DE2331339A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von kunststoffplatten od. dgl - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von kunststoffplatten od. dgl

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DE2331339A1 DE2331339A DE2331339A DE2331339A1 DE 2331339 A1 DE2331339 A1 DE 2331339A1 DE 2331339 A DE2331339 A DE 2331339A DE 2331339 A DE2331339 A DE 2331339A DE 2331339 A1 DE2331339 A1 DE 2331339A1
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Description

PATENTANWÄLTE
DlPL-INS. DR. IUR. DIPI ΙΝΘ.
VOLKER BUSSE DIETRICH BUSSE
45 OSNABROCK, den 19. Juni 1973
MOSERSTRASSE 2Ο/24 rjo /vv,
SOCIETS INDUSTRIELLE DE STRATIFIES
56, rue E. Sernet, ESPERAZA (Aude), FRANKREICH
Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen
von Kunststoffplatten od. dgl. Zusatz zu Patent...(Patentanmeldung P 22 06 319.O-I6)
Das Hauptpatent betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Kunststoffplatten od. dgl., insbesondere aus schäumbarem oder nichtschäumbarem Harz, mit wenigstens einer Deckschicht bzw. Verkleidung.
Im einzelnen bezieht sich das Hauptpatent auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Kunststoffplatten od. dgl., bei der auf einer translatorisch bewegten Trägerfolie ein schäumbarer oder nichtschäumbarer Stoff in fließfähigem Zustand gleichmäßig verteilt und anschließend eine Folie aufgebracht wird, die parallel zu der Trägerfolie und mit gleicher Geschwindigkeit wie diese abgewickelt wird. Die so gebildete Anordnung durchläuft eine erste Formgebungsstation, in der die fließfähige Lage kalibriert wird. Anschließend gelangt die Anordnung in eine zweite Formgebungsstation, die aus zwei end-
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losen Transportbändern besteht, deren Abstand hauptsächlich von der Entwicklung des Kunststoff-Zustandes bestimmt ist. Schließlich geht die Anordnung durch eine dritte Pormgebungsstation hindurch, welche starre Platten aufweist, deren Abstand gemäß der gewünschten Dicke der herzustellenden Platten oder Blöcke vorbestimmt wird.
Das Hauptpatent sieht dabei vor, daß die Transportbänder, welche die als Deckschichten auf dem die Innenlage bildenden Kunststoff dienenden Folien zusammen- oder niederhalten, bis zur unmittelbaren Nachbarschaft des Endes der ersten Pormgebungsstation reichen, und daß ein nachgiebiges, in allen Richtungen verformbares Preßband auf die Außenfläche" des Transportbandes einwirkt, so daß dieses sich an die obere Deckschicht anlegt, wodurch eine Faltenbildung verhütet wird. Dieses nachgiebige, in allen Richtungen verformbare Preßband erstreckt sich vom Anfang der Transportbänder bis zu den beiden starren Kalibrierplatten, die jeweils auf eine Innenfläche der Transportbänder einwirken, welche die Deckschichten an die Kunststoff-Innenschicht andrücken. Der in Laufrichtung hintere Teil des nachgiebigen, in allen Richtungen verformbaren Preßbandes wirkt auf" die Innenfläche des Transportbandes ein, welche die obere Deckschicht der Anordnung in einem Bereich hält, in dem sich der Kunststoff noch in fließfähigem Zustand befindet.
Die auf festen Abstand einstellbaren Kalibrier-Platten können auf den ^Kunststoff einen größeren Druck ausüben, der eine Ver-
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änderung vor1. Struktur und Orientierung der den Kunststoff bildenden Zellen bzw. Grundbestandteile bewirkt. Diese Einwirkung · kann eine Änderung der chemischen, pyhsikalisuhen und mechanischen Eigenschaften des Endproduktes zur Folge haben und ist überdies variabel, weil der ausgeübte Druck nicht konstant ist und in Abhängigkeit von verschiedenen Faktoren Schwankungen unterliegt, zudenen in erster Linie die Geschwindigkeit der Transportbänder, die Temperatur der Platten bzw. der Transportbänder und die stoffliche Zusammensetzung des die Innenschicht der Anordnung bildenden Kunststoffes gehören.
kann
Eine solche Vorrichtung/mit einer zusätzlichen Formgebungs-Emrichtung v.ersehen werden, welche auf die Seitenränder der Kunststoff-Anordnung einwirkt, so daß derjenige Teil der Deckschichten angedrückt bzw. niedergehalten wird, welcher die Seitenränder der Platte bedeckt. Derartige Einrichtungen weisen Führungen oder feste Schienen auf, die vorzugsweise auf einen auf die Achse des Vorschubs der Kunststoff-Anordnung in der Vorrichtung bezogenen Abstand eingestellt sind. Solche festen Führungen werden aus Metall oder Holz ausgeführt und in dem Zwischenraum angeordnet, der zwischen den endlosen Transportbändern vorhanden ist, so daß die festen Seitenführungen ähnliche Nachteile haben wie die festen Kalibrier-Platten. Insbesondere kann der auf den Kunststoff der Platten-Innenschicht wirkende seitliche Druck zu irgendeinem Zeitpunkt zu groß werden und dadurch Struktur und Orientierung der den Kunststoff bildenden Zellen bzw. Grundbestandteile dieser Anordnung verändern, namentlich an deren Rändern bzw. ihrer
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Nachbarschaft. Derartige Einwirkungen können eine Veränderung der chemischen, physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Endproduktes zur Folge haben. Wenn in der Vorrichtung unkontrollierbare Betriebsstörungen auftreten, die beispielsweise durch Überfließen des Kunststoffes an die Außenflächen der die Deckschichten bildenden Folien hervorgerufen werden, so kann es zu Stockungen und zu einem völligen Stillstand der Vorrichtung kommen.
Die vorliegende Erfindung will hier mit einfachen, wirtschaftliehen Mitteln zuverlässig Abhilfe und eine verbesserte Vorrichtung schaffen, welche die Herstellung einwandfreier Schichtplatten ohne Veränderungen der Kunststoff-Eigenschaften ermöglicht.
Hierzu ist die Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung gekenn zeichnet durch Einrichtungen zur A b'gabe von zwei durchgehenden Folien,Vielehe die Deckschichten einer Schichtplatte bilden, durch eine Verteileinrichtung für einen eine Innenschicht aufbauenden Kunststoff, durch eine Preßstation mit Verteiler für fließfähigen Kunststoff, durch eine Endlos-band-Formgebungsstation mit zwei kontinuierlichen Transportbändern, welche zum Herstellen maßhaltiger, fortlaufend kalibrierter Schichtplatten ober- bzw. unterhalb der Platten-Vorschubebene angeordnet sind und sich von der unmittelbaren Nachbarschaft der Preßstation über die gesamte Verar-beitungszone bis an das Ende der Vorrichtung erstrecken, durch ein elastisch-nachgiebiges Band, das eine maschenförmige
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Struktur aufweist, bei einem Andrücken an die Außenfläche des an der oberen Deckschicht anliegenden Transportbandes in allen Richtungen verformbar ist und über die gesamte Verarbeitungszone zwischen Anfang und Ende der Formgebungsstation reicht, und durch eine weitere Formgebungseinrichtung mit zwei flexiblen, in ihrer elastischen Nachgiebigkeit einstellbaren Seitenführungselementen, mittels deren die Deckschichten über den Kunststoff auf die Seitenränder der Schichtplatte drückbar sind.
Die verbesserte Vorrichtung nach der Erfindung benötigt we-der die bisher erforderlichen oberen Platten, noch die starren Formgebungsführungen. Stattdessen sind flexible Formgebungseinrichtungen vorgesehen, deren Druckeinwirkung nach Bedarf einstellbar ist und die im Falle einer zufälligen Drucksteigerung örtlich nachgeben können, wobei durch fortlaufende Regelung des Anlagedruckes der Formgebungselemente alle Schwankungen der Kunststoff-Eigenschaften unterbleib-en, die bei starren Formgebungselementen bzw. -einrichtungen unvermeidlich sind.
Die Erfindung sieht ferner eine Vorrichtung der genannten Art vor, bei der ein nachgiebiges, in allen Richtungen verformbares Preßband, das auf einen begrenzten Bereich der oberen Trum-Vorderfläche des an der Deckschicht über dem Kunststoff anliegenden Endlos-Transportbandes wirkt, in Laufrichtung nach vorn verlängert ist, so daß seine Einwirkung auf der gesamten Länge der Formgebungszone stattfindet.
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Gemäß einen Merkmal der Erfindung sind die seitlichen Führungen, welche die Deckschichten an den Seitenrändern der Anordnung auf den Kunststoff zusammen- bzw. niederhalten, als flexible Elemente ausgebildet, deren elastische Nachgiebigkeit einstellbar ist.
Weitere Merkmttle, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeber sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen:
Fig. 1 eine schematisierte Ansicht einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung im Längsschnitt, Fig. 2 eine Draufsicht auf den unteren Teil der Vorrichtung
nach Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrößerte Schrägansicht einer Ausführungsform einer in Fig. 2 erkennbaren Seitenführung,und
Teil,
exne /ansicht ι
gemäß Fig. 3·
Teil
Fig. M eine/ansicht des Endes der Seitenführung von unten
Die in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von zusammengesetzten Kunststoffkörpern oder Anordnungen wie Platten oder Blöcken weist in Laufrichtung von hinten nach vorn wenigstens einen fest oder beweglich angeordneten Spritzkopf 1 auf, mittels dessen der Kunststoff verteilbar ist, welcher zum Aufbau der Platten-Innenschicht bestimmt ist. Dieser Kunststoff kann z.B. ein fließfähiges Reaktionsgemisch auf der Basis von schäumbarem Polyuretha|i sein. Et wird auf einer Folie 2 verteilt, die von einem Abgabe-
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wickel 2a abgezogen wird und als untere Deckschicht der späteren Kunststoff-Anordnung dienen soll. Dazu wird die Folie 2 kontinierlich über eine als starrer Tisch ausgebildete Stützplatte S1 translatorisch bewegt. Von einem anderen Abgabewickel 3a wird eine zweite Folie 3 abgezogen, welche auf den in fließfähigem Zustand befindlichen Kunststoff aufgebracht wird und die obere Deck schicht der Anordnung bildet. Zusammen bilden die Folien 2 und 3 eine Schutzhülle, welche das Reaktionsgemisch während der Verarbeitung, insbesondere während des Schäumens, zusammenhält. Die Deckfolien 2 und 3 laufen zwischen den Andruckf lachen 11,5 einer Preßstation hindurch, die im wesentlichen dazu dient, den in flüssiger Phase befindlichen Kunststuff zu verstreichen und gleic! förmig zu verteilen.
Nach einem wichtigen Merkmal der Erfindung wirkt das Trum des Transportbandes 7 auf die obere Folie 3 der Kunst stoff-Anordnung, an die sie mit Hilfeteines Bandes 9 angedrückt wird, das elastischnachgiebig sowie in allen Richtungen verformbar ist und eine Verlängerung Qa aufweist, welche über die gesamte Länge des Formgebungsbereichs wirksam ist, der sich zwischen dem Einlauf- und dem Auslaufende des mit der Stützplatte S1 zusammenarbeitenden Transportbandes 7 erstreckt. Diese Konstruktion gestattet es, auf eine obere starre Platte nach Art des Hauptpatentes zu verzichten.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 besteht die Verlängerung 9a des
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Bandes 9 aus einen gesonderten Abschnitt, der von einer Welle aus auf das Transportband 7 abgewickelt werden kann. Das Band und seine Verlängerung 9a.können aber auch einteilig ausgebildet werden. Das Band bzw. die Bänder 9,9a v/erden von einem metallischen Flecht- bzw. Waschenwerk gebildet, welche mit Vorteil Abschnitte von verschiedenem Gewicht aufweisen und zrfar in Abhängigkeit von den Abmessungen der Maschen und dem Durchmesser der diese bildenden Fäden, Drähte od. dgl. Man erhält auf diese .Weise im Bereich der einzelnen Abschnitte des Bandes bzw. der Bänder unterschiedliche Anlagedrücke, so daß beliebige Einstellmöglichkeiten für den Druck bestehen, den man gemäß den Eigenschaften der chemischen Bestandteile der Innenschicht der Anordnung sowie in Abhängigkeit von anderen Parametern wählt, beispielsweise der Vorschubgeschwindigkeit der Deckfolien, welche den Kunststoff einhüllen.
Die Flexibilität des Bandes bzw. der Bänder 9,9a kann in allen Richtungen gleich oder auch ungleich sein, s.o daß sich Drücke ein stellen lassen, welche auf die obere Folie der Platten bzw. Block zur Bildung eines gewünschten Profils einwirken, ohne das Veränderungen der chemischen, physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Endproduktes eintreten. Zu diesem Zweck kann man ferner auch in Längs- und/oder in Querrichtung Metallelemente mit Siebstruktur anordnen, die eine unterschiedliche Flexibilität oder unterschiedliches Gewicht haben können.
