DE2366466C1 - Kuehler fuer mit Feststoffen beladene Gase - Google Patents
Kuehler fuer mit Feststoffen beladene GaseInfo
- Publication number
- DE2366466C1 DE2366466C1 DE2366466A DE2366466A DE2366466C1 DE 2366466 C1 DE2366466 C1 DE 2366466C1 DE 2366466 A DE2366466 A DE 2366466A DE 2366466 A DE2366466 A DE 2366466A DE 2366466 C1 DE2366466 C1 DE 2366466C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- frame pieces
- cooler
- cooling chambers
- side walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
- B01D51/10—Conditioning the gas to be cleaned
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Kühler für mit Feststoffen
beladene Gase, insbesondere zum Abkühlen von heißen Rauchgasen an Umgebungsluft, mit flachen, in
parallelen Reihen angeordneten, von einem Kühlmedium durchströmten Kühlkammern, die an gegenüberliegenden
Längsrändern geschlossen und an den dazu senkrechten Längsrändern offen sind, und zwischen diesen
gebildeten, von dem zu kühlenden Gas durchströmten Kühlräumen, die von den Seitenwänden benachbarter
Kühlkammern und an zwei gegenüberliegenden Längsrändern von zwischen den Seitenwänden angeordneten
Rahmenstücken begrenzt sind.
Ein solcher Kühler ist durch die GB 2 28 218 bekannt.
Bei der bekannten Bauart werden die Medien im kombinierten Quer- und Gegenstrom geführt, indem die die
Luft führenden Kammern an einem Längsrand zwei mit Abstand angeordnete öffnungen für den Ein- und Austritt
der zu erhitzenden Luft aufweisen und die von Rauchgasen geradlinig durchströmten Heizräume an
gegenüberliegenden Längsrändern offen sind. Die Umlenkung der Luft von der Eintritts- zur Austrittsöffnung
geschieht durch die Kammer aufteilende Rippen, die in die Seitenwände eingeformt sind. Der randseitige Abschluß
der Luft- und Rauchgaskammern erfolgt durch leistenförmige Rahmenstücke, an denen die Seitenwände
mittels Schrauben befestigt sind. Auf diese Weise lassen sich mehrere Kammern paketartig zu Baugruppen
zusammensetzen, die dann in das Gehäuse des Erhitzers eingesetzt werden. Die einzelnen Baugruppen
können dem Gehäuse zum Zweck der Reinigung oder * dgl. entnommen werden. Um jedoch an eine einzelne
Kammer herankommen zu können, müßten sämtliche
ίο davor bzw. dahinter liegenden Kammern demontiert
werden, fm übrigen scheint eine Demontage zum Zweck der Reinigung oder des Austausche von Kühlbzw.
Heizflächen bei diesem Stand der Technik nicht vorgesehen zu sein, da neben der vorgenannten Ausführungsform
mit Verschraubungen auch Schweißkonstruktionen beschrieben sind.
Ausgehend von dem eingangs beschriebenen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
eine solche Ausbildung zu schaffen, daß einzelne Kühlkammern leicht demontiert bzw. ausgetauscht werden
können und der Zugang zu den einzelnen Kühlräumen ohne Schwierigkeiten möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kühlkammern mit ihren Seitenwänden an den
Rahmenstücken, die nach Art von Gitterstäben zwei zueinander parallele Gitter bilden, dicht und lösbar befestigt
sind. Die von den Rahmenstücken gebildeten Gitter ergeben eine Tragkonstruktion, an denen die eine
Kühlkammer bildenden Seitenwände jeweils einzeln befestigt sind und bei Bedarf auch einzeln gelöst werden
können, so daß einerseits eine behinderungsfreie Reinigung möglich ist, andererseits beliebige Kühlkammern
bei Beschädigung der Seitenwände bei Undichtigkeiten oder dgl. ausgetauscht werden können, ohne daß an
benachbarten Kühlkammern oder Kühlräumen Eingriffe vorgenommen werden müssen. Die Kühlkammern
sind an zwei einander gegenüberliegenden Stirnwänden geschlossen, so daß das Kühlmedium, im allgemeinen
Umgebungsluft, durch die schlitzartigen öffnungen senkrecht zu den Stirnwänden hindurchströmen kann,
während die Kühlräume an zwei gegenüberliegenden Seiten durch die Rahmenstücke der Gitter geschlossen
sind, so daß die heißen Gase durch die dazu senkrecht liegenden Schlitzöffnungen hindurchtreten können. Die
Kühlkammern und Rahmenstücke bilden eine kompakte Baueinheit, die in einfacher Weise den jeweiligen Anforderungen
hinsichtlich der Wärmeaustauschfläche angepaßt werden kann.
Eine in fertigungs- und montagetechnischer Hinsicht besonders günstige Ausführung ergibt sich dadurch, daß die Rahmenstücke aus Rechteckprofil gebildet sind, die Seitenwände der Kühlkammern mit den Längsrändern an den offenen Seiten dem Rechteckprofil anHegen und daß die einander zugekehrten Seitenwände benachbarter Kühlkammern mittels die Rahmenstücke und die Längsränder der Seitenwände übergreifender U-Profilleisten unter Zwischenschaltung von Dichtungsmasse an den Rahmenstücken befestigt sind. Bei den U-Profil- * leisten handelt es sich um eine Art Überschubprofile, von denen jedes zugleich zwei benachbarte Kühita- * sehen erfaßt. Zum Lösen einer Kühlkammer ist es nur» notwendig, die U-Profilleiste, die beispielsweise mittels einiger Schrauben an den Rahmenstücken fixiert ist, zu lösen, so daß die Kühlkammer dann leicht entfernt werden kann.
Eine in fertigungs- und montagetechnischer Hinsicht besonders günstige Ausführung ergibt sich dadurch, daß die Rahmenstücke aus Rechteckprofil gebildet sind, die Seitenwände der Kühlkammern mit den Längsrändern an den offenen Seiten dem Rechteckprofil anHegen und daß die einander zugekehrten Seitenwände benachbarter Kühlkammern mittels die Rahmenstücke und die Längsränder der Seitenwände übergreifender U-Profilleisten unter Zwischenschaltung von Dichtungsmasse an den Rahmenstücken befestigt sind. Bei den U-Profil- * leisten handelt es sich um eine Art Überschubprofile, von denen jedes zugleich zwei benachbarte Kühita- * sehen erfaßt. Zum Lösen einer Kühlkammer ist es nur» notwendig, die U-Profilleiste, die beispielsweise mittels einiger Schrauben an den Rahmenstücken fixiert ist, zu lösen, so daß die Kühlkammer dann leicht entfernt werden kann.
Schließlich ist gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß die jeweils äußeren Kühlkammern
mittels Winkelprofilleisten an dem Gehäuse des
Kühlers befestigt sind, wobei je ein Schenkel jeder Winkelprofilleiste
in die offene Seite der Kühlkammer eingreift und die zwischen die Rahmenstücke eingreifenden
Schenkel der Winkelprofilleiste entsprechend dem von den Rahmenstücken gebildeten Gitter kammartig
ausgebildet sind. Auf diese Weise läßt sich das gesamte Kühlaggregat problemlos in das Kühlergehäuse einsetzen
und auch wieder ausbauen, ebenso wie es ohne Schwierigkeiten möglich ist, die jeweils endständigen
Kühlkammern, die unmittelbar am Gehäuse mittels der Winkelleisten festgelegt sind, auszubauen.
Nachstehend ist die Erfindung anhand einer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform beschrieben.
In der Zeichnung zeigt
Fig.l einen Schnitt durch den Kühler längs eines
Kühlraums;
Fig.2 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht des Kühlers gemäß F i g. 1;
F i g. 3 eine Ansicht einer Kühlkammer;
Fig.4 eine gegenüber Fig.3 um 90° gedrehte Ansicht
auf die offene Stirnseite einer Kühlkammer;
F i g. 5 einen vergrößerten Teilausschnitt aus F i g. 4;
F i g. 6 einen gegenüber der Darstellung in F i g. 5 um 90° versetzten, vergrößerten Teilausschnitt im Bereich
der offenen Seite der Kühlkammer;
F i g. 7 einen vergrößerten Horizontalschnitt durch den Gaskühler gemäß F i g. 1 und 2 und
Fig.8 einen vergrößerten Vertikalschnitt durch den
Gaskühler gemäß F i g. 1 und 2.
Der Gaskühler nach den F i g. 1 und 2 weist etwa rechteckige Kühlkammern 1 und dazwischenliegende
KUhlräume 2 auf, die einander abwechselnd angeordnet
sind und einen etwa quaderförmigen Raum zwischen einem Grundrahmen 3 und einem Deckrahmen 4 ausfüllen.
Die Kühlkammern 1 und Kühlräume 2 bilden lange und hohe, jedoch sehr schmale Strömungskanäle, die
keine Verbindung untereinander besitzen. Die vorderen und hinteren Stirnseiten der Kühlkammern sind offen,
so daß schlitzartige öffnungen 5 und 6 an der vorderen und hinteren Seitenfläche des quaderförmigen Raums
entstehen. Die Kühlräume 2 wiederum sind an den oberen und unteren Stirnseiten offen und bilden somit
schlitzartige öffnungen 7 und 8 an den oberen und unteren
Seitenflächen des quaderförmigen Raums. Die Kühlkammern 1 sind oben und unten und die Kühlräume
2 längs ihrer vorderen und hinteren Stirnseiten geschlossen.
Mehrere Axialgebläse Ii mit Elektroanschluß 12, Gebläserad
13 und Haube 14 überdecken etwa die obere Hälfte aller schlitzärtigen Öffnungen 5, eine andere Reihe
gleicher Axialgebläse 15 die untere Hälfte aller öffnungen
6 der Kühlkammern 1 und fördern Luft als Kühlmedium durch die Kühlkammern 1. Da die Gebläse
beider Reihen gegeneinander arbeiten und Kurzschlußströmungen vermieden werden müssen, befinden sich in
den Kühlkammern 1 Leitelemente 16 in Höhe zwischen beiden Reihen.
Die zu kühlenden Rohgase durchströmen die Kühlräume 2 vorzugsweise von den oberen schlitzartigen
öffnungen 7 zu den unteren öffnungen 8. Beim dargestellten
Beispiel besteht also im Betrieb Kreuzstrom zwischen den zu kühlenden Gasen und der Kühlluft. Die
typischen Nachteile des Kreuzstroms, nämlich die ungleichmäßige Wärme verteilung sind durch die Aufteilung
der Kühlluft in zwei gegensinnige Strömungen weitgehend vermieden.
Eine Haube 17 überdeckt die oberen öffnungen 7 der Kühlräume 2 und leitet die Rohgase in die Kühlräume 2.
Eine sich an den Grundrahmen 3 anschließende Wanne, die den gekühlten Rohgasstrom von den unteren öffnungen
8 der Kühlräume 2 aus dem Kühler zu leiten hat, ist der Übersicht wegen nicht dargestellt. Diese Wanne
nimmt zugleich die abgeschiedenen Feststoffteilchen auf. Eine in der Zeichnung weiterhin gezeigte Reinigungsvorrichtung
mit Sehleppketten ist — da nicht zur Erfindung gehörig — nicht weiter beschrieben.
In den F i g. 3 bis 8 sind die mit 41 bezeichneten Kühlkammern, die einzeln vorgefertigt und zu dem Gaskühler zusammengebaut werden, näher gezeigt. Die Seitenwände dieser Kühlkammern 41 begrenzen nach dem Zusammenbau des Gaskühlers gemäß F i g. 7 die Kühlräume 42 nach den Seiten hin. Ihre äußeren Oberflächen bilden die Kühlflächen, an denen sich die Gase abkühlen und teilweise die Feststoffe absetzen.
In den F i g. 3 bis 8 sind die mit 41 bezeichneten Kühlkammern, die einzeln vorgefertigt und zu dem Gaskühler zusammengebaut werden, näher gezeigt. Die Seitenwände dieser Kühlkammern 41 begrenzen nach dem Zusammenbau des Gaskühlers gemäß F i g. 7 die Kühlräume 42 nach den Seiten hin. Ihre äußeren Oberflächen bilden die Kühlflächen, an denen sich die Gase abkühlen und teilweise die Feststoffe absetzen.
Die Kühlkammer 41 nach den F i g. 3 bis 6 besteht aus ein oder zwei etwa gleichen rechteckigen Formblechen
43, deren abgekantete Längsränder durch Schweißnähte 44 verbunden sind und die Kühlkammer 41 nach oben
und unten gegen das Rohgas abschließen. Die Bleche bilden einen im Querschnitt rechteckigen, sehr flachen
Kanal. Die freien Längsränder der Formbleche 43 begrenzen einander gegenüberliegende, offene Stirnsei-
ten, die entsprechend den öffnungen 5,6 der F i g. 1 und
2 eine vordere und eine hintere schlitzartige öffnung 45
und 46 der im Gaskühler eingebauten Kühlkammer 41 bilden. Die Formbleche 43 weisen je eine Reihe von
Versteifungssicken 51 und 52 auf, die einander gegenüberliegen und paarweise miteinander durchgehend
oder unterbrochen verschweißt sein können. Jedes Paar verschweißter Sicken 51, 52 bildet im Kanal der Kühlkammer
41 eine Längsrippe. Die mittlere dieser Rippen kann im Gaskühler nach den Fig. 1 und 2 als Leitele-
ment 16 dienen. Die Sicken reichen nicht von öffnung
zu öffnung, sondern laufen vorher in den ebenen Seitenwandteilen
aus, derart, daß ebene Randstreifen 53 und 54 verbleiben.
Beider Montage des Gaskühlers liegen die Randstreifen
53, 54 wie in Fig. 7 und 8 gezeigt, an parallelen
Flächen von Rahmenstücken 55 mit etwa rechteckigem Querschnitt an, wobei sämtliche Rahmenstücke an jeder
Stirnseite eine Art Gitter bilden. Eine U-Profilleiste 56
umgreift je ein Rahmenstück 55 und je einen Randstreifen 53 bzw. 54 benachbarter Kühlkammern 41 unter
Zwischenschaltung von Dichtungsmasse 57. Die U-Profilleiste 56 wird durch Schrauben 58 am Rohr festgehalten.
Einander benachbarte U-Profilleisten 56 begrenzen die schlitzartigen öffnungen 45 und 46. Die Kühlkammern
41 werden gemäß Fig.8 oben und unten durch
Winkelprofile 59 gehalten, indem jeweils eine obere Stirnwand 47 bzw. eine untere Stirnwand 48 (Fig.3)
durch in die öffnungen eingreifende Laschen 60 einer
Deckleiste 61 hintergriffen wird. Die Deckleiste 61 ist mit ihren Laschen 60 nach Art eines Kamms geformt,
um einerseits die Rahmenstücke 55 zu umgreifen, andererseits in die öffnungen 45,46 eingreifen zu können.
Am Ende eines aus Kühlkammern 41 und Kühlräumgen 42 gebildeten Pakets wird jeweils der letzte Kühlraum
von einer Gehäusewand 64 oder von einer Kühlkammer 1 begrenzt. Besitzt die Gehäusekonstruktion
des Kühlers, Stützen 62, wird das äußere Rahmenstück 55 statt von einer U-Profilleiste 56 von einem die stirnseitige
Begrenzung des letzten Kühlraums 42 bildenden Abdeckblech 63 übergriffen. Ansonsten werden die
Kühlräume 42 stirnseitig durch die Rahmenstücke 55 begrenzt, die zugleich einen Teil des Rahmens des Kühlergehäuses
bilden und an den die Winkelprofile 59 fest-
geschweißt sein können. Die Winkelprofile 59 nach
Fig.8 können Teile des Deckrahmens 4 bzw. des
Grundrahmens 3 des Kühlers gemäß Fig. 1 und 2 sein.
Fig.8 können Teile des Deckrahmens 4 bzw. des
Grundrahmens 3 des Kühlers gemäß Fig. 1 und 2 sein.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
10
20
25
Claims (3)
1. Kühler für mit Feststoffen beladene Gase, insbesondere zum Abkühlen von heißen Rauchgasen
an Umgebungsluft, mit flachen in parallelen Reihen angeordneten, von einem Kühlmedium durchströmten
Kühlkammern, die an gegenüberliegenden Längsrändern geschlossen und an den dazu senkrechten
Längsrändern offen sind und zwischen diesen gebildeten, von dem zu kühlenden Gas durchströmten
Kühlräumen die von den Seilenwänden benachbarter Kühlkammern und an zwei gegenüberliegenden
Längsrändern von zwischen den Seitenwänden angeordneten Rahmenstücken begrenzt
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkammern mit ihren Seitenwänden (43) an den
Rahmenstücken (55), die nach Art von Gitterstäben zwei zueinander parallele Gitter bilden, dicht und
lösbar befestigt sind.
2. Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenstücke (55) aus Rechteckprofil
gebildet sind, die Seitenwände (43) der Kühlkammern (41) mit den Längsrändern an den offenen Seiten
dem Rechteckprofil anliegen und daß die einander zugekehrten Seitenwände benachbarter Kühlkammern
mittels die Rahmenslücke (55) und die Längsränder der Seitenwände (43) übergreifender
U-Profilleisten (56) unter Zwischenschaltung von Dichtungsmasse an den Rahmenstücken (55) befestigt sind.
3. Kühler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils äußeren Kühlkammern
mittels Winkelprofilleisten (61, 62 und 63) an dem Gehäuse (6) des Kühlers befestigt sind, wobei je
ein Schenkel jeder Winkelprofilieisle in die offene Seite der Kühlkammer (41) eingreift und die zwischen
die Rahmenstücke (55) eingreifenden Schenkel (60) der Winkelprofiileiste (61) entsprechend
dem von den Rahmenstücken (55) gebildeten Gitter kammartig ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2366466A DE2366466C1 (de) | 1973-09-11 | 1973-09-11 | Kuehler fuer mit Feststoffen beladene Gase |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2366466A DE2366466C1 (de) | 1973-09-11 | 1973-09-11 | Kuehler fuer mit Feststoffen beladene Gase |
DE2345721A DE2345721C2 (de) | 1973-09-11 | 1973-09-11 | Reinigungseinrichtung eines Kühlers für mit Feststoffen beladene Gase |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2366466C1 true DE2366466C1 (de) | 1984-12-20 |
Family
ID=25765777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2366466A Expired DE2366466C1 (de) | 1973-09-11 | 1973-09-11 | Kuehler fuer mit Feststoffen beladene Gase |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2366466C1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB228218A (en) * | 1923-09-03 | 1925-02-03 | William Henry Owen | Improvements in or relating to air-heaters |
-
1973
- 1973-09-11 DE DE2366466A patent/DE2366466C1/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB228218A (en) * | 1923-09-03 | 1925-02-03 | William Henry Owen | Improvements in or relating to air-heaters |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE817760C (de) | Plattenwaermeaustauscher | |
DE19833338A1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Abgaswärmetauscher | |
DE2232386B2 (de) | Vorrichtung zur Kältetrocknung von Gas, insbesondere Luft | |
DE1963216A1 (de) | Luftschalter mit nachfolgend angeordneter Lichtbogenloeschkammer | |
EP0114241B1 (de) | Lüftungsvorrichtung | |
DE9115813U1 (de) | Plattenwärmetauscher | |
DE2161604C3 (de) | Plattenwärmetauscher, insbesondere zur Kühlung eines verdichteten Gases mittels einer Flüssigkeit, bestehend aus einem Stapel in gleicher Weise gewellter Blechtafeln | |
DE1501618B2 (de) | Wärmeübertrager | |
DE2366466C1 (de) | Kuehler fuer mit Feststoffen beladene Gase | |
DE3512891C2 (de) | ||
DE837543C (de) | Waermeaustauscher der Plattenbauart | |
DE2345721C2 (de) | Reinigungseinrichtung eines Kühlers für mit Feststoffen beladene Gase | |
DE19639422A1 (de) | Wasser-Luft-Wärmetauscher für Großmotoren | |
DE3407104C2 (de) | ||
DE3328229A1 (de) | Waermetauscher | |
DE102016113137A1 (de) | Gas-Fluid-Gegenstromwärmetauscher | |
CH527403A (de) | Wärmetauscher | |
DE1601228A1 (de) | Waermetauscher | |
DE202011102923U1 (de) | Vorrichtung zum thermoelektrischen Temperieren insbesondere eines Schaltschranks | |
DE2510893C3 (de) | Keramischer Rekuperator mit Formsteinen | |
DE7625179U1 (de) | Lueftungskanal mit integrierter rekuperativer waerme- oder kaelterueckgewinnung | |
DE2928716C2 (de) | ||
DE535050C (de) | Waermeaustauschkolonne fuer Gase, Daempfe oder Fluessigkeiten, insbesondere Benzol, Ammoniak u. dgl. | |
DE515761C (de) | Waermeaustauschapparat mit in einem Mantel untergebrachtem Roehrenbuendel und Zwischenwaenden | |
DE7524852U (de) | Fettfangfilter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
Q369 | Divided out of: |
Ref document number: 2345721 Country of ref document: DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BMD BADISCHE MASCHINENFABRIK DURLACH GMBH, 7500 KA |
|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F28F 3/00 |
|
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 2345721 Format of ref document f/p: P |
|
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |