DE2421082A1 - Verfahren zur stapelfoermigen verpackung von behaeltern - Google Patents

Verfahren zur stapelfoermigen verpackung von behaeltern

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Description

Dipl.-Ing. P. WIRTH · Dr. V. SCHMIED-KOWARZIK DipL-Ing. G. DANNENBERG · Dr. P. WEINHOLD · Dr. D. GUDEL
281134 6 FRANKFURT AM MAIN
TELEFON (06iD
287014 GR. ESCHENHEIMER STRASSE 3Θ
Synf. 3
SK/Ll
SYNFINA S.A.
Pare Industrie! de Seneffe-Manage
6538 Manage/ Belgien
Verfahren zur stapeiförmigen Verpackung von Behältern.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum "Palettisieren" (stapeiförmigen Verpacken) von Behältern aus zerbrechlichem Material, insbesondere Glasflaschen.
"Palettisierungsverfahren" bestehen bekanntlich darin, verschiedene Schichten von Behältern auf eine Platte aus Holz oder einem anderen harten und wi derstandsfähigen, als Träger dienenden Material zu stellen. Jede dieser Schichten ist von der folgenden durch eine dazwischengeschobene Lage getrennt. Das durch einen biegsamen Film eingehüllte Gebilde kann leicht mit Hilfe der bekannten Trage- bzw. Hebevorrichtungen transportiert werden.
Im besonderen Fall von Flaschen legt man auf die Holzplatte oder den Träger eine Lage Karton, dann stellt man-automatisch -eine Reihe (Schicht) von Flaschen darauf. Diese erste Reihe wird mit einer weiteren Lage Karton bedeckt, auf die man
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eine weitere Flaschenreihe stellt und so fort, bis man mit einer letzten Lage Karton abschließt.
Dieses Gebilde wird mit einem Film biegsamen Materials, vorteilhafterweise einem Film aus heiß schrumpfbaren Polyäthylen, eingehüllt und dann in einen heißen Kanal mit einer Temperatur um 200 -. 2250C eingeführt.
Dennoch, hat dieses Verfahren bestimmte Nachteile. Der Polyäthylenfilm kann während der thermischen Behandlung reißen oder sich während der endgültigen Handhabung zersetzen. Daher kann Feuchtigkeit in das Innere des Gebildes eindringen, und nach einer bestimmten Lagerungsdauer im Freien oder in einem geschlossenen Raum mit hoher Feuchtigkeit zersetzt sich der Karton, und die Stabilität des Gebildes wird wesentlich verringert.
Ist dagegen der Karton hart, wenig elastisch und gibt nur einen schwachen Schutz, dann werden Stöße nicht absorbiert oder durch die zwischengeschalteten Schichten nicht ausreichend abgeschwächt. Weiterhin sind die Oberflächen der Kartonschichten glatt, was nicht zur Stabilität des Gebildes beiträgt.
Die vorliegende Erfindung beseitigt nun diese Nachteile. Ihr Ziel ist insbesondere ein Verfahren zum Palettisieren von Behältern, wodurch man selbst nach längerer Lagerung in feuchter Atmosphäre ein stabiles, festes Gebilde erhält.
(Stapelverpackung) Das erfindungsgemäße Verfahren zum Palettisieren/von Behältern, insbesondere Glasflaschen, ist dadurch gekennzeichnet, daß man auf die Trägerplatte eine Lage eines Polymerisatεchaumes legt, auf diese eine erste Reihe von Flaschen stellt, worauf eine weitere Lage Polymerisatschaum und eine weitere Flaschenreihe folgt und so fort, schließlich mit einer Lage Polymerisatschaum abschließt und das-Gebilde dann mit einem Film aus
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einem heiß schrumpf baren Polyäthylen' einhüllt, worauf man das Gebilde bei einer Temperatur von 200 - 2500C einer Wärmebehandlung unterwirft, die ausreicht, um das Polyäthylen zu schrumpfen und eine abschließende Expansion dss Polymerisatschaums zu bewirken.
Als Polymerisat in Schaumform verwendet man vorzugsweise expandiertes Polystyrol, besonders ein solches, das in der Hitze noch eine weitere, abschließende Expansion ergibt; d.h. allgemein ein noch nicht voll expandiertes Material.'
Merk-male und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch die folgende Beschreibung einer Ausführungsweise veranschaulicht, die keine Beschränkung darstellt. Diese Beschreibung bezieht sich auf die beiliegenden Zeichnungen, in welchen
Fig* 1 ein Schnitt durch eine Platte mit mehreren Flaschenreihen ist und
Fig. 2 ein Detail eines Teils von Fig. 1 ist.
Auf eine Platte 1 aus Holz oder einem anderen, harten, mechanisch widerstandsfähigen Material gibt man eine Lage expandiertes Polystyrol 2 einer Dicke um 2,5 - 4 mm. Auf diese Polystyrollage stellt man dann eine Reihe von Flaschen 3· dann legt man eine zweite Lage expandiertes Polystyrol 2 darauf, dann eine weitere Flaschenreihe und so fort, bis schließlich eine abschließende Lage aus expandiertem Polystyrol folgt.
In Fig. 1 wurde der Einfachheit halber nur eine Flasche pro Reihe dargestellt. Man ordnet die Flaschen so an, daß die Achse einer Flasche sich in der Verlängerung der Flaschenachse der entsprechenden, darüberliegenden Reihe befindet.
°ei Flaschen mit einem Inhalt um 1 1 verwendet man eine Trägerplatte und Polystyrollagen mit einer Dimension von
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aufeinanderge steilte
1,00 χ 1,20 m. Das Gebilde umfaßt im allgemeinen 5/Reihen Flaschen, wodurch entsprechend 6 Lagen expandiertes Polystyrol verwendet werden.
Man. deckt dieses Gebilde mit einem Film aus schrumpfbarem Polyäthylen ab und führt es in einen Heizkanal einer Temperatur um 225°C ein. Im Verlauf der Wärmebehandlung schrumpft der Polyäthylenfilm, während die Lagen aus expandiertem Polystyrol einer vollständigen Expansion unterliegen. In Fig. 2 ist die Ausdehnungsrichtung der Polystyrollagen durch die Pfeile angezeigt. Dadurch wird der Boden sowie der Hals Jeder Flasche von
aus
der expandierten Lage/Polystyrol mehr oder weniger eingebettet und von ihr gehalten, was wesentlich zur Verbesserung der Stabilität des Gebildes beiträgt.
Weiterhin liefert die elastische Natur des expandierten Polystyrols einen Schutz der Flaschen gegen starke Stöße.
Wenn der Polyäthylenfilm reißt, bleibt das Gebilde stabil, denn die zwischengelegten Polystyrollagen absorbieren kein Wasser und bleiben absolut fest.
Die obige Beschreibung veranschaulicht das erfindungsgemäße Verfahren, das zum Palettisieren (stapeiförmigen Verpacken) üblicher Behälter aus Glas oder anderen zerbrechlichen Materialien verwendet werden kann.
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Claims (2)

  1. Patentansprüche
    J Verfahren zur stapeiförmigen Verpackung ("Palettisieren") von Behältern, insbesondere Glasflaschen, dadurch gekennzeichnet, daß man auf eine Trägerplatte eine Lage eines • Polymerisatschäumes legt, darauf eine erste Reihe Flaschen stellt, eine weitere Lage Polymerisatschaum darauflegt, eine weitere Flaschenreihe daraufstellt und so fort, bis man mit einer Lage Polymerisatschaum abschließt, das Gebilde mit einem Film aus in der Wärme schrumpfbaren Polyäthylen umhüllt und es ausreichende Zeit bei einer Temperatur um 200 - 2500C einer Wärmebehandlung unterwirft, um das Polyäthylen zu schrumpfen und den Polymerisatschaum vollständig auszudehnen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Polymerisatschaum expandiertes Polystyrol verwendet.
    3· Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man Lagen/expandiertem Polystyrol einer Dicke von 2,5 - 4mm verwendet.
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    Leerseite
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FR2635079B1 (de) * 1988-08-05 1991-01-11 Newtec Int
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