DE2430025B1 - Gleichlaufdrehgelenk mit Linien- oder Flächenberührung zwischen den der Drehmomentübertragung dienenden Kugeln und den zugeordneten Fensterflächen des Käfigs - Google Patents
Gleichlaufdrehgelenk mit Linien- oder Flächenberührung zwischen den der Drehmomentübertragung dienenden Kugeln und den zugeordneten Fensterflächen des KäfigsInfo
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- F16D2003/22303—Details of ball cages
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
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Description
Die Erfindung betrifft ein Gleichlaufdrehgelenk mit einem äußeren hohlen Gelenkkörper, in dessen Innenwand
Rillen angebracht sind, einem in dem äußeren Gelenkkörper angeordneten inneren Gelenkkörper,
der in seiner Außenwand eine der Anzahl der Rillen im äußeren Gelenkkörper entsprechende Anzahl von Rillen
aufweist, wobei jeweils eine Rille des äußeren und des inneren Gelenkkörpers gemeinsam eine Kugel aufnehmen
und die Kugeln durch einen mit radial offenen Fenstern zur Aufnahme der Kugeln versehenen, radial
zwischen innerem und äußerem Gelenkkörper angeordneten Käfig in einer Ebene, welche den Winkel
zwischen innerem und äußerem Gelenkkörper halbiert, rechtwinklig zur Achse des Käfigs gehalten sind, wobei
die Kugeln an parallel zu dieser Ebene verlaufenden Fensterflächen anliegen.
Bei Gleichlaufdrehgelenken, bei denen der Käfig z. B. aus parallel angeordneten Ringen, die durch Stege miteinander
verbunden sind, gebildet ist, stützen sich die der Drehmomentübertragung dienenden Kugeln an
den ebenen Flächen der Ringe ab (DT-Gbm 19 45 788, DT-AS 12 30 624).
Auch bei einem einteilig ausgebildeten Käfig stützen sich die Kugeln an den ebenen Fensterflächen ab. Die
Berührung zwischen einer Kugel und einer Ebene führt zu einem Punktkontakt. Dieser Punktkontakt bewirkt
örtlich hohe spezifische Pressungen. Diese hohen Belastungen sind oft Ursache für plastische Verformungen,
wodurch ein erhöhter Verschleiß auftritt und der Käfig, der selbst an der Drehmomentübertragung nicht beteiligt
ist, die Schwachstelle im Gelenk darstellt.
Versuche, die hohen Pressungen durch verstärkte Oberflächenhärtung des Käfigs aufzufangen, führten
nicht zum gewünschten Erfolg. Dies ist in der verhältnismäßig geringen Wandstärke des Käfigs begründet,
durch welche die Einhärtetiefe meist notgedrungen ein Viertel der Wandstärke übersteigt. Dadurch werden
die Käfige sehr spröde und bruchanfällig. Ein weiterer Nachteil ist darin begründet, daß der Kontaktpunkt
zwischen Kugel und Käfigfenster mit größer werdendem Beugewinkel radial nach außen wandert und damit
zusätzlich den Beugewinkel in seiner Größe begrenzt.
Aus der DT-PS 21 14 536 ist ein Gleichlaufdrehgelenk mit einem separaten Steuerkörper bekannt, wobei
der Steuerkörper eine Kugelausnehmung besitzt, die jedoch nicht zur Abstützung der der Drehmomentübertragung
dienenden Kugeln bestimmt ist, sondern aus Platzgründen vorgesehen ist, damit sich die Kugeln bei
Beugung des Gelenkes in den Laufrillen in die Winkelhalbierende bewegen können. Der Punktkontakt zwischen
Kugel und Käfig bleibt weiterhin bestehen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Gelenk zu schaffen, bei dem die Schwachstelle, die durch
den Punktkontakt hervorgerufen ist, vermieden wird und desgleichen Käfigbrüche. Darüber hinaus soll eine
Erhöhung des möglichen Beugewinkels erreicht werden. Es sollen jedoch Kugeln für die Drehmomentübertragung
beibehalten werden, da diese eine Abrollbewegung im drehenden Gelenk durchführen können, was
die Reibungsverluste im Gelenk günstig beeinflußt. Ferner soll eine Steigerung der Drehmomentkapazität
erreicht werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß mindestens auf einer Seite jeder Kugel im
Bereich der Berührung derselben mit der zur Kugelebene parallelen Fensterfläche eine Abstützplatte an-
geordnet ist, welche mit einer konkaven Kugelkalotte oder Kugelrille an der Kugeloberfläche und mit einer
ebenen Fläche an der zugeordneten Fensterfläche in mindestens einer Richtung verschiebbar anliegt.
Alternativ wird diese Aufgabe erfindungsgemäß auch dadurch gelöst, daß die Kugeln von einem Abstützring
koaxial umgeben sind, der im Fenster des Käfigs zwischen den Fensterflächen geführt ist, wobei er
auf seiner der Kugel zugewandten Seite dem Kugel-
durchmesser entsprechend konkav oder zylindrisch und auf seiner der Fensterfläche zugewandten Seite zylindrisch
ausgebildet ist.
Von Vorteil bei der erfindungsgemäßen Ausbildung ist, daß zwischen der Kugel und der Abstützplatte bzw.
dem Abstiitzring zumindest ein Linienkontakt, jedoch auch ein Flächenkontakt erzielt werden kann. Gleiches
gilt für den Kontakt zwischen der Abstützplatte bzw. dem Abstützring und der zugeordneten Fensterfläche
des Käfigs. Ferner führt die vergrößerte Abstützung zwischen Abstützplatte bzw. Abstützring und der Fensterfläche
zu einer Vergrößerung des möglichen Beugewinkels, da der radiale Bewegungsbereich der Kugel
durch diese Anordnung vergrößert wird, ohne daß die Gefahr besteht, daß es zu einer Kantenbelastung am
Käfigfenster kommt, bzw. ohne daß die Gefahr des Einklemmens der Kugel besteht.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die beiden einer Kugel zugeordneten Abstützplatten
miteinander verbunden sind und einen U-förmigen Bügel bilden.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es
zeigt
F i g. 1 eine vereinfachte Darstellung eines Gelenkes mit Längsschnitt,
F i g. 2 einen Querschnitt A-A nach Fig. 1,
F i g. 3 eine Einzelheit des Käfigs in verschiedenen Ansichten mit beidseitig der Kugeln angebrachten mit
einer kugelkalottenförmigen Vertiefung versehenen Abstützplatten,
F i g. 4 eine aus Blech hergestellte Abstützplatte,
F i g. 5 eine Abstützplatte in Bügelform,
F i g. 6 eine Einzelheit des Käfigs mit Abstützplatten, welche eine Rillenführung für die Kugel aufweisen, wobei
die Abstützplatten radial bewegbar an den Fensterflächen geführt sind,
F i g. 7 eine Einzelheit des Käfigs mit Abstützplatten, die Rillenform aufweisen, wobei die Rillen radial verlaufen
und die Abstützplatten vertikal dazu an der Fensterfläche geführt sind,
F i g. 8 eine Einzelheit des Käfigs, bei der die Kugel koaxial von einem Abstützring umgeben ist.
Die F i g. 1 und 2 zeigen ein Gelenk mit einem äußeren Gelenkkörper 1, der Bahnen 4 für Kugeln 6 aufweist,
und einem inneren Gelenkkörper 2, welcher ebenfalls Bahnen 5 besitzt, in denen die Kugeln 6 aufgenommen
sind. Die Bahnen 4 und 5 sind aus Vereinfachungsgründen in die Zeichenebene gedreht dargestellt.
Bei bahngesteuerten Gelenken, d. h. die Steuerung der Kugeln in die Winkelhalbierende Ebene erfolgt
durch die Bahnform, weisen z. B. die Bahnen 4 und 5 einen zur Achse des zugehörigen Außen- 1 bzw. Innenteils
2 schrägen Verlauf auf, wobei sich jedoch die Bahnen 4 und 5, die einander zugeordnet sind, kreuzen.
Der Verlauf der Bahnen 4 und 5 im zugeordneten Gelenkkörper 1 bzw. 2 kann gleichgerichtet oder abwechselnd
schräg verlaufend sein. Die Kugeln 6 sind durch einen Käfig 3 gehalten, welcher zur Aufnahme der auf
Grund der Bahnschrägungen vorhandenen Axialkräfte dient. Zur Abstützung der Kugeln 6 gegenüber den zugeordneten
Fensterflächen 10 des Käfigs 3 sind Abstützplatten 8, 9 vorgesehen. Die Abstützplatten 8, 9
können verschieden ausgebildet sein. Ferner weist der innere Gelenkkörper 2 eine Bohrung mit einem Zahnprofil
7 auf, mit welchem er an eine Welle anschließbar ist. Der äußere Gelenkkörper 1 kann über eine
Flanschverbindung mit einem weiteren Bauteil verbunden werden. Die verschiedenen Ausführungsformen ergeben
sich aus den F i g. 3 bis 8.
Eine Möglichkeit der Abstützung zwischen den Kugeln 6 und Käfig 3 ist in F i g. 3 dargestellt. Rechts und
links der Kugeln 6 sind Abstützplatten 8, 9 angeordnet, die sich an den zugeordneten Fensterflächen abstützen.
Auf der der Kugel 6 zugeordneten Seite ist die Abstützplatte 8, 9 entsprechend dem Kugeldurchmesser
konkav ausgebildet und auf ihrer der Fensterfläche 10 zugeordneten Seite eben, da die Kugeln beim Beugen
des Gelenkes gegenüber dem Käfig 3, wie aus dem Schnitt zu F i g. 3 ersichtlich ist, in radialer Richtung
und in Umfangsrichtung des Käfigs 3 bewegbar sind.
Fig.4 zeigt eine Abwandlung zu Fig.3, wobei die
Abstützplatten 8, 9 aus einem Blech tiefgezogen sind. Dabei ist es möglich, die Abstützplatte federnd auszubilden,
wodurch eine Spielfreiheit und in Verbindung damit insbesondere bei großen Beugewinkeln bei
Wechsel der Anlage der Kugeln an den Fensterflächen eine Dämpfung bewirkt wird. Damit verbunden ist ein
ruhiger Lauf.
Aus F i g. 5 ist ersichtlich, daß die in F i g. 3 dargestellten Abstützplatten 8, 9 zu einem Bügel 11 zusammengefaßt
sind.
F i g. 6 zeigt Abstützplatten 12, welche auf ihrer der Kugel 6 zugeordneten Seite mit einer Rille versehen
sind, die tangential zur Umfangsrichtung des Käfigs 3 verläuft. Die Abstützplatten 12 sind in radialer Richtung
in Führungsschlitzen 13 des Käfigs geführt. Bei dieser Ausbildung ist im Gegensatz zu den F i g. 3 bis 5
zwischen Kugel 6 und den Abstützplatten 12 ein Linienkontakt an Stelle eines Flächenkontaktes vorhanden.
Die Bewegungsfreiheit, die erforderlich ist — in Umfangsrichtung und radial — ist durch die Ausbildung
der Abstützplatten gewährleistet sowie deren Führung in den Nuten 13 des Käfigs 3.
F i g. 7 zeigt in Abwandlung zu F i g. 6 ebenfalls Abstützplatten,
welche jedoch an Stelle in radialer Richtung in Umfangsrichtung am Käfig geführt sind. Dabei
sind die Abstützplatten 14 so ausgebildet, daß sie Nuten 15 aufweisen, mit deren Rändern sie die Käfigfensterflächen
10 übergreifen. Zur Gewährleistung der Freiheitsgrade sind Rillen 16 vorgesehen, die in radialer
Richtung verlaufen. Hierbei ist ebenfalls zwischen Kugel 6 und Abstützplatten 14 ein Linienkontakt vorhanden,
während zwischen der Abstützplatte und der zugeordneten Fensterfläche des Käfigs 3 eine flächige
Abstützung gegeben ist.
F i g. 8 zeigt die Zwischenschaltung eines Ringes 17 zwischen Käfig 3 und Kugel 6. Der Ring 17 weist eine
Bohrung 18 auf, die einen dem Durchmesser der Kugel 6 entsprechenden Durchmesser besitzt. Der Ring 17 ist
auf seiner Außenseite ebenfalls zylindrisch ausgebildet und in seinem Außendurchmesser an den Fensterflächen
10 des Käfigs geführt. Zwischen Kugel 6 und Ring 17 ergibt sich somit ein Linienkontakt, und zwar in Umfangsrichtung
der Kugel, während zwischen Ring 17 und der zugeordneten Fensterfläche 10 des Käfigs 3 ein
Linienkontakt in radialer Richtung vorhanden ist. Es ist auch möglich, den Ring auf seiner Innenseite 18 entsprechend
der Kugel 6 konkav auszubilden, so daß ein Flächenkontakt vorhanden ist.
Hierzu 7 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Gleichlaufdrehgelenk mit einem äußeren hohlen Gelenkkörper, in dessen Innenwand Rillen angebracht
sind, einem in dem äußeren Gelenkkörper angeordneten inneren Gelenkkörper, der in seiner
Außenwand eine der Anzahl der Rillen im äußeren Gelenkkörper entsprechende Anzahl von Rillen
aufweist, wobei jeweils eine Rille des äußeren und des inneren Gelenkkörpers gemeinsam eine Kugel
aufnehmen und die Kugeln durch einen mit radial offenen Fenstern zur Aufnahme der Kugeln versehenen,
radial zwischen innerem und äußerem Gelenkkörper angeordneten Käfig in einer Ebene, welche
den Winkel zwischen innerem und äußeren Gelenkkörper halbiert, rechtwinklig zur Achse des Käfigs
gehalten sind, wobei die Kugeln an parallel zu dieser Ebene verlaufenden Fensterflächen anliegen,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens auf einer Seite jeder Kugel (16) im Bereich der Berührung
derselben mit der zur Kugelebene parallelen Fensterfläche (10) eine Abstützplatte (8, 9) angeordnet
ist, welche mit einer konkaven Kugelkalotte oder Kugelrille an der Kugeloberfläche und
mit einer ebenen Fläche an der zugeordneten Fensterfläche (10) in mindestens einer Richtung verschiebbar
anliegt.
2. Gleichlaufdrehgelenk mit einem äußeren hohlen Gelenkkörper, in dessen Innenwand Rillen angebracht
sind, einem in dem äußeren Gelenkkörper angeordneten inneren Gelenkkörper, der in seiner
Außenwand eine der Anzahl der Rillen im äußeren Gelenkkörper entsprechende Anzahl von Rillen
aufweist, wobei jeweils eine Rille des äußeren und inneren Gelenkkörpers gemeinsam eine Kugel aufnehmen
und die Kugeln durch einen mit radial offenen Fenstern zur Aufnahme der Kugeln versehenen,
radial zwischen innerem und äußerem Gelenkkörper angeordneten Käfig in einer Ebene, welche
den Winkel zwischen innerem und äußerem Gelenkkörper halbiert, rechtwinklig zur Achse des Käfigs
gehalten sind, wobei die Kugeln an zwei parallel zu dieser Ebene verlaufenden Fensterflächen
anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugeln (6) von einem Abstützring (17) koaxial umgeben
sind, der im Fenster des Käfigs (3) zwischen den Fensterflächen (10) geführt ist, wobei er auf seiner
der Kugel (6) zugewandten Seite dem Kugeldurchmesser entsprechend konkav oder zylindrisch und
auf seiner der Fensterfläche (10) zugewandten Seite zylindrisch ausgebildet ist.
3. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden einer Kugel
(6) zugeordneten Abstützplatten (8, 9) miteinander verbunden sind und einen U-förmigen Bügel (11)
bilden.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742430025 DE2430025C2 (de) | 1974-06-22 | Gleichlaufdrehgelenk mit Linien- oder Flächenberührung zwischen den der Drehmomentübertragung dienenden Kugeln und den zugeordneten Fensterflächen des Käfigs | |
ES436404A ES436404A1 (es) | 1974-06-22 | 1975-04-08 | Una junta homocinetica. |
ES436403A ES436403A1 (es) | 1974-06-22 | 1975-04-08 | Un dispositivo para la union del cuerpo exterior de una jun-ta con una brida o con un arbol. |
IT5147/75A IT1033733B (it) | 1974-06-22 | 1975-04-30 | Giunto omocinetico a sfere con contatto lineare o superficialetra le sfere di trasmissione della coppia e le rispettive superfici nelle sedi della gabbia |
GB24754/75A GB1498836A (en) | 1974-06-22 | 1975-06-10 | Constant velocity universal joints |
JP50074240A JPS5129652A (de) | 1974-06-22 | 1975-06-18 | |
FR7519384A FR2275682A1 (fr) | 1974-06-22 | 1975-06-20 | Articulation tournante homocinetique avec contact lineaire ou superficiel entre les billes servant a transmettre le couple de rotation et les surfaces des fenetres correspondantes de la cage |
US05/589,575 US4023382A (en) | 1974-06-22 | 1975-06-23 | Ball cage for a constant velocity universal joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742430025 DE2430025C2 (de) | 1974-06-22 | Gleichlaufdrehgelenk mit Linien- oder Flächenberührung zwischen den der Drehmomentübertragung dienenden Kugeln und den zugeordneten Fensterflächen des Käfigs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2430025B1 true DE2430025B1 (de) | 1975-05-15 |
DE2430025C2 DE2430025C2 (de) | 1976-01-15 |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3233753A1 (de) * | 1982-09-11 | 1984-03-15 | Sobhy Labib Dipl.-Ing. 5210 Troisdorf Girguis | Gleichlaufdrehgelenk |
DE3725771C1 (en) * | 1987-08-04 | 1988-11-24 | Audi Ag, 8070 Ingolstadt, De | Uniform motion shaft coupling - has balls spring-loaded to prevent vibration noise |
DE4215218A1 (de) * | 1992-05-09 | 1993-11-11 | Gkn Automotive Ag | Kugelgleichlaufdrehgelenk mit geräuschmindernden Käfiganschlagsflächen |
Cited By (4)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1033733B (it) | 1979-08-10 |
ES436404A1 (es) | 1977-01-01 |
JPS5129652A (de) | 1976-03-13 |
US4023382A (en) | 1977-05-17 |
GB1498836A (en) | 1978-01-25 |
FR2275682A1 (fr) | 1976-01-16 |
FR2275682B1 (de) | 1979-01-05 |
ES436403A1 (es) | 1977-01-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |