DE2340044B2

DE2340044B2 - Verfahren zum kontinuierlichen faerben von wolle

Info

Publication number: DE2340044B2
Application number: DE19732340044
Authority: DE
Inventors: Hans-Ulrich Dipl.-Chem. Dr. 6000 Frankfurt; Lehmann Joachim Walter 6233 Kelkheim Eltz
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1973-08-08
Filing date: 1973-08-08
Publication date: 1976-07-29
Also published as: IT1017953B; FR2240316B1; FR2240316A1; JPS5070678A; US4052156A; ZA744968B; CH569831B5; NL7410432A; CH1070074A4; GB1476247A; AU7213874A; DE2340044A1

Description

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In der Zeitschrift Melliand Textilberichte, 1966, Heft 3, Seiten 280 ff. ist aufgeführt daß in der Praxis bislang kein Hilfsmittel bekannt sei, welches Thermosolfärbungen auf Wolle zuläßt Im gleichen Artikel wird auch angegeben, daß das Färben von Wollkammzügen oder Geweben mit Säurefarbstoffen, 1:1- oder 1 :2-Metallkompkxfarbstoffen sowie chromierbaren Säurefarb-Stoffen kontinuierlich unter Zusatz von Essigsäure zum Klotzbad möglich sei. Fixiert werden die Farbstoffe in diesem Fall durch Dämpfen bei tOO°C während einer Zeitspanne von 5 — 20 Minuten. Es wird von den Autoren jedoch zugegeben, daß trotz der Dämpfoperation die Farbstoffixierung noch nicht vollständig erfolgt und daß diese durch einen sogenannten »Säureschock«, d. h. eine Passage der geklotzten Ware durch ein heißes, säurehaltiges Bad, verbessert v/erden müsse. Eine ähnliche Aussage ist in der DT-AS 17 69 647 niedergelegt

In dem Fachorgan Deutsche Textiltechnik, 21 (1971), Heft 12, Seiten 749 ff. wird unter der Überschrift »Kontinuefärberei von Wollkammzug« geschrieben: »Der Farbstoff einsatz erfolgt wie beim konventionellen Verfahren mit Saure-, 1 :2-Metallkomplex-, Chrom- und Reaktivfarbstoffen.« In der Folge werden jedoch in dieser Literaturstelle keine Angaben über die Art der einsetzbaren Reaktivfarbstoffe gemacht; es werden aber Ameisen- oder Essigsäure als Zusätze zu den Klotzflotten empfohlen. Die Farbstoffixierung erfolgt also nach diesem Stand der Technik zumindest in saurer Dampfatmosphäre, wenn man die Flüchtigkeit der beiden genannten Säuren berücksichtigt Die sonstigen Bedingungen entsprechen etwa den bereits obengenannten.

Aus der DT-OS 2047 832 ist ferner ein Verfahren zum Färben von Wolle mit Reaktiviarbstoffen nach einer Ausziebraethode bekannt Hierbei macht man sich die Eigenschaft von vorzugsweise Methyltaurino-äthylsaifon-Farbstoffen zunutze, die im sauren Medium zunächst salzartig auf die Wolle aufziehen und erst bei höherer Temperatur, allmählich nach Abspaltung des Methyltaurins unter intermediärer Bildung der reaktiven Vinylsulfon-Form eine reaktive Bindung mit der Proteinfaser eingehen. Der Anwendung dieser Farbstoff-Klasse in einem Kontinue-Verfahren stand bisher die für ein solches Verfahren geforderte Fixierzeit von nur wenigen Minuten entgegen.

Es wurde nun gefunden, daß man Textilmaterial, das aus Wolle besteht oder solche enthält mit Methyltaurino-äthylsulfon-Reaktivfarbstoffen nach einer Dampffixiermethode färben kann, wenn man die Ware bei pH-Werten zwischen 6.5 und 73 mit einer wäßrigen Flotte dieser Reaktivfarbstoffe imprägniert und sodann die Farbstoffixierung ohne Zwischentrocknen der Ware durch eine 3 bis 5minütige Behandlung mit Sattdampf oder weitgehend gesättigtem Dampf bei Temperaturen von 110° bis 120° C kontinuierlich vornimmt

Nach dem beanspruchten Verfahren enthalten die Klotzflotten in wäßriger Lösung entweder nur Methyltaurino-äthylsulfon-Farbstoff allein oder zusätzlich noch 2 — 10 g/l Ammoniumsulfat An Stelle von Ammoniumsulfat können auch 10 — 20 g/l Natriumacetat zum Ausgleich eventueller Säure- bzw. Alkali-Ruckstände in der Wolle zugefügt werden. Säure wird den Klotzflotten grundsätzlich nicht zugesetzt Bei dieser Arbeitsweise tritt erfahrungsgemäß ein Grauschliier auf der Ware auf, dadurch, daß die aus dem Faserverband (Garn, Gewebe) abstehenden Wollfasern nicht angefärbt werden. Das kann durch einen Zusatz der aus der DT-AS 17 69 647 bekannten Hilfsmittelmischung, bestehend aus Alkali- und/oder Erdalkalisalzen von Alkyl- und/oder Alkylarylsulfonsäuren (Komponente I) und Anlagerungsverbindungen von Alkylenoxiden an aliphatische Alkohole (Komponente II) verhindert werden. Ist ein Absinken der Klotzflotte im geklotzten Textilmaterial zu befürchten, kann man noch geeignete Verdickungsmittel zusetzen. Erfindungsgemäß wird durch neutrales Dämpfen von 3—5 Minuten eine vollständige Fixierung der aufgebrachten Farbstoffe erreicht.

Überraschend ist daß nach der neuen Färbemethode die Farbstoffixierung in neutralem oder sogar schwach alkalischen Medium erfolgt. Bisher ist ein Zusatz von Säure bei Färbungen auf Wolle als unerläßlich angesehen worden. Erfindungsgemäß aber beeinträchtigt jeder Säurezusatz die Farbausbeute erheblich. Die Vorteile dieses Verfahrens liegen nicht nur darin, daß danach eine kontinuierliche Arbeitsweise ermöglicht ist, sondern bestehen auch in der Tatsache, daß die Farbstoffe chemisch mit der Faser verbunden werden und somit die Färbungen ein hohes Echtheitsniveau aufweisen, das selbst eine mehrmalige Waschmaschinenwäsche zuläßt. Daneben ist die gute Egalität und Durchfärbung der Wolltextilien gegeben. Die bekannten Egalisierungsschwierigkeiten der Reaktivfärbung auf Wolle nach dem Auszieh verfahren entfallen.

Entsprechend dem bisherigen Stand der Technik hat das kontinuierliche Färben von Wolle, besonders für den Wollanteil in Polyester/Wolle-Mischungen, immer

wieder Schwierigkeiten bereitet, weil die Fixierung der Wollfarbstoffe in der kurzen, bei Kontinueprozessen zur Verfügung stehenden Zeitspanne nicht möglich war oder besondere Hitzebehandlungsanlagen erforderlich machte. Mit Hufe des beanspruchten Verfahrens läßt sich nunmehr auch Mischgewebe aus Polyesterfasern/ Wolle kontinuierlich färben, indem man Dispersionsfarbstoffe und Methyltaurino-äthylsulfon-Farbstoffe gemeinsam auf die Textilien aufbringt, zur Fixierung des Reaktivfarbstoffes unter den geschilderten Bedingungen dämpft und anschließend eine Thermosolbehandlung zur Fixierung des Dispersionsfarbstoffes durchführt

Die zur Herstellung der Färbungen gemäß dieser Erfindung eingesetzten faserreaktiven Farbstoffe können erhalten werden, indem man N-Methyltaurin in alkalischer Flotte mit Reaktivfarbstoffen, welche die Gruppe

-SO₂-CH₂-CH₂-O-SO₃H

einmal oder mehrmals aufweisen, 1 — 2 Minuten aufkocht Geeignete Ausgangsfarbstoffe dieser Kategorie gehören beispielsweise der Reihe der Oxazin-, Triphenylmethan-, Xanthon-, Nitro-, Acridon- oder Phthalcyaninfarbstoffe an, insbesondere jedoch dem Typ von metallfreien bzw. metallierten Mono- oder Polyazofarbstoffen sowie von Anthrachinonfarbstoffen, die mindestens eine wasserlöslich machende Gruppe, wie die Sulfonsäure- oder Carbonsäuregruppe, enthalten.

30 g des Reaktivfarbstoffes der Formel

Sofern Dispersionsfarbstoffe zur Anwendung gelangen, dann handelt es sich hierbei um bekannte Produkte, beispielsweise um solche, die im Colour Index, 3rd Edition, VoL 2 unter der Bezeichnung »Disperse Dyes«

S katalogisiert sind.

Das zuvor beschriebene Verfahren wird auf Wolle folgendermaßen durchgeführt:

Der oder die Methyltaurino-äthylsulfon-Farbstoffe werden durch Obergießen mit kochendem Wasser

ίο gelöst und in eine 50 — 60⁰C warme Klotzflotte, die noch Hilfsmittel zur Verhinderung des Grauschleiers und evtL Verdickungsmittel enthält, eingetragen. Je nach Säure- oder Alkaligehalt der Wolle setzt man nun noch 2 — 10 g/l Ammoniumsulfat oder 10 — 20 g/l

Natriumacetat zu und klotzt die zu färbende Wolle, die als Flocke, Kammzug oder Gewebe/Gewirk vorliegen kann. Ohne Zwischentrocknung wird nun die Ware im Sattdampf oder vorwiegend gesättigtem Dampf von vorzugsweise 115"C 3 — 5 Minuten gedämpft und die

Färbung durch wäßriges Spulen fertiggestellt

Die nachfolgenden Beispiele sollen das neue Verfahren näh«* erläutern, ohne es jedoch in irgendeiner Weise einzuschränken:

Beispiel 1

Man klotzt mit einer Flottenaufnahme von ca. 75% (bezogen auf das Gewicht des trockenen Färbegutes) einen Wollkammzug mit einer 50⁰C warmen wäßrigen Flotte, die im Liter enthält:

	OH	HN Ί	— CO -^C	SO₃H	SO₂-CH₂-CH₂-	W	-N-CH₂	-CH₂
SO₃H I N = N λΛ/ ^	Y ii		\		CH₃	SO₃H

HO₃S

10 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO₃H

SO₃H

SO₂ — CH₂ — CH₂ — N — CH₂ — CH₂ — SO₃H

sowie ein Hilfsmittelgemisch, bestehend aus

5 g Natriumsalz einer Alkansulfonsäure mit 12 — 17

C-Atomen im Alkylrest,
3 g des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Isotri-

decylalkohol mit 8 Mol Äthylenoxid.
2,5 g Triisobutylphosphat und
5 g Ammoniumsulfat.

Unmittelbar nach dem Klotzen wird die Ware Minuten mit Sattdampf oder annähernd gesättigtem Dampf von 115° C gedämpft und anschließend mit Wasser gespült.

Man erhält eine klare und egale Orangefärbung mit sehr guten Echtheitseigenschaften.

⁵ Beispiel 2

Ein weitgehend filzfrei ausgerüstetes Wollgewebe wird mit einer wäßrigen Klotzflotte geklotzt die im

liter enthält:

30 g des Reaktivfarbstoffe der Fennel O NH₂

SO₃H

O NH

SO₂-CH₂-CH₂-N-CH₂-CH₂-SOjH CH₃

sowie ein Hihsmittelgemisch bestehend aus

10 g Natriumsalz einer ADcansulfonsäure mit 12 — 17

C-Atomen im Alkylrest, 6 g des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Isotri-

decylalkoholmiteMolÄthylMoxid, 5 g Triisobutylpnosphatund 5 g Natriumacetat

Nach dem Klotzen mit ca. 80% Flottenaufnahme wird die Ware ohne Zwischentrocknen 3 Minuten mit

15 g des Reaktivfarbstoffes der Formel SO₃H

Sattdampf oder weitgehend gesättigtem Dampf von 1 l5^pGgedämpfttind anschließend mitWasser gespült

Man erhält eine Blaufärbung mit guter Egalität und Durchfärbung sowie guten Echtheitseigenschaften.

Beispiel 3

Man klotzt mit einer Flottenaufnahme von ca. 65% ein Gewebe aus einer Polyesterfaser/Wolle-Mischung (im Verhältnis 55 :45) mit einer wäßrigen Flotte von 50° — 60° C, die im Liter enthält:

SO₃H

CH,

SO₂ — CH₂ — CH₂ — N — CH₂ — CH₂ — SO₃H

15 g des Dispersionsfarbstoffes der Formel

J' V

5 g des Dispersionsfarbstoffes der Formel O

CH

sowie ein Hilfsmittelgemisch bestehend aus

5 g Natriumsalz einer Alkansulfonsäure mit

12 — 17 C-Atomen im Alkylrest, 3 g des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Isotride-

cylalkohol mit 8 Mol Äthylenoxid, 2,5 g Triisobutylphosphat und
10 g Ammoniumsulfat

Nach dem Klotzen wird die Ware ohne Zwischen-— CH₂ — CH₂ — CH₂ — OCH₃

trocknen 3 Minuten in Sattdampf von U 5° C gedämpft und sodann einer Trockenhitzebehandlung von 60 Sekunden Dauer bei 210⁰C unterworfen, im Anschluß an ein warmes Spülen mit Wasser wird die Färbung nun für 10 Minuten bei 75°C im wäßrigen Bad unter Zusatz von

0,8 g/l des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Rici-

nusöl mit 36 MoI Äthylenoxid,
0,8 g/l Ca-phenylkogasin-sulfonat,
0,3 g/l lsopropanol und
0,5 ml/1 Essigsäure (60%ig)

behandelt und abschließend warm und kalt mit Wasser gespült. Man erhält eine echte Gelbfärbung, bei der die Polyesterfasern und die Wolle gut Ton-in-Ton gefärbt sind.

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00

Beispiel 4

Man klotzt mit einer Flottenaufnahme von ca. 80% ein Wollgewebe mit einer wäßrigen Klotzflotte von

50°C,die im Liter enthält:

20 g des ReaküvfarbstofFes der Formel HO-S

SO₂- CH₂ — CH₂ — N — CH₂ — CH₂ — SO,H "Ί U ^H₃

Man erhält eine echte Rotfärbung des Wollgewebes.

NH-CH₃ SO₃H

sowie ein Hilfsmittelgemisch bestehend aus trocknen 3 Minuten in Sattdampf von 115°C gedämpft

5 g NatriumsalzeinerAlkansulfonsäuremitU-l? '⁵ "ndansch^ßend mit Wasser gespült

C-Atomen im Alkylrest, ^{Man erhält eme echtli!} *>Λ*«»ν «i

3 g des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Isotri-

decylalkohol mit 8 Mol Äthylenoxid und
2,5 g TriisobutylphosphatJ _2O Beispiel 5

Triisobutylphosphat

Nach dem Klotzen wird die Ware ohne Zwischen-

Unter Verwendung einer 5O⁰C warmen wäßrigen Lösung, die im Liter

30 g des Reaktivfarbstoffes der Formel

OH

N=N

HO₃S

HN- CO

SO₃H

SO₂ — CH₂ — CH₂ — > — CH₂ — CH₂ — SO₃H CH₃

10 g des Reaktivfarbstoffes der Formel SO₃H

SO₃H

CH,

SO₂ — CH₂ — CH₂ — N — CH₂ — CH₂ — SO₃H

and S g AmmonhnHsaifat

enthält, wird mit einer Ffotteaanfaahnie von 80% era Ähsiich gute färberische Ergebnisse wie im obigen

Woigewebe geklotzt, anschfießead Kr 5 Mümtea nrit Beispiel lassen ska bei Verwendnngder dort gtn Sattdampf tob 115⁰C behandelt und m üfeficher Weise eüizelnen Farbstoffe fm sch seist en^en. Dabei

fert^gesteat SS werden sehr Ware, «Ate Rot- bzw. GelMbaep

Es wad eise klare Orangefarbnng Bat guten erhalten, rbalten.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Färben von Textilmaterial, das aas Wolle besteht oder solche enthält, mit Methyltauiino-äthvJsiilfon-Reaktivfarbstoffen nach einer Dainpffixiermethode, dadurch gekennzeichnet, daß man die Ware bei pH-Werten zwischen 6,5 und 7,5 mit einer wäßrigen Hotte dieser Reaktivfarbstoffe imprägniert und sodann die ίο Farbstoffixierung ohne Zwischentrocknen der Ware durch eine 3- bis 5minütige Behandlung mit Sattdampf oder weitgehend gesättigtem Dampf bei Temperaturen von 110° bis 120⁰C kontinuierlich vornimmt

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Textilmaterial Mischungen aus Wolle und Polyesterfasern färbt

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß die Kkrtzflotte-a außer den Reaktivfarbstoffen noch Dispersionsfarbstoffe enthalten und daß zur Fixierung der Dispersionsfarbstoffe der Dämpfoperation eine Trockenhitzebehandlung der Färbung angeschlossen wird.

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