DE233370C - - Google Patents
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- Publication number
- DE233370C DE233370C DENDAT233370D DE233370DA DE233370C DE 233370 C DE233370 C DE 233370C DE NDAT233370 D DENDAT233370 D DE NDAT233370D DE 233370D A DE233370D A DE 233370DA DE 233370 C DE233370 C DE 233370C
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- rotation
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/0436—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement
- D01D10/0454—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement using reels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- Ja 233370 KLASSE 29«. GRUPPE
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, welche bei der Herstellung
von künstlicher Seide und ähnlichen Fäden Verwendung findet und bei der der herzustellende
Faden über mehrere hintereinander angeordnete, in Bädern laufende Walzen geführt
wird. Die Erfindung besteht in der Ausbildung der bei der Vorrichtung Verwendung
findenden Fadenführungswalzen als . Haspel,
ίο deren Stäbe zum Teil als Schraubenspindeln
ausgebildet sind und außer der Drehung um die Haspelachse noch eine Drehung um ihre eigene
Achse erhalten. Hierdurch wird gegenüber bereits bekannten ähnlichen Vorrichtungen der
große Vorteil erreicht, daß der auf die Führungswalzen geleitete Faden in einer einzigen Schicht,
aber in mehreren nebeneinander liegenden Windungen aufgewickelt wird, ohne daß er jemals
während des Durchführens durch die verschiedenen Bäder von den Walzen abgenommen werden
muß. Infolgedessen wird ein Reißen des Fadens während seiner Behandlung in den verschiedenen
Bädern nach Möglichkeit vermieden. Dies ist für die vorliegende Vorrichtung von besonderer Bedeutung, weil diese in erster Linie
für die Herstellung von Kunstseidefäden aus Kupferoxydammoniakzelluloselösungen bestimmt
ist, also für die Behandlung nasser Fäden, bei der ein Reißen der Fäden sehr leicht
eintritt, wenn man genötigt ist, den Faden während seiner Führung über die Walzen von
diesen abzuheben.
In der Zeichnung ist eine Einrichtung nach vorliegender Erfindung, soweit es zu deren Verständnis
nötig ist, beispielsweise in einer Ausführungsform dargestellt.
Fig. ι ist ein Aufriß und Fig. 2 ein Grundriß dieser. Fig. 3 ist eine Ansicht der Einrichtung
in Richtung des Pfeiles in Fig. 1 gesehen. Fig. 4 zeigt eine Einzelheit.
Die Einrichtung besteht im wesentlichen aus mehreren hintereinander angeordneten Trommeln,
von denen in der Zeichnung nur zwei dargestellt sind, und die bei der beispielsweise
dargestellten Ausführungsform nach Art einer Käfigtrommel ausgebildet sind. Die Stäbe 1
dieser werden zweckmäßig aus Glas hergestellt. Jede der Trommeln trägt vier oder mehr Schraubenspindeln
2 aus Glas, die nahe dem Umfang der Trommelscheibe zwischen je zwei Stäben 1
angeordnet sind. Die Trommeln sind in Lagern 3 auf die durchgehenden Schwellen 4, 5 gelagert
und werden durch die über die Riemenscheiben 8, 9, 10 laufenden Riemen 6, 7 in Umdrehung
versetzt. Die Glasstäbe 1 sitzen fest zwischen den Trommelwänden 11,12, während die Schraubenspindeln
2 in diesen drehbar gelagert sind. Die Spindeln 2 erhalten ihre Umdrehung durch Zahnrädchen 13, die auf dem aus der Trommelwand
11 herausragenden Ende der Schraubenspindeln 2 angeordnet sind.
Um eine einmalige, sich selbsttätig wiederholende Umdrehung der Schraubenspindeln 2
zu ermöglichen, sitzt auf der Längsschwelle 5 konzentrisch zur ersten Trommel ein Bogen 14,
der auf seiner Innenseite eine Verzahnung 15
trägt, und konzentrisch zur zweiten Trommel ein zweiter Bogen 17, der auf seiner Außenseite
mit einer Verzahnung 18 versehen ist. Die Teillinien der Verzahnungen entsprechen
in ihren Längen dem Umfang des Teilkreises für die Zahnrädchen, so daß bei einer einmaligen
Drehung der Trommeln durch Eingreifen der Zahnrädchen 13 in die Verzahnungen 15, 18 die
Spindeln je eine Umdrehung erhalten.