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Für den Antrieb der Transportbänder 6 und 7 sind zwei Antriebsrollen 11 und 12 vorgesehen. Vorteilhaft sind am in Laufrichtung vorderen Ende der Vorrichtung zwei Gruppen von Rollen 13,11I mit fest einstellbarem Abstand vorhanden, welche im Bedarfsfalle für den Vorschub der Anordnung sorgen, vor allem wenn die von dem Ban bzw. den Bändern 9, 9a ausgeübte Kraft unzureichend sein sollte.
Man erkennt aus Fig. 2, daß die Vorrichtung durch seitliche Führungen 15 ergänzt ist, die denjenigen Teil der Deckschichten 2,3 führen und -elastisch andrücken, der an den Seitenrändern der Kunststoff-Anordnung zur Anlage kommt. Diese Führungselemente sind flexibel und haben eine nach Bedarf einstellbare elastische Nachgiebigkeit. Einzelheiten eines Ausführungsbeispiels einer solchen Führung werden im folgenden anhand der Figuren 3 und Ί erläutert.Es ist überraschend festzustellen, daß das Weglassen oberer Platten und starrer Formgebungs-Führungen sowie deren Einsatz durch wenigstens ein elastisch-nachgiebiges, verformbares Band nach Wunsch Platten, Blöcke und dgl. mit genauem Porfil liefert.
In Fig. 3 ist mit der Pfeilrichtung F1 die Vorschubrichtung der Kunststoff-Anortinung in Bezug auf die Seitenführung 15 bezeichnet. Letztere besteht aus zwei getrennten Teilen 16 und 17» die entweder unabhängig voneinander oder, wie im gezeichneten Aus führungsbeispiel, hintereinander benutzt werden können. Die beiden Teile 16,17 der Führung 15 sind auf einer HalteMste l8 befestigt, die z.B. aus Holz besteht. Die Höhe dieser Leiste 18 ent
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spricht in wesentlichen der Dicke der herzustellenden Kunststoff-Anordnung abzüglich bzw. unter Berücksichtigung eines Dickenanteils, der zum Einführen einer jeden Führung zwischen die Trums der Transportbänder β und 7 notwendig ist. Der Teil 16 weist iir. wesentlichen zwei Seile 13 und 20 auf, die beispielsweise aus Stahl bestehen und mit einen Ende -in Laufrichtung hinter der Führung 15 an Blöcken bzw. Stützen 21,22 festgelegt sind, welche voneinander einen Abstand haben, durch den ein Zwischenraum 'zwischen den Seilen 19,20 für den Durchlauf der Deckschichten der An· Ordnung begrenzt wird. Das andere Ende der'Seile 19,20 ist an den in Laufrichtung hinteren Enden von Flügeln festgelegt, die durch das Profil des zweiten Teils lTder Führung 15 gebildet sind Das nahe den Blöcken bzw. Stützen 21,22 befindliche Ende der Seile 19,20 ist mit einer Spannrolle bzw. -einrichtung 23 verbunden, mittels deren die Spannung der Seile 19,20 nach Bedarf einstellbar ist..
Der Teil 17 der Führung 15 besteht aus zwei Frofilblechschienen 24,25, beispielsweise aus Stahl, die so gefaltet sind, daß sie jeweils eine Feder bzw. nachgiebige Anlagefläche 24a bzw. 25b darbieten, die mit demjenigen Teil der Deckschichten 2,3 in Berührung kommen, welcher die Seitenteile der Kunststoff-Anordnung begrenzt. An der Halteleiste 18 sind die Profilschienen 24,25 in der Weise befestigt, daß zwischen den Anlageflächen 24a und 25b einerseits und der Leiste Ii andererseits ein freier Raum vorhanden ist, in welchen jeweils ein Element eingebracht ist, das unter der Wirkung
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des auf die Anlageflächen 24a, 25b der Profilschienen 24,25 wirkenden Druckes elastisch verformbar ist. Beide elastisch verformbaren Elemente 26,27 bestehen vorzugsweise aus einer aufblasbaren Membran, können aber auch aus elastomerem Material in Bandform gebildet sein. Im ersteren Falle ist es möglich, durch Einstellung des Druckes eines in die aufblasbare Membran eingeführter Druckmittels, z.B. Luft oder Gas, einen nach Bedarf veränderbaren Druck auf die Ränder bzw. wirksamen Teile der Anlageflächen 21Ia, 25b auszuüben.
Die erfindungsgemäß vorgesehene seitliche Formgebungs-Einrichtung gestattet es, das Profil der Seitenränder der herzustellenden Platten,Blöcke od. dgl. exakt zu gestalten und so Kunststoffkörper zu erzeugen, für deren Verwendung keinerlei Nachbearbeitung erforderlich ist. Dies ermöglicht beachtliche Materialeinsparungen.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern sie umfaßt alle Varianten im Rahmen des Erfindungsgedankens. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung undäer Zeichnung hervorgehenden Merkmale der Erfindung einschließlich konstruktive Einzelheiten, räumliche Anordnungen und Verfahrensschritte können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
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Claims (5)

  1. Ansprüche:
    M J Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffplatten od. dgl. nach Patent...(Patentanmeldung P 22 06 319.O-I6) gekennzeichnet durch Einrichtungen (2a,3a) zur Abgabe von zwei durchgehenden R&ien (2,3), welche die Deckschichten einer Schichtplatte bilden, durch eine Verteileinrichtung (1) für einen eine Innenschicht (la) aufbauenden Kunststoff, durch eine Preßstation (^,5) mit Verteier für fließfähigen Kunststoff, durch eine Endlosband-Formgebungsstation (6,7) nut zwei kontinuierlichen Transportbändern (6,7), Vielehe zum Herstellen maßhaltiger, fortlaufend kali brierter Schichtplatten ober- bzw. unterhalb der Platten-Vorschubebene angeordnet sind und sich von der unmittelbaren Nachbarschaft der Preßstation (^,5) über die gesamte Verarbeitungszone bis an das Ende der Vorrichtung erstrecken, durch ein elastisch nachgiebiges Band (9)» das eine maschenförmige Struktur auf v/eist, bei einem Andrücken auf die Außenfläche des an der oberen Deckschicht anliegenden Transportbandes (7) in allen Richtungen verformbar ist und über die gesamte Verarbeitungszone zwischen Anfang und Ende der Formgebungsstation (6,7) reicht, und durch eine weitere Formgebungseinrichtung (15) mit zwei flexiblen, in ihrer elastischen Nachgiebigkeit einstellbaren Seitenführungselementen,mittels deren die Deckschichten über den Kunststoff auf die Seitenruder der Schichtplatte drückbar sind,
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastisch nachgiebige Band (9) aus einem Flecht- oder Maschen-
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    werk besteht und eine Anzahl von Abschnitten (9,9a) besitzt, welche hintereinander zwischen dem vorderen und dem hinteren Ende des Transportbandes -(7) angeordnet sind, an dem sie anliegen.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elastisch nachgiebige Band (9) bzw. seine Abschnitte (9,9a) Längs- und/oder Querteile mit unterschiedlicher, von den Abmessungen der Maschen und dem Durchmesser der sich bildenden Filamente'abhängiger Masse und Flexibilität aufweist.
  4. 1J. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß j.edes Seitenführungselement der Formgebungseinrichtung (15) zwei Seile (19,20) aufweist, welche an einer Halteleiste (18) parallel zu dieser oder in einem kleine Winkel zur Richtung des Vorschubs der Schichtplatte angebracht sind, der bei einer Einwirku-ng einer einstellbaren Spanneinrichtung (23) auf die Seile (19,20) entsteht, und welche in Vorschubrichtung weiter vorn durch wenigstens einen nachgie-bigen Andrückflügel (2*1,25) verlängert sind, wobei zwischen deren Anlagefläche (21Ia,25b) und der zugehörigen· Halteleiste (18) zur Aufnahme eines elastisch verformbaren Elements (26,27) ein freier Zwischenraum vorhanden ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastisch νerformbare Element (26,27) aus zumindest einer aufblasbaren.Membran oder zumindest einem elastomeren Band best eht.
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DE2331339A 1972-06-23 1973-06-20 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Platten aus einer an äußere Deckschichten gebundenen Innenschicht aus geschäumtem Kunststoff Expired DE2331339C2 (de)

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