DE2319858A1 - Verfahren zum richten plattierter bleche auf einer rollenrichtmaschine - Google Patents
Verfahren zum richten plattierter bleche auf einer rollenrichtmaschineInfo
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- DE2319858A1 DE2319858A1 DE19732319858 DE2319858A DE2319858A1 DE 2319858 A1 DE2319858 A1 DE 2319858A1 DE 19732319858 DE19732319858 DE 19732319858 DE 2319858 A DE2319858 A DE 2319858A DE 2319858 A1 DE2319858 A1 DE 2319858A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
DlPL-ING. H. J. INGRISCH
0
ο 1 Q Q C Q
PATENTANWALT ^ J I O O O Q
WALL 27729 TBL 445096
Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft
in Wien, Österreich
Verfahren zum Richten plattierter Bleche auf einer Rollenrichtmaschine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Richten plattierter Bleche auf einer Rollenrichtmaschine.
Plattierte Bleche werden üblicherweise nach dem Sandwich-Verfahren
hergestellt, wobei jeweils zwei einseitig plattierte Bleche anfallen. Diese Bleche sind nach dem
Walzen und Glühen mehr oder weniger wellig. Durch die verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten des Grundwerkstoffes
einerseits und des Auflagenwerkstoffes anderseits kann es auch zu einem Verzug der Bleche kommen. Plattierte
Bleche müssen also auf einer Rollenrichtmaschine kalt gerichtet werden, wobei die zu kurzen Pasern des Bleches
gedehnt werden.
Werden verhältnismäßig dünne plattierte Bleche hergestellt,
so können sie als Sandwich-Paket mit innenliegenden Plattierbzw. Auflageschichten und außenliegenden Grundwerkstoffschichten
gerichtet werden, wobei jeweils nur die Grundwerkstoff-
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seite der Bleche mit den Richtrollen in Berührung kommt.
Bei solchen dünnen plattierten Blechen sind die empfindlichen Auflagenschichten während des Richtvorganges nicht
gefährdet. Wenn man aber dickere plattierte Bleche herstellen will und in Betracht zieht, daß das Plattierpaket auf
die doppelte Nenndicke gewalzt werden muß, so kann der Richtvorgang nicht mehr an dem Sandwich-Plattierpaket
vorgenommen werden; denn die obere Grenze der Gesamtdicke des Paketes, bei dem noch ein zufriedenstellendes Richten
erreichbar ist, liegt bei etwa 20 mm, d.h. also bei 10 mm Nenndicke des plattierten Bleches. Ein dickeres Paket als
20 mm muß vor dem Richten getrennt werden, mit der Folge, daß die Auflagenseite jedes einzelnen plattierten Bleches
frei liegt und ungeschützt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schwierigkeiten zu vermeiden, die bisher beim Richten solcher einzelner
plattierter Bleche aufgetreten sind. Bisher wurden, um Eindrücke bzw. Markierungen an der Auflägenseite zu vermeiden,
die Rollen der Richtmaschine sorgfältig gereinigt oder sogar geschliffen. Trotzdem kam es vielfach zu einer Beschädigung
und zu Eindruckstellen auf der Plattierwerkstoff seite, die durch Auftragsschweißen mittels hochlegierter
Elektroden aufgefüllt werden mußten. Nachher mußten die Ausbesserungsstellen noch durch Handschleifen eingeebnet werden.
Versuche, Deckbleche zum Abdecken der empfindlichen Plattierwerkst
off sei ten zu verwenden, haben auch zu keinem Erfolg
geführt, weil es beim Richten zu Relativbewegungen zwischen dem Deckblech und der Auflagenseite des plattierten Bleches
kommt, wodurch Kratzer hervorgerufen werden.
Die Erfindung, mit der diese Nachteile überwunden werden, besteht darin, daß während des Richtens ein plastischer bzw.
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elastischer Schichtstoff zwischen Deckblech und Auflagenseite des plattierten Bleches eingebracht wird oder daß
ein solcher Schichtstoff anstelle des Deckbleches verwendet wird.
Als Schichtstoff hat sich Wellpappe mit etwa 5 mm Dicke
bestens bewährt. Es können aber auch Faservliese, Gummimatten oder aufspritzbare und abziehbare Kunststoffe als
Schichtstoffe verwendet werden. Bei Verwendung von Gummimatten
ist ein Deckblech nicht erforderlich. Je naqh der Festigkeit und Elastizität können die Schichtstoffe ein-
oder mehrmals verwendet werden. Wellpappe wird üblicherweise nur einmal verwendet, wogegen Gummimatten mehrmals
zum Einsatz gelangen können.
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Claims (3)
1. Verfahren zum Richten plattierter Bleche auf einer
Rollenrichtmaschine, gegebenenfalls unter Verwendung
eines Deckbleches, dadurch gekennzeichnet, daß während des Richtens ein plastischer bzw. elastischer Schicht-
Rollenrichtmaschine, gegebenenfalls unter Verwendung
eines Deckbleches, dadurch gekennzeichnet, daß während des Richtens ein plastischer bzw. elastischer Schicht-
■ stoff zwischen Deckblech und Auflagenseite des plattierten
Bleches eingebracht wird oder daß ein Schichtstoff anstelle des Deckbleches verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Schichtstoff Wellpappe verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Schichtstoff eine Gummimatte verwendet wird.
9845/0453
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT357472A AT313675B (de) | 1972-04-24 | 1972-04-24 | Verfahren zum Richten plattierter Bleche auf einer Rollenrichtmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2319858A1 true DE2319858A1 (de) | 1973-11-08 |
Family
ID=3552406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732319858 Pending DE2319858A1 (de) | 1972-04-24 | 1973-04-19 | Verfahren zum richten plattierter bleche auf einer rollenrichtmaschine |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT313675B (de) |
| BE (1) | BE798623A (de) |
| DE (1) | DE2319858A1 (de) |
| FR (1) | FR2182019B1 (de) |
| GB (1) | GB1430143A (de) |
| IT (1) | IT986635B (de) |
| NL (1) | NL7305582A (de) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1541022A (fr) * | 1967-07-31 | 1968-10-04 | Nord Aviation | Procédé de planage de feuillards métalliques minces et dispositif de planage correspondant |
-
1972
- 1972-04-24 AT AT357472A patent/AT313675B/de not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-04-19 GB GB1896973A patent/GB1430143A/en not_active Expired
- 1973-04-19 DE DE19732319858 patent/DE2319858A1/de active Pending
- 1973-04-19 IT IT2319673A patent/IT986635B/it active
- 1973-04-19 NL NL7305582A patent/NL7305582A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-04-24 FR FR7314834A patent/FR2182019B1/fr not_active Expired
- 1973-04-24 BE BE130339A patent/BE798623A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7305582A (de) | 1973-10-26 |
| AT313675B (de) | 1974-02-25 |
| FR2182019B1 (de) | 1979-02-09 |
| BE798623A (fr) | 1973-08-16 |
| IT986635B (it) | 1975-01-30 |
| FR2182019A1 (de) | 1973-12-07 |
| GB1430143A (en) | 1976-03-31 |
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