DE2330225A1

DE2330225A1 - Foerdervorrichtung fuer langgestreckte, insbesondere plattenfoermige teile

Info

Publication number: DE2330225A1
Application number: DE19732330225
Authority: DE
Inventors: Beantragt Nichtnennung
Original assignee: DANGER KG H
Current assignee: DANGER KG H
Priority date: 1973-06-14
Filing date: 1973-06-14
Publication date: 1975-01-09

Description

DR.-ING. RICHARD GLAWE ·

MÜNCHEN

PATENTmNWmLTE

DIPL-ING. KLAUS DELFS · DIPL-PHYS. DR. WALTER MOLL

HAMBURG MÖNCHEN

8 MÜNCHEN 26 POSTFACH 37 LIEBHERRSTR. 20 TEL. (0811) 22 65 48

2 HAMBURG 52 WAITZSTR. 12 TEL 10411) 89 22 55 TELEX 212921 sp«

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IETRIFFTi

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P 6795/73
D/ut

HAMBURG

H. Danger KG,

2000 Hamburg 33, Maurienstraße 7

Fördervorrichtung für langgestreckte, insbesondere plattenförmige Teile

Die Erfindung bezieht sich auf* eine Fördervorrichtung für langgestreckte, insbesondere plattenf örmige Teile wie Waffelplatten. Der Wert eines Fördermittels wird nicht nur durch seine

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POSTSCHECK· HAMBURG 147607 ■ BANK: COMMERZBANK, HAMBURG, 53/22904 ■ TELEGR.ι SPECHTZIES HAMBURG bzw. SPECHTZIES MÖNCHEN

Fähigkeit bestimmt, einen Gegenstand von einem Ort zu einem anderen zu bringen, sondern sehr weitgehend auch duroh seine Anpassungsfähigkeit, das heißt, die Möglichkeit, ohne erheblichen Aufwand an Synchronisation das zu fördernde Gut von einer zuführenden Einrichtung möglichst beliebiger Art anzunehmen bzw, an eine solche Einrichtung abzugeben, die Möglichkeit zu zeitlich präzise gesteuerter Abgabe, unkompliziertem Antrieb, die Möglichkeit zu horizontaler oder vertikaler Förderung sowie die Eignung für Verarbeitungsmaschinen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fördervorrichtung-für langgestreckte, insbesondere plattenförmige Teile wie Waffelplatten zu schaffen, die sich durch besondere Anpassungsfähigkeit auszeichnet und ferner soll sie eine besonders schonende Behandlung der zu fördernden Gegenstände, insbesondere in automatischen Verarbeitungsmaschinen, ermöglichen.

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Die erfindungsg einäße Lösung besteht darin, daß die Fördervorrichtung aus zwei spiegelsymmetrischen, gegensinnig um ihre Längsachsen drehend antreibbaren Schraubenwendeln und einer Führungseinrichtung besteht.

Es sind zwar Schneckenevelatoren für Stückgüter bekannt, bei denen das am Umfang der Schneckenflache liegende Gut von einer in Längsrichtung der Schnecke verlaufenden Führungseinrichtung daran gehindert wird, sich mit der Schnecke zu drehen« Jedoch ist von solchen Vorrichtungen bekannt, daß sie sich nicht für die schonende Behandlung des Förderguts eignen, da sowohl die Schneckenflächen als auch die Führungsflächen reibend auf das Gut einwirken und die jeweils an dem einen Element wirksamen Reibungskräfte die Anpressung und damit die Reibungskräfte an dem anderen Element erhöhen. Man weiß auch, daß derartige Elevatoren verhältnismäßig viel Raufljfoeanspruchen, weil die von dem zu fördernden Gut eingenommene Grundfläche verhältnis-

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mäßig* klein ist im Vergleich mit der von der Förderschnecke eingenommenen Grundfläche, da das Gut immer nur am Auüenumfang der Schneckenfläche aufliegt.

Die erfindungsgemäße Verwendung von Schraubenwendeln erlaubt es, einen verhältnismäßig grossen Anteil des Schraubenquerschnitts für die Unterstützung des zu fördernden Guts heranzuziehen. Bei der Beförderung plattenförmiger Gegenstände kann die Auflage auf mehr als 90 , vorzugsweise mehr als 135 , vorzugsweise mehr als 150 erfolgen. Wenn die Schraubenwendel ohne Mittelwelle ausgeführt wird, kann der Auflagebogen sogar größer als 18Ü sein, das heißt das der Rand der zu unterstützenden Platte bis über die Wendelmitte in diese hineinreicht. Die Inanspruchnahme eines so großen Anteils des Wendelumfangs zur Unterstützung hat zwei vorteilhafte Resultate. Erstens kann die Wendel mit verhältnismäßig geringem Durchmesser ausgeführt werden, so daß sie verhältnismäßig

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geringen Platz beansprucht und auch in der Herstellung weniger aufwendig ist. Zweitens wirken die an unterschiedlichen Stellen des Wendelumfangs auf das Gut ausgeübten Reibungskräfte in unterschiedliche Richtung, wobei sich ein Teil der an den beiden Wendeln in entgegengesetzter Richtung entstehenden Reibungskraftkomponenten gegenseitig aufhebt. Die verbleibenden Kräfte
sind entsprechend geringer und gleichmäßig verteilt.

Die groüe Anpassungsfähigkeit in der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung zeigt sich beispielsweise darin, daß bei der Einführung der
Gegenstande in die Wendel keine oder nur geringfügige zeitliche Synchronisation des zuführenden Fördermittels und der Wendelbewegung erforderlioh ist. Beispielsweise kann man
Waffelblätter mit einer Rutsche der Wendel zuführen. Da die Dicke der Wendel, gemessen in
Richtung parallel zur Wendellängsaohse, gering ist im Vergleich mit der Größe des Zwischenraums, findet der einzuführende Gegenstand

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ständig genug Platz zum Eindringen in die Wendelzwisohenräuroe vor. - Wird ein Greifer oder dergleichen zum Heraueziehen der Gegenstände aus der Förderendstellung der Wendel verwendet, so ist aus denselben Gründen eine genaue Synchronisation nicht erforderlich« Die in der Wendel aufeinanderfolgend geförderten Gegenstände haben beträchtlichen Abstand voneinander, der die Verwendung großer Greifer gestattet und damit auch die Herausnahme des jeweils vordersten Gegenstands unabhängig.von einer präzisen Endlage. - Jedoch kann das Gut in bekannter Weise auoh ohne Verwendung von Greifern aus der Wendel herausgenommen werden, in dem beispielsweise die Führungseinrichtungen vor der Abgabestelle enden, so daß das nun von den Führungen freie Gut aufgrund der von den Wendeln ausgeübten Reibung oder (bei entsprechender Schrägstellung der Wendeln) aufgrund der Schwerkraft aus den Wendel herausrutscht.

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Andererseits ermöglicht die erfindungsgeaäße Fördervorrichtung aber auch eine sehr.genaue Synchrosination der Abgabe der Gegenstände aus der Fördervorrichtung, wenn dies gewünscht wird. Läßt man beispielsweise das zu fördernde Gut bis zum Ende der Wendel durchlaufen, so endet die tragende Wirkung der Wendel auf das Gut sehr plötzlich und in einem sehr eng begrenzbaren Winkelbereich der WendelUmdrehung. Der Zeitpunkt, in dem das Geförderte Gut aus der Wendel entlassen wird, läßt sich auf diese Weise sehr genau fixieren. - Ferner kann man an derjenigen Stelle der Wendel, an der das Gut aus der Wendel ausgeworfen werden soll, auf dei das Gut tragenden Oberfläche der Wendel einen Vorsprung vorsehen. Trifft dieser Vorsprung auf den Rand des zu fördernden und auszuwerfenden Gegenstands, so kann dieser nicht wie zuvor auf der Wendeloberfläche gleiten sondern wird mitgenommen und aus der Wendel herausbewegt· Dies ist selbstverständlich nur dann möglich, wenn das Gut nach der den Führungen abgewandten Seite aus der Wendel her-

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ausbewegt wird oder wenn die Führungen vor der Auswerfstelle geendet haben. - In beiden erläuterten Beispielen eines zeitlich genau fixierten Auswerfens des Guts aus der Wendel ist die Einrichtung zur Auslösung oder zum Auswerfen an der Wendel und mit dieser rotierend vorgesehen. Im ersten Fall ist es das Wendelende und im zweiten der an der Wendel vorgesehene Vorsprung.

Die Anpassungsfähigkeit der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung zeigt sich ferner darin, daß sie sehr leicht schrittweise antreibbar ist, wie dies in automatischen Verarbeitungsmaschinen häufig erforderlich ist. Sehr vorteilhaft kann die Kombination des schrittweisen Antriebs mit einer Einrichtung zum zeitlich genau fixierten Auswerfen der geförderten Teile sein, zumal dann, wenn die erfindungsgemäße Fördervorrichtung magazinartig benutzt wird. Man kann sie nämlich so betreiben, daß |ie stets dann stillgesetzt wird, wenn sich ein geförder-

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tar Gegenstand kurz vor der Auswerfstellung befindet« Sobald er abgerufen werden soll (beispielsweise in Abhängigkeit von irgendwelchen anderen automatisch ablaufenden Vorgängen) wird die Wendel um einen bestimmten Betrag gedreht, um die Auswerfbewegung durchzuführen.

