DE2350262C2 - Vorrichtung zur Festlegung des Rotors von großen elektrischen Maschinen - Google Patents
Vorrichtung zur Festlegung des Rotors von großen elektrischen MaschinenInfo
- Publication number
- DE2350262C2 DE2350262C2 DE19732350262 DE2350262A DE2350262C2 DE 2350262 C2 DE2350262 C2 DE 2350262C2 DE 19732350262 DE19732350262 DE 19732350262 DE 2350262 A DE2350262 A DE 2350262A DE 2350262 C2 DE2350262 C2 DE 2350262C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- rotor
- centering
- support head
- electrical machines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/16—Centering rotors within the stator; Balancing rotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Festlegung der hinsichtlich der Laufruhe als optimal
ermittelten Wellenlage des Rotors von großen elektrischen Maschinen mit senkrechter Welle, die aus an dem
Maschinengehäuse lösbar befestigten Druckstücken besteht.
Aus der DE-OS 20 01 178 ist ein Verfahren zum Zentrieren von Stator und Rotor eines Elektromotors
bekannt, bei welchem der Rotor festgehalten wird, während der Stator von mindestens zwei Seiten her bis
zum Anschlag der Luftspaltbegrenzungsflächen aneinander achsparallel verschoben und die Verschiebebewegung
außerhalb der Teile gemessen wird. Aufgrund der Meßwerte wird eine Zentrierlage ermittelt, in die der
Stator gebracht und befestigt wird. Die zugehörige Zentriervorrichtung besteht aus zwei Klemmbacken zur
Anlage an der Statoraußenfläche, die nach Klemmung gemeinsam um einen festen Drehpunkt schwenkbar
sind, und durch einen Meßhebel, der mit den Klemmbacken schwenkbar ist und mit seinem freien
Ende der Messung und Ermittlung der Zentrierlage dient. Hierbei ist es weder vorgesehen noch möglich, die
beiden gegenüberliegenden Klemmbacken unabhängig voneinander zu verstellen.
Aus der DE-PS 3 72 416 ist eine Vorrichtung zum genauen konzentrischen Einstellen des Luftspaltes bei
elektrischen Maschinen bekannt, deren Lager von je einem Ring getragen werden, der vor Anziehen seiner
Befestigungsmittel gegen das Ständergehäuse oder einen an diesem befestigten Teil des Lagerschildes
verschiebbar ist. Die der Einstellung des Luftspaltes entsprechende Verschiebung des Ringes wird hierbei
durch Verschiebung von Muttern bewirkt, die sich auf Schrauben befinden, die ihren Gegenhalt in Vorsprüngen
finden, die am Ständergehäuse oder einem an diesen sitzenden Teil des Lagerschildes befestigt sind. Da durch
Verschiebung der Muttern der Luftspalt eingestellt wird, können diese Muttern nicht gleichzeitig als
Fixierungsmittel zur genauen Befestigung am Maschinengehäuse dienen, zumal es auch hier nicht möglich ist,
die einzelnen Einstellschrauben unabhängig voneinander zu verstellen.
Ferner ist aus der US-PS 23 10 151 eine Einrichtung zum Geraderichten von schlagenden Wellen elektrischer
Zuggeneratoren bekannt bei der die Auflage zur ίο Aufnahme des Rotors zylinderförmig konkav ausgebildet
ist, um ein Herabrollen des Rotors zu verhindern.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, die es ermöglicht, eine einmal hinsichtlich
der Laufruhe als optimal ermittelte und entsprechend eingestellte Wellenlage des Rotors einer großen
elektrischen Maschine mit senkrechter Welle auch nach deren vollständiger Demontage jederzeit zu reproduzieren,
und dies unabhängig von der Art der Führungslager.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mehrere
unabhängig voneinander verstellbare Druckstücke am Umfang der Welle in einer Radialebene gleichmäßig
verteilt sind, daß jedes Druckstück aus einem Stützarm besteht, der an seinem einen Ende zur lösbaren
Verbindung mit dem Maschinengehai.sc ein mit
genauen Paßflächen und Fixierungsmitteln versehenes Befestigungsteil und an seinem anderen Ende einen
Tragkopf aufweist, der einen Zentrierschuh mittels feststellbaren Verstellmitteln mindestens radial beweglich
führt und daß der Zentrierschuh mit einer an den Wellendurchmesser des Rotors angepaßten radialen
Anlagefläche versehen ist.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Zentrierschuh mittels Stellschrauben
im Tragkopf gehalten ist.
