DE616373C - Blechrichtmaschine fuer Feinbleche - Google Patents

Blechrichtmaschine fuer Feinbleche

Info

Publication number
DE616373C
DE616373C DER87202D DER0087202D DE616373C DE 616373 C DE616373 C DE 616373C DE R87202 D DER87202 D DE R87202D DE R0087202 D DER0087202 D DE R0087202D DE 616373 C DE616373 C DE 616373C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
straightening
sheet
thin sheets
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER87202D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM RUST DIPL ING
Original Assignee
WILHELM RUST DIPL ING
Publication date
Priority to DER87202D priority Critical patent/DE616373C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE616373C publication Critical patent/DE616373C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

Soll eine Blechrichtmaschine sehr dünne Bleche, z. B. solche unter 4 mm Dicke, richten und mit gutem Ergebnis arbeiten, so ist bekanntlich kleiner Walzenabstand erforderlieh, damit die Stützweite der Walzen als Auflager beim Richtbiegevorgang geringst möglich wird, z. B. ist ein Walzendurchmesser von 40 mm bei 0,3 mm Blechstärke zweckmäßig. Außerdem ist es notwendig, die Richtwalzen genau einzeln einstellen zu können, was nur mit Stützrollen möglich ist, die senkrecht unter oder über den Richtwalzen liegen, die also nur jeweils 'eine Richtwalze allein, wie schon bekannt, beeinflussen, statt wie auch schon vorgeschlagen, jeweils zwei benachbarte. Die dünnen Walzen lassen sich entgegen der Richtung des Richtdruckes durch mehrere Stützrollen einwandfrei abstützen. In waagerechter Richtung dagegen neigen diese dünnen, bis zu 1500 mm. langen Walzen zu Ausbiegungen, reiben, wenn sie ausgebogen sind, gegeneinander und beschädigen sich gegenseitig. Dazu kommt noch ein zittriges, unsicheres Arbeiten der Maschine sowie ungünstige Beanspruchung.
Es ist bekannt, daß man diese seitlichen Richtwalzendurchbiegungen durch Einfügung von Distanzrollen zwischen je zwei benachbarte Richiwalzen zu vermeiden gesucht hat.
Das gelang zwar, wurde aber mit dem Nachteil erheblich vergrößerten Walzenabstandes erkauft, wodurch die Richtwirkung der Maschine verschlechtert wurde. Während ohne Zwischendistanzrollen bei 40 mm Walzendurchmesser etwa 41 mm Wabenabstand gegeben ist, vergrößern die in gleicher Achsebene mit den Richtwalzenachsen liegenden Zwischenrollen denselben 2. B. um 22 mm auf 63 mm, also um 530/0- 22 mm Durchmesser müssen jedoch diese Rollen etwa haben, wenn sie noch zuverlässig genug gelagert sein und sich nicht in die Richtwalzen eindrücken, sollen. Man hat auch versucht, den Walzenabstand noch weiter zu verringern, indem, man zwischen je zwei Walzen Streifen von etwa 6 mm Dicke legt. Dadurch wird der Abstand wohl etwas geringer und beträgt unter den bestehenden Verhältnissen 47 mm, das sind immerhin noch 150/0 mehr als erwünscht.
Auch damit wird eine gute Richtwirkung nicht erreicht und darüber hinaus der Nachteil erkauft, daß durch den vom zu richtenden Bleche abspringenden Zunder und Schmutz die Zwischenlagen schleifend wirken und die notwendige saubere und glatte Oberfläche der Richtwalzen zerstören. Nach kurzer Betriebszeit ist die Abnutzung so stark, daß das eingetretene Spiel die Zwischenlage illusorisch gemacht hat.
Die vorliegende Erfindung· löst das Pro- 6:> blem der 'engsten Walzienteilung bei Richtmaschinen mit Stützrollen senkrecht unter jeder Richtwalze und gibt dennoch exakte seitliche Distanzierung dadurch, daß zwischen je zwei Richtwalzen, die mit etwa 1 mm Spiel nebeneinanderliegen, z.B. bei 40mm Durchmesser 41 mm Mittenabstand, in den der Richtseite entgegengesetzten Spalt Rollen von z. B. 22 mm Durchmesser durch besondere Rollenhalter eingefügt werden und die Distanzierung übernehmen. Sie werden gemäß Zeichnung zwischen zwei Richtwalzen außerhalb der Zentralen durch die Richtwalzenachsen gelegt. Erst damit ist es möglich, bei gegebenem kleinem Walzendurchmesser denkleinstmöglichenWalzenabstand einzuhalten, die Walzen exakt gegen seitliche Durchbiegung zu schützen, beste Richtarbeit zu erzielen und geringste Abnutzung zu erreichen.
In der Zeichnung ist eine Ausführung gezeigt.
Fig. ι zeigt das Walzensystem einer iawalzigen Blechrichtmaschine.
Fig. 2 stellt einige Richtwalzen, Stützrollen 2 und Distanzierungsrollen 3 dar, die sich gegen die Querwangen der Richtmaschline stützen.
In Fig. 3 sind in einem dreifach abgestützten und zweifach seitlich distanzierten Walzensystem die Richtwalzen mit 1, die Stützwalzen zur Aufnahme des vertikalen Richtdruckes bestimmten Stützrollen mit 2, die Distanzrollen mit 3, ihre Halter mit 4 bezeichnet.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Blechrichtmaschine für Feinbleche mit senkrecht unter den Richtwalzen liegenden Richtdruckabstützrollen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei Richtwalzen (1) in den erweiterten, der Arbeitsseite abgewandten Spalt die Richtwalzen seitlich berührende Distanzrollen (3) durch besondere Stützen (4) eingefügt sind zur Verhinderung seitlicher Ausbiegungen der Richtwalzen.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DER87202D Blechrichtmaschine fuer Feinbleche Expired DE616373C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER87202D DE616373C (de) Blechrichtmaschine fuer Feinbleche

