DE2358941B2 - Geraet zum messen eines faserverbandes - Google Patents
Geraet zum messen eines faserverbandesInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum Messen der Stärke eines Faserverbandes, das im wesentlichen
aus einem den durchlaufenden Faserverband umgebenden trichterförmigen Körper besteht und unmittelbar
vor einem Abzugswalzenpaar liegt, wobei die Meßwerte des Geräts an Steuereinrichtungen weitergegeben
werden.
Meßgeräte zur Prüfung von textlien und anderen Faserverbänden sind bereits in mannigfachen Ausführungen
vorgeschlagen worden. So sind z. B. Kondensatoren bekannt, durch deren Schenkel der jeweilige
Faserverband hindurchgezogen wird. Dabei hat es sich aber gezeigt, daß bei dieser Art der Messung die NuIl-
punktkonstanz unzureichend ist, so daß Dauermessungen nicht möglich erscheinen. Außerdem machen sich
elektrostatische Aufladungen ungünstig bemerkbar.
Des weiteren ist bereits vorgeschlagen worden, einen Faserverband mit einer Lichtquelle zu durchleuchten.
Dabei werden die Helligkeitsschwankungen, die sich durch unterschiedliche Stärken des Faserverbandes
ergeben, dazu verwendet, um entsprechende Korrekturen vorzunehmen. Diese Meßgeräte können
aber deshalb nicht befriedigen, weil einmal die gleichmäßige Ausbreitung des Bandes Schwierigkeiten bereitet
und zum anderen die Intensität der Lichtquelle nicht konstant gehalten werden kann. Besonders nachteilig
ist es aber, daß Einfärbungen die Meßwerte stark verändern, also jede Farbe eine andere Geräteeinstellung
erfordert.
Versuchsweise sind auch schon Messungen mit Ultraschall durchgeführt worden, jedoch erfordert dies
einen so hohen Aufwand, daß eine solche Messung aus finanziellen Gründen uninteressant wird. Ähnlich verhält
es sich bei Durchleuchtungen mit radioaktiven Elementen.
Ein anderes bekanntes Gerät zum Messen von Faserverbänden besteht darin, daß zwei Tastrollen vorgesehen
werden, von denen die eine mit einer Nut versehen ist. Diese Tastrollen lassen sich aber bei schnell
laufenden Maschinen im Dauerbetrieb nur äußerst bedingt verwenden, da die Wickelneigung der zwangläufig
sehr kleinen Tastrollen die Funktionssicherheit erheblich herabsetzt. Außerdem müssen die verhältnismäßig
schnell laufenden Rollen geschmiert werden, was fast immer zu einer Verschmutzung des jeweiligen
Verbandes führt. Schwierigkeiten bereitet auch der Antrieb der Tastrollen, da ein Fremdantrieb aus räumlichen
Gründen kaum unterzubringen ist und der Antrieb durch den durchlaufenden Verband selbst Materialrisse
heraufbeschwört. Letzteres vor allem deshalb, weil der Klemmpunktabstand von dem abziehenden
Walzenpaar mindestens um den Radius der Tastrolle abgerückt sein muß, also um ein Maß, das ohne weiteres
größer als die Stapellänge des auslaufenden Materials sein kann.
Leicht verbesserte Verhältnisse sind mit sogenannten Meßtrichtern zu erzielen. Dabei stellt die Reibung
des Faserverbands gegen die Trichterwand und die da-
6S durch verursachte Auslenkung des schwenkbar aufgehängten
Trichters ein Maß für die Stärke des Verbandes dar. Da die Reibung nicht linear mit der Stärke des
Verbandes steigt und fällt, können solche Geräte die
erforderliche Genauigkeit aber nur in ganz engen Grenzen gewährleisten.
Bei einer anderen Ausführung mit Trichterformen
wird die beim Durchzug des Verbandes durch den Trichter aus dem Verband gedrückte Luft als Maß für
dessen Stärke verwendet. Dieses Gerät liefert aber bei verschiedenen Durchzugsgeschwindigkeiten voneinander
abweichende Werte; außerdem kann wegen der Funktionsfähigkeit eine Mindestgeschwindigkeit nicht
unterschritten werden.
Bei einem Gerät, bei dem in einem Trichter der zusammengepreßte Faserverband mit Druckluft abgetastet
wird, erhält man zwar genaue Werte, jedoch ist diese Art des Messens so aufwendig, daß diese Ausführung
über den Prototyp noch nicht hinausgekommen ist und auch keine Aussicht hat, in der Praxis Verwendung
zu finden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches Gerät zum Messen der Stärke eines Faserverbandes zu schaffen,
daß Meßwerte ohne Unterbrechung der Produktion liefert und bei verschiedenen Arbeitsgeschwindigkeiten
über einen großen Meßbereich genau und funktionssicher arbeitet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der trichterförmige Körper an seinem Endabschnitt
eine Aussparung zur Aufnahme eines nach innen belasteten, beweglich gelagerten Organs aufweist,
dessen inneres Ende mit der gegenüberliegenden Trichterwandung eine Engstelle für den durchlaufenden
Faserverband bildet und dessen Lageänderung bei unterschiedlicher Stärke des Faserverbandes auf eine
Wandlereinrichtung zur Erzeugung von Steuerimpulsen einwirkt.
Das erfindungsgemäße Gerät hat den Vorteil, daß es den jeweiligen Verband unmittelbar abtastet und daher
keine Analogiewerte als Maß für die Stärke des jeweiligen Verbandes verwendet. Da ferner durch die eingestellte
Belastung des beweglichen Teils der Engstelle — im vorteilhaften Gegensatz zu der reinen Trichterform
ohne anpassungsfähige Engstelle — stets eine ausreichende Reibung an dem Faserverband gegeben ist, sind
ausreichend genaue Messungen in verhältnismäßig großen Bereichen möglich. Des weiteren ist auch die einfache
Konstruktion herauszustellen, die sich nicht nur auf die Funktiunssicherheit, sondern auch auf die Preisgestaltung
günstig auswirkt. Nicht zuletzt läßt die erfindungsgemäße Bauart bei vorzüglicher Meßgenauigkeit
und geringem Verschleiß hohe Arbeitsgeschwindigkeiten zu.
Eine weitere Besonderheit der Erfindung besteht darin, daß die Engstelle nach Art einer Fotoblende, also
als Blendenverschluß mit inneren Gleitflächen ausgebildet ist. Dies schließt aber nicht aus, daß das beweglich
gelagerte Organ als Zungen oder Schieber ausgeführt ist und einen entsprechenden Durchbruch der Wandung
des trichterförmigen Körpers durchsetzt und mit einer Gleitfläche den jeweiligen Faserverband bis nahe
dem Substanzquerschnitt belastet. Ob man die eine oder andere Bauart bevorzugt, ist in der Hauptsache
eine Konstruktionsfrage und eine Frage des Aufwandes. Aus Gründen der Preisgestaltung ist für gewöhnlich
der Zunge oder dem Schieber der Vorrang zu geben. Wenn man sich jedoch rein nach dem Querschnitt
des jeweiligen Verbandes orientiert und größere Stärken beherrschen will, gewinnt die Bauart der Fotoblende
an Gewicht. Eine besondere Bedeutung kommt den vorgesehenen Gleitflächen zu, denn sie verhindern eine
zu sroße mechanische Flächenbelastung des Verbandes,
ohne daß die Anpreßkräfte an den Verband für die Messung notwendige Werte unterschreiten müssen.
Von besonderer Bedeutung ist es nach der Erfindung, wenn die Engstelle zwei zueinander parallele Flächen
aufweist, zwischen die ein Teil des beweglich gelagerten
Organs eingepaßt ist. Dabei ist es ferner noch zweckmäßig, wenn die dem beweglich gelagerten Organ
gegenüber liegende Trichtei wandung rechtwinklig zu den parallelen Flächen verläuft Auf diese Weise erhält
man exakte Meßergebnisse, ohne daß auf den Verband zerstörende Scher- oder Klemmkräfte auftreten.
Nach der Erfindung wird es ferner für zweckmäßig angesehen, daß die Vorspannung des beweglich gelagerten
Organs durch mechanische, elektrische, hydraulische oder pneumatische Mittel, z. B. Federn, Gewichte,
Eigenfederung, Belastungszylinder, Magneten od. dgl. erfolgt und einstellbar ist. Es versteht sich, daß
man alle die hier erwähnten Mitte! mit wenigen Handgriffen auf die jeweils herrschenden Verhältnisse abstimmen
kann, wodurch ein Höchstmaß an Funktionssicherheit erzielt wird. Ob man Federn oder andere Belastungsmittel
verwendet, richtet sich vor allem nach den zur Verfügung stehenden Einbaumaßen.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß das beweglich gelagerte Organ ais Winkelhebel ausgebildet ist, der etwa im Knickpunkt in der Aussparung des trichterförmigen Körpers gelagert ist, wobei entweder der Winkelhebel oder der trichterförmige Körper ortsfest gelagert ist und der Winkelhebei federbelastet ist. Durch die Verwendung eines Winkelhebels lassen sich, wenn erforderlich, auf einfache Weise, nämlich durch Änderung der Hebelarmlängen, besondere Kräfteverhältnisse schaffen. Geänderte Kräfteverhältnisse und Variationen im Alipreßdruck an den Faserverband lassen sich aber auch dadurch erzielen, daß die z. B. den Winkelhebel belastende Feder mit ihrem freien Ende an einem feineinstellbaren Widerlager anliegt. Die Einstellbarkeit und die gegebenenfalls mögliche Entfernbarkeit des Widerlagers haben auch noch den Vorteil, daß man den jeweiligen Verband leicht in den Trichter einziehen kann, indem die Belastung verringert bzw. ganz aufgehoben wird.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß das beweglich gelagerte Organ ais Winkelhebel ausgebildet ist, der etwa im Knickpunkt in der Aussparung des trichterförmigen Körpers gelagert ist, wobei entweder der Winkelhebel oder der trichterförmige Körper ortsfest gelagert ist und der Winkelhebei federbelastet ist. Durch die Verwendung eines Winkelhebels lassen sich, wenn erforderlich, auf einfache Weise, nämlich durch Änderung der Hebelarmlängen, besondere Kräfteverhältnisse schaffen. Geänderte Kräfteverhältnisse und Variationen im Alipreßdruck an den Faserverband lassen sich aber auch dadurch erzielen, daß die z. B. den Winkelhebel belastende Feder mit ihrem freien Ende an einem feineinstellbaren Widerlager anliegt. Die Einstellbarkeit und die gegebenenfalls mögliche Entfernbarkeit des Widerlagers haben auch noch den Vorteil, daß man den jeweiligen Verband leicht in den Trichter einziehen kann, indem die Belastung verringert bzw. ganz aufgehoben wird.
Günstige Ergebnisse und vor allem glatte Übergänge sind ferner dann zu erhalten, wenn das beweglich gelagerte
Organ als Blattfeder ausgebildet ist, die in einer Nut der Trichterwandung liegt und mit einem verstärkten
Ende in die Engstelle ragt.
Eine besonders breitflächige Belastung des jeweiligen Faserverbandes erhält man nach der Erfindung,
wenn ein als Schieber ausgebildeter Teil des beweglich gelagerten Organs die Trichterwandung in radialer
Richtung durchsetzt und in dieser Richtung federbelastet ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind ;n den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind ;n den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine nur schematisch angedeutete, zur Herstellung
eines Faserverbandes geeignete Maschine mit dem erfindungsgemäßen Gerät in Seitenansicht,
F i g. 2 die gleiche Maschine von oben gesehen,
F i g. 3 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Geräts im Schnitt,
Fig. 4 eine gegenüber F i g. 3 geänderte Bauart, ebenfalls geschnitten,
F i g. 5 eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform und
F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie Vl-Vl der F i g. 5 mit zwei Nebendarstellungen.
Wie sich aus den F i g. 1 und 2 ergibt, weist eine Maschine zur Herstellung eines Faserverbandes 1 mehrere
Walzenpaare 2,3 auf, die mit unterschiedlicher Geschwindigkeit umlaufen, und zwar derart, daß die zu
einem Strang 1 zusammenzufassenden Einzelbänder 4 in die Länge gezogen, also verstieckt werden. Am vorderen
Ausgang der Ablieferung ist ein Abzugswalzenpaar 5 vorgesehen, dem in Laufrichtung des Faserverbandes
1 das erfindungsgemäße Gerät 6 vorgelagert ist, das möglichst dicht an den Quetschspalt des Walzenpaares
5 herangerückt ist.
Das Gerät 6 nach der F i g. 3 läßt einen trichterförmigen
Körper 7 erkennen, der mit einer Aussparung 8 versehen ist. In dieser Aussparung 8 ist bei 9 ein Winkelhebel
10 gelagert, dessen einer Arm 11 eine den Öffnungsquerschnitt
12 verschließende Zunge bildet. Der andere, etwas längere Arm 13 wird von einer Feder 14
belastet, die sich in einer Sackbohrung 15 eines Widerlagers 16 abstützt. Dieses Widerlager 16 ist in einen
Halter 17 eingeschraubt, der auch mit dem trichterförmigen Körper 7 in Verbindung steht. Mit 18 ist eine
gerändelte Kontermutter bezeichnet, damit die einmal gewählte Stellung des Widerlagers 16 nicht ungewollt
verloren gehen kann. Die Durchlaufrichtung des nicht dargestellten Faserverbandes ist mit dem Pfeil 19 angegeben.
Die Tiefe der Zunge 11 wird zweckmäßigerweise das Durchmessermaß des Öffnungsquerschnitts 12
nicht übersteigen; bevorzugt wird sie gleich dem Öffnungsdurchmesser sein.
Die Bauart nach F i g. 4 weist eine Nut 20 auf, in der eine Blattfeder 21 bei 22 befestigt ist. Diese Blattfeder
21 endet am vorderen Ende in einer Verdickung 23, welche den Öffnungsquerschnitt 12 in ähnlicher Weise
wie die Zunge 11 verschließt. Die Flächen 24 der Zunge
11 und der Verdickung 23 sind so gestaltet, daß die Trichterwandung 25 gewissermaßen fließend fortgeführt
wird.
Nach F i g. 5 durchsetzt ein Schieber 26 in radialer Richtung die Wandung des Geräts 6, und der Schieber
26 ist auch hier von einer Feder 14 belastet. Ebenso schafft die Fläche 24 einen glatten Übergang.
Die Bewegungen der Teile 10, 21 und 26, die sich bei unterschiedlichen Stärken des jeweiligen Faserverbandes
1 ergeben, werden auf Steuereinrichtungen übertragen, was hier aber nicht näher veranschaulicht ist, da
es sich bei allen Einrichtungen um an sich bekannte Maßnahmen handelt.
Die Zeichnung und insbesondere die F i g. 3 bis 5 las'S sen erkennen, daß das erfindungsgemäße Gerät denkbar
einfach ist und trotzdem ein Höchstmaß an Meßgenauigkeit gewährleistet. Dies um so mehr, als sich das
Gerät mit einfachen Mitteln und mit wenigen Handgriffen den jeweiligen Verhältnissen anpassen läßt.
Die Schnittdarstellung nach F i g. 6 offenbart, daß der Körper 7 zwei parallele Flächen 27, 26 aufweist, die (vgl. F i g. 5) glatt und fließend, also der lichten Weite der Engstelle 12 entsprechend in die Trichterwandung
Die Schnittdarstellung nach F i g. 6 offenbart, daß der Körper 7 zwei parallele Flächen 27, 26 aufweist, die (vgl. F i g. 5) glatt und fließend, also der lichten Weite der Engstelle 12 entsprechend in die Trichterwandung
25 übergehen. Zwischen den Flächen 27, 28 ist der Schieber 26 geführt. Der der Fläche 24 des Schiebers
26 gegenüberliegende Flächenteil 29 der Wandfläche 25 liegt quer zu den Flächen 27, 28, so daß sich ein
rechteckiger öffnungs- bzw. Meßquerschnitt 12 ergibt, auf dessen Bedeutung bereits eingegangen wurde. WeI-ehe
unguten Verhältnisse sich ergeben können, zeigen die Nebendarstellungen. Dort erkennt man einmal tote
Räume 30, 31 bei zu schmalem und zum anderen eine Abschergefahr bei zu breitem Schieber 26; auch ist eine
Teilung eines Verbandes 1 an den Stellen 32, 33 zu be-
35 fürchten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Gerät zum Messen der Stärke eines Faserverbandes,
das im wesentlichen aus einem den durchlaufenden Faserverband umgebenden trichterförmigen
Körper besteht und unmittelbar vor einem Ablugswalzenpaar liegt, wobei die Meßwerte des Geräts
an Steuereinrichtungen weitergegeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß der trichterförmige
Körper (7) an seinem Endabschnitt eine Aussparung (8, 20) zur Aufnahme eines nach innen
belasteten, beweglich gelagerten Organs (10, 21, 26) aufweist, dessen inneres Ende (11, 23, 24) mit der
gegenüberliegenden Trichterwandung (25, 39) eine Engsteüe (12) für den durchlaufenden Faserverband
(I) bildet und dessen Lageänderung bei unterschiedlicher
Stärke des Faserverbandes auf eine Wandlereinrichtung zur Erzeugung von Steuerimpulsen einwirkt
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Engstelle (12) nach Art einer Fotoblende,
also als Blendenverschluß mit inneren Gleitflächen ausgebildet ist.
3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das beweglich gelagerte Organ als Zunge
(II) oder Schieber (26) ausgeführt ist und einen entsprechenden
Durchbruch (8) der Wandung des trichterförmigen Körpers (7) durchsetzt und mit einer Gleitfläche (24) den jeweiligen Faserverband
(1) bis nahe dem Substanzquerschnitt belastet.
4. Gerät nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Engstelle (12) zwei zueinander
parallele Flächen (27, 28) aufweist, zwischen die ein Teil des beweglich gelagerten Organs (26)
eingepaßt ist.
5. Gerät nach den Ansprüchen 1,3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die dem beweglich gelagerten
Organ (26) gegenüber liegende Trichterwandung (29) rechtwinklig zu den parallelen Flächen (27, 28)
verläuft.
6. Gerät nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung des beweglich
gelagerten Organs (10, 21, 26) durch mechanische, elektrische, hydraulische oder pneumatische
Mittel, z. B. Federn, Gewichte, Eigenfederung, Belastungszylinder, Magneten od. dgl. erfolgt und einstellbar
sein kann.
7. Gerät nach den Ansprüchen 1, 3 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das beweglich gelagerte Organ
als Winkelhebel (10,11,13) ausgebildet ist, der etwa
im Knickpunkt (9) in der Aussparung (8) des trichterförmigen Körpers (7) gelagert ist, wobei entweder
der Winkelhebel (10) oder der trichterförmige Körper (7) ortsfest gelagert ist und der Winkelhebel
(10) federbelastet ist.
8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die den Winkelhebel (10) belastende Feder
(14) mit ihrem freien Ende an einem feineinstellbaren Widerlager (16) anliegt.
9. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das beweglich gelagerte Organ als Blattfeder
(21) ausgebildet ist, die in einer Nut (20) der Trichterwandung liegt und mit einem verstärkten
Ende (23) in die Engstelle (12) ragt.
10. Gerät nach Anspruch 1,3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein als Schieber (26) ausgebildeter
Teil des beweglich gelagerten Organs die Trichterwandung in radialer Richtung durchsetzt und in
dieser Richtung federbelastet ist.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732358941 DE2358941C3 (de) | 1973-11-27 | Gerät zum Messen eines Faserverbandes | |
CH1558374A CH579767A5 (de) | 1973-11-27 | 1974-11-22 | |
IT5423774A IT1023412B (it) | 1973-11-27 | 1974-11-26 | Dispositivo per eseguire misure su stoppino per eseguire misure su stoppino di filati |
ES432300A ES432300A1 (es) | 1973-11-27 | 1974-11-26 | Perfeccionamientos introducidos en los aparatos de medicionde conjuntos de fibras. |
FR7438858A FR2252550B1 (de) | 1973-11-27 | 1974-11-27 | |
GB5134474A GB1485400A (en) | 1973-11-27 | 1974-11-27 | Instrument for measuring a fibrous material |
BR990674A BR7409906A (pt) | 1973-11-27 | 1974-11-27 | Aparelho aperfeicoado para medir uma ligacao de fibras |
JP13565374A JPS5090357A (de) | 1973-11-27 | 1974-11-27 | |
IN10/CAL/1975A IN140867B (de) | 1973-11-27 | 1975-01-02 | |
JP135083U JPS58162008U (ja) | 1973-11-27 | 1983-01-11 | スライスバ−斑測定器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732358941 DE2358941C3 (de) | 1973-11-27 | Gerät zum Messen eines Faserverbandes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2358941A1 DE2358941A1 (de) | 1975-06-12 |
DE2358941B2 true DE2358941B2 (de) | 1976-02-05 |
DE2358941C3 DE2358941C3 (de) | 1976-09-16 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19537983A1 (de) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere einer Strecke, zum Messen der Stärke eines Faserbandes |
DE19537982A1 (de) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere einer Strecke, zum Messen der Stärke eines Faserverbandes |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19537983A1 (de) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere einer Strecke, zum Messen der Stärke eines Faserbandes |
DE19537982A1 (de) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere einer Strecke, zum Messen der Stärke eines Faserverbandes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH579767A5 (de) | 1976-09-15 |
IN140867B (de) | 1977-01-01 |
JPS58162008U (ja) | 1983-10-28 |
JPS5090357A (de) | 1975-07-19 |
GB1485400A (en) | 1977-09-08 |
DE2358941A1 (de) | 1975-06-12 |
FR2252550A1 (de) | 1975-06-20 |
BR7409906A (pt) | 1976-05-25 |
FR2252550B1 (de) | 1978-06-16 |
IT1023412B (it) | 1978-05-10 |
JPS6212243Y2 (de) | 1987-03-28 |
ES432300A1 (es) | 1976-11-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |