DE2344752A1 - Kuehlsystem fuer energiekabel - Google Patents
Kuehlsystem fuer energiekabelInfo
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- DE2344752A1 DE2344752A1 DE19732344752 DE2344752A DE2344752A1 DE 2344752 A1 DE2344752 A1 DE 2344752A1 DE 19732344752 DE19732344752 DE 19732344752 DE 2344752 A DE2344752 A DE 2344752A DE 2344752 A1 DE2344752 A1 DE 2344752A1
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/42—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction
- H01B7/421—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction for heat dissipation
- H01B7/423—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction for heat dissipation using a cooling fluid
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Description
AEG-TELEFUNKEN Kabelwerke
Aktiengesellschaft, Rheydt
4-330 Mülheim (Ruhr) - Saarn
Sommerfeld 22 - 28
Aktiengesellschaft, Rheydt
4-330 Mülheim (Ruhr) - Saarn
Sommerfeld 22 - 28
Hanilton/ka BI 73/44-
30. 8. 1973
"Kühlsystem für Energiekabel"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kühlsystem für Energiekabel, bei dem das Kühlmittel, z.B. Wasser, im geschlossenen Kreis
über Wärmetauscher umläuft.
Es ist bekannt, daß die übertragbare Leistung von Energiekabeln bei Erdverlegung dadurch begrenzt wird, daß nicht
mehr als 70 W/m an Verlustwärme über das Erdreich abgeführt werden können. Sollen ohne die Gefahr eines Wärmedurchschlages durch sich aufschaukelnde Temperaturen am Kabel höhere
Leistungen über das Kabel übertragen werden, so ist eine
Zwangskühlung für das Kabel vorzusehen. Hierfür werden verschiedene Kühlsysteme verwendet. Bei einem dieser Systeme
wird das Kabel in einem Erdreich bestimmter Wärmeleitfähigkeit verlegt und diese Wärmeleitfähigkeit durch beständiges Feuchthalten (Berieselung) konstant gehalten. Das erfordert jedoch hohe laufende Kosten (Wasserverbrauch) und hat einen relativ geringen Effekt. Man hat auch schon bei erdverlegten Kabeln Kühlwasserrohre in der Umgebung der Kabel mit einem
geschlossenen Kühlkreislauf und Rückkühlung des Wassers in
mehr als 70 W/m an Verlustwärme über das Erdreich abgeführt werden können. Sollen ohne die Gefahr eines Wärmedurchschlages durch sich aufschaukelnde Temperaturen am Kabel höhere
Leistungen über das Kabel übertragen werden, so ist eine
Zwangskühlung für das Kabel vorzusehen. Hierfür werden verschiedene Kühlsysteme verwendet. Bei einem dieser Systeme
wird das Kabel in einem Erdreich bestimmter Wärmeleitfähigkeit verlegt und diese Wärmeleitfähigkeit durch beständiges Feuchthalten (Berieselung) konstant gehalten. Das erfordert jedoch hohe laufende Kosten (Wasserverbrauch) und hat einen relativ geringen Effekt. Man hat auch schon bei erdverlegten Kabeln Kühlwasserrohre in der Umgebung der Kabel mit einem
geschlossenen Kühlkreislauf und Rückkühlung des Wassers in
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Wärmetauschern vorgesehen. Hierfür ist ebenfalls ein großer
Aufwand bei relativ geringer Leistungssteigerung erforderlich.
Ein weiteres Kühlsystem für Energiekabel besteht darin, daß die Kabel vom Kühlwasser umströmt werden. So werden z.B.
drei Adern gemeinsam in einem Kühlrohr verlegt, wobei -das Kühlwasser in einem anderen Rohr zurückgeführt wird. Es
werden auch Einzelädern«von beispielsweise ölkabeln oder Kabel
mit einer Polyäthylen- bzw. vernetzten Polyäthylen-Isolierung jeweils einzeln in einem Kühlrohr z.B. aus Hart-PVC verlegt.
Der geschlossene Kühlkreis kann z.B. aus drei Rohre in denen sich die drei Kabeladern befinden, für die Hin- und einem
vierten Rohr größeren Querschnitts für die Rückleitung des Kühlwassers gebildet werden. Der Nachteil dieses Systems
besteht darin, daß vier Kühlrohre und gegebenenfalls zwei Wärmetauscher an beiden Enden eines Abschnitts notwendig
sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wesentliche "Vereinfachung und größere Kühlwirkung bei gleichem Kühlwaseerdurchsatz
bzw. Verkleinerung der Wärmetauscher zu erreichen. Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß erfindungsgemäß
das Kühlmittel im Gegenstrom durch das das Energiekabel enthaltende Kühlrohr zurückgeführt ist. Das
Rückführungsrohr ist also innerhalb des Hinleitungsrohres untergebracht. Der Vorteil.dieser Anordnung besteht darin,
daß sich als maximale Temperatur über einen Kühlabschnitt eine niedrigere Temperatur ergibt als bei getrennter Rückführung.
Außerdem liegt die höchste Temperatur nicht mehr am Ende des Kühlabschnitts, sondern zwischen den Speisepunkten.
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- 3 - BI 73/44-
Eine Steuerung des Kühlwasserkreislaufs kann durch Thermofühler,
die längs des Kühlabschnitts im Kühlmittel angeordnet
sind, erfolgen, oder nach der mittleren Belastungskurve durch eine entsprechende Programmierung. Auf diese
Weise kann eine belastungsgesteuerte Temperatur oder Durchlaufgeschwindigkeit des Kühlmittels erreicht werden. * *
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Mit 1 ist ein kurzer Abschnitt
eines Rohres bezeichnet, das von Kühlwasser durchströmt wird und in seinem Inneren ein 3-adriges Kabel 2 enthält. Das in
Ffeilrichtung a strömende Wasser wird nach Durchlaufen des
Kühlrohres 1 in einem Wärmetauscher 3 gekühlt und gelangt dann in Pfeilrichtung b als rücklaufendes Wasser über ein
zweites Hohr 4-, das innerhalb des Rohres 1 untergebracht
ist, zu dem Wärmetauscher 5. Da das Kühlwasser in .Rohr
zuruckfiieBt,
das durch den Wärmetauscher 3 stark abgekühlt istTVergibt sich eine erhöhte Kühlwirkung am Ende des'Rohres 1, wo
an sich das Kühlwasser im Rohr 1 selbst bereits eine erhöhte Temperatur hat.
Das Rohr 4 kann als Kunststoffrohr oder auch als Aluminiumrohr bzw. Kupferrohr ausgebildet sein. In beiden Fällen
trägt es zu einer höheren Belastungsmöglichkeit des Kabels 2 bei. als bei den bisher bekannten Kühlsystemen.
Außerdem ergibt sich auch eine Vereinfachung bei der Verlegung des Kabels, da nur ein Rohr im Erdreich unterzubringen
ist.
3 Seiten Beschreibung
3 Patentansprüche
1 Blatt Zeichnung mit 1 Figur __
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Claims (2)
- 23U752AEG-TELEi1UNKEN Kabelwerke Aktiengesellschaft, Rheydt 4-330 i-Iülheim (Ruhr)-Saarn Sommerfeld 22 - 28Hamilton/wt BI 73/4430. 8. 1973Patentansprüche1/ Kühlsystem für Energiekabel, bei dem das Kühlmittel, z.B. Wasser, im geschlossenen Kreis über Wärmetauscher umläuft, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel im Gegenstrom durch das das Energiekabel (2) enthaltende Kühlrohr (1) zurückgeführt ist.
- 2. Kühlsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Rückführung für das Kühlmittel ein Kunststoffrohr (4-) vorgesehen ist.3· Kühlsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Rückführung für das Kühlmittel ein Aluminium- oder Kupferrohr vorgesehen, ist.509810/0613
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732344752 DE2344752A1 (de) | 1973-09-01 | 1973-09-01 | Kuehlsystem fuer energiekabel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732344752 DE2344752A1 (de) | 1973-09-01 | 1973-09-01 | Kuehlsystem fuer energiekabel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2344752A1 true DE2344752A1 (de) | 1975-03-06 |
Family
ID=5891706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732344752 Pending DE2344752A1 (de) | 1973-09-01 | 1973-09-01 | Kuehlsystem fuer energiekabel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2344752A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989002178A1 (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-09 | Erik Hammer | Method for installing high voltage conductors |
WO2017064157A1 (de) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | Phoenix Contact E-Mobility Gmbh | Elektrisches kabel mit einer fluidleitung zum kühlen |
DE102016108823A1 (de) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | Phoenix Contact E-Mobility Gmbh | Baugruppe zum Übertragen eines elektrischen Stroms, insbesondere für ein Ladesystem zum Aufladen eines elektrisch angetriebenen Fahrzeugs |
LU500252B1 (de) * | 2021-06-07 | 2022-12-08 | Phoenix Contact E Mobility Gmbh | Kabel mit aktiver Kühlung |
-
1973
- 1973-09-01 DE DE19732344752 patent/DE2344752A1/de active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108136929A (zh) * | 2015-10-15 | 2018-06-08 | 菲尼克斯电动交通有限公司 | 包含用于冷却的流体管线的电缆 |
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DE102016108823B4 (de) * | 2016-05-12 | 2020-03-26 | Phoenix Contact E-Mobility Gmbh | Baugruppe zum Übertragen eines elektrischen Stroms, insbesondere für ein Ladesystem zum Aufladen eines elektrisch angetriebenen Fahrzeugs |
LU500252B1 (de) * | 2021-06-07 | 2022-12-08 | Phoenix Contact E Mobility Gmbh | Kabel mit aktiver Kühlung |
WO2022258564A1 (de) * | 2021-06-07 | 2022-12-15 | Phoenix Contact E-Mobility Gmbh | Kabel mit aktiver kühlung |
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