DE23217C - Zapfenlager aus Amalgam - Google Patents
Zapfenlager aus AmalgamInfo
- Publication number
- DE23217C DE23217C DENDAT23217D DE23217DA DE23217C DE 23217 C DE23217 C DE 23217C DE NDAT23217 D DENDAT23217 D DE NDAT23217D DE 23217D A DE23217D A DE 23217DA DE 23217 C DE23217 C DE 23217C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- amalgam
- mercury
- journal bearings
- metal
- amalgamation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
- F16C33/121—Use of special materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/02—Shaping by casting
- F16C2220/08—Shaping by casting by compression-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 47: Maschinenelemente.
FERDINAND EUGENE CANDA in NEW-YORK. Zapfenlager aus Amalgam.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 15. November 1882 ab.
Das patentirte Lagermetall ist ein Amalgam, aus dessen Herstellung im sich oder mit
anderen damit mechanisch gemengten Stoffen zusammen die Erfindung besteht.
Zum Zweck dieser Herstellung nehme man entweder irgend eines der bekannten
Lagermetalle, welches sich verquicken läfst, also z. B. Bronze, Kupfer, Zinn, Blei oder
Antimon, für sich oder als Legirung und verwandele ein solches Metall oder die betreffende·
Legirung auf einer entsprechenden Mühle in Pulver.
Werden die Metalle getrennt von einander pulverisirt, so werden sie nachher in bestimmten
Verhältnissen mit einander gemischt. Alsdann wird zu den aus Metall oder Metallmischungen
bestehenden Pulvern Quecksilber gethan, und zwar zu gleichen Gewichtstheilen, so dafs z. B. auf 100 kg des gepulverten Metalls
oder der Metallmischung ungefähr 100 kg Quecksilber kommen. Die Verquickung.findet in entsprechenden
Gefäfsen statt, in welchen das Quecksilber gründlich mit der gepulverten metallischen
Masse durch einander gerührt und gemengt wird. Damit der Amalgamirungsprocefs beschleunigt wird, setzt man das betreffende
Gefäfs einer Hitze von ungefähr 1400 C. aus.
Sobald das Amalgam erweicht und sich in plastischem Zustande befindet, wird es in Formen
gethan, welche nach den herzustellenden Lagern ausgehöhlt sind. Es wird in diese
Formen eingeprefst, um dadurch nicht nur die richtige Gestalt zu erhalten, sondern auch das
überschüssige Quecksilber zu entfernen. Man läfst nun das Amalgam hart werden und kann
dasselbe dann als Lager benutzen.
Das in demselben enthaltene Quecksilber bildet einen vorzüglichen Antifrictionsstoff. Nach
Belieben kann man noch 5 bis 10 pCt. pulverisirten Graphit vor der Amalgamation zusetzen,
indem man denselben gut mit den pulverisirten Metallen vermischt und dann das verquickte
Gemenge unter Druck in die Formen prefst und hart werden läfst.
Obgleich dieser Graphit nur mechanisch mit dem Amalgam verbunden ist, so theilt er demselben
doch eine fette, zarte und glatte Beschaffenheit mit, vermöge welcher Schmiermittel
beinahe ganz überflüssig gemacht werden.
In derselben Weise und zu gleichem Zweck können auch andere Körper, wie z. B. Glimmer
oder Speckstein, dem Amalgam mechanisch beigemengt werden.
Der Quecksilbergehalt des neuen Lagermetalles ist abhängig von der Stärke des
Druckes, mit welchem die verquickte Metallmasse in die Formen eingeprefst wird.
Claims (2)
1. Ein Lager, bestehend aus Quecksilber in Verbindung mit anderen zur Verquickung
geeigneten Metallen zu ungefähr gleichen Gewichtstheilen, welches Amalgam man in
Formen prefst und hart werden läfst.
2. Ein Lager, bestehend aus Quecksilber in Verbindung mit anderen zur Verquickung
geeigneten Metallen zu· ungefähr gleichen Gewichtstheilen und einem Zusatz von 5 bis
lopCt. eines schmierenden Körpers, welcher
vor der Verquickung den pulverisirten Metallen beigemischt wird.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE23217C true DE23217C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=299788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT23217D Expired DE23217C (de) | Zapfenlager aus Amalgam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE23217C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1018270B (de) * | 1951-10-19 | 1957-10-24 | Glacier Co Ltd | Gleitlager |
DE1108524B (de) * | 1956-07-05 | 1961-06-08 | Rheinstahl Eisenwerke Gelsenki | Schmierung von Gleitlagerungen |
US5071874A (en) * | 1989-06-14 | 1991-12-10 | Lonza Ltd. | L-carnitine magnesium citrate |
-
0
- DE DENDAT23217D patent/DE23217C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1018270B (de) * | 1951-10-19 | 1957-10-24 | Glacier Co Ltd | Gleitlager |
DE1108524B (de) * | 1956-07-05 | 1961-06-08 | Rheinstahl Eisenwerke Gelsenki | Schmierung von Gleitlagerungen |
US5071874A (en) * | 1989-06-14 | 1991-12-10 | Lonza Ltd. | L-carnitine magnesium citrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE23217C (de) | Zapfenlager aus Amalgam | |
DE962561C (de) | Gleitlager aus mindestens an der Oberflaeche poroesem Metall, das eine reibungsvermindernde Substanz enthaelt | |
DE1458276A1 (de) | Pulvergemisch zum Pressen von Formkoerpern | |
DE432063C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallteilen | |
DE1260154B (de) | Ruthenium-Sinterlegierung sowie Verwendung und Herstellung derselben | |
DE3523953A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von festtreibstoffen | |
DE1170651B (de) | Verfahren zum Herstellen von dispersionsgehaerteten Metallkoerpern | |
DE10321524B4 (de) | Werkstoff mit selbstschmierenden Eigenschaften | |
DE888178C (de) | Auf pulvermetallurgischem Wege hergestellter Kontaktwerkstoff aus Metallen mit guter elektrischer Leitfaehigkeit und einer Hartstoffkomponente | |
DE848708C (de) | Verwendung von Kupfer-Zink-Legierungen fuer auf Gleitung beanspruchte Maschinenteile | |
DE957677C (de) | Verfahren zur Herstellung von selbstschmierenden metallischen Gleitschichten | |
DE823521C (de) | Harte, chemische widerstandsfaehige Legierung | |
DE890130C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kolbenringen | |
DE354978C (de) | Bleiantimonlegierung | |
DE445169C (de) | Legierungegenstaende und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE123295C (de) | ||
DE690816C (de) | Verfahren zur Herstellung gesinterter harter Metallegierungen | |
US1667641A (en) | Bearing alloy | |
AT159112B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Preßfähigkeit von Metallpulvern. | |
DE2126673A1 (de) | Selbstschmierendes Material und Verfahren zur Herstellung desselben | |
US1138845A (en) | Metallic compound. | |
DE862697C (de) | Verfahren zum Herstellen von Metallkoerpern | |
DE819458C (de) | Legierung zur Herstellung von Schweisselektroden fuer Widerstandsschweissung | |
AT23904B (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Glühkörpern aus Wolfram oder Molybdän oder Legierungen dieser Metalle. | |
DE636333C (de) | Verfahren zum Verarbeiten von nickel- und eisenhaltigen Erzen und Huettenerzeugnissen auf Eisen-Nickel-Legierungen |