DE23490C - Nähmaschine für überwendliche Naht - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAM

PATENTSCHRIFT

KLASSE S2: Nähmaschinen.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 13. Februar 1883 ab.

Die Maschine arbeitet mit Ober- und Unterfaden, -und die Nadel erhält aufser ihrer Verticalbewegung noch eine Horizontalverschiebung nach jedem Stich, derart, dafs sie einmal durch den Stoff in der Nähe der Kante desselben und dann an der Kante vorbeisticht, während ein unter der Stichplatte befindlicher oscillirender Greifer und Fadenführer eine zusammengesetzte Verschlingung der beiden Fäden herbeiführt, wie dies gegen Schlufs der Beschreibung auseinandergesetzt werden wird.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist eine Knopflochnähmaschine dargestellt, und zwar zeigt Fig. ι einen Längsschnitt der Maschine, Fig. 2 die Grundplatte von unten gesehen, während Fig. 3 bis 15 Details, Fig. 16 bis 27 aber die Stichbildung schematisch veranschaulichen.

Die Nadelstange D bewegt sich in dem um Zapfen α am Kopf C¹ des Armes B schwingenden Block C auf und ab und erhält diese Bewegung von der oscillirenden, im Maschinenarm B gelagerten Welle A¹ durch Kurbel a¹ und Kuppelstange α². Die Welle A^x selbst wird durch Kurbel a³, Stange A^z und Kröpfung b von der unter der Grundplatte A gelagerten Hauptwelle A² in Oscillation versetzt. Der Zapfen α findet seine Befestigung in dem Kopf C¹ des Armes B₁ und der Führungsblock C für die Nadelstange D wird durch ein von der Welle F bewegtes Hebelwerk hin- und hergeschoben. Diese Welle F erhält zu diesem Zweck von Welle A² durch die konischen Räder b¹ mit einem Uebersetzungsverhältnifs von 1 : 2 ihre Umdrehung, so dafs auf jede Stichbewegung der Nadel eine Schwingung des Blockes C in der einen oder anderen Richtung kommt. Die Welle F ist zu diesem Zweck mit einer Curvenscheibe E versehen, welche auf die am Schieber E¹ angebrachte Frictionsrolle P wirkt und den Schieber E¹ hin- und herschiebt. Der letztere greift an die Kurbel d der verticalen Welle G und setzt dieselbe in Oscillationen, welche sich durch Kurbel d\ Stange G\ Stift d², Hebel G² und Stange d² auf den Block C übertragen. Um die Verschiebungen bezw/ Oscillationen des Blockes C zu reguliren, ist die Stange G¹ durch Rechts- und Linksgewinde mit dem am Zapfen der Kurbel d^l greifenden Stift und dem Stift d² verbunden und der Zapfen des Stiftes d² ist in einem Schlitz des am Kloben b^% gelagerten Hebels G² verstellbar. Eine Feder s³ drückt den Block C constant nach aitfsen und bewirkt durch das Hebelwerk, dafs die Rolle b² beständig auf dem Umfang der Curvenscheibe E anliegt.

Der Fadenführer und Greifer H oscillirt unterhalb der Stichplatte / in horizontaler Ebene, und ist dessen Construction aus Fig. 16 deutlich erkennbar. Der Greifer ist in dieser wie in den Fig. 17 bis 24 perspectivisch dargestellt und besitzt eine sichelartige Gestalt, ist mit zwei Spitzen versehen und an der verticalen Welle ZT¹ befestigt, welche in Lagern des Armes H², Fig. 1, 2, 6 und 7 läuft. Die Spitzen des Greifers H greifen, wie später ausführlich auseinandergesetzt werden wird, in die vom Oberfaden an der Nadel sich bildende Schlinge und fuhren die Verschlingung von

Ober- und Unterfaden herbei. In der Nähe der einen Spitze c, Fig. τ 6, ist der Greifer mit der horizontalen Durchbohrung e versehen, von welcher eine auf der änfseren Fläche des Greifers angeordnete Nuth £² bis zu dem mittleren Führungsauge e^x geht, und der Unterfaden y, Fig. 16, wird durch Auge e^x und Loch e gezogen, wobei er sich in die Nuth e² legt, wie dies ans Fig. 16 ersichtlich ist. In der Nähe der anderen Spitze c^l ist der Greifer an seiner unteren Seite mit dem Zahn e^z versehen. Die Greiferwelle H* besitzt ein steiles Schraubengewinde, Fig. 6 und 7, und wird durch die auf ihr gleitende Mutter H^² in Oscillation versetzt. Diese Mutter wird durch den am Arm H^ gelagerten Hebel H^z von der auf Welle F sitzenden Scheibe E"* mit Curvennuth i^s bewegt. Zu diesem Zweck ist das eine Ende des Hebels H^z mit einem in die Nuth b^% fassenden Röllchen b^b versehen, während in dem hohlen anderen Ende des Hebels der Stift / sich verschiebt, dessen Auge die Mutter H^ umfafst und drehbar durch Stifte mit derselben verbunden ist. Das Nadelloch g, Fig. i, 6 und 7, der Stichplatte ist, der horizontalen Verschiebung der Nadel entsprechend, länglich gestaltet und die bisher beschriebenen Werkzeuge genügen in Verbindung mit einem unter der Stichplatte / angebrachten Zahn 3, Fig. 22, 23, 25 und 26, und einer Transportirvorrichtungbekannter Construction zur Ausführung gewöhnlicher Nähte. Für die Einfassung von Knopflöchern ist indefs eine automatische Transportirung und Stichstellung nöthig, da an dem Knopfloch zwei Seiten und ein Bogen zu nähen ist und die Verschiebung des Stoffes wohl nicht gut von Hand bewirkt werden kann, wenn die Herstellung der Naht schnell vor sich gehen soll. Die hierfür erforderlichen Einrichtungen sind in den Fig. 3, 4 und 5 dargestellt.

Der Stoff wird mit dem Knopfloch über das Nadelloch auf eine direct auf der Stichplatte / ruhende Platte k, welche ich in folgendem Stoffplatte nennen will, gelegt und durch zwei federnde Füfse υ? in später . zu beschreibender Weise auf derselben festgehalten, so dafs er den Bewegungen der Stoffplatte folgen mufs. Die Stoffplatte erhält nun eine zusammengesetzte Bewegung und transportirt den Stoff derart, dafs zuerst eine Kante des Knopfloches, dann das sog. Auge und endlich die andere Kante des Loches eingefafst wird. Zu diesem Zweck ist die Stoffplatte K um das Nadelloch g sowohl dreh- als verschiebbar, und zwar führt sich dieselbe mit ihrem Schlitz h an den Block g"*, der um den das Nadelloch g enthaltenden Zapfen ^¹ der Stichplatte/, Fig. 1, 6, 7 und 9, drehbar ist. Sowohl der Zapfen g^x als auch der Block g" ist schräg unterschnitten und der Schlitz h ist bis zu einem gewissen Punkt mit Führungsleisten m, Fig. 4, versehen, derart, dafs eine Schwalbenschwanznuth gebildet wird und während der Transportirung die Platte K sich nicht heben kann, im übrigen aber die Entfernung der Platten ermöglicht ist, wenn man die Platte so weit verschiebt, dafs g² bis an das Ende des Schlitzes h gelangt, Fig. 15.

Die Bewegung wird der Stoffplatte mittelst der durch ein Schaltwerk gedrehten Nuthscheibe /' mitgetheilt, welche direct unter der Stichplatte / gelagert ist und durch die Brücke J mit Flantsch /² und centraler Oeffhung X, Fig. 1 und 2, in ihrer Lage gehalten wird. Die obere Ansicht dieser Nuthscheibe P ist aus Fig. 8 ersichtlich. Dieselbe ist mit einer Anzahl Nuthen s (hier vier) ausgestattet, von denen jedoch bei Herstellung eines Knopfes jedesmal nur eine Nuth thätig ist.

In eine dieser Nuthen fafst der Zapfen 5 des federnden Stiftes K\ Fig. 3, der Stoffplatte K. Dieser Stift K^x führt sich in der auf Platte K angebrachten Hülse h^x und wird durch Federn nach abwärts gedrückt. Vorher geht der genannte Zapfen 5 aber noch durch den Schlitz i der Stichplatte /, Fig. 4 und 9. Dieser Schlitz ist aus zwei radialen Stücken und einem zum Nadelloch concentrischen Halbkreis zusammengesetzt.

Da die Stichplatte / stillsteht, so folgt, dafs eine Drehung der Nuthscheibe I¹ die zusammengesetzte Bewegung der Stoffplatte hervorbringen wird, wie dies in den Fig. 10 bis 14 veranschaulicht ist.

Fig. 10 zeigt die Anfangsstellung der Stoffplatte K, die Nuthscheibe dreht sich im Sinne des Pfeiles, und da der Zapfen 5 der Stoffplatte sich nur in Richtung des radialen Theiles des Schlitzes ζ verschieben kann, so wird die Drehung der Nuthscheiben eine Verschiebung der Stoffplatte K in Richtung des Pfeiles herbeiführen; es erfolgt die Umnähung der einen Knopflochkante bis K in die Stellung Fig. 11 und der Zapfen 5 in den kreisförmigen Theil der Nuth i und in den Schenkelpunkt der Nuth ί der Nuthscheibe /' gelangt. Die weitere Drehung der letzteren wird, um eine Drehung der Stoffplatte K durch die Stellung Fig. 14 herbeizuführen , behufs Bildung des Knopflochauges, worauf wieder eine Verschiebung der Stoffplatte K, Fig. 13, erfolgt, in dem der Stift 5 sich in dem zweiten radialen Theil des Schlitzes i führt, und die zweite Kante des Knopfloches umnäht wird. Das Knopfloch ist nun fertig, und der Stoff kann von der Maschine entfernt werden.

Stoffplatte und Nuthscheibe müssen nun zur Herstellung eines anderen Knopfloches wieder in die Anfangsstellung Fig. 10 gebracht werden.

Zu diesem Zweck wird der Stift K^ so weit gehoben, dafs der Zapfen 5 aus Nuth i tritt; die Stoffplatte K kann nun in die Stellung

Fig. ίο gebracht und die Nuthscheibe P mittelst des in die Zähne/, Fig. 2, 7 und 8, fassenden konischen Getriebes K^z und Handrades K² so weit gedreht werden, dafs die ■ folgende Nuth ί in die Stellung Fig. 10 kommt; man braucht somit die Scheibe P nicht ganz herum- oder zurückzudrehen, was zeitraubend wäre. Demgemäfs ist auch die Anzahl der Nuth en ί ganz gleichgültig, da jedesmal nur eine Nuth bei der Bildung eines Knopfloches thätig ist.

Die Drehung der Nuthscheibe erfolgt natürlich schrittweise, und damit bei der Bildung des Auges die Stiche nicht zu nahe an einander kommen, ist es erforderlich, dafs eine automatische Regulirung dieser Bewegung während der Drehung der Stoffplatte eintritt.

Zu diesem Zweck erhält die Nuthscheibe mittelst eines automatisch regulirbaren Frictionsschaltwerkes von der Welle A² ihren Antrieb. Dieser Mechanismus ist in den Fig. 2, 3, 4 und 5 dargestellt.

Das um den Zapfen L drehbare Rad L¹ steht mit der bei j gezahnten Nuthscheibe in Eingriff und ist mit der Scheibe M verbunden, deren Randflantsch k von den Reibungsklauen P umfafst wird, Fig. 5; dieselben stützen sich in Einschnitten / der um L drehbaren Nabe N des Schalthebels iV¹ und werden durch mit dieser Nabe verbundene Federn 0 angezogen, so dafs, wenn die Nabe N im Sinne des Pfeiles gedreht wird, die Klauen P an dem Flantsch k gleiten, bei einer Drehung im anderen Sinne aber sich an dem Flantsch.k festklemmen, so dafs sie die Scheibe M im Sinne des Pfeiles mitnehmen und eine entsprechende Bewegung der Stoffplatte hervorbringen.

Der Schalthebel N^x ist nun durch geeignete Mechanismen in Thätigkeit zu setzen.

Bei der .dargestellten Einrichtung erhält der Schalthebel JV' seine Bewegung von dem auf Welle Q¹ sitzenden Arm Q, der auf eine am Ende des Hebels IY¹ angebrachte Rolle . wirkt. Die Welle O¹ selbst erhält durch das auf der Welle A², Fig. 2, sitzende Excenter Q² und Stange Q^d ihre Oscillation. Um nun aber eine veränderliche Schaltung herbeizuführen, ist der Arm Q lose auf Welle Q¹ gesteckt und der Hebel IV¹ wird durch eine Feder b², Fig. 5, mit seiner Rolle zum Anliegen an eine geneigte Fläche des Armes Q gebracht, so dafs der letztere gegen die Stellschraube Q^s des fest mit der Welle Q verbundenen Armes Q¹ gedruckt wird und den Schwingungen des letzteren folgen mufs. Nun wird aber die Oscillation des Armes Q im Sinne des Pfeiles, Fig. 5, durch den gegen einen Anschlag q¹ sich legenden Stift q des Armes beschränkt, Fig. 5, und nur wenn dieser Anschlag ^¹ nicht in dem Bereich des Stiftes q, Fig. 4, steht, kann der Arm Q seine ganze Bewegung im Sinne des Pfeiles ausführen und stets der Stellschraube Q^ folgen; letzteres entspricht aber einem gröfsereh Aushub des Hebels TV"¹, einer gröfseren Schaltung der Scheibe M, einer gröfseren Transportirung des. Stoffes und gröfserem Abstand der Stiche. Wie bereits erwähnt, mufs dies bei der Bildung des. Auges eintreten. Zu diesem Zweck ist der Anschlag q^l in Form eines Hebels ausgebildet, Fig. 4, ■ der durch den in der Stichplatte / horizontal beweglichen Schieber R, Fig. 1, 3 und 4, bewegt wird. Dieser Schieber R dreht im geeigneten Moment mittelst an seinem Arm r angebrachten-Zapfens r^l den Hebel q^] aus der punktirten Lage Fig. 4 in die ausgezogene Lage, während die umgekehrte Bewegung des Hebels q^l durch die Feder q² herbeigeführt wird. Der Schieber R selbst erhält seine Bewegung von der Stoffplatte K, und zwar mittelst der an dem Rand der letzteren rollenden Rolle t², deren Zapfen t durch den Schlitz t^l der Stichplatte fafst, Fig. 1 und 3, und in dem Schieber R befestigt ist. Der Rand der Platte K ist so gestaltet, dafs bei der Umnähung der Seitenkanten des Knopfloches der Schieber dem Mittelpunkt der Stichplatte genähert bleibt, der Schalthebel also nur einen kleinen Hub und eine kleine Schaltung ausführt. Bei der Drehung der Stoffplatte aber wird der Theil w der Kante eine Verschiebung des Schiebers R nach aufsen bewirken, so dafs der Hebel q¹ in die Stellung Fig. 4 gelangt und der Arm Q somit seine volle Schwingung zum angegebenen Zweck ausführen kann. Die Stellungen des Hebels q¹ sind auch noch aus den Fig. ι ο und 12 ersichtlich.

Der Stoff wird auf Platte K durch die beiden neben dem Schlitz angeordneten, auf ihrer unteren Fläche rauh gemachten Füfse u^% festgehalten. Dieselben sind mittelst Scharniers an den beiden Schenkeln S angebracht, welche von Armen der Hülse S¹ drehbar getragen werden. Diese Hülse ist auf dem sich von der Stoffplatte erhebenden verticalen Stift S² verschiebbar, wird aber durch eine Feder u und Mutter u' nach abwärts gedrückt. Die Enden der Schenkel 5 fassen mittelst Stifte u* in die excentrischen Schlitze u des um h^l drehbaren T-förmigen Hebels T, so dafs durch Drehung desselben man die Schenkel an ihren vorderen Enden ausspreizen und das Knopfloch öffnen kann.

Um die Füfse u² zu heben und zu senken, ist unter dem Hebel T eine mit Handgriff w⁶ versehene Hülse T¹ auf h^x angeordnet, deren geneigte untere Flächen auf Ansätzen ν gleiten, so dafs durch Drehung der Hülse T¹ im Sinne des Pfeiles, Fig. 3, dieselben gehoben, die Füfse u² aber gesenkt werden, wobei der Druck auf den Stoff durch Anziehen der Schraube ii^l sich reguliren läfst. Damit der Stoff möglichst nahe an der Nadel festgehalten werden kann, sind über dem Schlitz h dünne Seitenplatten κ/¹ w^l

angeordnet, welche entsprechend der Form des Knopfloches begrenzt sind.

Die meisten der beschriebenen Mechanismen erhalten von der Hauptwelle A² gezwungene Bewegungen, und zwar durch solche Zwischenmechanismen, welche keine plötzliche Bewegungsänderung herbeiführen. Auf diese Weise werden Stöfse und Geräusch vermieden, und die Maschine kann sehr schnell arbeiten. Die Stichbildung erfolgt nun mittelst der Nadel z, Fig. 16, des oscillirenden Greifers H und des an der unteren Seite der Stichplatte in der Nähe des Nadelloches sitzenden Zahnes 3, Fig. 1, 22, 23, 23 und 26. Wenn die Nadel zuerst durch das Zeug sticht, befindet sich der Greifer in der aus Fig. 16 ersichtlichen Stellung, so dafs die Spitze c des Greifers in die beim Aufgang der Nadel sich bildende Schleife des Oberfadens χ schlüpfen kann und diese Schleife sich über den einen Schenkel des Greifers schiebt, Fig. 17. Bei der folgenden Abwärtsbewegung der Nadel an der Kante des Stoffes vorbei tritt die Spitze der Nadel zwischen Greiferschenkel und Unterfaden je, Fig. 18, hindurch, worauf der Greifer sich zurückdreht, Fig. 19, so dafs die Nadel aus dem Unterfaden y eine Schleife bildet, welche schliefslich durch die vorhin gebildete Oberfadenschleife x¹ gezogen wird, Fig. 19, 20 und 21. Die Nadel hebt sich nun etwas, so dafs der Oberfaden eine Schleife bildet, in welche die andere Spitze c^x des Greifers eintreten kann, Fig. 22. Der Greifer setzt seine Drehung im Sinne des Pfeiles, Fig. 22, weiter fort und nimmt die neue Oberfadenschleife x", Fig. 23, durch seine Nase e³ mit, während die Nadel sich hebt; hierbei legt sich aber die Schleife x² hinter die Nase 3 der Stichplatte, Fig. 23 und 25, und wird, wie Fig. 26 im Grundrifs zeigt, bei der weiteren Drehung des Greifers so ausgebreitet, dafs bei der folgenden Abwärtsbewegung der Nadel z, wobei dieselbe wieder durch den Stoff sticht, die Nadel durch die offen gehaltene Schleife fährt, Fig. 26. Nunmehr beginnt der Greifer wieder seine. Vorwärtsbewegung im Sinne des Pfeiles, Fig. 24, wobei sich die Schleife x² vom Greifer ab und auf die Schenkel schiebt, Fig. 24, und von dem Fadenheber bekannter Construction angezogen wird. Nunmehr beginnt der beschriebene Vorgang von neuem, indem die Spitze c des Greifers wieder durch die Schleife des Oberfadens schlüpft, Fig. 16, u. s. w., wobei aber die neue Schleife x¹ durch die alte Schleife x² gezogen ist, da letztere ja noch auf der Nadel safs, Fig. 24.

Man erhält auf diese Weise einen eigenthümlichen zusammengesetzten Stich, der besonders für überwendliche Nähte und Knopflöcher geeignet ist, da aus Ober- und Unterfaden mit einander verschlungene Schleifen gebildet werden, welche bei entsprechender Anspannung der Fäden eine sehr widerstandsfähige Kante bilden, wie Fig. 27 zeigt. Das Charakteristische dieser Naht besteht darin, dafs einmal die Oberfadenschleife x², Fig. 27, durch die Unterfadenschleife y¹ gezogen und dann von der folgenden Oberfadenschleife x\ die letztere aber wieder von der Unterfadenschleife y¹ gehalten wird u. s. w., wobei die Schleifen sich über die Stoffkante hinweg kreuzen. Bei der Umnähung von Kanten wird ferner ein Kantenfaden benutzt, über dem sich die Schleifen bilden und der auf diese Weise mit vernäht wird.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:

1. Das Zusammerispiel der Nadel ζ mit hinbezw. hergehender Horizontalbewegung nach jedem Stich, oscillirendem Greifer und Fadenführer H mit zwei arbeitenden Spitzen c c¹ und Zahn e³, des Zahnes 3 an der Unterseite der Stichplatte mit dem Ober- und Unterfaden behufs Bildung einer überwendlichen Naht.

2. Zur Erzeugung der zusammengesetzten Nadelbewegung die Anordnung der am Maschinenkopf C¹ schwingenden Nadelstangenführung C, welche durch die verticale oscillirende Welle G, Hebel G² nebst Verbindungsstangen bewegt wird.

3. Die Combination der Hauptbetriebswelle Ĺ zur Erzeugung der Nadelbewegung und zum Antrieb der Transportireinrichtungen mit der mit halber Geschwindigkeit sich drehenden Welle F für die Bewegung des Greifers und Fadenführers und zur Erzeugung der Schwingungen des Nadelstangenblockes C.

4. Die beschriebene, aus zwei Verschiebungen und einer Drehung zusammengesetzte, intermittirende Bewegung der Stoffplatte K, und zur Erzeugung derselben:

a) der federnde Stift IO, dessen Zapfen 5 durch den Schlitz i der festen Stich-

. platte / hindurch in eine der Nuthen s der drehbaren Scheibe 7¹ fafst;

b) der Antrieb der Scheibe/¹ durch konisches Rad Z¹ mit Scheibe M, Schaltklauen P und Schalthebel JV¹, sowie ferner der Antrieb des Hebels iV¹ durch den lose auf WeWe Q¹ sitzenden Arm Q, festen Arm Q* und Regulirschraube (?⁵;

c) in Verbindung mit dem losen, auf der Welle Q¹ sitzenden Arm Q mit Stift q der verstellbare Anschlag q^x, sowie zur Verstellung desselben die Anordnung des in der Stichplatte / gleitenden Schiebers R, der von der Stoffplatte im geeigneten Moment verschoben wird;

d) zur Verdrehung der Scheibe /' von Hand die Anordnung des Triebes X^s und Handrades K².

Zur Befestigung des Stoffes auf der Stoffplatte K die Schenkel S, welche an ihren Enden Füfse w² tragen und drehbar mit der an Stift .S² gleitenden Hülse S¹ verbunden sind und durch Feder u und Mutter u' nach abwärts gedruckt werden, sowie die Combination dieser Schenkel S mit dem Hebel T mit excentrischen Schlitzen und der Hülse T¹, die mit ihren geneigten unteren Enden auf den Zähnen ν gleitet und durch Drehung gehoben werden kann, zum Zweck, den Stoff auf der Stoffplatte festzustellen.

Die beschriebene Naht, dadurch charakterisirt, dafs, wie aus Fig. 27 ersichtlich, die Oberfadenschleife x³ durch die 'Unterfadenschleife jy¹ gezogen und dann von der folgenden Oberfadenschleife x^l, die letztere aber wiederum von der folgenden Unterfadenschleife y' gehalten wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.