DE2415745A1

DE2415745A1 - Verfahren und anlage zur verwertung und aufarbeitung von eps-abfaellen

Info

Publication number: DE2415745A1
Application number: DE2415745A
Authority: DE
Inventors: Paul Groeper
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-04-01
Filing date: 1974-04-01
Publication date: 1975-10-09

Description

Verfahren und Anlage zur Verwertung und Aufarbeitung von EPS-Abfällen(expandierbares Polystyrol).
Die prSindung betrifft ein Verfahren und die Anlage zur Verwertung und Aufarbeitung von EPS(expandierbares Polystyrol)-Abfällen in der Form,daß Abfälle vom EPS,zerkleinert oder unzerkleinert,unter hohem Druck zu Platten oder Formteilen ohne Bindemittel gepreßt werden,Verschweißung durch plastisches Fließen.
Durch Pressen tritt polytrope Zustandsänderung innerhalb der EPS-Schüttung ein,die Temperatur kann'bis auf Sintertemperatur des Schüttgutes gebracht werden.
Bei der Verarbeitung von EPS fallen bis zu io/o Abfall an,in der BRD ca.io.oooto,die zum Teil wieder verwendet werden oder vernichtet werden.
Bei der W!iederverwendung im Kreislauf ist der Abfallzusatz begrenzt.
Die mit Abfallanteilen hergestellten Platten und Formteile sind schlechter in der Qualität und lassen sich ungünstiger weiterverarbeiten.Bei der Verbrennung und Mülldeponierung sind große Volumenmengen,Schüttgewichte zwischen 10 u.50 gr/l,mit geringen Gewichten zu transportieren. Bei der Verbrennung sind Aufwand und osten hoch damit keine Umweltverschmutzung eintritt.Auf der Mülldeponie ist eine Umweltverschmutzung durch ';lind möglich,der die leichten Teilchen zerstreut.
Durch die Erfindung sollen EiS-Abfälle sinnvoll und wirtschaftlich, möglichst ohne Umweltverschmutzung ,verarbeitet werden.Es soll erreicht -rerden,daß Abfälle zu Platten und -Form teilen aufbereitet und weiterverarbeitet werden für die Bau-u.Verpackungsinsdutrie.
Die Aufgabe wird erfindungsmäßig dadurch gelöst, daß die E hfälle unter hohen Druck gepreßt werden.
Die Abfälle verschweißen oder versintern wobei je nach Verwendungszweck,unterschiedliche Raumgewichte hergestellt werden können.
Zur Verbesserung der Qualität kann die Preßform vorgeheizt oder beheizt werden.Durch Zusatz von Treibmitteln,Pentan,Frigen u.a., kann eine wesentliche Verbesserung der Expansion der gepreßten Teile erreicht werden.Die Teile können dann in Formen eingelegt werden und auf das gewünschte Maß,durch Dampf- Luft- oder MF- Heizung, expandiert werden.Beim Versintern wird die Voraussetzung zum Extrudieren geschaffen,bezw.das Volumen verringert zum günstiger Transport der Abfälle.Außerdem wird die Umweltverschmutzung vermindert durch die höheren Raumgewichte der gepreßten Abfälle,da sie nicht mehr zertreut werden können.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin,daß Platten oder Formteile aus EPS-Abfällen hergestellt ;erden, die direkt weiter verarbeitet erden können.
Bei der Vernichtung der Abfälle entfällt die kostspielige und @ufwendige Verbrennung.
Bei der Mülldeponie sind geringe Volumen günstiger zu transprotieren und die Umweltverschmutzung durch ;indzerstreuung entfällt.
Je nach Art der Abfallverwortung läßt sich die Aufarbeitung der EPS-Abfälle den Erfordernissen anpassen.
Durch dic dichte und feste Oberfläche der gepreßten Teile ist eine Oberflächenbehandlung ögl ich, die sich bei beurteilen nicht durch tähren läßt.

Claims

Patentansprüche:

Anspruch 1 1. Verfahren und Anlage zur Verwertung und Aufarbeitung von EPS-Abfällen, dadurch gelxennzeichnet, daß die Abfälle gepre',t werden unter hohem Druck und hoher Preßgeschwindigkeit bis Blieben im I-aterial eintritt und Verschweißung oder Versinterung eintritt.

Anspruch 2 Verfahren und Anlage nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,daß die Preßform vorgeheizt oder beheizt wird damit Fließen bereits bei geringeren Drücken erfolgt.

Anspruch 3 Verfahren und Anlage nach Anspruch 1 und 2,gekennzeichnet durch Zugabe von Treibmitteln,Pentan,Frigen u.a.,vor oder während des Preßvorgangs.

Anspruch 4 Verfahren und Anlage nach Anspruch 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß Ausbildung der Presse oder Preßform so erfolgt,daß ein Endlosstrang hergestellt werden kann.

Anspruch 5 Verfahren und Anlage nach Anspruch 1-4 gekennzeichnet durch Weiterverarbeitung der Preßteile in Formen die mit Dampf,HeiB-luft u.a. geheizt werden.

Anspruch 6 Verfahren und Anlage nach Anspruch 1-4 gekennzeichnet durch Weiterverarbeitung der Preßmasse in Extrudern,normal oder im Direktbegasungsverfahren bezw.im Auflöseverfahren,zu Platten, Folien oder geringvolumigen,umweltfreundlichem Abfall.