DE2341406A1 - Verfahren und vorrichtung zum rueckgewinnen von glasfasern aus glasfaservliesabfaellen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum rueckgewinnen von glasfasern aus glasfaservliesabfaellen

Info

Publication number
DE2341406A1
DE2341406A1 DE19732341406 DE2341406A DE2341406A1 DE 2341406 A1 DE2341406 A1 DE 2341406A1 DE 19732341406 DE19732341406 DE 19732341406 DE 2341406 A DE2341406 A DE 2341406A DE 2341406 A1 DE2341406 A1 DE 2341406A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
waste
glass fiber
fiber fleece
glass
incinerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732341406
Other languages
English (en)
Inventor
Martin Lindberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ahlstrom Corp
Original Assignee
Ahlstrom Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstrom Corp filed Critical Ahlstrom Corp
Publication of DE2341406A1 publication Critical patent/DE2341406A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/10—Non-chemical treatment
    • C03B37/14—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
    • C03B37/15—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape with heat application, e.g. for making optical fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/002—Thermal treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

234UQ6
G 49 037
A.AHLSTRÖM OSAKEYHTIÖ, NOORMARKKU (Finnland)
Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen von Glasfasern aus Glasfaservliesabfällen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Rückgewinnen von Glasfasern aus bei der Glasfaservliesherstellung anfallenden Abfällen. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens.
Beim Herstellen von Glasfaservlies fallen be-, trächtliche Mengen Glasfaservliesabfälle an, die nicht abzusetzen sind. Für die Rückgewinnung von Glasfasern aus solchen Abfällen, d.h. für das Trennen der Glasfasern von dem im Vlies enthaltenen Bindemittel kennt man bisher keine wirtschaftlich genügend rentablen Verfahren, so daß Glasfaservliesabfälle bisher nicht verwertet werden.
—2—
2347406
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine wirtschaftlich rentable Möglichkeit zu schaffen, um Glasfasern aus den bei der Herstellung von Glasfaservlies anfallenden Abfällen rückzugewinnen und somit erneut verwerten zu können.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Glasfaservliesabfälle in einem geschlossenen Raum bei einer Temperatur behandelt werden, die unterhalb der Erweichungstemperatur der Glasfasern, jedoch oberhalb der Verbrennungstemperatur des in den Glasfaservliesabfällen befindlichen Bindemittels liegt, so daß das Bindemittel verbrennt, während die Glasfasern selbst keine Veränderung erfahren und auch nicht aneinanderkleben oder zusammensintern, so daß die Glasfasern wiederverwendbar werden.
Vorzugsweise wird die Behandlungstemperatur im Bereich von 300 bis 800°C gehalten. Außerdem ist es zweckmäßig, zum Verbrennen des Bindemittels innerhalb des für die Behandlung vorgesehenen geschlossenen Raumes durch die Glasfaservliesabfälle gasförmigen Brennstoff und Verbrennungsluft zu leiten.
Weiterhin wird zum Durchführen dieses Verfahrens erfindungsgemäß eine Vorrichtung vorgeschlagen, die ein endloses Lochsieb zum Transportieren der Glasfaservliesabfälle durch einen geschlossenen Verbrennungsofen sowie Einrichtungen zum Einleiten
40981 1/0857
234H
von Brenngas und Verbrennungsluft von oben und unten durch das Sieb und gegebenenfalls die Abfälle hindurch in einem Verhältnis,daß das Glasfaservlies im Ofenraum schwebt und dabei weder das Sieb noch den Mantel des Ofens berührt, aufweist. Die Glasfasern können daher , während sie der hohen Behandlungstemperatur ausgesetzt sind,nicht an der Wand des Verbrennungsofens oder irgendwelchen Teilen innerhalb des Verbrennungsofens hängenbleiben und dort beispielsweise festkleben oder ansintern.
Vorzugsweise ist der Mantel des Verbrennungsofens wassergekühlt, um, wenn doch einmal Glasfasern an die Innenwand des Ofens kommen, ein Ankleben oder Ansintern derselben zu verhindern.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, welche ein Ausführungsbeispiel für eine zum Durchführen der Erfindung geeignete Vorrichtung in Seitenansicht schematisch zeigt.
Bei dieser Vorrichtung werden an die in der Zeichnung links dargestellte Stirnseite derselben aus Glasfaservliesabfällen bestehende Rollen 1 gebracht, von denen Glasfaservlies 2 auf ein feuerfestes endloses Sieb 3 abgezogen. Dieses als Siebtuch ausgebildete Sieb 3 transportiert das Faservlies 2 durch eine Vorheizeinrichtung zu einem Verbrennungsofen 4, in welchem von unten nach oben durch das Sieb 3 und das darauf herangeführte Glasfaservlies 2 flüssiges Gas und von unten und oben durch das Sieb und das Glasfaservlies
4 0 9 8 11/0857 _a_
734U06
Verbrennungsluft geleitet wird. Mit Hilfe der Verbrennungsluft und des flüssigen Gases werden die Verhältnisse im Verbrennungsofen 4 so reguliert, daß eine zum Verbrennen des im Glasfaservlies 2 befindlichen Bindemittels geeignete Temperatur herrscht. Außerdem wird durch die · Einwirkung der Verbrennungsluft und des flüssigen Oases erreicht, daß das Glasfaservlies 2 frei im Verbrennungsofen 4 schwebt» ohne den Mantel 5 des Verbrennungsofens und das Sieb 3 zu berühren, wie die Zeichnung zeigt.
Der Mantel 5 des Verbrennungsofens 4 ist mit einer Wasserkühlung versehen, beispielsweise zu diesem Zweck doppelwandig ausgeführt, um die Temperaturregulierung zu erleichtern und außerdem zu verhindern, daß die Glasfasern innerhalb des Verbrennungsofens erweichen und am Mantel 5 festkleben können.
Die Rauchgase des Verbrennungsofens 4 werden in die Vorheizeinrichtung 6 geleitet und passieren dort das Glasfaservlies 2.
Vom Verbrennungsofen 4 transportiert das Sieb 3 die nunmehr vom Bindemittel befreiten Glasfasern zu einer Waage 7. Von dort gelangen die Glasfasern in eine in der Zeichnung nicht dargestellte Wascheinrichtung, wo die Glasfasern von dem beim Verbrennen des Bindemittels entstandenen Ruß befreit werden.
-5-40981 1/0857
Die im Verbrennungsofen 4 herrschenden Temperaturen können nicht so hoch sein, daß der bei der Verbrennung des Bindemittels entstehende Ruß verbrennt, da bei solchen Temperaturen die Glasfasern zu stark erweichen und miteinander versintern würden. Das Bindemittel beginnt bei einer Temjeratur von ca. 3000C zu zerfallen, während die Erweichungstemperatur der Glasfasern 845°C beträgt, so daß die Verbrennung des Bindemittels im Bereich zwischen diesen beiden Temperaturen erfolgen
Bei einer praktischen Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Rückgewinnung von Glasfasern aus Glasfaservliesabfällen in einer Menge von 55 kg/h beträgt der Verbrauch an flüssigem Gas ca. 10kg/h und der Verbrauch an Verbrennungsluft ca. 2000 m^/min.
0 981 1 /0857

Claims (5)

  1. Q 234U06
    G 49 037
    A.AHLSTRÖM OSAKEYHTIÖ, NOORMA R KK U. Finnland
    Patentansprüche:
    Verfahren zum Rückgewinnen von Glasfasern aus bei der Glasfaservliesherstellung anfallenden Abfällen, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfaservliesabfälle in einem geschlossenen Raum bei einer Temperatur behandelt werden, die unterhalb der Erweichungstemperatur der Glasfasern, jedoch oberhalb der Verbrennungstemperatur des in den Glasfaservliesabfällen befindlichen Bindemittels liegt.
  2. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im geschlossenen Raum herrschende Tempe:
    wird.
    Temperatur im Bereich von 300 bis 800°C gehalten
  3. 3.) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verbrennen des Bindemittels innerhalb des geschlossenen Raumes durch die Glasfaservliesabfälle gasförmiger Brennstoff und Verbrennungsluft geleitet wird.
  4. 4.) Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3f dadurch gekennzeichnet, daß sie ein endloses Lochsieb (3) zum Transportieren der Glasfaservliesabfälle (2) durch einen geschlossenen Verbrennungsofen (4) sowie Einrichtungen zum Einleiten von Brenngas und Ver-409811/0857 -2-
    234U06
    brennungsluft von oben und unten durch das Sieb (3) und die Abfälle hindurch in einem Verhältnis, daß das Glasfaservlies im Ofenraum schwebt und dabei weder das Sieb (3) noch den Mantel (5) des Ofens (4) berührt, aufweist.
  5. 5.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich net, daß der Mantel (5) des Verbrennungsofens (4) wassergekühlt ist.
    4098 1 1 /08B7
    Leerseite
DE19732341406 1972-09-04 1973-08-16 Verfahren und vorrichtung zum rueckgewinnen von glasfasern aus glasfaservliesabfaellen Pending DE2341406A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI722440A FI47978C (fi) 1972-09-04 1972-09-04 Menetelmä ja laite lasihuopajätteiden lasikuidun talteeenottamiseksi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2341406A1 true DE2341406A1 (de) 1974-03-14

Family

ID=8507103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732341406 Pending DE2341406A1 (de) 1972-09-04 1973-08-16 Verfahren und vorrichtung zum rueckgewinnen von glasfasern aus glasfaservliesabfaellen

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3852108A (de)
BE (1) BE804140A (de)
CA (1) CA1018356A (de)
DE (1) DE2341406A1 (de)
FI (1) FI47978C (de)
FR (1) FR2197824B1 (de)
GB (1) GB1403489A (de)
IT (1) IT996623B (de)
NL (1) NL7312228A (de)
NO (1) NO132632C (de)
SE (1) SE394664B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5670024A (en) * 1992-08-08 1997-09-23 Wtu Warmetechnik Und Umweltschutz Gmbh Thermal treatment process for waste and/or residual materials

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3922796A (en) * 1974-10-25 1975-12-02 Fluid Energy Process Equip Drying mill for wet granular material
GB1489797A (en) * 1975-05-15 1977-10-26 Fibreglass Ltd Production of glass fibres
US4145202A (en) * 1977-03-31 1979-03-20 Ppg Industries, Inc. Method for reprocessing glass fibers
CA1115144A (en) * 1978-04-26 1981-12-29 Frank E. Harvey Method and apparatus for reprocessing glass fibers
US4397692A (en) * 1982-03-12 1983-08-09 Manville Service Corporation Method for the reclamation of glass fiber from scrap fiber glass mat
US4432780A (en) * 1982-08-27 1984-02-21 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass fiber scrap reclamation
US5273318A (en) * 1989-10-13 1993-12-28 Bridgestone Corporation Vehicle mudguard
FR2728275B1 (fr) * 1994-12-16 1997-03-14 Europ Propulsion Procede de traitement de materiaux composites en vue de leur recyclage
US6199778B1 (en) 1996-11-06 2001-03-13 Ppg Industries Ohio, Inc. Systems and processes for recycling glass fiber waste material into glass fiber product
US5772126A (en) * 1996-11-06 1998-06-30 Ppg Industries, Inc. System and process for recycling waste material produced by a glass fiberizing process
CN110862234A (zh) * 2019-12-12 2020-03-06 重庆国际复合材料股份有限公司 一种玻璃纤维废丝的回收方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2500665A (en) * 1944-03-30 1950-03-14 Owens Corning Fiberglass Corp High-temperature insulation and method of manufacture
US2845364A (en) * 1954-03-01 1958-07-29 Owens Corning Fiberglass Corp Process for burning size from glass fabric and coating the resulting fabric
GB938966A (en) * 1960-05-23 1963-10-09 Stevens & Co Inc J P Improvements in or relating to heat cleaning of fibrous glass or other inorganic fabrics
US3680218A (en) * 1969-05-07 1972-08-01 Owens Corning Fiberglass Corp Drying chamber apparatus and method
US3739491A (en) * 1971-09-22 1973-06-19 Tec Systems High velocity air web dryer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5670024A (en) * 1992-08-08 1997-09-23 Wtu Warmetechnik Und Umweltschutz Gmbh Thermal treatment process for waste and/or residual materials

Also Published As

Publication number Publication date
GB1403489A (en) 1975-08-28
FR2197824A1 (de) 1974-03-29
CA1018356A (en) 1977-10-04
FI47978B (de) 1974-01-31
NO132632B (de) 1975-09-01
FI47978C (fi) 1974-05-10
NL7312228A (de) 1974-03-06
NO132632C (de) 1975-12-10
IT996623B (it) 1975-12-10
SE394664B (sv) 1977-07-04
FR2197824B1 (de) 1976-10-01
BE804140A (fr) 1973-12-17
US3852108A (en) 1974-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3151164C2 (de) Vorrichtung zum Blähen von Perlit, Vermiculit und ähnlichem Blähgut
DE2341406A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum rueckgewinnen von glasfasern aus glasfaservliesabfaellen
DE3939344C2 (de) Verfahren zum behandeln von rueckstaenden einer abfallverbrennungsanlage und abfallverbrennungsanlage zur durchfuehrung des verfahrens
DE2159219A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von Metallen aus einem Sulfid-Konzentrat
DE948054C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abstreifen und nachfolgenden Regenerieren feinverteilter, mit brennbaren Stoffen verunreinigter fester Stoffe
DE2610074C2 (de) Verfahren zum Regenerieren von beladener Aktivkohle
EP0406561A1 (de) Filtereinrichtung für Staub und schwefelhaltige Verbindungen enthaltende Abgase von Glasschmelzöfen
DE3703706A1 (de) Verfahren und anordnung zum reinigen eines kontaminierten heissgasstromes
DE2602285C2 (de) Verfahren zum Sintern feinkörnigen Materials, insbesondere Eisenerzes
DE3529084C1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung bindemittelloser Heissbriketts
DE2061388C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Raffination von verunreinigtem Kupfer in der Schmelzphase
DE2606272C3 (de) Verfahren zur Beseitigung des Feuchtigkeits- und Fettgehaltes eines Walzwerkschlammes
DE2054203A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Metall gewinnung aus Schrott
DE1124472B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Siliciumdioxyd
DE2020823B2 (de) Vorrichtung zur herstellung von gesintertem erz
DE2852807A1 (de) Verfahren zur vorkonditionierung von zuckerbloecken
DE348199C (de) Zum Trockenreinigen von Gasen und Daempfen bestimmtes Metallfilter
DE3140725C2 (de)
DE2620815A1 (de) Einrichtung zum entfernen von organischen loesungsmitteln aus textilgut
DE575045C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Erz-Koks-Briketten
DE442353C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen erhitzt anfallender, leicht brennbarer koerniger Stoffe, wie Grudekoks, Halbkoks, Koks u. dgl.
DE957567C (de) Verfahren zur Reinigung von Bitumen in feiner Verteilung enthaltendem, elementarem Schwefel
AT104404B (de) Verfahren und Ofen zum Brennen von Magnesit in zwei Brenngraden.
DE2402517C3 (de) Verfahren zur thermischen Behandlung von verunreinigten Salzlösungen
DE256237C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OHA Expiration of time for request for examination