DE2349690A1 - Gluehrost - Google Patents
GluehrostInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
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Description
Herr Hans Bätzel, 5921 Aue/Westfalen, Haus Wr. 83
Glührost
Zur Aufnahme des Glühgutes in Glühöfen dienen Glühroste
unterschiedlicher Ausführungsformen. Vielfach finden Gitterroste
Verwendung, die den Nachteil aufweisen, daß die Bereiche
des Gitterrostes, die nicht zur Aufnahme des Glühgutes verwendet werden können, als tote Auflagefläche zusammen mit dem Glühgut
erwärmt werden müssen, und somit der Energiebedarf der Glühöfen durch die Verlustwärme, die lediglich zur Aufheizung des Glührostes
dient, in erheblichem Maße ansteigt»
Aufgabe der Erfindung ist es im wesentlichen, einen Glührost zu schaffen, der eine kleine tote Auflagefläche für das Glühgut
aufweist und derart ausgebildet ist, daß die Wärmespannungen in den Roststäben möglichst gering gehalten werden.
Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch einen Glührost, insbesondere für Draht-Bandstahlringe und Drahtbunde, gelöst, dei
mit Abstand voneinander angeordnete Roststäbe mit einer dem Glungut
angepaßten Form aufweist, die im wesentlichen im Bereich der Auflagefläche des Glühgutes zur Auflage auf dem Glührost angeordnet
und lose miteinander verbunden sind. Die Roststäbe bilden ein Gitter mit auf den Gitterachsen abstandsgleich angeordneten
Öffnungen und weisen ein dem Glühgut angepaßtes Profil, beispielsweise
ein Vollprofil, Hohlprofil, T- oder I-Profil, auf.
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Einem weiteren Merkmal der Erfindung zufolge sind die Roststäbe als Ring- oder Trapezstäbe ausgebildet. Als geeignete
Ro3tstäbe erweisen sich auch spiralförmige oder birnenförmige Stäbe.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß zur Distanzierung der Roststäbe Distanzstücke
vorgesehen sind und daß Roststäbe und Distanzstücke durch Zuganker miteinander verbunden sind, die entsprechende Ausnehmungen
in den Roststäben und Distanzstücken mit Spiel durchsetzen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können auf dem Glührost verstellbare Aufsätze zur Halterung von Ringen oder
Bunden unterschiedlicher Durchmesser angebracht sein.
Weitere Einzelheiten, der Erfindung sind der nachfolgenden
Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen zu entnehmen. Es zeigen
Fign. 1 und 2 die Draufsicht zweier durch Ringstäbe gebildeter Glühroste, wobei die Roststäbe nach
Fig. Ί ein Flachprofil und gemäß Pig. 2 ein Hohlprofil aufweisen,
Fign. 3 und 4 die Draufsichten zweier durch Trapezstäbe
verschiedener Profilausführungen gebildeter Glühroste j während die
Fign. 5 und 6 jeweils die schematische Darstellung eines
Doppelrostes aus Roststäben mit einer Spiralform bzw. Birnenform veranschaulichen.
Die Glühroste nach den Fign. 1 und 2 bestehen aus konzentrisch und im Abstand voneinander angeordneten Ringstäben 1, die
einen Gitterrost 2 mit ringförmigen Auflageeinheiten 3 entsprechend
der Form der zu glühenden Drahtringe oder Drahtbunde
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bilden. Die Auflageeinheiten 3 sind abstandsgleich und konzentrisch
zu den Schnittpunkten der Gitterhauptachsen 5-5 und 6-6 des Gitterrostes 2 angeordnet und weisen zentrale Kreisöffnungen
7 auf. Zur Distanzierung der Äingstäbe 1 dienen Distanzstücke 8, deren Breite durch das Profil der Roststäbe 1 bestimmt wird. Die
hochkant gestellten Ringstäbe T nach Fig. 1 sind als Flachstäbe ausgebildet, so daß Distanzstücke 8 mit einer verhältnismäßig
großen Breite zur Abstandshalterung der Ringstäbe 1 erforderlich sind.
Die Ringstäbe des Gitterrostes nach Fig. 2 sind als Hohl—
profilstäbe ausgebildet und werden durch kurze Distahzstücke 8
distanziert.
Die Ringstäbe 1 der Gitterroste nach den Fig. 1 und 2 werden durch in Richtung der Gitterhauptachse 5-5 angeordnete radiale
Zuganker 9 verbunden, die sich über die Ringbreite der Auflageeinheit 3 erstrecken.
Zur Verbindung der Auflageeinheiten 3 dienen ein mit der Gitterhauptachse 6-6 zusammenfallender und sich in der Transportrichtung
des Glührostes 2 durch einen nicht dargestellten Glühofen erstreckender Zuganker 10 sowie an den äußeren Enden der in
Richtung der Gitterhauptachse 5-5 angeordneten radialen Zuganker ■
angreifende Zugstäbe 11. Zur Versteifung des Glührostes 2 sind zwischen den Auflageeinheiten 3 Längs- und Quereisen 12,13 eingeschweißt. Auf den Enden der Zuganker 9,10,11 angebrachte Anschlag scheiben
H dienen zur Einstellung des radialen Spiels der ■Ringstäbe
1. Die Zuganker 9, 10 durchsetzen mit einem bestimmten Spiel in Umfangsrichtung angeordnete Löcher in den Ringstäben 1,
derart, daß Wärmedehnungen in Umfangsrichtung der Ringstäbe aufgenommen werden können. Die Enden der Zuganker 9 durchsetzen mit
Spiel nicht dargestellte Löcher in den Zugstäben 11, derart, daß
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durch Wärmedehnungen hervorgerufene Verschiebungen der Auflageeinheiten
3 gegeneinander möglich sind.
Die Gitterroste 2 nach den Fign. 3 und 4 bestehen aus Trapezstäben
15» die zentrisch zu den Schnittpunkten der Gitterhauptachsen
5-5 und 6-6 angeordnete zentrale, unregelmäßige Achtecköffnungen 16 bilden. Die Trapezstäbe werden durch Distanzstücke
distanziert und durch sich über die volle Breite 17 des Gitterrostes und in Richtung der Gitterhauptachsen 5-5 erstreckende
Zuganker 9 sowie weitere Zuganker 18 in der Mitte zweier angrenzender Auflageeinheiten 3 miteinander verbunden. Die Roststäbe
des Glührostes nach Fig. 3 sind als Flacheisenstäbe ausgebildet, während die Roststäbe 15 des Glührostes 2 nach Fig. 4 ein Rechteckhohlprofil
aufweisen.
Gitterroste aus Roststäben mit einem T-, I-oder Hohlprofil
eignen sich besonders zur Aufnahme von Drahtringen oder Drahtbunden, da sie aufgrund ihrer großen Auflagefläche eine Kerbbildung
im Glühgut ausschließen, sofern die Abstände zwischen den Roststäben klein sind.
Die Glühroste nach den Fign. 1 bis 4 können als Einzel-, Doppelrost oder Palette ausgebildet sein. Desweiteren können sie
als einseitig oder beidseitig benutzbare Roste ausgebildet sein. Die Roststäbe 1,15 erstrecken sich im wesentlichen im Bereich de.·
Auflagefläche des Glühgutes, wie dies in Fig. 3 bei einem Drahtring 4 mit einem Durchmesser 19 dargestellt ist, der mit seiner
Auflagefläche 20 auf den Trapezstäben 15 aufliegt.
Die Fign. 5 und 6 zeigen in schematischer Darstellung zwoi
weitere Ausführungsformen von Glührosten 2 aus Roststäben mit einer Spiralform 21 bzw. Birnenform 22 mit entsprechenden zentralen
Durchtrittsöffnungen 23,24.
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Bei dem Glührost nach den Pign. 1 bis 6 können nicht dargestellte
verstellbare Aufsätze zur Halterung von Glühgut, beispielsweise Drahtringen oder Drahtbunden, mit unterschiedlichen
Durchmessern angebracht werden.
Der erfindungsgemäße Glührost weist folgende Vorteile auf:
Die zentralen Durchtrittsöffnungen 7, 16, 23, 24 in den Gitterrosten
sowie die Durchtrittskanäle zwischen den Roststäben bewirken eine gute Zirkulation der Heiz- und Schutzgase, die das
Glühgut von allen Seiten bestreichen können. Die Glühroste zeichnen
sich aufgrund der hohen Materialersparnis durch ein geringes Gewicht aus, das wiederum eine Transporterleichterung mit sich
bringt. Die Roststäbe können ohne Schwierigkeit zu Reperaturzwecken ausgewechselt werden,. Die Zugankerverbindungen gewährleisten
eine gute Formstabilität der Gitterroste.
509815707 00
Claims (9)
1. Glührost, insbesondere für Drahtringe und Drahtbunde, gekennzeichnet durch mit Abstand voneinander angeordnete Roststäbe
(1,15,21,22) mit einer dem Glühgut (4) angepaßten Form,
die im wesentlichen im Bereich der Auflagefläche (20) des Glühgutes (4) zur Auflage auf dem■Glührost (2) angeordnet und lose
miteinander verbunden sind.
2. Glührost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe (1,15,21,22) ein Gitter (2) mit auf den Gitterachsen
(5-5, 6-6) abstandsgleich angeordneten Öffnungen (7,16,23 24) bilden.
3. Glührost nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe (1,15,21,22) ein dem Glühgut (4) angepaßtes
Profil (T-,I-, ,Rechteckprofil ο.dgl.) aufweisen.
4. Glührost nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe als Ringstäbe (1)
ausgebildet sind.
5. Glührost nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe als Trapezstäbe (15)
ausgebildet sind.
6. Glührost nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe (21) eine Spiralform
aufweisen.
7. Glührost nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe (22) eine Birnenform
aufweisen.
509815/070 0
8. G-lührost nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7r
dadurch gekennzeichnet, daß zur Distanzierung der Roststäbe (1,15) Distanzstücke (8) vorgesehen sind, und daß Roststäbe
(1,15) und Distanzstücke (8) durch Zuganker (9,10,11,18) miteinander
verbunden sind, die entsprechende Ausnehmungen in den Roststäben (1,15) und Distanzstücken (8) mit Spiel durchsetzen.
9. Glührost nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis gekennzeichnet durch verstellbare Aufsätze zur Halterung von
Glühgut (Ringe, Bunde 4) unterschiedlicher Durchmesser (19)·
50 9 8-1 5/07 QD
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732349690 DE2349690A1 (de) | 1973-10-03 | 1973-10-03 | Gluehrost |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732349690 DE2349690A1 (de) | 1973-10-03 | 1973-10-03 | Gluehrost |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2349690A1 true DE2349690A1 (de) | 1975-04-10 |
Family
ID=5894432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732349690 Withdrawn DE2349690A1 (de) | 1973-10-03 | 1973-10-03 | Gluehrost |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2349690A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0899346A2 (de) * | 1997-08-27 | 1999-03-03 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Werkstückträger zum Wärmebehandeln von Werkstücken |
CN108034800A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-05-15 | 天津天鑫旺达金属热处理有限公司 | 一种金属线热处理用固定架 |
FR3064277A1 (fr) * | 2017-03-22 | 2018-09-28 | Safran Aircraft Engines | Grille de support d'une piece de turbomachine en vue de sa manutention et d'au moins un traitement thermique |
-
1973
- 1973-10-03 DE DE19732349690 patent/DE2349690A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0899346A2 (de) * | 1997-08-27 | 1999-03-03 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Werkstückträger zum Wärmebehandeln von Werkstücken |
EP0899346A3 (de) * | 1997-08-27 | 1999-09-15 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Werkstückträger zum Wärmebehandeln von Werkstücken |
FR3064277A1 (fr) * | 2017-03-22 | 2018-09-28 | Safran Aircraft Engines | Grille de support d'une piece de turbomachine en vue de sa manutention et d'au moins un traitement thermique |
CN108034800A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-05-15 | 天津天鑫旺达金属热处理有限公司 | 一种金属线热处理用固定架 |
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