DE2407903A1 - Kreiskolbenmotor mit druckluftantrieb als vibrationsgenerator - Google Patents

Kreiskolbenmotor mit druckluftantrieb als vibrationsgenerator

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DE2407903A1
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Miroslav Dipl Ing Tichy
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C13/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/18—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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Description

Ingolstadt/Bonau, den 18.2.74
Dipl. Ing. Miroslav TICHT
8O7O Ingolstadt
Gaimersheimer Str. 20
242/74-Pat
KREISKOLBENMOTOR mit Druckluftantrieb als Vibrationsgenerator.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kreiskolben-Druckluftmotor, in dem die die Zentrifugal-Kraft des rotierenden Kolbens zur Erzeugung der Vibration benutzt wird.
Im Bild 1. ist ein bis heute bekannte und verbreitete Kreiskolben-Druckluftmotor dargestellt. An Welle 1 rotiert ein ringförmige Kolben 2. Die Fliekraft des rotierenden Kolbens 2 wird über die Welle 1 an die Seitenteile 3 übertragen und von denen auf das Gehäuse 4 des Motors« Durch Schrauben, die durch die Bohrungen 5 im Gehäuse 4 wird der Motor an die zu vibrierende Einrichtung befestigt. Die Fliekraft von dem rotierendem Ring 2 wird also am folgenden Weg übertragen: Ringkolben 2 - Hohlwelle 1 - Seitenteile 3 - Gehäuse 4 die zu vibrierende Einrichtung. Weil es sich hier um große Vibrationskräfte mit hohe Frequenz handelt, muß die Verbindung zwischen allen diesen Teilen kräftig und spiellos sein.
Im Bild 2 ist der Kreiskolbenmotor nach der Erfindung dargestellt.
Ein ringförmige Kolben 2 rotiert an der Hohlwelle 1. Dei Fliekraft des rotierenden Ringkolbens wird von diesem über die Welle 1 an die Seitenteile 3 übertragen wie im Falle vom Bild 1. Der Motor wird aber nach der Erfindung mit Schrauben, die durch die Bohrungen 5, die in den Seitenteilen 3 gebohrt
509835/0152
sind, an die zu vibrierende Einrichtung befestigt. Die Fliekraft wird in diesem Fall am folgendem Wege übertragen: Eingkolben 2 - Hohlwelle 1 - Seitenteile 3 - die zu vibrierende Einrichtung. Dadurch wird erreicht, daß das Gehäuse von der Fliekraft nicht belastet wird. Das Gehäuse darf aus leichten dünnen Bohr gefertigt werden. Die Befestigung zwischen den Seitenteilen und Gehäuse kann leicht sein, was Ersparnisse in der Produktion bringt. Die Befestigungs-Schrauben, die durch die ganzen Seitenteile gehen, erhalten automatisch die Form einer Dehnschraube wodurch sie widerstandsfähiger gegen Material-Ermüdung sind.
Der Kreiskolbenmotor als Vibrationsgenerator nach dieser Erfindung bringt folgende Vorteile: 1.) ist kleiner, 2.) ist billiger in der Produktion, 3·) ist leichter.
505Ö3S/Ö152

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    /l«, !Kreiskolbenmotor mit Druckluftantrieb als Vibrationsgenerator, \_/ mit einem Ringförmigen Kolben 2 (Bild 2»), der an einer hohlen Welle 1 rotiert und mit Druckluft, die durch die Schlitzen 7 in der einzigen Lamelle 6 von der Längsbohrung der Welle 1 zugeführt ist, angetrieben wird, der durch Befestigungsschrauben an die zu vibrierende Einrichtung befestigt ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Bohrungen für die Befestigungsschrauben 8 durch die Seitenteile 3 gehen.
  2. 2. Kreiskolbenmotor nach Anspruch 1. gekennzeichnet dadurch, daß die Befestigungsschrauben 8 durch die ganze länge der Seitenteilen 3 gehen.
  3. 3. Kreiskolbenmotor nach Anspruch 1. und 2. gekennzeichnet dadurch, daß die Befestigungsschrauben eine Form der Dehnschrauben haben«,
    k. Kreiskolbenmotor nach Anspruch 1. gekennzeichnet dadurch, daß zwischen dem Motor und der zu vibrierenden Einrichtung ein Zwischenstück eingelegt ist.
    •5 09835/0152
DE19742407903 1974-02-19 1974-02-19 Kreiskolbenmotor mit druckluftantrieb als vibrationsgenerator Pending DE2407903A1 (de)

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FR7505174A FR2261410A1 (en) 1974-02-19 1975-02-19 Pneumatically driven rotary vibration generating motor - is bolted to appliance being vibrated, through cylinder end plates
ES434878A ES434878A1 (es) 1974-02-19 1975-02-19 Motor de embolos rotatorios, con accionamiento neumatico.

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DE19742407903 DE2407903A1 (de) 1974-02-19 1974-02-19 Kreiskolbenmotor mit druckluftantrieb als vibrationsgenerator

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2561315B1 (fr) * 1984-03-16 1988-07-22 Bitar Joseph Machine hydraulique
US5433523A (en) * 1992-11-23 1995-07-18 International Pipe Machinery Corp. Vibrators
US5364578A (en) * 1992-11-23 1994-11-15 International Pipe Machinery Corp. Combination counter rotating packerhead and vibrator assembly and method of operation thereof
DE19908073B9 (de) * 1999-02-25 2009-02-26 Netter Gmbh Rollenvibrator

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FR2261410A1 (en) 1975-09-12
ES434878A1 (es) 1976-12-16

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