DE2402385C2 - Verfahren zur Bildung einer Prägung mit Hilfe eines konzentrierten Schreibstrahls sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Bildung einer Prägung mit Hilfe eines konzentrierten Schreibstrahls sowie Vorrichtungen zur Durchführung des VerfahrensInfo
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Description
— zur Erzielung von die Prägung bildenden Vertiefungen werden nacheinander anif die
Oberfläche eines Trägers (10) eine Schicht aus lichtempfindlichem Harz (11) mit einer Dicke,
die wenigstens gleich der Tiefe der Vertiefungen ist, und auf diese Schicht (11) der Film (12)
aufgebracht;
— der Film (12) wird durch die Einwirkung des
Schreibstrahls (2) selektiv verflüchtigt, so daß er in eine perforierte Maske (12,13) umgewandelt
wird;
— die S«Jiicht aus lichtempfindlichem Harz (11)
wird inii Hilfe einer Strahlung (14) durch die Maske hindurch belichtet; und
— die der Strahlung (14) ausgesetztem Abschnitte (15) dieser Schicht (11) werden aufgelöst
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Films kleiner als die
Tiefe der Vertiefungen ist
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Film ein Metallfilm ist
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallfilm aus Wismuth, Cadmium
oder Zink hergestellt wird
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Film durch Vakuumaufdampfung auf die Schicht aufgebracht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Film aus einem durch Zersetzung in Monomere verflüchtigbaren Polymer gebildet ist
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem Polymer eine färbende Substanz
hinzugefügt ist, welche die Absorption der im Schreibstrahl enthaltenen Energie begünstigt
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Schicht
im wesentlichen gleich der Tiefe der Vertiefungen ist
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schreibstrahl durch ein elektrisches Signal
intensitätsmoduliert wird, und
daß der Prägung die Form einer Spur erteilt wird,
die von dem Ende den Schreibstrahls im Verlauf der
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schreibstrahl von einer Strahlungsenergiequelle abgegeben und mit
Hilfe einer Fokussiereinrichtung auf den Film projiziert wird.
11. Ausgangsmaterial für die Herstellung eines Informationsträgers durch Bildung einer Prägung an
der Oberfläche eines Informations-Materials, die aus einer Folge von Vertiefungen zusammengesetzt ist,
mit einem von einem Substrat (10) getragenen Film (12) aus einem Material, das mit Hilfe eines konzentrierten Schreibstrahls verflüchtigt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche des
Substrats (10) nacheinander eine Schicht (11) aus einem lichtempfindlichen Harz mit einer Dicke, die
wenigstens gleich der Tiefe der Vertiefungen ist, und auf dieser Schicht (11) der Film (12) aufgebracht
sind.
ίο 12. Material nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Films kieiner als die
Tiefe der Vertiefungen ist
13. Material nach Anspruch 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Film ein Metallfilm ist
is 14. Materia! nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallfilm aus Wismutli, Cadmium
oder Zink besteht
15. Material nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Film auf die Schicht durch
16. Material nach Anspruch 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Film aus einem durch Zersetzung in Monomere verflüchtigbaren Polymer
gebildet ist
17. Material nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß dem Polymer eine färbende Substanz
hinzugefügt ist, welche die Absorption der in dem Schreibstrahl enthaltenen Energie begünstigt
18. Material nach einem der Ansprüche 11 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Schicht
im wesentlichen gleich der Tiefe der Vertiefungen
ist
19. Gerät zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch
eine den Schreibstrahl (2) liefernde Quelle (1), Einrichtungen (3) zur Intensitätsmodulation des
Schreibstrahls (2), Einrichtungen (O) zur Konzentration des Schreibstrahls (2) auf dem Film, Einrichtungen (T) zur Lagebestimmung des Schreibstrahls
(2) in bezug auf den Film, Antriebseinrichtungen (m),
welche den Auftreffpunfct des Jchreibstrahls (2) auf
der Oberfläche des Films verschieben, und Einrichtungen zur selektiven Belichtung des lichtempfindlichen Harzes nach Bildung der perforierten Maske.
so Prägung auf der Oberfläche eines Informations-Materials durch örtliches Verflüchtigen eines Films aus verflüchtigbarem Material mit Hilfe eines konzentrierten
Schreibstrahls, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie ein Ausgangsmaterial für die Herstel
lung eines Informationsträgers durch Bildung einer Prä
gung an der Oberfläche eines Informations-Materials, die aus einer Folge von Vertiefungen zusammengesetzt
ist, mit einem von einem Substrat getragenen Film aus einem Material, das mit Hilfe eines konzentrierten
Zu den bekannten Verfahren zur Aufzeichnung von Videosignalen gehört die Verwendung von lichtempfindlichen Harzen, die örtlich durch eine Lichtquelle bestrahlt werden, worauf die bestrahlten Teile anschlie-
Bend in einem geeigneten Lösungsmittel aufgelöst werden, damit an ihrer Stelle hohle Vertiefungen entstehen.
Dieses Verfahren liefert jedoch nicht immer befriedigende Ergebnisse, insbesondere dann, wenn der licht-
empfindliche HarzfiJm nicht vollkommen eben ist, was
im allgemeinen der Fall ist Die Dimensionen der hohlen
Vertiefungen sind dann unrichtig, was eine Aufzeichnung von mittelmäßiger Güte zur Felge hat
Aus der DE-OS 20 48 431 ist ferner ein Verfahren zum Aufzeichnen von Informationen durch Bildung
einer Prägung auf der Oberfläche eines Informations-Materials
bekannt, bei dem ein Film aus verflüchtigbarem Material mittels eines kGnzentrierten Schreibstrahls
örtlich verflüchtigt wird. Die nach der Bearbeitung mit
dem Schreibstraiil verbleibenden Teile des Films bilden
eine Maske, durch die hindurch das den Film tragende Substrat durch ein Ätzmittel angeätzt wird,_ gegen das
der Film beständig ist Bei einem solchen Ätzvorgang durch eine Maske hindurch treten muldenförmige Unterätzungen
auf, die eine schlechte Auflösung zur Folge haben. Eine geringe Auflösung hat wiederum eine geringe
Informationsdichte auf dem Informations-Material zur Fo'.ge, so daß dieses für viele Anwendungszwekke,
z. B. zur Aufzeichnung von Videosignalen mit hoher Informationsdichte, ungeeignet ist
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Prägung auf der Oberfläche eines Informations-Materials durch örtliches
Verflüchtigen eines Films aus verflüchtigbarem Material mittels eines konzentrierten Schreibstrahls mit hoher
Auflösung und hoher Informationsdichte zu ermöglichen.
Das zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagene Verfahren der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß
durch die Kombination folgender Merkmale gekennzeichnet:
— zur Erzielung von die Prägung bildenden Vertiefungen werden nacheinander auf die Oberfläche
eines Trägers eine Schicht aus lichtempfindlichem Harz mit einer Dicke, die wenigstens gleich der
Tiefe der Vertiefungen ist und auf diese Schicht der Film aufgebracht;
— der Film wird durch die Einwirkung des Schreibstrahls
selektiv verflüchtigt so daß er in eine perforierte Maske umgewandelt wird;
— die Schicht aus lichtempfindlichem Harz wird mit Hilfe einer Strahlung durch die Maske hindurch belichtet;
und
— die der Strahlung ausgesetzten Abschnitte dieser Schicht werden aufgelöst
Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 10 angegeben.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sind nach der Belichtung der lichtempfindlichen Harzschicht durch
die Maske hindurch, die von den verbliebenen Teilen des Films gebildet wird, scharf begrenzte Zonen in der
Harzschicht gebildet, die durch die Belichtung in einem Entwickler lösbar geworden sind. Nach dem Herauslösen
der belichteten Teile der Harzschicht bleiben die scharfen, durch die Maske vorgegebenen Konturen als
Prägung mit steilen Flanken erhalten. Die Dicke der lichtempfindlichen Harzschicht kann unabhängig von
der Dicke des verflflchtigbaren Filmes gewählt werden,
um die gewünschte Reliefhöhe der Prigung zu erreichen. Weder die Belichtungszeit, noch die Entwicklungszeit
für das Herauslösen der belichteten Teile der lichtempfindlichen Harzschicht sind kritisch.
Das Ausgangsmaterial für die Herstellung eines Informationsträgers
aurch Bildung einer Prägung an der Oberfläche eines Informations-Materials ist gemäß der
Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche des Substrats nacheinander eine Schicht aus
einem lichtempfindlichen Harz mit einer Dicke, die wenigstens
gle'ch der Tiefe der Vertiefungen ist, und auf dieser Schicht der Film aufgebracht sind
Ein erfindungsgemäßes Gerät zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine den Schreibstrahl
liefernde Quelle, Einrichtungen zur Intensitätsmodulation des Schreibstrahls, Einrichtungen zur Konto
zentration des Schreibstrahls auf dem Film, Einrichtungen zur Lagebestimmung des Schreibstrahls in bezug
auf den Film, Antriebseinrichtungen, weiche den Auftreffpunkt
des Schreibstrahls auf der Oberfläche des Films verschieben, und Einrichtungen zur selektiven
Belichtung des lichtempfindlichen Harzes nach Bildung der perforierten Maske.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beispielshalber
beschrieben. In der Zeichnung zeigen
F i g. 1 schematisch die Einrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
F i g. 1 schematisch die Einrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
F i g. 2 ein Material, das zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens verwende' vird, und
F i g. 3, 4 und 5 drei aufeinanderfolgende Stufen der
Herstellung von Prägungen auf einem lichtempfindlichen Harz nach dem erfindungsgemäßen Verfahren.
F i g. 1 zeigt schematisch die Einrichtungen zur Durchfühning des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Ein Laser 1, beispielsweise ein Argon-Laser, liefert einen Strahlungsenergie-Schreibstrahl 2, der durch
einen Modulator 3 geht dessen elektrisches Modulationssignal den Schreibstrahl 2 steuert, ur.d anschließend
durch ein Objektiv O, das diesen modulierten Schreibstrahl auf die Oberfläche einer Platte 4 fokussiert, die
aus einem verflüchtigbaren Material 5 besteht, das auf ein Substrat 6 aufgebracht ist Eine Antriebsvorrichtung
mit einem Motor m versetzt die Platte 4 in Drehung, und ein Translationssystem T verschiebt die Platte 4 in der
Querrichtung, so daß diese in geeigneter Weise graviert wird.
Für den konzentrierten Schreibstrahl kann auch ein Teilchenstrahl verwendet werden, der das verflüchtigbare
Material bombardiert
DuS verflüchtigbare Material, das zur Durchführung
des Verfahrens nach der Erfindung geeignet ist und das Substrat auf welches das verflüchtigbare Material aufgebracht
werden kann, können verschiedener Art sein. F i g. 2 zeigt im einzelnen die Ausbildung eines Trägers,
mit dem ein solches Verfahren durchgeführt werden kann.
Das verflüchtigbare Material ist eine Schicht 7 aus Polymethakrylsäuremethylester (P.M.M.), dem ein Material
zugesetzt ist, das die von der kohärenten Lichtquelle abgestrahlte Energie absorbiert, wobei die Dicke
der Schicht 7 beispielsweise etwa 1 μηι beträgt Diese
P.M.M.-Schicht 7 ist auf ein Substrat 8 aus Polyäthylenterephthalat
aufgebracht, dessen Dicke etwa 100 μίτι
beträgt Der von einer kohärenten Lichtquelle abgestrahlte Schreibstrahl 2 wird beispielsweise mit Hilfe
eines Mikroskopobjektivs O auf die P.M.M.-Schicht 7 fokussiert, in welcher er durch örtliche Zersetzung des
Materials in Monomere und Verflüchtigung des bestrahlten Teils der Schicht 7 ein Loch 9 bildet Die Abmessungen
des Lochs 9 hängen von der Energie W des Schreibstrahls 2 und der Dauer At des Schreibstrahlimpulses
ab. Man erhält auf diese Weise eine perforierte Maske, die für die Übertragung einer Prägung dienen
kann.
Beispielsweise konnten mit einer Strahlleistung
W = 20 mW (im Brennfleck) und mit einer Impulsdauer Δι =■ 1 μ-s, wobei der Schreibstrahl durch «in Mikroskopobjektiv mit der Vergrößerung 40 und der öffnung
0,45 fokussiert wurde, Löcher mit einem Durchmesser in der Größenordnung von 1 μπι und einer Tiefe von
ebenfalls 1 μπι erhalten werden.
Es ist interessant zu bemerken, daß dieses Verfahren
Änderungen des Stirnabstands t/zwischen -dem Objektiv
O und der Schicht 7 aus verflüchtigbarem Material, also einen Ebenheitsfehler der Schicht zuläßt, der gleich
einem Mehrfachen der Dicke der Schicht 7 ist, ohne daß die Änderungen des in der Schicht 7 gebildeten Lochs 9
geändert werden. Dieser wichtige Vorteil bleibt auch bei der zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienenden Ausbildung des Trägers bestehen.
Ein solcher Träger ist in F i g. 3 dargestellt Er besteht aus einem Substrat 10, beispielsweise aus Aluminium,
mit einer Dicke von etwa 100 Mikron, auf dem eine Schicht 11 aus lichtempfindlichem Harz aufgebracht ist,
die mit einem dünnen Metallfilm 12 (beispielsweise aus Wismuth) bedeckt ist Die Dicke der Schicht 11 aus
lichtempfindlichem Harz ist im wesentlichen gleich der gewünschten Tiefe der Prägung (beispielsweise 1 μπι),
während der Film 12 eine Dicke von 250 bis 1000 Angström hat Das auf den Film 12 fokussierte Strahlungsenergiebündel 2 verdampft örtlich das Wismuth, wodurch ein Loch 13 gebildet wird, dessen Durchmesser
von den Eigenschaften (Leistung W, Impulsdauer At. Konvergenz) des Schreibstrahls 2 abhängt.
Die Bildung der Löcher 13, welche die dem aufzuzeichnenden Signal entsprechende Prägung darstellen,
erfolgt sehr schnell, und die Perforation des Wismuthfilms kann in Realzeit erfolgen, was ein weiterer Vorteil
des erfindungsgemäßen Verfahrens ist Der auf diese Weise perforierte Wismuthfilm 12 kann dann als Maske
für die Schicht 11 aus lichtempfindlichem Harz dienen,
die mit Hilfe einer Lichtstrahlung 14 (F i g. 4) belichtet wird. Die bestrahlten Teile der lichtempfindlichen
Harzschicht 11 werden dann nach einemi herkömmlichen Verfahren in einem geeigneten Lösungsmittel aufgelöst, so daß Löcher 15 (F i g. 5) entstehen, deren Tiefe
im wesentlichen gleich der Dicke der lichtempfindlichen Harzschicht 11 ist. Die auf diese Weise erhaltene
Prägung kann zur Herstellung einer Metallmatritze (beispielsweise aus Nickel) dienen, die es ermöglicht, die
mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens erzielte Signalaufzeichnung (beispielsweise Videosignalaufzeichnung) in zahlreichen Exemplaren zu reproduzieren.
Nachstehend werden als Beispiel einige mit diesem Verfahren erhaltene Ergebnisse angegeben.
— einem Mikroskopobjektiv der Vergrößerung 16
(öffnung 030);
ίο — einem Schreibstrahl von 5 mW (im Brennfleck);
— einer Impulsdauer von 1 us;
— einem Wismuthfilm 12 von 500 Ä Dicke;
erhält man eine Prägung, deren Löcher 13 einen Durchmesser von jm wesentlichen 1 μπι haben, wobei die To
leranz der Änderung M des Stirnabstands d zwischen dem Objektiv O und dem Wismuthfilm 12 in diesem
Fall gleich Δά - ±20 μπι war.
Bei Verwendung von:
einem Mikroskopobjektiv der Vergrößerung 40
(öffnung 0,45);
einem Schreibstrahl von 2 mW;
einer Impulsdauer von 1 μς;
einem Wismuthfilm 12 von 500 Ä Dicke;
betrug die Änderungstoleranz des Stirnabstands (/dann
Ad - + 5μηι, wobei die Prägung aus Löchern gebildet
war, die im wesentlichen einen Durchmesser von 1 μπι
hauen.
Bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel für den Träger der Prägung, bei welchem Wismuth als verflüchtigbares Material verwendet wird, besteht das Substrat 10 aus einem polierten Aluminiumblock, der im
Tauchverfahren mit einer dünnen Harzschicht überzogen ist, die eine gute Haftung der lichtempfindlichen
Harzschicht 11 gewährleistet, die gleichfalls im Tauchverfahren auf den Aluminiumblock aufgebracht wird.
Der Wismuthfilm 12 wird anschließend durch Vakuum
aufdampfen auf die Schicht 11 aufgebracht Andere Me
talle, wie Kadmium oder Zink, können anstelle von Wismuth verwendet werden. Ferner kann der polierte Aluminiumblock durch einen polierten Glasblock ersetzt
werden.
Claims (1)
1. Verfahren zur Bildung einer Prägung «uf der Oberfläche eines Informations-Materials duni:h örtliches Verflüchtigen eines Films aus verflüchtigbarem Material mit Hilfe eines konzentrierten
Schreibstrahls, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
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