Die erfindungsgemäße Fördervorrichtung eignet sich besonders zur Kombination mit einer Kühleinrichtung, weil sie von den geförderten Gegenständen, beispielsweise Waffelblättern, in geringem Abstand langsam durchwandert wird.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeiohnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel veranschaulicht« Darin zeigern
Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Frontansicht der Fördervorrichtung sowie

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Fie« 3 und k »wei Axialansichten der Fördervorrichtung rait unterechiedlichen Einrichtungen zum zeitlich genau steuerbaren Abgeben der Gegenstände aus der Vorrichtung.

Die allgemein mit 1 bezeichnete erfindungsgemaUe Fördervorrichtung verbindet eine Kutsche 2, auf der Vaffeiplatten 3 ankommen, aufwärts fördernd mit einer weiterfördernden Vorrichtung k, die als Förderband ausgebildet ist.

Die Fördervorrichtung 1 ist in einem rahmenartigen Gestell angeordnet, das aus Längsträgern 5 und Querträgern 6 besteht und von stationären Stützen 7 gehalten ist.

In dem Rahmen sind zwei Schraubenwendeln 8 und 9 parallel zueinander und parallel zur Längsrichtung der Kahmenteile 5 gelagert, die gegensinnig gewunden sind aber gleichen Durchmesser und gleiche Steigung sowie gleiche Wendeldioke haben. Eine durchgehende Mittelwelle ist nicht

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vorgesehen, um eine möglichst große Bogenlänge für die Unterstützung des zu fördernden Guts zur Verfügung stellen zu können. Die Enden der Wendeln sind nur an kurze Wellenstümpfe 10 angeschlossen, die in Lagern 11 laufen Und über Kegelräder 12 mit einem gemeinsamen Antrieb 13 so verbunden sind, daß sie gleich und gegensinnig angetrieben werden. Die Drehrichtung ist so gewählt, daß die Vorsohubriohtung der Wendeln von unten nach oben führt.

Die Fördervorrichtung ist so gegenüber der Vertikalen geneigt, daß die zwischen den Wendeln befindlichen Waffelplatten 3 aufgrund ihrer Schwerkraft und/oder aufgrund der durch die Wendel auf sie ausgeübten Reibungskraft an Führungsleisten Ik anliegen. Es könnten auch seitliche Führungen vorgesehen sein, die aber normalerweise nicht erforderlich sind, da die gegensinnige Bewegung der Wendeln die Waffelplatten zur Mitte drängt. Dies gilt insbesondere dann, wenn der ansteigende Bogen der Wendeln auf ihrer den Führungsleisten 14 abgewand-

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ten Seite liegt bzw, mit anderen Worten wenn die in Förderriohtung gesehen rechte Wendel rechtsgewunden und die linke Wendel linksgewunden ist.

Die Führungsleisten ik begleiten die Wendeln über den ganzen Förderbereich und enden vor derjenigen Stelle, an der die Waffelplatten aus der Fördervorrichtung aufgrund der Schwerkraft und der Wendelbewegung aus den Wendeln heraus auf das Förderband 4 gelangen sollen.

Wie man an Figur 1 erkennt, sind die Wendeln für das von der Rutsche 2 kommende Gut ständig aufnahmebereit, wobei stets ein leerer Wendelzwischenraum zur Verfügung steht, wenn die Frequenz des ankommenden Guts gleich oder geringer ist als die Umdrehungszahl der Wendeln. Man kann die Drehbewegung der Wendeln auch schrittweise entsprechend dem ankommenden Gut steuern, in-dem jweilsdann, wenn eine Waffelplatte von den Wendeln aufgenommen wurde, was sehr leicht durch geeignete Fühler automatisch feststellbar ist, die Wendeln um eine

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Umdrehung weitergesohaltet werden. Umgekehrt kann man auch die Wendelumdrehung abhängig von der gewünschten Abgabe von Vaffeiplatten steuern, indem Jeweils dann, wenn eine Waffelplatte von einer weiterverarbeitenden Vorriohtung der Maschine verlangt wird, die Wendeln bis zur Abgabe einer Platte, das heißt normalerweise um 36O , gedreht werden. Diese Drehbewegung kann rasch erfolgen, s· da/i der Zeitpunkt der Abgabe selbst dann genau bestimmt werden kann, wenn keine besonderen Auswerfeinrichtungen an den Wendeln vorgesehen sind. Bei einer solchen Steuerung erhält die Fördervorrichtung den Charakter eines Zwischenmagazins, daß in der Lage ist, ungleichmäßigkeiten zwischen dor Zuförderung und der Abfürderung auszugleichen.

Die Fähigkeit der Fördervorrichtung, eine Mehrzahl von Gegenständen auf geringem Raum mit gleichmäßigem oder wenigstens berechenbarem Abstand zu speichern, macht sie geeignet für

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solche Behandlungsverfahren, die eine gewisse Zeit beanspruchen, beispielsweise für die Kühlung von Waffelplatten. In den dargestellten Beispiel ist bei 15 ein Kühlgebläse unterhalb der Vorrichtung angeordnet, das Kühlluft zwischen den in der Vorrichtung gehaltenen Waffelplatten hindurchbläst.

Die Fördervorrichtung verbindet eine verhältnisMäliig langsame Vorschubbewegung »it einer verhältnismäßig raschen Bewegung der sich drehenden Wendelteile. Da diese beiden Bewegungen in genauem Verhältnis zueinanderstehen, kann man die rasche Bewegung der Wendelteile für seitlich genau zu fixierende Steuerungen, insbesondere für das Auswerfen der geförderten Gegenstände, ausnutzen. Die Figuren 3 und h veranschaulichen Bespiele dafür, wobei der Einfachheit halber lediglich die Wendeln 8 und 9, die zugehörigen Führungsleisten 14 und die in der Vorrichtung geförderten Platten 3 angedeutet sind.

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Im Beispiel der Figur 3 sei vorausgesetzt, daß die Wendeln die durch Pfeile angedeutete Drehrichtung haben und daß die zu fördernden Ge- { genstände 3 durch entsprechende Neigung der Fördervorrichtung entgegen der von den Wendeln 8, 9 auf sie ausgeübten Reibungskraft an der Führungsleiste 14 anliegen* An derjenigen Stelle, an der die Gegenstände 3 aus der Vorrichtung ausgeworfen werden sollen, sind auf beiden Wendeln auf derjenigen Wendelseite, auf der die Gegenstände gleiten, je ein Mitnehmer 16 befestigt. Diese Mitnehmer schieben denjenigen geförderten Gegenstand, gegen den sie stoßen, aus der Vorrichtung aus, wie es strichpunktiert in Figur 3 angedeutet ist. Die Funktion dieser Einrichtung ist unabhängig von der Förderriohtung, kann also auch bei Abwärtsoder Horizontalförderung angewendet werden*

Demgegenüber zeigt Figur k eine sehr einfache Einrichtung, die aber- normalerweise nur bei Abwärtsförderung anwendbar ist. Dargestellt ist in der Figur dar unterste Wendelbogen, der

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in einem etwa zur Mitte hin abgebogenen Teil 17 endet. Während der geförderte Gegenstand 3 normalerweise von einem über etwa 100 verlaufenden Bogen der Wendel unterstützt wird, wird er im letzten Wendelbereich (wie mit durchgezogenen Linien dargestellt) noch von den nach innen abgebogenen Teil 17 der Wendel unterstützt. Bei weiterer Drehung der Wendel in Pfeilrichtung gerät dieses Stück 17 schlagartig aus dem Unterstützungsbereich der Platte 3 hinaus und gibt, si_e damit frei, so daU sie auf eine weiterführende Fördereinrichtung, eine Verarbeitungshalt er ung oder dergleichen fallen kann.

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Claims

Patentansprüche

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ί 1.) !Fördervorrichtung für langgestreckte, insbesondere plattenförmige Teile wie Waffelplatten, dadurch gekennzei c h net, daii sie aus zwei spiegelsymraetrischen, gegensinnig um ihre Längsachsen drehend antreibbaren Schraubenwendeln (ö, 9) und einer Führungseinrichtung (14) besteht.

2.) Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daii die Führungseinrichtung (i4) aus etwa parallel zu den Vendelaohsen angeordneten Gleitleisten besteht«

3.) Fördervorrichtung nach inspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß sie mit einer Kühleinrichtung (15) für das zu fördernde Gut ausgerüstet ist.

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k,) Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3 » dadurch gekennzeichnet, daß sie schrittweise antreibbar ist.

5.) Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 — 4 , dadurch gekennzeichnet, daii eine Einrichtung (i6, 17) zur Auslösung oder zum Auswerfen der Teile aus der Wendel an dieser und mit ihr rotierend vorgesehen ist.

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