DE2337054A1 - Dosierelement - Google Patents
DosierelementInfo
- Publication number
- DE2337054A1 DE2337054A1 DE19732337054 DE2337054A DE2337054A1 DE 2337054 A1 DE2337054 A1 DE 2337054A1 DE 19732337054 DE19732337054 DE 19732337054 DE 2337054 A DE2337054 A DE 2337054A DE 2337054 A1 DE2337054 A1 DE 2337054A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dosing
- dosing element
- conveyor trough
- element according
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
- G01G13/04—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight
- G01G13/08—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight wherein the main feed is effected by mechanical conveying means, e.g. by belt conveyors, by vibratory conveyors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
Mettler Instrumente AG, Greifensee (Schweiz)
Dosierelament
Die Erfindung bezieht sich auf ein Dosierelement für feinkörniges
Material.
In vielen Bereichen von Forschung und Technik spielen Dosiervorgänge
eine grosse Rolle. Kaufig stellt sich dabei die Aufgabe, eine Vielzahl von gleichen, genauen Dosierungen
meist kleiner Mengen des gleichen Materials auszuführen, beispielsweise Einwägungen für Serienversuche, Mischungen
oder dergleichen. Oft sind auch volumetrisch vordosierte Chargen durch gewichtsmassige Zugabe kleiner Mengen
auf den genauen Wert zu bringen. In all diesen Fällen spielt der Faktor Zeit eine grosse Rolle.
4098 10/08U
-2-
Ein bisher dabei praktiziertes Vorgehen, mit Hilfe von Vibrationsspateln oder ähnlichen Hilfsmitteln von Hand
zu dosieren, war ermüdend und unwirtschaftlich. Auch die
Verwendunq von beispielsweise eine Förderrinne speisender.
Magazinen liess Wünsche offen; denn es musste jeweils das Magazin aus einem Vorratsbehälter aufgefüllt und dann,
nach Beendigung einer Reihe von Dosierungen, das restliche Material aus dem Magazin entfernt und dieses gesäubert v/erden,
bevor ein anderes Material hineingegeben v/erden konrte.
Die vorliegende Erfindung stellte sich die Aufgabe, Dosiervorgänge insbesondere der ervähnten Art zu erleichtern,
die notwendigen Manipulationen zvrischen den einzelnen Seriendosierungen zu verringern und damit Zeit zu sparen.
Erfindungsgemäss ist ein Dosierelement für feinkörniges
Material dadurch gekennzeichnet, dass es als Behälteraufsatz mit anschliessender Förderrinne ausgebildet ist. Es
erübrigt sich somit die Verwendung von separaten Magazinen, denn das Dosierelement kann direkt auf den jeweiligen
Vorratsbehälter, der in den meisten Fällen eine Flasche sein wird, aufgesetzt werden.
Vorzugsweise ist das Dosierelement als Behälterverschluss mit anschliessender Vibrationsförderrinne ausgebildet. Diese
Ausführung eröffnet die Möglichkeit, jedem häufiger gebrauchten Vorratsbehälter sein eigenes Dosierelement zuzuordnen, d.h. dieses muss nicht mehr bei jeder Dosierreihe angebracht bzw. wieder entfernt werden.
409810/08U
-3-
Als vorteilhaft erweist es sich, zwischen Behäteröffnung
und Förderrinne ein Sieb anzuordnen. Dadurch wird eine gleichbleibende maximale Teilchengrösse gewährleistet, die
eine hohe Dosiergenauigkeit zu erreichen gestattet. Ausserdem bewirkt diese Massnahme, dass durch die Vibrationen
des Fördersystems etwa im Vorratsbehälter gebildete Klumpen zerkleinert werden und damit auch wieder zum Feindosieren
verwendbar s ind.
Weiterhin ist es günstig, zwischen Sieb und Förderrinne
einen Stauraum mit Auslassöffnung anzuordnen. Durch diese Massnahme wird ein gleichbleibender Fördergutstrom erzielt.
Eine vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich, wenn die
Förderrinne als geschlossenes, an seinem Abgabeende verschliessbares Hohlprofil ausgebildet wird. Diese Ausbildung
bietet mehrere Vorteile. Zum einen ist die Verschliessbarkeit günstig in allen Fällen, in denen ein mit dem Dosierelement
verschlossener Vorratsbehälter längere Zeit unbenutzt bleibt (Verunreinigungen, evtl. Hygroskopie).
Zum anderen wird damit die Gefahr, beim Hantieren mit dem Behälter und aufgesetztem Dosierelement Material zu verlieren,
praktisch auf Null reduziert.
In Weiterbildung der Erfindung kann der Behälteraufsatz an seiner der Förderrinne gegenüberliegenden Seite ebenfalls
einen verschliessbaren Hohlraum aufweisen. Diese Ausbildung ist besonders dann von Vorteil, wenn nach beendeter
409810/081 U
Dosierung oder bei einem Wechsel der Zuordnung Vorratsbehälter/Dosierelement
restliches Material aus letzterem entfernt werden soll.
Bezüglich der Herstellung des Dosierelementes ist es günstig, es aus vorzugsweise transparentem Kunststoff herzustellen.
Erstens ist so eine sehr wirtschaftliche Fertigung möglich, die, mindestens in besonderen Fällen, die
Verwendung des Dosierelementes als Wegwerfteil erlauben kann. Zweitens ist es, insbesondere bei Verwendung der geschlossenen
Ausbildungsform, günstig, durch Anwendung von durchsichtigem Werkstoff den Materialfluss in der Förderrinne
optisch kontrollieren zu können.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Dosiereleiuentes
wird nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung stellen dar
Fig. 1 eine Seitenansicht der Anordnung, und Fig. 2 einen Teilschnitt entlang der Linie H-II in Fig.
Das Dosierelement 5 umfasst ein■·Hohlprofil 6 mit zylindrischem
Aussen- und sektor förmigem Innenprofil. Nahe seiner Mitte ist, fest mit ihm verbunden, ein liegender ringförmiger
Stutzen 7 angeordnet. Dieser Stutzen 7 enthält einen ebenfalls ringförmigen, nach innen vorspringenden Absatz 8
und ist darüber mit Innengewinde 9 versehen (anstelle des im Stutzen 7 vorgesehenen Gewindes 9 können auch separate,
austauschbare Gewinderinge verwendet werden, um das gleiche
409810/08 U _5_
Dosierelement an Behälter mit verschiedenen Gewindearten und -dimensionen anpassen zu können). Auf dem Absatz 8
liegt ein Siebeinsatz 10 (Maschenweite beispielsweise 2 χ 2mm) ,
der beim Aufschrauben auf eine Vorratsflasche 11 festgeklemmt wird.
Das Hohlprofil 6 ist innen unterteilt in einen (im wesentlichen unter dem Sieb 10 liegenden) Stauraum 12 und eine Förderrinne
13/ die durch eine Rippe 14 derart voneinander getrennt sind, dass eine Auslassöffnung 15 gebildet wird.
Diese Oeffnung ist merklich grosser als die Siebmaschenweite, aber· wesentlich kleiner als der Hohlquerschnitt der
Förderrinne 13? ein Verhältnis von etwa 1 :15 bis 1 : 10
der Querschnitte von Oeffnung 5 und Rinne 13 hat sich als günstig erwiesen.
An den beiden Enden ist das Hohlprofil 6 mittels Kappen 16;
16' verschliessbar. Dies können einfache Steckkappen sein? besser jedoch sind solche, die mit Innengewinde versehen
sind und auf ein Aussengewinde am Hohlprofil 6 aufgeschraubt werden.
Gegenüber dem Stutzen 7 (in Fig. 1 unten) ist ein Flansch mit dem Hohlprofil 6 verbunden. Er weist eine schlitzförmige
Ausnehmung 18 auf. Ein in bekannter Weise konzipierter Vibrator 19 ist summarisch angedeutet. Er weist zwei
parallele Flansche 20, 20' auf, die über einen Querbolzen verfügen und mittels einer hier nichtvdargestellten Klemmvorrichtung
elastisch verformbar sind.
409810/08U
-6-
Die Handhabung ist beispielsv/eise folgende: Auf eine normal
stehende - Vorratsflasche wird das Dosierolement 5 aufgeschraubt. Sodann wird die Flasche gekippt, die Verschlusskappe
16' entfernt und das Ganze durch Einschieben des Flansches 17 zwischen die Flansche 20 und 20', wobei
die Ausnehmung 18 und der Stift 21 eine Führung bilden, und anschliessendes Festklemmen mit dem Vibrator 19 verbunden,
Nach dem Einschalten des Vibrators wird das zu dosierende Pulver durch die Förderrinne 13 transportiert und gelangt
(siehe Pfeil) in ein auf einer Waage 22 stehendes Gefäss
Ist die Dosierung bzw. eine Reihe von Dosierungen beendet, so wird die Verschlusskappe 16' angebracht und die Verbindung
zum Vibrator gelöst. Befindet sich noch Material in der Flasche 11/ so kann die gesamte Anordnung (Flasche +
Dosierelement) beiseitegestellt werden. Wird das Dosierelement anderweitig benötigt oder ist die Vorratsflasche
leer, so kann es nach Entfernen der Kappen 16, 16' und des
Siebeinsatzes 10 gereinigt und für andere Materialien verwendet werden.
409810/08U
-7-
Claims (7)
- Patentansprüche ··{ 1./Dosierelement für feinkörniges Material, dadurch gekennzeichnet, dass es als Behälteraufsatz mit anschliessender Förderrinne ausgebildet ist.
- 2. Dosiere leinen t nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es als Behälterverschluss mit anschliessender Vibrationsförderrinne ausgebildet ist.
- 3. Dosierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Behälteröffnung und Förderrinne ein Sieb angeordnet ist.
- 4. Dosierelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Sieb und Förderrinne ein Stauraum mit Auslassöffnung angeordnet ist.
- 5. Dosierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderrinne als geschlossenes, an seinem Abgabeende verschliessbares Hohlprofil ausgebildet ist.
- 6. Dosierelement nach Ansprch 5f dadurch gekennzeichnet, dass der Behälteraufsatz an seiner der Förderrinne gegenüberliegenden Seite ebenfalls einen verschliessbaren Hohlraum aufweist.
- 7. Dosierelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es aus transparentem Kunststoff hergestellt ist.409810/0814Le e rs eite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1252872A CH537305A (de) | 1972-08-24 | 1972-08-24 | Dosierelement für feinkörniges Material an einem Behälter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2337054A1 true DE2337054A1 (de) | 1974-03-07 |
Family
ID=4383870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732337054 Pending DE2337054A1 (de) | 1972-08-24 | 1973-07-20 | Dosierelement |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3865278A (de) |
CH (1) | CH537305A (de) |
DE (1) | DE2337054A1 (de) |
GB (1) | GB1407128A (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2703680C3 (de) * | 1977-01-29 | 1981-09-10 | Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen | Auftragsvorrichtung für fließfähige, aufschäumende Reaktionsmasse |
AT370654B (de) * | 1981-10-05 | 1983-04-25 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum dosierten beschicken einer stranggiesskokille mit giesspulver |
US4658992A (en) * | 1983-03-02 | 1987-04-21 | Peleus & Co. Kb | Apparatus for controllably discharging powder and/or pellets from a hopper |
EP0295035B1 (de) * | 1987-06-08 | 1993-04-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Apparat zum Wiegen von pulvrigem Material |
DE19537219A1 (de) * | 1995-10-06 | 1997-04-10 | Schenck Ag Carl | Verfahren und Vorrichtung zum dosierten Austrag aus einem flexiblen Vorratsbehälter |
GB9926335D0 (en) * | 1999-11-05 | 2000-01-12 | Powderject Res Ltd | Apparatus and method for dispensing small quantities of particles |
GB0029362D0 (en) * | 2000-12-01 | 2001-01-17 | Pa Consulting Services | Particle dispense rate regulator |
US6488181B1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-12-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Device for metering powder |
KR101323946B1 (ko) * | 2013-02-26 | 2013-10-31 | 김영우 | 계량용 가이드 유닛 및 이를 이용한 미세중량 계량 시스템 |
GB2573263B (en) * | 2018-03-08 | 2022-03-09 | Olympus Automation Ltd | Weighing system |
CN111661404A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-15 | 闫亚秋 | 一种定量投放的颗粒状物料放料机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1331341A (en) * | 1916-08-09 | 1920-02-17 | Harnsberger Joseph Adam | Peanut-planter |
US1456653A (en) * | 1922-07-21 | 1923-05-29 | Schling Max | Seed sower |
US2323864A (en) * | 1939-05-01 | 1943-07-06 | Carl S Weyandt | Vibratory feeder |
US2904000A (en) * | 1957-05-15 | 1959-09-15 | Century Geophysical Corp | Magnetic-brush developer |
US3029002A (en) * | 1958-06-02 | 1962-04-10 | Resta S Gregoire | Metering dispenser |
US3224649A (en) * | 1964-03-20 | 1965-12-21 | Addressograph Multigraph | Material dispensing apparatus |
US3304647A (en) * | 1964-10-02 | 1967-02-21 | Szekely George | Duster devices |
-
1972
- 1972-08-24 CH CH1252872A patent/CH537305A/de not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-03-08 GB GB1131173A patent/GB1407128A/en not_active Expired
- 1973-07-20 DE DE19732337054 patent/DE2337054A1/de active Pending
- 1973-08-15 US US388376A patent/US3865278A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH537305A (de) | 1973-05-31 |
GB1407128A (en) | 1975-09-24 |
US3865278A (en) | 1975-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2743433B2 (de) | Gestell zur Aufnahme von Probengefäßen | |
DE2337054A1 (de) | Dosierelement | |
DE3316109C2 (de) | Vorrichtung zum Sortieren und Zuführen von Kapseln oder ähnlichen, rundlichen Gegenständen aus einer verformbaren Substanz | |
DE2805945C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Speisung und Entleerung einer in Vakuum arbeitenden Einrichtung | |
DE1017080B (de) | Vorrichtung zum dosierten Entnehmen von pastenfoermigen und duennfluessigen Stoffen aus Tuben und Behaeltern | |
EP0286843A1 (de) | Dosierverschlusskappe | |
DE7326759U (de) | Dosieraufsatz zur Entnahme von fein kornigem Gut, beispielsweise von Pulver, aus Flaschen od dgl Behaltern | |
DE2114108B2 (de) | Vorrichtung zum Dosieren von Flüssigkeit | |
EP0595240B1 (de) | Dosierapparat an einer Kunststoffschneckenpresse | |
WO1981001400A1 (en) | Device for containing products in at least two separate containers and intended to form a mixture or a compound | |
DE2438417A1 (de) | Silobehaelter | |
DE3608103C1 (de) | Anlage zum Mischen und Abfuellen von fliessfaehigen Stoffen | |
DE19536549A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung und Entleerung eines Schüttgutbehälters | |
AT286873B (de) | Vorrichtung zur Entnahme von rieselfähigen Schüttgütern aus einem Großbehälter | |
DE488072C (de) | Flaschenreinigungsapparat | |
DE2323449A1 (de) | Vibrationsdosiervorrichtung | |
DE4325907C1 (de) | Pelletiervorrichtung für entwässertes pastöses Material, insbesondere Klärschlamm | |
AT252829B (de) | Dosierschleuse | |
AT227135B (de) | Misch- und Reinigungsvorrichtung für Ton | |
DE800058C (de) | Zweiteiliger Sandvorratsbunker | |
AT242710B (de) | Aufbereitungsvorrichtung für Flüssigkeiten | |
AT240293B (de) | Dosierschleuse | |
DE1904065B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen entgasen von feinkoernigen stoffen | |
DE1235015B (de) | Volumendosiervorrichtung | |
DE2204421A1 (de) | Mischvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |