DE2410384C2 - Preß- und Vulkanisieranlage zum Herstellen von Gummiformteilen - Google Patents
Preß- und Vulkanisieranlage zum Herstellen von GummiformteilenInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/065—Tyre-vulcanising presses with two or more moulds, e.g. stacked upon each other
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Description
Die Erfindung betrifft eine Preß- und Vulkanisieranlage
zum Herstellen von Gummiformteilen in aus mindestens drei Formplatten bestehenden Formwerkzeugen
mit einer Mehretagen-Vulkanisierpresse, die Führungen zum Ein- und Ausschieben der getrennt mit Abstand
voneinander in verschiedenen Höhenebenen gehaltenen Formplatten und Vorrichtungen zum Losbrechen
und Trennen der Formplatten nach der Vulkanisation der Gummiformteile aufweist, und mit je einer vor
und hinter der Mehretagen-Vnlkanisierpresse angeordneten Bedienungsvorrichtung mit Führungen zur aufeinanderfolgenden
Aufnahme je einer der Formplatten in deren jeweiliger Höhenebene.
Zum Formen und Vulkanisieren von insbesondere kleineren Massenartikeln aus Gummi, wie z. B. von Lippendichtungsringen,
verwendet man Formwerkzeuge, die je nach konstruktiver Gestalt und Größe der Artikel
aus drei und mehr Formplatten mit meist mehrnestrigen Einsätzen bestehen. Insbesondere bei Anwendung
des Spritzpreßverfahrens sind weitere, den Spritzzylinder und -kolben tragende Formplatten erforderlich.
Ie nach der Größe des Formwerkzeuges und des erforderlichen Preßdruckes können in einer Vulkanisierpresse
gleichzeitig mehrere, etagenweise angeordnete Fonnwerkzeuge untergebracht werden. Die hierfür
vielfach verwendeten Zweietagenpressen bestehen aus einem säulenförmigen Pressengestell und je einer vor
und hinter der Mehretagen-Vulkanisierpresse angeordneten Bedienungsvorrichtung. Während die Vulkanisierpresse
zum Zusammenfahren, Vulkanisieren und
ίο Auseinanderfahren (Losbrechen und Trennen) der
Formwerkzeuge dient, sind die Bedienungsvorrichtungen
zum Entleeren, Reinigen und Füllen einzelner Fonnplatten vorgesehen. Sowohl in der Vulkanisierpresse
als auch in den Bedienungsvorrichtungen sind
Führungen zum Ein- und Ausschieben der getrennt mit Abstand voneinander in verschiedenen Höhenebenen
gehaltenen Formplatten vorhanden, so daß die Formplatten je eines Formwerkzeuges nacheinander aus der
Vulkanisierpresse iß je eine Bedienungsvorrichtung
verschoben werden können, um dort gegebenenfalls
durch Schwenken um 180° dem Bedienungspersonal allseitig zugänglich zu sein.
Wenngleich zwar vor und hinter der Vulkamsierpresse
gleichzeitig je ein Formwerkzeug in jeder Bedie-
nungsvorrichtung bedient wird, sinkt durch das Bereithalten der geöffneten Formwerkzeuge in der Vulkanisierpresse
während der gesamten Bedienungszeit die Temperatur sowohl im Formwerkzeug als auch in der
Vulkanisierpresse stark ab. so daß viel Zeit und Energie
vor jedem neuen Vulkanisiervorgang aufgewendet werden muß. Außerdem ist die Presse kapazitätsmäßig
nur etwa zur Hälfte ausgelastet, wenn man davon ausgeht, daß die Bedienungszeit im großen Durchschnitt
etwa der Preßzeit entspricht.
Durch die DTPS 1 032 568 ist bereits eine Schallplattenpresse mit zwei Preßetagen bekannt, wobei
während der Bedienung eines Formwerkzeuges ein zweites Formwerkzeug in der gleichen Etage sich in
der Presse befindet Durch wechselseitiges Hinausfahren des einen Formwerkzeuges aus der Presse und
gleichzeitiges Hineinfahren des anderen Formwerkzeuges in die Presse kann zeitlich parallel zum Preßvorgang
die Bedienung der Formwerkzeuge erfolgen, so daß ein kürzerer Arbeitszyklus für die Presse erreicht
wird. Bei der bekannten Vorrichtung läßt sich dieser Vorteil konstruktiv relativ leicht verwirklichen, da die
Formwerkzeuge lediglich aus zwei scharnierartig aufklappbaren Formplatten zur Herstellung jeweils eines
einzigen, leicht entfernbaren Artikels bestehen.
