DE2352678A1 - Vorrichtung zum pressen von kunststofffolien, formteilen, pulvern u.a.m - Google Patents
Vorrichtung zum pressen von kunststofffolien, formteilen, pulvern u.a.mInfo
- Publication number
- DE2352678A1 DE2352678A1 DE19732352678 DE2352678A DE2352678A1 DE 2352678 A1 DE2352678 A1 DE 2352678A1 DE 19732352678 DE19732352678 DE 19732352678 DE 2352678 A DE2352678 A DE 2352678A DE 2352678 A1 DE2352678 A1 DE 2352678A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- length
- wavelength
- vibrating system
- amplitude reduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/022—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/56—Compression moulding under special conditions, e.g. vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/0011—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/008—Using vibrations during moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/251—Particles, powder or granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
- B29K2105/256—Sheets, plates, blanks or films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
Vorrichtung zum Pressen von Kunststoff-Folien, Formteilen
Pulvern u.a.m.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, um Preßvorgänge an Kunststoff-Folien, Formteilen, Pulvern u.a.m. durch überlagerte
Schwingungen zu verbessern und/oder zu beschleunigen.
Schwingungssysteme erreichen, falls ihre Eigendämpfung nicht besonders
groß ist, im Leerlauf durch Resonanζ überhöhung verhältnismäßig
große Amplituden. V/ill man diese Amplituden zur Arbeitsleistung
heranziehen, beispielsweise zum Verformen von Metallen, Kunststoffen, beliebigen Formteilen oder auch zum Pressen von
Pulvern u.a.m., so sinkt bei dem hierzu erforderlichen Andruck
an das Schwingsystem die Schwingungsamplitude· entsprechend ab. Ist ein verhältnismäßig hoher statischer Andruck erforderlich,
so kommt, im allgemeinen die Schwingung ganz zum Erliegen. Das
Schwingungssystem versagt also gerade dann, wenn die erforderlichen
Arbeitsbedingungen erfüllt werden sollen. Gegenstand der Erfindung ist es, dieser, übelszar.c zu vermeiden und ein Schwingsystem
zu realisieren, welches euch bei hoher Belastung schwingfähig
bleibt oder sogar bei Belastung seine-Schwingungsamplitude
noch steigert.
Dieses wird erreicht, durch eine Vt.v:. ichxung zum Pressen von
Kunststoff-Folien, Formteilen, Pulvern usw., welche dadurch gekennzeichnet ist, daß der Preßling zwischen zwei Schwinguagssysteir.en
an ge ordner is'c, deren Länge je ein ungerades Vielfaches
einer Viertelwelleiiiän^e ist und die in ihrem Bewegungsknoten
durch in der Mixte abgestützte Rohre von 1/2-Wellenlänge gehaltert
sind.
Die Figur zeigt ein Ausführungsbeispiel dieser Anordnung. Bei
1 befindet sich der akustische Schwinger, dessen Eigenfrequenz,
falls die Anordnung nicht zu lang werden, soll, im. Ultraschallbereich
liegen kann. Mit 2 ist ein Ankopplungsstück von 1/2-Wollenlänge
bezeichnet, welches für den Vorgang selbst nicht wesentlich ist, jedoch zur bequemen Leistungsübertragung auf das eigentliche
Aapassungsstück 3 dient, das eine Länge von 3/4-Wellenlänge besitzt.
608818/0993 BAD
Bei 4 befindet sich de, Preßling und unterhalb des Preßlings ein analoges AnpassungSotück 3' von ebenfalls 3/4-Wellenlänge.
Gehaltert sind das obere und das untere Schwingungssystem 3 und durch P.ohre 5 und 5', die zur akustischen Entkopplung dienen.
Diese Rohre, die eine Länge von i/Z-frellenlänge besitzen, werden
über einen in ihrer Mitte angebrachten Flansch 6 und 6' mittels
einer Presse 7 und 7' an den Prüfling 4 gedrückt.
Die Wirkungsweise dieses Schwingungssystems ist die folgende:
Der Schwinger 1 überträgt seine Leistung über das Ankoppelstück
an das Anpassungsstück 3. Bei der Längendimensionierung desselben
von einem ungeraden Vielfachen der 1/4-Wellenlänge befindet sich
der Preßling 4, wie aus dem links in der Zeichnung angegebenen
Bewegungsdiagramm hervorgeht, an der Stelle C im Druckbauch des
Systems. Dieser Druckbauch kann indessen nur realisiert v/erden, wenn ihm gegenüber ein analoges Anρassungsstück 3' angeordnet
ist. Das Gesamtsystem schwingt also an der Stelle 8' mit einem
Bewegungsbauch, vorausgesetzt, daß der Andruck am Prüfling 4 hinreichend groß ist, um die sich ausbildenden Druckamplituden zu
übertragen. Ohne Andruck schwingt das gesamte System also überhaupt nicht und in gewissen Grenzen umso besser, je höher der
Andruck ist.
Nun ist allerdings das gesamte System und insbesondere· der
Prüfling 4 in allgemeinen nicht dämpfungsfrei. Das links in
der Figur angegebene Diagramm besitzt also nur für einen entsprechend hohen Stehwellenanteil hinreichende Gültigkeit. Infolge
der Dämpfung im Gesamtsystem tritt jedoch durch den Energiefluß ein mehr oder weniger großer Anteil laufender Wellen hinzu. Die
im Idealfall ruhenden Bewegungsknotcn A und B sind in Wirklichkeit
also in Bewegung und wurden beim Anpreßvorgang einen merklichen Energieanteil in die Presse abgeben und zwar umso mehr,
je höher der Anpreßdruck ist» Durch diesen Energieentzug würde sich die Gesamtdämpfung des Systems und somit wiederum auch der
Anteil laufender Wellen erhöhen und dieser dem oben beschriebenen
509818/09 3
23526
gewünschten Vorgang entgegenlaufende Prozeß würde die beabsichtigte
Funktion zum Erliegen bringen oder zummindesten
stark beeinträchtigen. Deshalb sind Entkopplungsrohre 5 und 5'
vorgesehen, die eine Länge von einer halben Wellenlänge besitzen. Geraten nun die "Bewegungsknoten" A und B infolge des
Anteils laufender Wellen in Bewegung, so wird diese Bewegung
deshalb nicht gedämpft, weil die auf 1/2 λ abgestimmten Entkopplungsrohre
ihrerseits frei und ungedämpft schwingen können, da sich an den Stellen 6 und 6' nunmehr eaakt Bewegungsknoten
befinden, wie links im gestrichelten Diagramm angegeben. Ober die Flansche 6 und 6' wird somit keine Leistung an die
Presse gegeben. Auf diese V/eise gelingt es, ohne Energieentzug des Systems mittels der Presse 7 und 71 die erforderliche
Andruckkraft auf den Prüfling 4 auszuüben und ein Absinken der Sehwingungsamplitude beim Andruck nicht zur zu vermeiden sondern
diese in gewissen Grenzen sogar zu steigern.
509818/0993 BAD
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHEfa .JVorrichtung zum Pressen von Kunststoff-Folien, Formteilen, Pulvern u.a.m. dadurch gekennzeichnet, daß der Preßling zwischen zwei Schwingungssystemen angeordnet ist, deren Länge je ein ungerades Vielfaches einer Viertelwellenlänge ist und die in ihren Bewegungsknoten durch in der Mitte abgestützte Rohre von je 1/2-Wellenlänge gehaltert sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß bei Preßlingen, deren Axialabmessung nicht mehr klein gegenüber 1/4-Wellenlänge der Schwingungssysteme ist, diese soweit gekürzt sind, daß eine optimale akustische Anpassung an den Prüfling besteht.509818/0993
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732352678 DE2352678A1 (de) | 1973-10-20 | 1973-10-20 | Vorrichtung zum pressen von kunststofffolien, formteilen, pulvern u.a.m |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732352678 DE2352678A1 (de) | 1973-10-20 | 1973-10-20 | Vorrichtung zum pressen von kunststofffolien, formteilen, pulvern u.a.m |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2352678A1 true DE2352678A1 (de) | 1975-04-30 |
Family
ID=5895967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732352678 Pending DE2352678A1 (de) | 1973-10-20 | 1973-10-20 | Vorrichtung zum pressen von kunststofffolien, formteilen, pulvern u.a.m |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2352678A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3001816A1 (de) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Max Planck Gesellschaft | Pulverpressvorrichtung |
US4500280A (en) * | 1982-07-13 | 1985-02-19 | Legrand | Vibration-aided feed device for a molding apparatus |
US4981425A (en) * | 1987-09-25 | 1991-01-01 | Battelle-Institut E.V. | Device for ultrasonic atomization of a liquid medium |
DE19602536A1 (de) * | 1996-01-25 | 1997-07-31 | Graefer Albrecht | Verfahren zur Herstellung von Teilen aus Granulaten |
WO2001021388A1 (de) * | 1999-09-21 | 2001-03-29 | Medsym Ärtzeservice-Informations-Und Veranstaltungsdienst Gmbh | Verfahren zur herstellung eines medikamentes |
DE10027264C1 (de) * | 2000-05-31 | 2002-01-24 | Hielscher Gmbh | Ultraschallwandler |
US9505062B2 (en) | 2011-01-11 | 2016-11-29 | Devad Gmbh | Method and device for producing a vibrating motion of a mass |
-
1973
- 1973-10-20 DE DE19732352678 patent/DE2352678A1/de active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3001816A1 (de) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Max Planck Gesellschaft | Pulverpressvorrichtung |
US4500280A (en) * | 1982-07-13 | 1985-02-19 | Legrand | Vibration-aided feed device for a molding apparatus |
US4981425A (en) * | 1987-09-25 | 1991-01-01 | Battelle-Institut E.V. | Device for ultrasonic atomization of a liquid medium |
DE19602536A1 (de) * | 1996-01-25 | 1997-07-31 | Graefer Albrecht | Verfahren zur Herstellung von Teilen aus Granulaten |
WO2001021388A1 (de) * | 1999-09-21 | 2001-03-29 | Medsym Ärtzeservice-Informations-Und Veranstaltungsdienst Gmbh | Verfahren zur herstellung eines medikamentes |
DE10027264C1 (de) * | 2000-05-31 | 2002-01-24 | Hielscher Gmbh | Ultraschallwandler |
DE10027264C5 (de) * | 2000-05-31 | 2004-10-28 | Dr. Hielscher Gmbh | Ultraschallwandler |
US9505062B2 (en) | 2011-01-11 | 2016-11-29 | Devad Gmbh | Method and device for producing a vibrating motion of a mass |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH642433A5 (de) | Vorrichtung zur absorption von bewegungsenergie. | |
DE2221829C2 (de) | "Wandler zur Messung einer physikalischen Eigenschaft eines Fluids" | |
DE2352678A1 (de) | Vorrichtung zum pressen von kunststofffolien, formteilen, pulvern u.a.m | |
DE2415481A1 (de) | Ultraschallgenerator | |
DE2047883C3 (de) | Schwingungsübertrager für eine Ultraschallvorrichtung | |
DE882667C (de) | Vorrichtung zum Formen zylindrischer Hohlkoerper | |
EP0364662B1 (de) | Gummilager | |
DE1943199B1 (de) | Vibrationsgeraet fuer Tusche- und Tintenschreibgeraete | |
DE1170699B (de) | Verfahren zum Herstellen von Presslingen aus kleinkoernigen Futterstoffen und Anordnungen zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2414474C2 (de) | ||
EP0659516B1 (de) | Ultraschallschweissgerät | |
WO2019101666A1 (de) | Ultraschallschwingeinheit mit dämpfung | |
DE853150C (de) | Waschvorrichtung | |
DE884457C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Austreiben von Fluessigkeit aus Stoff- bahnen, z. B. Papier- oder Textilbahnen, mit Schall oder Ultraschall | |
DE863472C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Betonrohren | |
DE823666C (de) | Dickenschwinger | |
DE645400C (de) | Dampf- oder Pressluftheuler, insbesondere fuer Schiffe | |
DE1120783B (de) | Vorrichtung zur Fortleitung mechanischer Schwingungen | |
DE1104440B (de) | Zentrifuge mit zur Austragseite hin konisch erweiterter Siebtrommel | |
CH518749A (de) | Vorrichtung zur Übertragung mechanischer Energie an eine Last | |
DE1300327B (de) | Arbeitsschwinggeraet | |
DE1940575B2 (de) | Vorrichtung zur messung des pulsblutdruckes mit einem schalldruckwandler | |
AT88524B (de) | Einrichtung zur Einstellung der Dämpfung und Abstimmung von Unterwasserschallapparaten. | |
DE875907C (de) | Siebvorrichtung | |
DE665142C (de) | Vorrichtung zum Wenden und Vorwaertsbewegen von koernigem, insbesondere feinstkoernigem und staubfoermigem Gut in Schuettelrinnen |