Im folgenden soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die
Zeichnung zeigt in
F i g. 1 eine Vorrichtung zur Festlegung der Wellenlage
des Rotors einer großen elektrischen Maschine mit senkrechter Welle nach der Erfindung in teilweiser
Schnittdarstellung längs der Linie C-D aus F i g. 2,
F i g. 2 eine teilweise Schnittdarstellung längs der Linie A-ßaus Fig. 1,
F i g. 3 eine Schnittdarstellung längs der Linie E-Faus
Fig. 2,
Fig.4 eine teilweise Schnittdarstellung längs der
Linie G-H aus F i g. 2, jedoch in etwas größerem Maßstab gegenüber F i g. 1 und 2,
F i g. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Ausbildung des Tragkopfes.
Eine nicht näher dargestellte elektrische Maschine weist ein Gehäuse 1 mit einem Befestigungsflansch 2
und einen Rotor 3 auf, der mittels einer Welle 4 in nicht gezeigten Axial- und Radiallagern zu lagern ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt mehrere unabhängig voneinander verstellbare Druckstücke 10,
die am Umfang der Welle 4 in einer Radialebene gleichmäßig verteilt sind. Jedes Druckstück 10 besteht
im wesentlichen aus einem Stützarm 11, der an seinem einen Ende zur lösbaren Verbindung mit dem
Maschinengehäuse 1 ein mit genauen Paßflächen und Fixierungsmitteln 15 versehenes Befestigungsteil 14 und
an seinem anderen Ende einen Tragkopf 12 aufweist, der einen Zentrierschuh 13 mit einer der Welle 4
angepaßten radialen Anlagefläche 20 trägt. Der Zentrierschuh 13 ist am Tragkopf 12 mittels Stellschrau-
ben 16 einstellbar angeordnet.
Die Einstellung der Vorrichtung erfolgt im Prüffeld, und zwar werden hierzu die Zentrierschuhe 13 von z. B.
vier gleichmäßig am Umfang der W;lle in einer Radialebene verteilten Druckstücken 10 mittels der
Schrauben 16 soweit verstellt, bis sich ein gleichmäßiges Lagerspiel ergibt, wonach letzteres noch auf den
berechneten Wert eingestellt wird.
Bei der soeben erläuterten Einstellung wurden die DruckstüCf.c 10 beispielsweise mittels Zentrierstiften 15
gehäuseseitig genau fixiert Die endgültige Einstellung der Zentrierschuhe 13 wird durch Kontern der
Schrauben 16 mit den Muttern 17 festgelegt Am endgültigen Montageort wird mit den so eingestellten
Druckstücken 10 auf einfache und schnelle Weise die genaue Zentrierung der Welle 4 wieder erreicht, indem
dieselben Druckstücke 10 an den ursprünglichen Stellen wieder befestigt werden, so daß sie dabei die Welle in
die zentrale Lage drücken.
Zur ersten Einstellung ist es zweckmäßig, an dem Tragkopf 12 mindestens einen Vorsprung 18 zur
Aufnahme einer Einstellschraube 19 vorzusehen (siehe Fig.4 und 5), weil dadurch leichter eine feinere
Einstellung als mit den Zentrierschuhen 13 allein möglich ist Nach erfolgter Zentrierung brauchen dann
letztere nur noch an die Wellenoberfläche mit leichtem Druck durch Herausdrehen der Schrauben 16 angedrückt
zu werden.
Die Reproduzierung einer einmal hinsichtlich der Laufruhe als optimal ermittelten und entsprechend
eingestellten Wellenlage des Rotors einer großen elektrischen Maschine ist beispielsweise von wesentlicher
Bedeutung bei einer Trennung der als Antriebsmotor dienenden elektrischen Maschine von der angetriebenen
Maschine, z. B. einer Kreiselpumpe. Die einmal im Prüffeld nach dem Testlauf an die elektrische
Maschine angepaßte und die optimale Wellenlage festlegende Vorrichtung nach der Erfindung erleichtert
wesentlich das erneute Ausrichten mit der Gegenmaschine, auch wenn letztere durch ein anderes Aggregat
ersetzt wird. Während des Transportes kann die erfindungsgemäße Vorrichtung aufgrund ihrer besonderen
Konstruktion gleichzeitig als Transportsicherung
2u dienen. Außerdem erleichtert die nach der Erfindung
fixierte Lage der Welle die Einstellung eines bestimmten Lagerspiels bei segmentierten, einstellbaren Führungslagern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Festlegung der hinsichtlich der Laufruhe als optimal ermittelten Wellenlage des
Rotors von großen elektrischen Maschinen mit senkrechter Welle, die aus an dem Maschinengehäuse
lösbar befestigten Druckstücken besteht, d a durch gekennzeichnet, daß mehrere unabhängig
voneinander verstellbare Druckstücke (10) am Umfang der Welle (4) in einer Radialebene
gleichmäßig verteilt sind, daß jedes Druckstück (10) aus einem Stützarm (11) besteht, der an seinem einen
Ende zur lösbaren Verbindung mit dem Maschinengehäuse (1) ein mit genauen Paßflächen und
Fixierungsmitteln (15) versehenes Befestigungsteil (14) und an seinem anderen Ende einen Tragkopf