Der Arbeitsvorgang beim Aufwickeln der künstlichen Fäden ist nun folgender':
Der beispielsweise zu spinnende Faden ig, der aus der Kapillare durch das Bad 20 gezogen
wird, wird mit seinem Ende um die Spitze 21 des Reiters (Fig. 4) gewickelt. Nach einmaliger
Umdrehung wird der Faden 19 in eine Leitgabel 22 gelegt. Diese ist so eingestellt, daß
der durchhängende Teil des Fadens 19 jeweilig in die Nut der betreffenden Schraubenspindeln 2
zu liegen kommt. Nach weiterer Umdrehung der Trommel kommt das Zahnrädchen 13 der
betreffenden Schraubenspindel in Eingriff mit dem Zahnrädchen 15, wodurch das Zahnrad und
damit die Schraubenspindel eine Umdrehung von links nach rechts bzw. rechts nach links
erhalten und dadurch die Schraubenspindel 2 den eingelegten Faden mitnimmt. Dadurch
wird die Nut, die in der Ebene der Leitgabel liegt, wieder frei zur Aufnahme der folgenden
Partie des Fadens.
Ist nun die erste Trommel vollständig bewickelt, dann wird das Fadenende vom ersten
Reiter weggenommen und auf den Reiter einer Spindel der zweiten Trommel in gleicher Weise
befestigt und durch die Drehung dieser Trommel mitgenommen.
Über dieser Trommel ist nun auf der Längsschwelle 4 eine gleiche feststehende Führungsgabel 22 angebracht, die den gleichen Zweck hat
wie die Führungsgabel über der Trommel 1. . Der vollgewickelten ersten Trommel entsprechend
muß der auf die zweite Trommel aufzuwickelnde Faden nun durch die Spindel von links nach rechts geführt werden. Die Spindeln
müssen demnach ebenfalls von links nach rechts bewegt werden. Dies wird dadurch erreicht,
daß auf dem bereits erwähnten Bogen 17 die Verzahnung 18 außen angebracht ist. Schaltet
man nun beliebig viele solcher Trommeln hintereinander, so kann ein aufgenommener Faden
von beliebiger Länge durch mehrere Bäder von Laugen und Spülwasser, durch Trockentrommeln
u. dgl. hindurchgeführt werden, ohne daß eine Unterbrechung bei der Fadenherstellung
eintritt. Dabei werden alle die oben erwähnten Nachteile vermieden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Vorrichtung zur Herstellung von künstlicher Seide und ähnlichen Fäden mit mehreren hintereinander angeordneten, in Bädern laufenden Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß als Führungswalzen Haspeln Verwendung finden, deren Stäbe zum Teil als Schraubenspindeln ausgebildet sind und außer der Drehung um die Haspelachse eine Drehung um ihre eigene Achse erhalten.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE233370C true DE233370C (de) |
Family
ID=493314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT233370D Active DE233370C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE233370C (de) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE746433C (de) * | 1935-11-23 | 1944-08-05 | Stefano Sordelli | Kegelfoermiger Haspel zur Streckbehandlung von Faeden, insbesondere Kunstfaeden |
| US2424490A (en) * | 1945-11-23 | 1947-07-22 | American Enka Corp | Device for use in the manufacture of synthetic threads |
| US2475483A (en) * | 1946-04-09 | 1949-07-05 | Charles H Dasher | Thread storage reel |
| US2492055A (en) * | 1945-06-30 | 1949-12-20 | American Enka Corp | Manufacture of synthetic threads and the like |
| US2543031A (en) * | 1946-04-30 | 1951-02-27 | Harry A Kuljian | Thread advancing reel |
| US2563039A (en) * | 1947-08-01 | 1951-08-07 | Moulton L Hudson | Apparatus for the manufacture of artificial yarns |
| US2605536A (en) * | 1947-07-12 | 1952-08-05 | Cyril A Litzler | Reel |
| DE864433C (de) * | 1935-02-18 | 1953-01-26 | Courtaulds Ltd | Vorrichtung und Maschine zur Herstellung und Nachbehandlung von Faeden, insbesondere frisch gesponnenen Kunstseidefaeden |
| DE879084C (de) * | 1941-11-28 | 1953-06-11 | Rueti A G Vormals Caspar Honeg | Einrichtung zur Fuehrung von Garnketten in Trockenkammern von Schlichtmaschinen |
| US2681140A (en) * | 1949-03-21 | 1954-06-15 | Ind Rayon Corp | Thread advancing reel |
-
0
- DE DENDAT233370D patent/DE233370C/de active Active
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