DE2359972A1 - Profilleiste - Google Patents

Profilleiste

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DE2359972A1 DE2359972A DE2359972A DE2359972A1 DE 2359972 A1 DE2359972 A1 DE 2359972A1 DE 2359972 A DE2359972 A DE 2359972A DE 2359972 A DE2359972 A DE 2359972A DE 2359972 A1 DE2359972 A1 DE 2359972A1
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

Br.R./P./K.
15 28-9/290
Hans Udo Reichstadt (natürliche Person) 5679 Dab rin gh aus en/Rh1d. Schaffeld 11
22.11.1973
Michael Schultheiß (natürliche Person) 505 Porz-Urbach Georgstr. l6
Profilleiste
Die Erfindung bezieht sich auf eine aus elastischem Material bestehende Profilleiste zur Halterung von Platten, beispielsweise Glasscheiben, in Rahmenöffnungen, mit einer Einstecknut für den Plattenrand und mindestens einer v/eiteren Einstecknut für den Rahmenfalz, ferner einem Längskanal zur Aufnahme eines den Anlagedruck im Bereich der Einstecknuten erzeugenden · Spreizmittels.
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Solche j meist aus Gummi gefertigten Profilleisten werden nach maßgerechtem Ablängen mit ihrer rahmenöffnungsseitigen Nut auf den Rahmenfalz gedrückt, bis der Einstecknutengrund anliegt. Danach wird die Platte, Scheibe od.dgl. der anderen Einstecknut zugeordnet. Ura das hierzu notwendige kurzzeitige Weiten dieser Nut zu erleichtern, ist mindestens eine Dichtungslippe zum Einführen der Scheibe seitlich abzubiegen. Zu diesem Zweck ist diese Lippe hinterschnitten, d.h. sie weist auf derjenigen Profilseite, von welcher aus die Glasscheibe zugeordnet \\Tird, eine nach außen offene, längskanalartige Hinterschneidung auf. Die biegbare Dichtungslippe wird mit einem Hilfswerkzeug abgewinkelt, so daß die Glasscheibe auf ihrem ganzen Umfang nach und nach in die verbreiterte Einstecknut eintreten kann. Die Hinterschneidung, auch Füllerkanal genannt, wird anschließend mit dem Füllerprofil geschlossen. Nach Einführen des Füllerprofils liegt die Dichtungslippe wieder an der Glasfläche an, da es als den Anlagedruck im Bereich der Einstecknuten erzeugendes Spreizmittel dient. ■ Die diesbezügliche Montageweise ist umständlich. Sie erfordert relativ viel Zeit, Werkzeuge und Hilfsmittel. Um das Füllerprofil einsetzen zu können, sind. Gleitstoffe erforderlich.
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Außerdem ist die gewünschte Fugen dichtigkeit nicht irjner gegeben. Eine derartige-Verglasung ist auch nicht in dem gewünschten Umfang der Massenfabrikation zuführbar.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäPje Profilleiste so auszubilden daß auf das zeitraubende Einlegen von Füllerprofilen verzichtet werden kann und trotzdem eine leichte, schnelle3 d.h. auch"bandreife Montage und Demontage ' bei hoher Fugendichtigkeit erreicht wird.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 angegebene Erfindung.
Die Unteransprüche stellen eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung dar.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine sowohl den Erfordernissen einer Massenfertigung als auch denen der Einzel-An*- bringung sowie Demontage besser Rechnung tragende Profilleiste geschaffen. Das zeitraubende Anbringen eines den notwendigen Anlagedruck der Dichtlippen bringenden Spreizmittel entfällt. An seine Stelle tritt ein praktisch an allen Nutenwandabschnitten wirkender 3 beispielsweise im Wege der Injektion
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zugeführter expandierender Schaumstoff, insbesondere Hartschaumstoff. Die aus elastischem Material gefertigte Profilleiste weist dazu einen Längskanal auf. Es handelt sich hier um einen wandungsgeschlossenen Hohlkanal. Die Profilleiste ist also in Form eines Schlauches gestaltet kit, die Kontur der zu umfassenden öffnungs- bzw. Plattenränder berücksichtigenden Einziehungen. Der erstarrte Schaum-
kern umfasst diese Ränder unter Zwischenlage des sich anschmiegenden bzw. anpressenden Einstecknuten-Wandung. Die entsprechenden Wandungsabschnitte sind leicht komprimiert, so daß ein dauernder Andruck, insbesondere dir in sich elastischen Dichtlippen gegeben ist. Da der Hohlkanal zungenartig auf die Einstecknutenwände gerichtete, Stützschenkel bildende Randzonen aufweist, ist die Andrückung der Dichtlippen selbst in den Randabschnitten voll gewährleistet. Die entsprechenden, sich später mit expandierendem Schaumstoff anfüllenden Randzonen gestalten die Dichtlippen genügend flexibel, so daß die voraufgehende Montage der Profilleiste sehr leicht durchführbar ist« Erst der erstarrte Schaumstoff armiert diese Dichtlippen. Durch die vorgeschlagene Verwendung eines durch Lösungsmittel zu verflüssigenden Hartschaumes kann die Aussteifung schnell wieder aufgehoben werden, so daß die Platte bzw. Glasscheibe wieder entnommen werden kann. Als Füllmittel kann auch auf andere Materialien oder Medien zurückgegriffen werden. Die bauliche Maßnahme,
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daß die aufeinander zulaufenden Enden der Profilleiste ;: durch ein mit einem Verbindungskanal ausgestattetes, von den Stirnenden her in.die Profilleiste formschlüssig eingeschobenes Kupplungsstück verbunden sind, macht die Profilleiste auch auf solchen Gebieten einsetzbar, wo ein Mindest-Biegeradius von etwa 10 cm nicht anwendbar wird. Die Profilleiste wird in diesen Fällen auf Gehrung geschnitten, mit dem ' entsprechend gewinkelten Kupplungsstück versehen und anschließend verschäumt. Reicht die allgemeine Haftverbindung nicht aus, so kann der Mündungsabschnitt solcher Verbindungskanäle quergerieft sein. Bei gerundeten Scheibenecken und ■ somit durchgehender Profilleiste kann das Kupplungsstück ' auch an einer Längskante vorgesehen, also als gerades Bauteil ausgebildet sein.
Weitere Vorteile und Einzelheiten des Gegenstandes der Er-• findung sind nachstehend anhand dreier Anwendungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig, 1 ein mit der erfindungsgemäßen Profilleiste ausgerüstetes Flügelfenster, !
Fig ρ 2 einen Schnitt gemäß Linie H-II in Figur 1 in , ungeschäumten Zustand,
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- 6 -, , ,j r r 15 289/290 22.11.1,973 ,-. ? -·,.,·
Fig. 3 eine der Figur 2 entsprechende Darstellung, jedoch bei expandiertem Schaumstoff,
Fig. 4 die Verwendung der Profilleiste bei Verglasung einer Stahlkarosserie, beispielsweise der eines Fahrzeuges,
Fig. S einen Schnitt gemäß Linie V-V in Figur 4, und zwar in ungeschäumtem Zustand,
Fig. 6 eine solche Darstellung in geschäumten Zustand,
Fig. 7 die Profilleiste unter Ausbildung einer Eckumlenkung sowie bei Verwendung eines Kupplungsstückes.
Die dargestellte Profilleiste P ist aus elastischem Material, wie Gummi, weichgestelltem Kunststoff od.dgl. gefertigt. Sie ist schlauchförmig gestaltet; ihr Längskanal K ist als wandungsgeschlossener Hohlkanal ausgebildet.
Die Profilleiste P weist Einstecknuten 1 und 2 bildende, einander diametral gegenüberliegende Einziehungen auf. Dies führt zu einem doppel-T-förmigen Kanalquerschnitt, d.h. der Hohlkanal
setzt sich in zugenartige Nebenkanäle bzw. Randzonen 3 fort. Die Zungenspitzen 31 münden in von Einstecknutenwänden N und Endabschnitten der nach außen gewölbten Profilwände 4 gebildeten Dichtlippen 5. Die Wölbung geht in eine Abflachung 6 über.
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Die Profilleiste wird mit ihrer Nut 1 auf den Vorsprung 7 des Fensterflügelrahmens aufgesteckt,. bis der hier gerundete Nutengrund 1' an der entsprechend gerundeten Vorsprungskante 7' satt anliegt.
Dann wird die eine oder andere Lippe 5 der noch freien Einstecknut 2 auswärts gewinkelt, was unter Ausstellen der einen oder anderen Einstecknutenwand N leicht erfolgen kann, um nach und nach die Platte 8, im vorliegenden Falle handelt es sich um eine Hohlglasscheibe, in die Nut 2 einzubringen.
Hiernach wird das den Anlagedruck im Bereich der Einstecknuten erzeugende und auch nachträglich aufrechterhaltende Spreizmittel in Form expandierenden Schaumstoffes Sch in den Längskanal K eingeführt. Letzteres kann in Form einer Injektion erfolgen oder über eine Einführöffnung 9 an der einen Seitenwand 4 der Profilleiste. An höchster Stelle kann eine Luftaustrittsöffnüng vorgesehen sein, die aber hier nicht dargestellt ist.
Das in flüssiger Form eingebrachte Spreizmittel füllt -den mit Ausnahme der Füllöffnung und der Luftaustrittsöffnung allseitig wandungsgeschlossenen Hohlkanal vollständig aus. Der expandierte Schaumstoff bildet also einen zusammenhängenden,
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auch in die zungenartigen Nebenkanäle eintretenden, die Profilleiste armierenden Stützkern. Der expandierende Schaurastoff preßt die Einstecknutenwandung N zusammen, so daß auch ein nachhaltiger Dichtschluß gewährleistet ist. Die rechtsseitige Einstecknutenwand legt sich an der Kehlen 8' aufweisenden Randkante der Glasscheibe konturengenau an.
Der in die Seitenkanäle eingetretene, expandierte Hartschaum bildet, die gefassten Ränder praktisch zangenartig umgreifende, auf die Einstecknutenwände ausgerichtete, bis in die Lippenenden 5 reichende Stützschenkel, die in einer verhältnismäßig mächtigen Mittelzone M wurzeln. Die Schenkeldicke nimmt in Richtung dieser MitteIzone im wesentlichen kontinuierlich zu, kann aber, wie Fig. 6 zeigt, in ihrer Kopfzone wieder verdickt bzw. verbreitert ausgebildet sein, sa daß verbreiterte Andrückflächen gebildet sind.
Die Einstecknutenwände sind querschnittskleiner als die .Außenwände 4 der Profilleiste. Die Bemessung der Wanddicke richtet sich im wesentliehen nach dem jeweiligen Einsatszweck der Profilleiste, wie insbesondere unterschiedlichen Festigkeitsbedürfnissen, Flexibilitätseigenschaften der Einstecknutenwände im Interesse einer angepaßten Einfassung der zu umgreifenden Ränder.
; ι
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Die Verwendung eines durch Lösungsmittel zu verflüssigenden Hartschaumes gestattet es, jederzeit und unter geringstem Arbeitsaufwand den Stützkern aufzulösen, so daß die Platte bequem wieder entnommen werden kann, um sie gegebenenfalls durch eine andere dickwandigere oder dünnwandigere zu ersetzen. Gerade der sich von innen aufbauende, den zangenartigen Umgriff bringende Hartschaum ermöglicht eine größere Toleranzfreiheit (vergl. Fig. 5).
Um Profilleisten auch in solchen Fällen unter Nutzung der aufgezeigten günstigen Montagemethode verwenden zu können, bei denen der Mindest-Biegeradius nicht anwendbar ist, ist
ein Kupplungsstück 10 vorgesehen. Die Profilleistenenden werden auf.Gehrung geschnitten. Das dem Gehrungswinkel entsprechend gestaltete Kupplungsstück 10 ist mit seinen Enden In formschlüssigen Eingriff mit der Profilleiste zu bringen. Es genügt ein ledigliches Einschieben dieser Enden, bis die Gehrungskanten der Profilleistenabschnitte aneinanderstoßen. Dieses Kanten können durch ledigliche Klebung miteinander verbunden werden, da der Zusammenhalt der Schenkel ohnehin durch den expandierten Schaumstoff gewährleistet ist. Trotzdem kann bei größer ausgelegten Profilen das Kupplungsstück 10
Jo
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mit zusätzlichen Verank'erungsmitteln, wie Querrippen oder -riefen, Ankervo.rsprüngen od.dgl. versehen sein. Der das Winkelstück zentral durchsetzende Verbindungskanal ist mit bezeichnet.
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Claims (5)

  1. -11- · 15 289/290 22.11.1973
    Ansprüche
    Aus elastischem Material bestehende Profilleiste zur Halterung von Platten, beispielsweise Glasscheiben, in Rahmenöffnungenj mit einer Einstecknut für den Plattenrand 'und mindestens einer weiteren Einstecknut· für den Rahmenfalz3. ferner einem Längskanal zur Aufnahme eines den Anlagedruck im Bereich der-Einstecknuten erzeugenden Spreizmittels, dadurch gekennzeichnet, daß der Längskanal (K) als wandungsgeschlossener Hohlkanal ausgebildet ist und das Spreizmittel aus im Hohlkanal expandiertem Schaumstoff (Sch) besteht.
  2. 2. Profilleiste nach Anspruch I3 dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkanal zungenartig auf die Einstecknutenwände gerichtete Nebenkanäle (Randzonen 3) ausbildet.
  3. 3. Profilleiste nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung eines durch Lösungsmittel zu verflüssigenden Hart sch aume s".
    509824/0398
    -12- 15 289/290 22.11.1973
  4. 4. Profilleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aufeinander zulaufenden Enden der Profilleiste (P) durch ein mit einem Verbindungskanal (11) ausgestattetes, von den Stirnenden her in die Profilleiste (P) formschlüssig eingeschobenes Kupplungsstück (10) verbunden sind.
  5. 5. Profilleiste nach den Ansprüchen 1 und k, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsstück (10) als Winkelstück ausgebildet ist.
    509824/0398
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