(12) aufweist, der einen Zentrierschuh (13) mittels feststellbaren Verstellmitteln (16) mindestens radial
beweglich führt und daß der Zentrierschuh (13) mit einer an den Wellendurchmesser des Rotors (3)
angepaßten radialen Anlagefläche (20) versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierschuh (13) mittels Stellschrauben
(16) im Tragkopf (12) gehalten ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß am Tragkopf (12) mindestens ein Vorsprung (18) vorgesehen ist, der eine Stellschraube
(19) trägt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732350262 DE2350262C2 (de) | 1973-10-04 | 1973-10-04 | Vorrichtung zur Festlegung des Rotors von großen elektrischen Maschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732350262 DE2350262C2 (de) | 1973-10-04 | 1973-10-04 | Vorrichtung zur Festlegung des Rotors von großen elektrischen Maschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2350262A1 DE2350262A1 (de) | 1975-04-10 |
DE2350262C2 true DE2350262C2 (de) | 1982-06-03 |
Family
ID=5894706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732350262 Expired DE2350262C2 (de) | 1973-10-04 | 1973-10-04 | Vorrichtung zur Festlegung des Rotors von großen elektrischen Maschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2350262C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2014917B1 (de) * | 2007-07-10 | 2017-08-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Reduzierung des Luftspalts eines Windturbinengenerators mit spezieller Wellenlageranordnung |
EP2839569A1 (de) * | 2013-02-28 | 2015-02-25 | General Electric Company | Vorrichtung zum halten einer generatorgasabschirmung sowie verfahren zum entfernen der generatorgasabschirmung |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE372416C (de) * | 1923-03-27 | Aeg | Vorrichtung zum genauen konzentrischen Einstellen des Luftspaltes bei elektrischen Maschinen | |
US2310151A (en) * | 1940-02-09 | 1943-02-02 | Demetrios K Pope | Shaft straightener |
-
1973
- 1973-10-04 DE DE19732350262 patent/DE2350262C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2350262A1 (de) | 1975-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2148832C3 (de) | Vorrichtung zum Auswuchten von umlaufenden Körpern | |
DE2357505C3 (de) | Dynamische Auswuchtmaschine | |
EP1575739B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum zentrierten spannen von rotierend antreibbaren teilen | |
EP0008631A1 (de) | Satzfräser | |
DE971535C (de) | Verbesserungen an magnetischen Aufzeichnungsapparaten | |
DE2350262C2 (de) | Vorrichtung zur Festlegung des Rotors von großen elektrischen Maschinen | |
DE4024258A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beseitigen der dynamischen unwucht an rotationskoerpern | |
DE2701876C3 (de) | Vorrichtung zum Messen der Unwuchten von Rotoren, insbesondere von Fahrzeugrädern | |
DE2607229A1 (de) | Schleifvorrichtung | |
DE2814612C3 (de) | Einrichtung zur Winkeleinstellung oder Winkelmessung | |
CH452673A (de) | Rotor einer rotierenden elektrischen Maschine | |
DE2440303A1 (de) | Vorrichtung zum anzeigen der winkelstellung eines drehbaren bauteils gegenueber einem ortsfesten bauteil | |
EP0618318A1 (de) | Vorrichtung zur Befestigung von Arbeitselementen | |
DE3108096A1 (de) | Stapelfaserschneidmaschine | |
DE2143431C3 (de) | Vorrichtung zum Einbringen der Wicklungen in geschlossene Nuten eines Eisenkerns für elektrische Maschinen | |
DE1962663B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von mit Innengewinde versehenen Spritzlingen in Spritzgießformen | |
DE2717485C2 (de) | Spannvorrichtung für einen genuteten Stator- oder Rotorkern einer elektrischen Maschine | |
DE2644178C3 (de) | Einrichtung zur Klemmung einer vorschubbeweglichen Werkzeugspindelhülse | |
DE360702C (de) | Lagerung fuer die Laeufer von eingekapselten elektrischen Maschinen | |
DE3141733A1 (de) | "vorrichtung zum offenendspinnen" | |
DE2328439B2 (de) | Schwenkbarer Werkstück-Aufspanntisch für Werkzeugmaschinen, Insbesondere für Universal-Fräsmaschlnen | |
DE2263546B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbau kleiner Elektromotoren | |
DE2158211C3 (de) | Rotierende elektrische Maschine | |
DE657372C (de) | Verstellbarer Exzenterantrieb fuer Nitschelwerke | |
DE2615578C2 (de) | Einrichtung zum Einstellen der verstellbaren Spannleiste eines Rotationsdruck-Plattenzylinders |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |