei selbstverständlich auch
Formkonizitäten vorgesehen sein können.
Falls für den Motor ein geschlossener Mantel erwünscht ist, können die Enden des Gehäusemantels 2
nach dem Einbringen des Ständerblechpaketes 1 miteinander verschweißt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Gegossener Gehäusemantel, welcher am Außenumfang des Ständerblechpaketes einer elektrischen
Maschine kraftschlüssig anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusemantel (2)
mit einer prismatischen Anlagefläche für das Ständerblechpaket (1) und mit einem durchgehend
den Mantel (2) trennenden axialen Längsschlitz gegossen ist.
2. Gehäusemantel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Längsschlitz
getrennten Enden des Gehäusemantels (2) durch tangentiaien Zug um das Ständerblechpaket (1)
gespannt sind.
3. Gehäusemantel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Gehäusemantels
(2) durch eine Klammer (3) mil im wesentlichen U-förmigem Querschnitt gegeneinander verspannt
sind, welche an den Enden des Gehäusemantels (2) angegossene radiale Rippen (6,7) umgreift.
4. Gehäusemantel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer (3) Bestandteil
eines Gehäusesfußes ist.
5. Gehäusemantel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der
Gießform einen geringfügig größeren Durchmesser als das Ständerblechpaket (1) aufweist.
6. Gehäusemantel nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Gehäusemantels
(2) miteinander verschweißt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742432178 DE2432178C3 (de) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | Gegossener Gehäusemantel für eine elektrische Maschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742432178 DE2432178C3 (de) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | Gegossener Gehäusemantel für eine elektrische Maschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2432178A1 DE2432178A1 (de) | 1976-01-22 |
DE2432178B2 DE2432178B2 (de) | 1977-07-28 |
DE2432178C3 true DE2432178C3 (de) | 1978-03-16 |
Family
ID=5919717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742432178 Expired DE2432178C3 (de) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | Gegossener Gehäusemantel für eine elektrische Maschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2432178C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4138706A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Licentia Gmbh | Gehaeuse, insbesondere fuer elektrische kleinmaschinen |
DE4138705A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Licentia Gmbh | Gehaeuse, insbesondere fuer elektrische kleinmaschinen |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1038535B (it) * | 1975-05-27 | 1979-11-30 | Gabbiani Dante | Struttura di motore elettrico |
EP0806830A3 (de) * | 1996-05-06 | 2000-08-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Gehäuse für eine elektrische Maschine |
DE10103806A1 (de) * | 2001-01-29 | 2002-08-29 | Siemens Ag | Stator-Generator-System, insbesondere Antriebsanordnung für ein Hybridfahrzeug |
DE102009009518A1 (de) | 2009-02-18 | 2010-10-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Gehäuse einer dynamoelektrischen Maschine |
ES2547454T3 (es) | 2013-04-15 | 2015-10-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Máquina eléctrica con carcasa sobre una porción de su circunferencia |
DE102014109322A1 (de) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | Dr. Fritz Faulhaber Gmbh & Co. Kg | Mechatronische Antriebsvorrichtung |
-
1974
- 1974-07-05 DE DE19742432178 patent/DE2432178C3/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4138706A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Licentia Gmbh | Gehaeuse, insbesondere fuer elektrische kleinmaschinen |
DE4138705A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Licentia Gmbh | Gehaeuse, insbesondere fuer elektrische kleinmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2432178A1 (de) | 1976-01-22 |
DE2432178B2 (de) | 1977-07-28 |
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