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER87202D DE616373C (de) Blechrichtmaschine fuer Feinbleche

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE616373C true DE616373C (de) 1935-07-26

Family

ID=7417712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER87202D Expired DE616373C (de) Blechrichtmaschine fuer Feinbleche

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE616373C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE698450C (de) ei Bandwalzwerken
US2132426A (en) Method and apparatus for straightening sheet material
DE102013013741A1 (de) Richtmaschinen mit Stützrollenträger
EP0551658B1 (de) Verfahren zum Richten von Blech
DE1602199A1 (de) Dickenregelungsverfahren fuer Walzwerke und aehnliche Vorrichtungen
EP0035009A1 (de) Vorrichtung zum Abstützen einer Arbeitswalze einer Blechbiege- oder -richtmaschine
DE102009012929B3 (de) Richtwalzenanlage zum Planrichten von metallischem Gut, insbesondere von Metallbändern und Blechen
DE10150690A1 (de) Walzvorrichtung
DE616373C (de) Blechrichtmaschine fuer Feinbleche
DE69502447T2 (de) Vorrichtung zur Ausgleichung der Längenänderungen von mindestens zwei Drähten oder Stäben in einer Zieheinrichtung
DE2330064A1 (de) Vorrichtung zum richten von metallbaendern
DE1527677A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kalzwalzen von Metallband
DE1452822A1 (de) Mechanismus zum Abflachen von Metallstreifen
DE2105500C3 (de) Walzenricht-oder -biegemaschine
EP1201329B1 (de) Verfahren und Rollenrichtmaschine zum Richten von Schienen
AT146154B (de) Blechrichtmaschine für Feinbleche.
DE2123896C3 (de) Vorrichtung zum Richten von Blechstreifen
DE3308616C2 (de) Verfahren und Maschine zum Richten von Blech
DE1137856B (de) Walzwerk, insbesondere zum Kalandern von Folien oder Baendern aus plastischen Massen
DE2416148B2 (de) Rollenrichtmaschine für Stahlprofile
DE1452153A1 (de) Walzwerk zur Herstellung von Flachprodukten,z.B. von Blechen und Baendern
US3201965A (en) Staggered supporting arrangement for backed-up roller leveler
DE102020133419A1 (de) Anordnung, Verfahren und Richteinheit zum Rundbiegen des Endbereichs mit den beiden Enden spitzgebogener Rohre mit einer 3-Walzen-Biegemaschine
DE1251260B (de) Stützwalzenanordnung zur Aufnahme des Walzdrucks der Arbeitswalzen eines Blechbandwalzwerks
DE655730C (de) Walzwerk zum Auswalzen von Draht, Fein- und Formeisen