DE2340479B2 - Aetzmittel fuer a tief iii b tief v- halbleiterkoerper und seine verwendung - Google Patents
Aetzmittel fuer a tief iii b tief v- halbleiterkoerper und seine verwendungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Ätzmittel zur Behandlung von Halbleiterbauelementen mit einem AmBv-HaIbleiterkörper,
insbesondere von Halbleiterbauelementen mit einem AmBv-Halbleiterkörper und einem hieran
befestigten metallischen Kontakt
Bei der in verschiedenen Herstellungsstufen durchzuführenden Ätzung von Halbleiterbauelementen mit
AiiiBv-Halbleiterkörpern treten insofern Schwierigkeiten
auf, als manche Atzmittil zwar das Halbleitermaterial
schnell und glatt ätzen, aber auch Konatkie aus Gold, Titan oder anderen bereits aufgebrachten
Metallen angreifen. Beispiele für solche Atzmittel sind
Königswasser oder methänoiische Bromlösung; konz. Salpetersäure und elementares Brom stellen aber
aggressive, nur unter besonderen Vorsichtsmaßnahmen zu handhabende Substanzen dar. Andererseits sind die
mit Goldkontakten verträglichen Ätzmittel, z.B. mit
Wasserstoffperoxid versetzte Schwefelsäure, in ihrem Halbleitermaterialangriff zu langsiim, insbesondere in
der schwierig zu ätzenden kristallographischen !-Richtung.
einen Germanium-Halbleiterkörper mit hieran befestigtem metallischem Kontakt ic 30%iger Kalilauge
{— 5,4molar) anodisch zu äfcren. Hierbei werden aber
sowohl das Halbleitermaterial als auch das Material des Metallkontaktes abgeätzt Es muß daher zur fonngebenden
Ätzung des Halbleitermaterials für eine entsprechende Maskierung der Metall-Kontakte gesorgt
werden: ferner führt die alleinige Verwendung von Kalilauge zu vergleichsweise rauhen Flächen.
ίο Aus A.F.Bogenschütz »Oberflächen-und Galvanotechnik
in der Elektronik«, Leuze- Verlag, Saulgau
!971, Seite 264 u. 265, ist es zum Ätzen von Halbleiterkörpern aus Silicium, Germanium, AmBv-Verbindungen
u. a. bekannt, daß das Ätzmittel wenigstens
iS eine oxidierende Komponente, beispielsweise Ferricyanidionen,
eine oxidlösende Komponente, beispielsweise Kaliumhydroxid oder Natriumhydroxid und eine
Trägerkomponente als lösendes Medium für Salze oder Zusätze enthält Von den angesprochenen Stoffen ist
aber bekannt daß auch sie die bei Halbleiterkörpern aus AinBv-Verbindungen regelmäßig zur Anwendung gelangenden
Metalle, wie z. B. Gold und Titan angreifen.
Zur Untersuchung von Versetzungen bei AmBv-HaIbleiterkörpern ist auch schon ein Ätzmittel aus einer
2S Lösung mit ungefähr 0,25molarem K3[Fe(CN)6] und
etwa 2molarem KOH verwendet worden, das auf den kristallographischen (Hl)-Flächen Ätzgruben bildet
vergL »Soviet Physics-Solid State« Bd. 8 (1967) Nr. 8
(Febr.) Seiten 1976 bis 197a Mit fortschreitender
Atzung werden diese Ätzgruben ausgebildeter. Eine
ähnliche Zusammensetzung des Ätzmittels wird nach der DT-PS 12 27 307 bei gleichzeitigem chemischem
und mechanischem Polieren verwendet um an den behandelten AmBv-Halbleiterplättchen glatte Oberflächen
auszubildea Diese Entgegenhaltung enthält keine Angaben darüber, welche Wirkungen dem
chemischen Poliermittel, nämlich K3[Fe(CN)6]+KOH
zukommen und worin sich dieses von anderen chemischen Poliermitteln unterscheidet Eine derartige
mit gleichzeitiger mechanischer Bearbeitung verbundene Ätzung kann aber insbesondere dann nicht erfolgen,
wenn bereits Metallkontakte oder Passivierungsschichten auf den zu ätzenden Halbleiteroberflächen vorhanden
sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ätzmittel zum Ätzen von AiiiBv-Halbleiterkörpern herzustellen, das aus
einfach zu handhabenden Substanzen hergestellt wird und die genannten Körper, insbesondere auch deren
schwierig zu ätzende (lll)-Flächen mit ausreichend
so hoher Ätzgeschwindigkeit angreift und Metallkontakte,
sofern solche auf dem AmBv-Halbleiterkörper angebracht sind, nicht nennenswert oder überhaupt nicht
angreift
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst
und Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid in 03- bis 14molarer Konzentration besteht
Material von den AmBv-Halbleiterkörpeirn und hinterläßt
glatte Oberflächen auf den technologisch wichtigen Kristallflächen, z.B. den (111)-, (HO)- und
(100)-FIächen. Dieses Ätzmittel trägt Goldkontakte oder Bereiche, die durch Oxid- und Titan-Schichten
6S passiviert oder maskiert sind, nur unwesentlich ab. In
dem Ätzmittel ist eine höhere Ferricyanid Konzentration und eine niedrigere Hydroxid-Konzentration als
bei dem obenerwähnten metallographischen Ätzmittel
Es wurde ferner festgestellt daß Tttanschichten
, um sonstMoßEegende Oberflächen vor j zu schützen: Titan ist eine
steÄtzmasTce, weöes eurdj Verfahren
wie Verdampfen öder As&QuMo aSt fäfe emer
entfernbaren Maske (Schattenmaske) niedergeschlaacen
herden kann. Das Aufstäuben von Uten auf das
Halbleiterpläuchen kann bei verh
Temperaturen erfolgen, was etwa fib* Se
kung einer unerwünschten Diffasion mancher
verhältnismäßig mob&en Dotierungsstoffe in den AraBv-Materiafien wichtig sein kamt
kung einer unerwünschten Diffasion mancher
verhältnismäßig mob&en Dotierungsstoffe in den AraBv-Materiafien wichtig sein kamt
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Ätzmittels nach der Erfindung sowie unter Bezug auf die
Zeichnungen seme Verwendimg niher erläutert Die Zeichnungen zeigen:
Fig. fÄ eine perspekfivisehe Ansicht eines Halbleiterbauelements vor der abschließenden Bearbeitungsstufe;
Fig. IB einen Schnitt des in ein Ätzmittel eingetauchten
Halbleiterbauelements nach F i g. 1A;
Fig. IC einen Schnitt des Halbleiterbauelements
nach F i g. 1A nach erfolgter Ätzung;
F i g. 2A eine Draufsicht auf ein Halbleiterbauelement vor der abschließenden Bcarbeitungsstufe;
Fig.2B eine SchnmdarsteUung der Vorderansicht
des HaIbIe 1 terbauelements nach F i g. 1A und
F i g. 2C eine Draufsicht auf zwei Bauelementteile, die nach Ätzung aus dem Halbleiterbauelement nach
F i g. 2A hergestellt sind.
Das anzuwendende Ätzmittel besteht aus einer wäßrigen Lösung mit einer Ferricyanidverbindung, wie
etwa Na3[Fe(CN)6] oder K3[Fe(CN)6] mit 0.8- bis
1.2molarer Konzentration an Ferricyanidionen. Lösun
gen mit weniger als 0,8molarer Ferricyanidionenkonzentration
fähren zur Bildung von Ätzgruben, die tiefer werden, als die Ätzung selbst fortschreitet, und sind
deshalb für die Herstellung von Halbleiterbauelementen ungeeignet Lösungen mit mehr als !^molarer Ferricyanidkonzentration
sind schwer darzustellen, weil die Löslichkeit der Ferricyanid-Verbindungen beschränkt
ist Zur Bearbeitung von Galliumphosphid und Galliumarsenid und deren Legierungen (Gallium-Arsenid-Phosphid)
werden Lösungen mit einer 0,9- bis 1 ^molaren Ferricyanid-Konzentration bevorzugt.
Die Oberflächen, die durch das Einwirken des Ätzmittels auf die technologisch wichtigen Kristallflächen
von z. B. Galliumphosphid und Galliumarsenid gebildet werden, sind glatt Die Oberflächenqualität
schwankt zwischen Hochglanz auf den (100)· und (IIO)-Flächen und geringen Unebenheiten auf der
gewöhnlich schwer zu ätzenden (IH)- »Gallium«-
Fläche. Die beobachteten Unebenheiten bewirken keine materialmäßige Funktionsbeeinträchtigung. Andere bekannte
Halbleiterkörper aus Am Bv-Verbindungen, wie
etwa InSb. InP, InAs, GaSb, AIP, AISb, AIAs und deren
ternäre Legierungen verhalten sich ähnlich, weil die (111)-»MetaII«-Fläche von den Hauptflächen am
schwierigsten zu ätzen ist Hier bedeutet die (111)-»Metall«-Fläche
diejenige Kristallfläche, die Metallatome aus der Gruppe HI enthält Der Zusatz von kleinen
Mengen bekannter Dotierungsstoffe, die eingebaut werden, um den gewünschten elektrischen Leitfähigkeitstyp
zu erhalten, beeinflußt den Charakter der durch das Ätzmittel gebildeten Oberfläche nicht wesentlich.
Häufig anzuwendende Dotierungsstoffe sind die n-Leitung bewirkenden Dotierungsstoffe S, Se und Te, die
p-Leitung bewirkenden Botierungsstoffe Zn, Cd und Hg
sowie die ampnoteren Dotienmgsstoffe C, Si, Ge, Sh
und Pb. Es and auch andere bekannt; sofern solche
Doöenmgsstoffe verwendet herden, werden sie nor-ϊπ
einer Menge unter 1 Gew.-%* des
Das Ätzmittel enthäft ferner Natriumhydroxid oder
£aEunraydroxid m 03- bis t,5molarer Konzentration.
Lösungen mit weniger als O^molarer HydroxidSoncnkonzeniration
ätzen für die Herstellung von Halbleiterbauelementen zu langsam. Hingegen liefern Lösungen
nut mehr als 1 ^molarer Hydroxkfionenkonzentration
schlechtere Oberflächen und greifen Oxid- und Titanschichten schneller aa Für GaAs und deren Legierungen
werden Lösungen mit 0,4- bis OJmolarer Konzentration bevorzugt
Der für die Wirkung des Ätzmittels zu bevorzugende Temperaturbereich liegt zwischen 60 und 95° C. Bei
Temperaturen unter 60° C verläuft die Abtragung des Materials von der Halbleiteroberfläche für den betrach
teten Zweck zu langsam. Hingegen verläuft die Materialabtragung bei Temperaturen über 95° C zu
schnell, um das Ätzverfahren genügend steuern zu können. Ein bevorzugter Temperaturbereich für das
Ätzen von Galliumphosphid- und Galliumarsenid-Halbleiterkörpern
liegt zwischen 75 und 85° C. Unter diesen Bedingungen wird Galliumphosphid von der (IH)-
»Galliumw-Fläche mit einer Geschwindigkeit von 100 bis 250 μίτι pro Stunde abgetragen. Hingegen wird
JO Galliumarsenid mit einer Geschwindigkeit die ungefähr
um den Faktor 2 langsamer ist durch ein Ätzmittel abgetragen, das K3(Fe(CN)6] in (molarer und KOH in
OJmolarer Konzentration enthält Die (100)- und (110)-Flächen werden schneller geätzt
Die F i g. 1A zeigt ein Halbleiterbauelement 10 in
einer Bearbeitungsstufe. Sein Haibleiterplättchen 11 besteht aus einem AmBv-Halbleitermaterial. Die nach
oben zeigende Oberfläche des Halbleiterplättchens 11
ist mit Ausnahme des Fensters 12 von einer Oxidschicht 13 aus z. B. SiO2 überdeckt Auf die Oxidschicht 13 ist in
einem Gebiet ein goldhaltiger Kontakt 14 aufgebracht der das Haibleiterplättchen 11 durch das Fenster 12
kontaktiert Ein Teil der nach unten weisenden Oberfläche des Halbleiterplättchens U ist mit einer
Schicht IS aus Titan maskiert Das Titan wurde durch Verdampfen oder Aufstäuben durch eine Fenstermaske
niedergeschlagen. Solche zum Maskieren benutzte Titanschichten sind vorzugsweise 500 bis 5000 A dick
aufgetragen. Titanschichten, die dünner als 500 A sind,
liefern im allgemeinen einen ungenügenden Schutz, während Titanschichten, die dicker als 5000 A sind,
unnötig dick sind Diese zusätzliche Dicke bietet nicht mehr Schutz, obwohl für ihren Niederschlag mehr Zeit
erforderlich ist Titanschichten mit einer Dicke von 1000
bis 3000 A sind für die meisten Zwecke optimal. Das Niederschlagen dieser Schichten durch eine Schattenmaske
macht Photolack und Ätzschritte überflüssig, die ansonsten erforderlich wären, wenn die ganze Oberfläche
zunächst beschichtet und anschließend die Abdeckungsgebiete mit Hilfe eines photolithographischen
Verfahrens festgelegt werden würden.
Die Fig. IB stellt das Halbleiterbauelement nach
F i g. 1A, eingetaucht in ein Ätzmittel 16, der erläuterten Zusammensetzung dar.
Die Fig. IC stellt das Halbleiterbauelement nach
Fig. IA nach genügend langer Ätzung dar, welche die
Seiten des Halbleiterplättchens 11 in die gewünschte Form reduziert hat, z.B. um den Lichtausgang von
«■MM
elektrolumineszierenden Dioden zu optimieren und das Ende 18 des Goldkontaktes 14 für eine Stützleiter-Verbindung
freizulegen.
Die Anwendung des Ätzmittels zum Auftrennen von Stützleiter-Halbleiterbauelementen ist mit Fig.2 dargestellt.
Die F i g. 2A zeigt einen Teil 21 eines großen Halbleiterplättchens, das eine Reihe künftiger Stützleiter-Halbleiterbauelemente
mit darauf befestigten Goldkoni akten 24 aufweist. Das Halbleiterplättchen 21 wurde von seiner kontaktlosen Rückseite her in dem
Ausschnitt 29 teilweise eingesägt
Die Fig.2C zeigt die getrennten Halbleiterbauelemente
30 nach erfolgter Ätzung, bei der das Ätzmittel das restliche Halbleitermaterial über dem Sägeausschnitt
29 abtrug, ohne daß die Goldkontakte 24 und die oxidgeschützten Bereiche erheblich abgetragen wurden,
Claims (8)
- <fPatentansprüche:U Ätzmittel zur Behandlung von Halbleiterbauelementen mit einem AmBy-Halbleiterkörper, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer wäßrigen Lösung mit Ferricyanidionen in 0,8- bis l,2molarer Konzentration und Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid in Qß- bis t,5molarer Konzentration besteht
- 2. Ätzmittel zur Behandlung von Halbleiterbauelementen mit einem AujBv-Halbleiterkörper und einem hieran befestigten metallischen Kontakt; dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer wäßrigen Lösung mit Ferricyanidionen in 0,8- bis lÄaoiarer Konzentration und Natriumhydroxid oder Kaüumhydroxid in Όβ- bis l,5molarer Konzentration besteht
- 3. Ätzmittel nach den Ansprächen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ferricyanidionen in Form von K3[Fe(CN)6] oder NaJ[Fe(CN)6] vorliegen.
- 4. Atzmittel nach den Ansprüchen I, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß seine Ätztemperatur 60 bis_95°C. vorzugsweise 75 bis 85°C betragt
- 5. Ätzmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ferricyanidionen in 03- bis Umolarer und die Hydroxidionen in 0,4-bis 0,7molarer Konzentration vorliegen.
- 6. Verwendung des Ätzmittels nach den Ansprüchen 1 bis 5, gekennzeichnet durch seine Anwendung bei GaAs- und GaP-Halbleiterkorpern.
- 7. Verwendung des Ätzmitteis nach den Ansprüchen 2 bis 5, gekennzeichnet durch seine Anwendung bei AiiiBv-Halbleiterkörpem mit hieran befestigtem Goldkontakt
- 8. Verwendung des Ätzmittels nach den Ansprüchen 2 bis S, gekennzeichnet durch seine Anwendung bei AinBv-Halbleiterkörpern, die mit einer 500 bis 5000 A, vorzugsweise 1000 bis 3000 A dicken Titanschicht als metallischem Kontakt versehen sind.
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