Weiterhin sind für Vulkanisierpressen Bedienungsvorrichtungen bekannt, von denen gemäß FR-PS
1 273 141 je eine vor und hinter der Vulkanisierpresse angeordnet oder wobei gemäß DT-AS 1 167 011 eine
Bedienungsvorrichtung gleichzeitig zum Bedienen
zweier Vulkanisierpressen zwischen diesen vorgesehen ist. Die Bedienungsvorrichtungen selbst dienen lediglich
zum Heben und Senken der an anderen Stellen entleerten, gereinigten und gefüllten Formwerkzeuge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Art von Vulkanisierpressen so zu
verbessern, daß der bei Schallplattenpressen nach der DT-PS 1 032 568 bereits erzielte Vorteil der höheren
Preßkapazität erzielbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-
löst, daß zwischen der Mehretagen-Vulkanisierpresse und jeder der beiden Bedienungsvorrichtungen je eine
Haltevorrichtung mit Einrichtungen zum Führen und Halten der Formplatten in deren jeweiligen Höhenebe-
Ben angeordnet ist Damit ist es möglich, nach jedem Preßvorgang innerhalb jeder Etage das geöffnete
Formwerkzeug aus der Vulkanisierpresse in je eine Haltevorrichtung und gleichzeitig aus der jeweils gegenüberliegenden
zweiten Haltevorrichtung das zweite, ebenfalls geöffnete Formwerkzeug in die Vulkanisierpresse
zu schieben, so daß sofort ein neuer Preß-
und Vulkanisiervorgang in die Wege geleitet werden kann. Durch die Verarbeitung von Kautschuk ist ein
Schließen der Formwerkzeuge außerhalb der Vulkan;-sierpresse nicht möglich, da sonst die Vernetzung der
Kautschukmischung zu früh, d. h. vor dem Verpressen,
stattfinden würde. Während die Formplatten früher in der Vulkanisierpresse zur Bedienung bereitgehalten
wurden, können nunmehr durch die dazwischengeschalteten
Haltevorrichtungen zum Halten der geöffneten Formwerkzeuge die Formplatten einzeln aus der
Haltevorrichtung in die Bedienungsvorrichtung geschoben und dort geleert, gesäubert und gegebenenfalls
gefüllt werden.
Ein weiterer Vorschlag besteht darin, daß die Haltevorrichtungen nach außen hin thermisch isoliert sind,
um den Wärmeverlust im geöffneten Formwerkzeug auf ein Minimum zu beschränken. Dazu ist es denkbar,
in den Haltevorrichtungen zusätzliche Heizeinrichtungen vorzusehen, um einerseits dem Wärmeverlust stärker
entgegenzuwirken und/oder andererseits den nicht vermeidbaren Teil des Wärmeverlustes beim Handhaben
der einzelnen Formplatten in der Bedienungsstation durch Aufheizen des Formwerkzeuges vor dem
Einschieben in die Vulkanisierpresse zu kompensieren.
Weiterhin wird eine wechselseitig mit dem Satz Formplatten je eines der Formwerkzeuge kuppelbare
Verschiebeeinrichtung zum seitlichen Verschieben der Formplatten in und aus der Mehretagen-Vulkanisierpresse
vorgeschlagen. Dies kann besonders einfach dadurch bewerkstelligt werden, daß jede Verschiebeeinrichtung
je zwei senkrecht in Ausnehmungen der Formplatten fahrbare Mitnehmerbolzen aufweist.
Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbei-Spieles näher erläutert In der Zeichnung ist eine
Zweietagen-Vulkanisierpresse als Prinzipskizze dargestellt.
Die Vulkanisierpresse besteht aus einem Pressengestell 1, bei welchem zur Verdeutlichung der Pressenantrieb
nicht weiter dargestellt ist Sowohl vor als auch hinter dem Pressengestell 1 befindet sich je eine Bedienungsvorrichtung
2 und 3, deren Größe je etwa der der Vulkanisierpresse entspricht Zwischen dem Pressengestell
1 und jeder Bedienungsvorrichtung 2 und 3 ist je eine Haltevorrichtung 4,5 vorgesehen, die zur wechselseitigen
Aufnahme je eines geöffneten Formwerkzeuges 6,7 bzw. 8,9 je Etage dient Die Formwerkzeuge 6,
7, 8, 9 bestehen aus jeweils vier Formplatten, z. B. 61,
62, 63, 64, die senkrecht zur Formteilungsebene während des Preß- und Vulkanisiervorganges in der Vulkanisierpresse
zusammenfahrbar sind. Zum Entleeren, Reinigen bzw. Füllen der Formplatten 61, 62, 63, 64
können diese einzeln aus der Haltevorrichtung 4 bzw. 5 in die Bedienungsvorrichtung 2 bzw. 3 geschoben werden.
Die Formplatten 61, 62, 63, 64 werden dabei mittels nicht näher dargestellter, in gleichen Höhenebenen
vorgesehener Führungsschienen sowohl im Pressengestell 1 als auch in den Haltevorrichtungen 4,5 in auseinandergefahrener
Stellung gehalten. Beide Bedienungsvorrichtungen 2, 3 weisen entsprechende Führungsschienen
10 bis 17 bzw. 19 bis 26 zur abwechselnden Aufnahme der Formplatten 61, 62, 63, 64 von den
Formwerkzeugen 6, 8 und 7, 9 beider Etagen auf. Die Führungsschienen 10 bis 17 und 19 bis 26 sind um Drehachsen
27 bzw. 28 um 180° schwenkbar, so daß das Bedienungspersonal bequem zu beiden Formplattenoberflächen
Zugang hat. Zum Verschieben der Formwerkzeuge 6,9 bzw. 7,8 ist je eine mit den Formwerkzeugen
einer Etage kuppelbare Verschiebeeinrichtung 29, 30 mit je zwei senkrecht zur Verschiebeeinrichtung
29, 30 in Ausnehmungen der Formplatten 61, 62,63, 64
fahrbaren Mitnehmerbolzen 31,32 bzw. 33,34 vorgesehen.
Die Haltevorrichtungen 4, 5 weisen je eine Umhüllung aus wärmeisolierendem Werkstoff auf. In den Umhüllungen
können zusätzlich Heizeinrichtungen — die nicht näher dargestellt sind — vorhanden sein, um die
Formwerkzeuge 6,7,8,9 vor zu starkem Wärmeverlust
zu schützen bzw. dieselben nach der Bedienung für den neuen Vulkanisiervorgang aufzuheizen. Die für die Vulkanisation
erforderlicher. Hauptheizaggregate befinden sich jedoch im Pressengestell 1.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Preß- und Vulkanisieranlage zum Herstellen von Gummiformteilen in aus mindestens drei Formplatten
bestehenden Formwerkzeugen mit einer Mehretagen-Vulkanisierpresse, die Führungen zum
Ein- und Ausschieben der getrennt mit Abstand voneinander in verschiedenen Höhenebenen gehaltenen
Formplatten und Vorrichtungen zum Losbrechen und Trennen der Formplatten nach der Vulkanisation
der Gummiformteiie aufweist, und mit je einer vor und hinter der Mehretagen-Vulkanisierpresse
angeordneten Bedienungsvorrichtung mit Führungen zur aufeinanderfolgenden Aufnahme je
einer der Formplatten in deren jeweiliger Höhenebene, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
dor Mehretagen-Vulkanisierpresse und jeder der beiden Bedienungsvorrichtungen (2, 3) je eine
Haltevorrichtung (4,5) mit Einrichtungen zum Führen und Halten der Formplatten (61, 62, 63, 64) in
deren jeweiligen Höhenebenen angeordnet ist.
2. Preß- und Vulkanisieranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtungen
(4,5) nach außen hin thermisch isoliert sind.
3. Preß- und Vulkanisieranlage nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtungen (3, 4) zusätzliche Heizeinrichtungen aufweisen.
4. Preß- und Vulkanisieranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß den
Haltevorrichtungen (4, 5) eine wechselseitig mit dem Satz Formplatten (61, 62, 63, 64) je eines der
Formwerkzeuge (6, 7, 8, 9) kuppelbare Verschiebeeinrichtung (29,30) zum Verschieben der Formplatten
(61, 62. 63, 64) in und aus der Mehretagen-Vulkanisierpresse
zugeordnet ist
5. Preß- und Vulkanisieranlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Verschiebeeinrichtung
(29, 30) je zwei senkrecht in Ausnehmungen der Formplatten (61, 62, 63, 64) fahrbare Mitnehmerbolzer
(31,32.33,34) aufweist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
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