DE2347369A1 - Rundsieb-papiermaschine - Google Patents

Rundsieb-papiermaschine

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DE2347369A1
DE2347369A1 DE19732347369 DE2347369A DE2347369A1 DE 2347369 A1 DE2347369 A1 DE 2347369A1 DE 19732347369 DE19732347369 DE 19732347369 DE 2347369 A DE2347369 A DE 2347369A DE 2347369 A1 DE2347369 A1 DE 2347369A1
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Klaus Prechtel
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JM Voith GmbH
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JM Voith GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/04—Complete machines for making continuous webs of paper of the cylinder type

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

ap/A 3236 j.M. Voith GmbH
Kennwort: "Rundsiebregler" Heidenheim (Brenz)
Rundsieb-Papiermaschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundsieb-Papiermaschine mit einem an der Außenseite des Siebzylinders anliegenden Stoffauflauf und mit im Innern des SiebZylinders angeordneten Saugkammern.
Bei den in der Praxis eingesetzten Rundsieb-Papiermaschinen der genannten Art ist es sehr schwierig, eine Papierbahn mit gleichbleibender Qualität herzustellen. Der Herstellungsprozess und die gebildete Bahn müssen ständig überwacht und evtl. Unregelmäßigkeiten sofort durch Verändern der Suspensionszugabe ausgeglichen werden. Dies ist jedoch sehr umständlich und aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rundsieb-Papiermaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der der Herstellungsprozess weitgehend automatisch abläuft.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß im Bereich der Bahnbildung eine Einrichtung zum Messen des dort herrschenden Druckes angeordnet ist, der als Einstellwert einer Regeleinrichtung der Stoffzufuhr zum Stoffauflauf eingegeben wird. Da dieser Druck in erster Linie von der Stoffmenge bzw. der dadurch erzeugten Bahndicke und der Stoffcharakteristik (Mahlgrad, Feinststoffgehalt) abhängig ist, kann über diesen Druck eine sehr gute Qualität der erzeugten Bahn erzielt werden. Die Bahnqualität wird nämlich unter der Voraussetzung einer konstanten Stoffzufuhr (Gewicht) sehr stark durch Schwankungen des Mahlgrades und des Peinstoffgehaltes beeinflußt. Durch die Erfindung werden derartige Schwankungen automatisch ausgeglichen. Dabei kann gemäß der Erfindung die Regelung dadurch erreicht werden, daß in Abhängigkeit
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vom gemessenen Druck die dem Stoffauflauf zugeführte Verdünnungswassermenge geregelt wird.
Diese Regelung ist besonders einfach durchzuführen und ergibt eine einwandfreie Steuerung der Blattbildung und damit der Bahnqualität, sowie des stabilen Maschinenlaufs.
Die Messung des Druckes wird gemäß der Erfindung in vorteilhafter Weise dadurch bewerkstelligt, daß an der Außenwand des Stoffauflaufes, und zwar in dessen Endbereich eine Druckmeßeinrichtung für den Innendruck des Stoffauflaufes vorgesehen ist.
Es hat sich gezeigt, daß gerade der an dieser Stelle gemessene Druck eine besonders günstige Regelgröße für die Herstellung der Bahn darstellt. Selbstverständlich kann auch der an anderer Stelle des Stoffauflaufes gemessene Innendruck zur Regelung verwendet werden.
Gemäß der Erfindung ist es auch möglich, die Druckmeßstelle in einer der Saugkammerri des Siebzylinders vorzusehen. Als besonders günstig hat sich dabei die erste vom Stoffauflauf freie Saugkammer herausgestellt, wobei der in der Saugkammer herrschende Unterdruck als Maß für die Bahndicke dient und deren Regelung bewirkt.
In der Zeichnung sind anhand einer Rundsieb-Papiermaschine mehrere Ausführungsbeispiele für eine Regelung der Suspensionszufuhr zum Stoffauflauf dargestellt.
Mit 1 ist ein Siebzylinder bezeichnet, in dessen Innenraum vier Saugkammern 2,3,4 und 5 angeordnet sind. An der Außenseite des Siebzylinders 1 liegt ein Stoffauflauf 6 an, dessen Rückwand 7 die Saugkamtner 2 vollständig und die Saugkammer 3 zum Großteil überdeckt. Der Stoffauflauf 6 wird über ein Verteilerrohr 6 aus einem über die Maschinenbreite gehenden Zufuhrrohr 9 mit Fasersuspension versorgt. In schematischer Darstellung ist in der Zeichnung an dieses Zufuhrrohr 9 eine Versorgungsleitung 10 angeschlossen über welche die Fasersuspension herangeführt wird. In dieser Versorgungs-
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leitung 10 ist ein Regelventil 11 zum Einstellen der zugeführten Suspensionsmenge. Dem Regelventil 11 ist eine Pumpe 12 vorgeschaltet, die mit einem Behälter 13 in Verbindung steht, in den eine Dickstoffleitung 14 sowie Verdünnungswasserleitungen 15 münden, die mit den Saugkammern 2,3,4 und 5 in Verbindung stehen.
In der Rückwand 7 des Stoffauflaufes 6 ist eine Druckdose 16 angeordnet, die den im Stoffauflauf herrschenden Innendruck mißt. Anstelle dieser Druckdose 16 in der Rückwand können auch Druckmeßeinrichtungen 26,36,46 od. 56 in den Saugkammern 2,3*4 und 5 vorgesehen sein. Dabei hat sich von diesen Druckmeßeinrichtungen in den Saugkammern die in der Saugkammer 4 (erste vom Stoffauflauf freie Saugkammer) als am besteh geeignete herausgestellt. Die Druckdose 16 bzw. eine der Druckmeßeinrichtungen 26 bis 56 ist über eine Leitung 17 mit einem Meßverstärker 18 verbunden, über den die Fasersuspensionszufuhr zum Stoffauflauf regelbar ist. Dazu ist der Meßverstärker 18 entweder mit dem Ventil 11 oder dem Antriebsmotor der Pumpe 12 oder dem im Bypass eingebauten Regelventil I9 verbunden. Es ist Jedoch auch möglich, die über die Leitungen I5 in den Behälter 13 einlaufende VerdUnnungswassermenge in Abhängigkeit vom Meßverstärker 18 zu regeln.
Heidenheim (Brenz),
„September 1973
z/HKn 509813/0237

Claims (4)

ap/A 3236 J.M. Voith GmbH Kennwort: "Rundsiebregler1' Heidenheim (Brenz) Ansprüche
1.) Rundsieb-Papiermaschine mit einem an der Außenseite des Siebzylinders anliegenden Stoffauflauf und mit im Innern des Siebzylinders angeordneten Saugkammern, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Bahnbildung eine Einrichtung (16,26,36,46,56) zum Messen des dort herrschenden Druckes angeordnet ist, der als Einstellwert einer Regeleinrichtung (18,11,12) der Stoffzufuhr zum Stoffauflauf (6) eingegeben wird.
2. Rundsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Abhängigkeit vom gemessenen Druck die dem Stoffauflauf (6) zugeführte Verdünnungswassermenge geregelt wird.
3. Rundsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückwand (7) des Stoffauflaufes (6), und zwar in dessen Endbereich eine Druckmeßeinrichtung (Druckdose 16) für den Innendruck des Stoffauflaufs vorgesehen ist.
4.'Rundsieb-Papiermaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmeßeinrichtung (26) in der ersten vom Stoffauflauf (6) freien Saugkammer (4) des Siebzylinders (1) angeordnet ist und den in dieser Kammer herrschenden Unterdruck mißt.
Heidenheim ,(Brenz) 509813/0237
m September 1973 bUböJJ/U^d/
iMz/HKh
DE2347369A 1973-09-20 1973-09-20 Rundsieb-Papiermaschine Withdrawn DE2347369B2 (de)

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DE2347369B2 DE2347369B2 (de) 1980-03-13

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US (1) US4014738A (de)
JP (1) JPS5747320B2 (de)
AT (1) AT333119B (de)
CH (1) CH584806A5 (de)
DE (1) DE2347369B2 (de)
FI (1) FI62567C (de)
FR (1) FR2324795A1 (de)
GB (1) GB1471562A (de)
IT (1) IT1029585B (de)
SE (1) SE412425B (de)

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US4014738A (en) 1977-03-29
JPS5076305A (de) 1975-06-23
CH584806A5 (de) 1977-02-15
JPS5747320B2 (de) 1982-10-08
FR2324795A1 (fr) 1977-04-15
ATA687274A (de) 1976-02-15
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FR2324795B1 (de) 1980-10-10
FI62567C (fi) 1983-01-10
AT333119B (de) 1976-11-10
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GB1471562A (en) 1977-04-27

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Date Code Title Description
8230 Patent withdrawn